氣體管道測試方案

1、測試規(guī)范Ø 測試規(guī)范1. 外觀的目檢工作a) 檢查管子、配件、閥頭、法蘭、螺釘、螺帽、墊片及其附件與工程圖相符,以確定所完成的工作無誤;而后,貼上一指示流動方向、氣體名稱的標(biāo)簽。b) 確定支撐管線的支架安置無誤。c) 確定各氣體的管線確實連接到生產(chǎn)機臺設(shè)備的每一需求點。d) 確定配管的工作不會損害其本身維護能力及美觀程度。e) 檢試其檢驗報告及管線的標(biāo)記以確認(rèn)管線的確依照所設(shè)計的規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)配設(shè)。f) 以目視檢查管子、配件、閥頭、法蘭、螺釘、螺帽、墊片及其附件之外表,以確定其沒有遭受外來的損害、表面腐蝕或發(fā)生裂痕。2. 焊接點的目檢工作a) 焊接部分不可過度凹陷于整個金屬底部。b) 金

2、屬底部不可有階梯狀凸起。3. 鎖入配件的外觀目檢工作a) 確定鎖頭安裝與規(guī)格相符無誤。b) 確定所有的配件均正確地旋入無誤。c) 確定鎖入配件的配管其彎管的半徑需足可容許其帽蓋的移出。d) 確定任何一根短管均不會被過度地被安裝。4. 保壓測試a) 在測試時需安設(shè)一經(jīng)0.01um過濾的氬氣或氮氣線。b) 保壓測試時所使用的壓力及充氣時間需符合其所安裝閥頭的規(guī)格(如所附表三) 。c) 于保壓測試中,壓力的記錄乃是藉由使用壓力記錄儀來完成。d) 在所規(guī)定的壓力下充氣達所規(guī)定的時間后,管線必須沒有壓降情形發(fā)生,也就是說,從壓力記錄儀中讀取的壓力,從開始測試到結(jié)束并沒有明顯變化。如果從壓力記錄儀中讀取的

3、壓力從開始測試到結(jié)束并不相符,但由開始測的室溫并不同于結(jié)束時的溫度,則需再考慮以下的一個溫度校正公式,以決定此壓力測試有無通過。通過此項測試的準(zhǔn)則是 : 如果壓力的變化在開始測試時壓力值的98% 圍內(nèi),則視其正常且通過測試。壓力的保持率 (e)。 e = (P2 / T 2 ) ¸ (P1/ T1 ) X 100%所需 量測值轉(zhuǎn)換值的計算測試時間壓力(kg/cm2G)溫度(°C)壓力(kg/cm2A)溫度(°K)10分p1t1p1=p1+1.033T1=t1+27324時p2t2p2=p2+1.033T2=t2+273表三 : GN2保壓測試標(biāo)準(zhǔn) 測試項目規(guī)定氣體

4、測試壓力測試時間氣密壓力測試氮氣12.4 kg/cm2G8小時強度壓力測試氮氣14.26 kg/cm2G15分鐘PN2保壓測試標(biāo)準(zhǔn) 測試項目規(guī)定氣體測試壓力測試時間氣密壓力測試氮氣12.4kg/cm2G8小時強度壓力測試氮氣14.26 kg/cm2G15分鐘G02/PO2保壓測試標(biāo)準(zhǔn) 測試項目規(guī)定氣體測試壓力測試時間氣密壓力測試氮氣9.8 kg/cm2G8小時強度壓力測試氮氣11.27 kg/cm2G15分鐘PH2保壓測試標(biāo)準(zhǔn) 測試項目規(guī)定氣體測試壓力測試時間氣密壓力測試氮氣9.8kg/cm2G8小時強度壓力測試氮氣11.27 kg/cm2G15分鐘PAr保壓測試標(biāo)準(zhǔn) 測試項目規(guī)定氣體測試壓力

5、測試時間氣密壓力測試氮氣9.8 kg/cm2G8小時強度壓力測試氮氣11.27 kg/cm2G15分鐘PHe保壓測試標(biāo)準(zhǔn) 測試項目規(guī)定氣體測試壓力測試時間氣密壓力測試氮氣12 kg/cm2G8小時強度壓力測試氮氣13.8 kg/cm2G15分鐘 所有的測試均需以最有效率的方式進行;譬如以幾個鄰近的管線為一組搭 配一個壓力記錄儀進行測試工作。5. 記錄保壓測試的結(jié)果a) 在進行保壓測試之前,先將測試點拍照并記錄之。b) 在開始記錄壓力之前,將欲測管線的名稱、起始的壓力讀值、開始測試的時間、日期,以及開始測試時的室溫。在完成測試時,務(wù)必記錄結(jié)束的時間、日期、結(jié)束時壓力讀值及當(dāng)時的室溫。c) 站在客

6、戶一方的我方監(jiān)督人員務(wù)必作確認(rèn)及同意的簽署后始完成此項測試。d) 所有的測試點的決定均需先經(jīng)客戶的認(rèn)可始可進行有效測試,而數(shù)據(jù)必須依照測試點的次序排放搜集。當(dāng)測試的結(jié)果由客戶認(rèn)可簽署后,與其相關(guān)的配管工作即視為驗收通過。e) 若每項測試均需經(jīng)客戶一方的簽署及見證,則在進行各項測試之前,己方應(yīng)準(zhǔn)備測試的流程窗體經(jīng)對方許可,始可進行。依據(jù)每一流程,見證者的測試工作可由現(xiàn)場工作的完成前后陸續(xù)進行階段式的驗收。f) 由于有非常多的項目需進行測試,為避免因客戶方面之見證者勘驗不便而造成此合約性工作的延遲進行,可用拍照方式將需確認(rèn)的位置存證以代替當(dāng)場之見證。6. 氦測漏（He leak test） 在大氣

7、中氦的分子體積小，僅次于氫氣。為測得細(xì)微之泄漏，則使用氦測漏儀作分析。 一般較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鞣ㄊ窃诟骱附狱c、VCR接點等處包覆油紙袋。將氦氣灌入袋中，使袋中含氦氣持續(xù)數(shù)分鐘，若有微漏可從氦測漏儀中測得。然而，這種作法一般較花費時 間相對成本也較高。另一種作法則是在各焊接點、VCR接點等處以氦氣噴槍直接注入氦氣。 GasPressure Resist Test * 15 min (Barg)Pressure Holding Test * 8 hrs (Barg)He Leak Test (atm.cc/sec), InboardOxygen (ppb)Moisture (ppb)Particles (

8、pcs/scf >=0.1 m)GN2NAPN21*10E-9GO2NAPO21*10E-9PHe1*10E-9PAr1*10E-9PH21*10E-97. 純度提升之過程1) 方法： 在完成氣密試驗后,為了提升管線內(nèi)部的純凈度，可以經(jīng)由下列程序進行： 所有的次主管均以純氬氣或氮氣反復(fù)噴洗,其使用氣體的流速約為1520 m/sec (見附表 四) 。 表四 : 管線直徑及純度提升所需之氣體流速 管線直徑氣體流速時 間1/4”12N1/min24 hr3/8”45N1/min24 hr1/2”70N1/min24 hr3/4”200N1/min24 hr1”280N1/min24 hr3/

9、8B (10A)150N1/min24 hr1/2B (15A)240N1/min24 hr3/4B (20A)410N1/min24 hr1B (25A)670N1/min24 hr1 3/4B (32A)1.1N m3/min24 hr1 1/2B (40A)1.5N m3/min24 hr2B (50A)2.3N m3/min24 hr2 1/2B (65A)3.7N m3/min24 hr3B (80A)5.1N m3/min24 hr4B (100A)8.6N m3/min24 hr2) 純度測試： a) 微粒子測試（Particle）： 為了計算氣體中所含的微粒數(shù)目,可于測試點出口

10、處連接一微粒子分析儀（Particle counter）。此微粒子分析儀一次印出計算數(shù)值約等于1立方英呎的氣體所含微粒數(shù)；為確保數(shù)值可信,此數(shù)據(jù)需連續(xù)印出3次且其粒子大小之設(shè)定在規(guī)定范圍內(nèi)，若此數(shù)據(jù)中每一測試點的數(shù)值均在檢定合格的標(biāo)準(zhǔn)以下,表示此微塵測試通過。 b) 水份子測試（H2O）： 水份子分析儀接在測試點出口處。若其數(shù)據(jù)中每一測試點的水份子數(shù)值均在檢定合格的標(biāo)準(zhǔn)以下，表示此水份子測試通過。 c) 殘余氧氣分析（O2）： 氧氣分析儀接在測試點出口處。若其數(shù)據(jù)中每一測試點的氧氣濃度均在檢定合格的 標(biāo)準(zhǔn)以下,表示此殘余氧氣分析通過。GasPressure Resist Test * 15 min (Barg)Pressure Holding Test * 8