氫氧化鎂晶須的制備

1、氫氧化鎂晶須的制備方法氫氧化鎂晶須的制備方法 由天然鎂礦石制備氫氧化鎂晶須由天然鎂礦石制備氫氧化鎂晶須 組員名字：氫氧化鎂晶須的制備方法1、以白云石為原料, 煅燒得到白云石灰, 經(jīng)消化、多級碳酸化處理, 過濾除去碳酸鈣沉淀,得到重鎂Mg(HCO3 ) 2 水溶液, 調(diào)整濃度并與氨水反應(yīng), 然后進(jìn)行水熱處理、表面改性等過程, 得到阻燃性能良好、成本低廉的氫氧化鎂晶須產(chǎn)品。氫氧化鎂晶須的制備方法2、用硫酸分解蛇紋石, 酸浸濾液在常壓、室溫下結(jié)晶, 制得粗硫酸鎂, 經(jīng)除雜凈化得到精制硫酸鎂溶液。以此精制硫酸鎂溶液和氨水為原料, 加入表面活性劑, 在40 C下反應(yīng)0. 5 h, 制備氫氧化鎂晶須。氫氧

2、化鎂晶須的制備方法3、以青海東臺(tái)水鎂石為原料, 以含一定量有機(jī)溶劑的氫氧化鈉溶液為沉淀劑, 采用微波- 水熱法, 制得了晶形、分散性好, 純度高的氫氧化鎂晶須產(chǎn)品。 氫氧化鎂晶須1、以白云石為原料制備氫氧化鎂晶須原料原料：白云石（MgO 含量20%, CaO 含量30% ），工業(yè)用氨水。設(shè)備設(shè)備：高溫電阻爐，水熱處理設(shè)備( 高壓反應(yīng)釜) 原理原理：白云石經(jīng)高溫煅燒后 ，再經(jīng)多級處理 得到氫氧化鎂樣品的制備過程可用如下反應(yīng)方程式表示 ： 在高壓釜中進(jìn)行合成、水熱處理在高壓釜中進(jìn)行合成、水熱處理, Mg( OH) 2 沉淀在沉淀在該過程中晶粒不斷長大該過程中晶粒不斷長大, 并逐步慢慢轉(zhuǎn)化為比表面積

3、較小并逐步慢慢轉(zhuǎn)化為比表面積較小且具有纖維狀構(gòu)造的晶體。且具有纖維狀構(gòu)造的晶體。其制備過程的工藝流程如圖所示：其制備過程的工藝流程如圖所示：優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)工藝過程較簡單, 而且工藝條件易于控制。原料來源方便, 并且容易購買。原料利用率高, 可回收輕質(zhì)碳酸鈣等副產(chǎn)品。母液可以回收, 并使氨水循環(huán)使用。2、以蛇紋石為原料制備氫氧化鎂晶須原料：蛇紋石酸浸濾液, （其中硫酸鎂質(zhì)量含量為24. 5% 26. 5%, 另含少量Fe3+ 、Fe2+ 、Al3+ 、Cr3+ 、Ni3+ 等雜質(zhì)離子）; 氨水、雙氧水、聚乙二醇( PEG) 。原理原理：紋石酸浸濾液采用常壓室溫結(jié)晶, 可制得粗硫酸鎂經(jīng)除雜凈化后

4、的精制硫酸鎂溶液, 在適宜條件下加入表面活性劑, 用氨水沉淀, 得到氫氧化鎂。凈制及沉淀過程反應(yīng)如下: 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：該法反應(yīng)條件溫和該法反應(yīng)條件溫和, 且反應(yīng)原料價(jià)廉易得。且反應(yīng)原料價(jià)廉易得。3、以青海東臺(tái)水氯鎂石混合物 為原料制備氫氧化鎂晶須原理原理：青海東臺(tái)水氯鎂石混合物，有機(jī) 溶劑(經(jīng)初步純化的，自配制，用OR表示)；NaOH(AR)；蒸餾水 設(shè)備設(shè)備：微波，水熱高壓釜 ，恒溫器 原理原理：以青海東臺(tái)水氯鎂石混合物為原料，以含一定量有機(jī)溶劑的氫氧化鈉為沉淀劑，使得反應(yīng)體系中某些分子或離子容易吸附在指定的晶面上，改變晶面發(fā)育情況，將微波、有機(jī)溶劑同時(shí)用到水熱法中可制得特殊形狀的氫氧化鎂樣品。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：采用微波- 水熱法, 制得了晶形、分