塔吊安裝方案

1、疆 三 聯(lián) 工 程 建 設(shè) 有 限 責(zé) 任 公 司 項(xiàng) 目 塔式起重機(jī)安裝方案塔 機(jī) 型 號(hào) 安裝程序編制 審 核 審 批 安 裝 單 位 一、工程概況：工程名稱 ，建筑面積 m2，結(jié)構(gòu) ，層數(shù) ，總高 m， 開工日期 ，計(jì)劃竣工日期 。塔 吊 平 面 布 置 圖注：（1）按比例標(biāo)明塔吊服務(wù)范圍。（2）標(biāo)明服務(wù)范圍內(nèi)的障礙物。（3）對(duì)自升式塔吊標(biāo)明引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平臺(tái)的開口方向；其他類型的塔吊標(biāo)明起重臂放置的方向。二、現(xiàn)場(chǎng)勘察1、勘察時(shí)間： 年 月 日2、勘察結(jié)論：1）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。2）塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（附平面布置圖）3）塔吊基礎(chǔ)下 溝、坑、管、線，可以澆筑（鋪設(shè)）基礎(chǔ)。（

2、如有應(yīng)采取措施） 4）塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi) 高壓線、障礙物。（如有應(yīng)采取措施）5）工程竣工后可以拆卸退場(chǎng)。3、對(duì)特殊環(huán)境采取的措施：4、參加勘察者會(huì)簽：三、準(zhǔn)備工作1 起重運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備序 號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量1汽 車 吊QY25F、QY50各 一 輛2載 重 汽 車平板車、東風(fēng)車四 輛3活 絡(luò) 板 手8#、10#、12#各 一 根4專 用 板 手隨 機(jī) 專 用一 套5梅 花 板 手12 件一 套6大 錘2.5磅、6.8磅各 一 把7撬 棍0.8 12米各 一 根8手 拉 葫 蘆1.5 t二 只9卡 環(huán)、 繩 卡M24、M27各 四 只10吊 索15×

3、8米、19.5×12米各 二 根11電 工 工 具專 用一 套12經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各 一 架13萬 用 表一 只14安 全 帶五 個(gè)15安 全 帽十 個(gè)16鉛 絲10#二十 公斤17麻 繩20 × 27 米三 根2、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑（鋪設(shè)）基礎(chǔ)。（1）基礎(chǔ)澆筑（鋪設(shè)）日期： 年 月 日（2）技術(shù)要求：1）固定基礎(chǔ)：尺寸 × × ，混凝土標(biāo)號(hào) ，配筋 ，水平度誤差1；2）基礎(chǔ)由 負(fù)責(zé)施工，驗(yàn)收。3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物 。4、由 、 、 負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查，并做好保養(yǎng)。5、接通現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)用電。四、人員組織、分工與職責(zé)1、人員組織、

4、分工：姓 名職務(wù)、工種證 號(hào)姓 名職務(wù)、工種證 號(hào)負(fù) 責(zé) 人塔吊司機(jī)質(zhì) 檢 員電 工安 全 員掛鉤、指揮安 裝 工現(xiàn)場(chǎng)警戒2、職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)人是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者；召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度；（2）質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)（軌道）驗(yàn)收、安裝過程中對(duì)各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作，并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底

5、和安裝過程中對(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作；檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝，制止違章作業(yè)；對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實(shí)施，及時(shí)消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。（3）安全員具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作；檢查監(jiān)督安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)；檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施；督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（4）電工具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱；按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行；總體完成后，及時(shí)接通電器線路

6、、各種限位裝置及各種電器儀表線路，做好避雷接地；協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作；協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。（5）安裝工在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)；配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置；協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。（6）起重工（包括指揮、掛鉤）起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)；負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮；必須按照GB508085起重吊運(yùn)指揮信號(hào)統(tǒng)一指揮信號(hào)；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置；（7）塔吊司機(jī)安裝前清點(diǎn)好塔吊的另配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具，防止丟失

7、；密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；頂升過成中聽從指揮，不得擅自操作。（8）現(xiàn)場(chǎng)警戒人員負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)；安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。五、安裝程序QTZ40B塔機(jī)安裝步驟安裝時(shí)必須配備一臺(tái)12t的吊車，安裝人員必須熟悉塔式起重機(jī)安裝過程，并有組織安排好組裝人員。1安裝程序：1.1安裝基礎(chǔ)接、內(nèi)套架、頂升。首先把基礎(chǔ)表面清理干凈，檢查四角水平誤差不得大于1mm，然后把基礎(chǔ)節(jié)組件吊高后使四角八孔套入預(yù)埋的底角螺栓上，放上墊圈，用雙螺母將其寧緊。1.2安裝操作平臺(tái)，將操作平臺(tái)套入基礎(chǔ)節(jié)，將操作平臺(tái)上的活動(dòng)掛鉤扣牢

8、在基礎(chǔ)接橫腹桿上。1.3將安裝平臺(tái)四只單片，用螺栓連接成平臺(tái)面（在地面組裝）。1.4將欄桿四片，用螺栓固定在平臺(tái)四周，欄桿與欄桿在拐角處進(jìn)行固定連接。1.5將安裝平臺(tái)上掛鉤置與雙點(diǎn)劃線狀態(tài)，吊起安裝平臺(tái)，套進(jìn)基礎(chǔ)節(jié)，使安裝平臺(tái)上掛鉤鉤在基礎(chǔ)節(jié)第一層水平腹桿上。并將掛鉤恢復(fù)，并穿好銷軸和開口銷。1.6安裝上下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件，下回轉(zhuǎn)平臺(tái)下部連接板與內(nèi)套架連接，打入螺栓擰緊螺母。1.7把回轉(zhuǎn)平臺(tái)和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)組件放平，將環(huán)形跑道套上回轉(zhuǎn)平臺(tái)。將掛架與下回轉(zhuǎn)平臺(tái)用螺栓連接。（注意標(biāo)記對(duì)號(hào)，使有連接板一面朝下），托起形跑道，使連接板與掛架上連接板螺栓孔對(duì)齊進(jìn)行連接。1.8竟維修平臺(tái)與上回轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行連接安裝，安

9、裝方法有：將橫梁與上回轉(zhuǎn)平臺(tái)耳板用銷進(jìn)行連接，并穿好開口銷。將左右平臺(tái)用螺栓與橫梁進(jìn)行連接。安裝左右平臺(tái)欄桿。1.9將回轉(zhuǎn)平臺(tái)組合件吊至基礎(chǔ)上方，使回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方角鋼卡住內(nèi)套架上平面進(jìn)行連接。1.10將安裝平臺(tái)上的四根吊鉤鋼絲繩的另一端分別套掛在下回轉(zhuǎn)平臺(tái)的掛架端部檔板內(nèi)側(cè)。1.11在地面上拼裝好平衡臂組件和起升機(jī)構(gòu)。在地面將平衡臂前后節(jié)四根主弦桿對(duì)齊，穿進(jìn)螺栓，用螺帽緊固。安裝平衡臂欄桿。吊點(diǎn)位置扣起吊鋼絲繩，進(jìn)行安裝。1.12安裝平衡臂組件，起升機(jī)構(gòu)、頂斜撐桿在地面與平衡臂前端銷軸固定。裝好后拉桿和前拉桿各一節(jié)，平放在地面與平衡臂上面，吊裝平衡臂。再將平衡臂前端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)用銷軸固定。1.13

10、用吊車將平衡臂吊至回轉(zhuǎn)平臺(tái)上訪方，使平衡臂前節(jié)下方兩側(cè)耳板插進(jìn)回轉(zhuǎn)平臺(tái)兩側(cè)后耳板使銷孔對(duì)齊，穿上銷軸裝上開口銷。1.14竟安裝在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上前傾的平衡臂拉桿向后推，使拉桿上端插入平衡臂前節(jié)耳板空檔內(nèi)，并使平衡臂耳板下孔與拉桿上端孔對(duì)齊，裝上銷軸和開口銷。1.15將撐桿吊起，使撐桿下方兩側(cè)耳板插入平衡臂前節(jié)耳板空檔內(nèi)并使撐桿下方耳孔與平衡臂耳板上方孔對(duì)齊，插入銷軸裝上開口銷。1.16將起升機(jī)構(gòu)接通臨時(shí)電源，放出鋼絲繩，使鋼絲繩端穿過鉤掛在撐桿上方的滑車，回扣在與水平面夾角成45度。1.17最后在平衡臂尾部位置安放一塊配重。1.18安裝一塊平衡重，輔助吊車將斜撐吊起，使斜撐前傾45，然后將起升機(jī)構(gòu)鋼

11、絲繩扣牢在斜撐上端吊環(huán)，接好起升機(jī)構(gòu)臨時(shí)工作電源，并檢查是否能正常工作，收緊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，卸去輔助吊車。1.19安裝起重臂、吊臂在地面墊平，找直組裝成一體，小車套上軌道，變幅機(jī)構(gòu)裝上吊臂穿好變幅鋼絲繩和拉桿并固定。吊起起重臂至安裝位置，根部與回轉(zhuǎn)平臺(tái)用銷軸固定，裝好開口銷。1.20吊高起重臂前端，安裝起重臂前拉桿。（拉桿一端與頂斜撐上拉桿聯(lián)接，用銷軸固定）再逐步收緊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，直至將后拉桿銷軸裝好，拆除扣在斜撐桿上的起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩。輔助吊車放下吊臂。（安裝輔助吊車吊起吊臂用銷連接根部與上回轉(zhuǎn)平臺(tái)耳板；安裝輔助吊車將吊起的吊臂放下，使吊臂前端落地；安裝移動(dòng)輔助吊車至吊臂前部，并將吊臂前端

12、吊起，使吊臂上的拉桿尾部與撐桿上的拉桿用銷進(jìn)行連接，并裝上開口銷；安裝啟動(dòng)平衡臂上的起升機(jī)構(gòu)，將撐桿向后拉動(dòng)，使撐桿上的拉桿與平衡臂上的拉桿用銷進(jìn)行連接，并裝上開口銷；安裝拉桿連接好后，放松起升機(jī)構(gòu)拉撐桿的鋼絲繩，再緩降輔助吊車的吊鉤，落下吊臂至平衡為止，移動(dòng)輔助吊車，安裝平衡臂后部剩余配重塊。 1.21安裝平衡重，總平衡至6.6t為止。1.22扣牢外掛操作平臺(tái)的鋼絲繩，穿上起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，鋼絲繩端部與起重臂前端固定扣牢。安裝駕駛室并固定，輔助吊車退場(chǎng)。檢查開品銷是否全部裝齊和可靠。安裝內(nèi)掛扶梯，并調(diào)整起升與變幅鋼絲繩。安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢

13、查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及時(shí)性安全裝置。頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，架設(shè)升至獨(dú)立高度。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。試運(yùn)轉(zhuǎn)。2頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程：2.1用塔機(jī)吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別吊至外掛操作平臺(tái)上部，由手拉葫蘆吊掛在環(huán)形跑道上。2.2由于平衡臂端與起重臂重量不平衡，影響安全，所以必須將一只0.5t重物用特制吊鉤掛在吊臂30m處上弦上，再用小車吊鉤吊0.2t的重物并變動(dòng)小車位置，直至平衡時(shí)停止。2.3拆除塔身、內(nèi)套架與聯(lián)接件間螺栓，取下聯(lián)接件。注意：位于聯(lián)接件下部?jī)深w螺栓是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，千萬不可松動(dòng)。2.4用手拉葫蘆分片安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片，并且安裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部連接螺栓，擰緊所有緊固螺栓。2.5停止起升、變幅、回轉(zhuǎn)

14、機(jī)構(gòu)的所有動(dòng)作，插上油泵電機(jī)的三相四線插頭，接通電源，啟動(dòng)油泵工作。2.6調(diào)整溢流閥，使液壓系統(tǒng)壓力16Mpa以內(nèi)。2.7正向操縱手動(dòng)換向閥，油缸項(xiàng)升至適當(dāng)部位，使內(nèi)套架中部缺口下面與塔身的掛腳（內(nèi)套架上升滑道）上口對(duì)齊，并穿上方鐵，反向操縱手動(dòng)換向閥，使內(nèi)套架回停在掛腳上，繼續(xù)操作收回頂升使頂梁上掛腳越過掛腳板停在上一檔掛腳板上。正向操作手動(dòng)換向閥將油缸略頂升，使頂升梁的掛腳掛牢在掛腳板上。2.8重復(fù)（9.2.7）動(dòng)作三次，使內(nèi)套架上升3m。2.9重復(fù)頂升過程至需要高度。2.10套上新裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與內(nèi)套架之間的聯(lián)接件和擰緊螺栓。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺(tái)。2.11檢查并擰緊塔身所有聯(lián)接螺

15、栓。2.12用小車吊鉤卸去鉤掛在吊臂上0.5t重物，經(jīng)交驗(yàn)收后使用。2.13拆卸時(shí)與加節(jié)操作程序相反，并在沉下頂升梁之前提起掛腳，使頂升梁順利通過掛腳板。3附墻裝置當(dāng)需要起升高度30m時(shí)，應(yīng)使用附墻裝置，將塔身與建筑物錨固附著，附墻裝置與建筑物塔身安裝方法如下：3.1當(dāng)塔機(jī)起升高度超過30M時(shí)，其第一道應(yīng)設(shè)置在距基礎(chǔ)22.6M處，向上每隔15M設(shè)置一道附墻裝置，附墻以上至平衡臂下弦桿距離不大于25M。9.3.2附墻裝置（塔身）與建筑物間距3.5M，兩個(gè)予埋件間距4M。9.3.3三根斜拉桿兩端均為左、右旋螺紋裝置，只有轉(zhuǎn)動(dòng)就可使拉桿伸長(zhǎng)或縮短，從而達(dá)到稍微調(diào)整塔身位置目的，另外中間斜桿安裝時(shí)應(yīng)間

16、隔交叉安裝。六、安全注意事項(xiàng)1.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.參加安裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員操作證）。3.凡患有色盲、矯正視力低于1.0 、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4.指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。5.所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6.夏天作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7.安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行，五級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)保證充足的照明。8.平衡臂和起重