消防驗收標準及測試方案

1、消防驗收標準及測試方案 火災自動報警系統(tǒng)控制裝置基本功能應(yīng)符合規(guī)范要求，檢驗時能自動報警及信號有反饋顯示，聯(lián)動功能符合要求，檢驗時能實施設(shè)計及相關(guān)消防技術(shù)規(guī)范要求的系統(tǒng)聯(lián)動，并有信號反饋顯示。 具體檢測方案如下：1 系統(tǒng)布線1.1 管路加固措施技術(shù)要求：a)管路入盒，外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在穿線之前，管口去毛刺。進入吊頂內(nèi)敷設(shè)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母，或采用焊接等其它加固措施。b)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。檢驗方法：目測、手感。1.2 管路連接處理技術(shù)要求：a)導線穿管應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的要求。b)敷設(shè)于多塵或潮濕場所管路的管口和管路連接處，均

2、應(yīng)做密封處理。檢驗方法：目測。1.3 導線接頭技術(shù)要求：應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。檢驗方法：目測。1.4 管路接線盒技術(shù)要求：當管子長度每超過45m無彎曲，當管子長度每超過30m有一個彎曲，當管子長度每超過20m有兩個彎曲，當管子長度每超過12m有三個彎曲時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。檢驗器具：0一50m卷尺。檢驗方法：用卷尺測量管子長度，核定接線盒位置。1.5 管路材料技術(shù)要求：a)火災自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用穿金屬管、經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽保護方式 布線。b)消防控制、通信和警報線路應(yīng)采取金屬管或經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管保護，并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護層厚度不宜

3、小于30mm；當必須明敷時，應(yīng)在金屬管或金屬線槽上采取防火保護措施；當采用阻燃電纜時，可直接設(shè)在電纜豎井或吊井內(nèi)有防火保護措施的封閉式線槽內(nèi)。檢驗方法：目測。1.6 布線要求技術(shù)要求：不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)，穿管絕緣導線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40。檢驗方法：目測。1.7 傳輸線路導線截面積技術(shù)要求：管敷絕緣導線截面積不小于1.00平方毫米；槽敷絕緣導線截面積不小于0.75平方毫米；多芯電纜截面積不小于0.50平方毫米，宜采用多芯線。檢驗器具：0一25mm干分尺。檢驗方法：用干分尺測量單根導線直徑d(mm)。1.8 絕緣電阻

4、技術(shù)要求：系統(tǒng)每個回路對地絕緣電阻和導線間絕緣電阻應(yīng)不小于20M。檢驗器具：兆歐表。檢驗方法：斷開探測器與控制器的連接，使被測回路與控制器脫離，將探測器所有接點相互短接，在該短接處和穿線金屬管(或接地線)間，用500V兆歐表，持續(xù)60s測量絕緣電阻，記錄測量時電阻的最小值或檢查施工測試記錄。1.9 接地電阻技術(shù)要求：工作接地電阻，單獨接地時電阻值應(yīng)小于4；聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1。檢驗器具：接地電阻測試儀。檢驗方法：應(yīng)按SDJ879規(guī)定執(zhí)行或檢查施工測試記錄。1.10 線路電壓等級技術(shù)要求：系統(tǒng)布線應(yīng)采用銅芯絕緣導線或銅芯電纜，當額定工作電壓不超過50V時，選用導線電壓等級不應(yīng)低于交流2

5、50Vl當額定工作電壓超過50V時，導線的電壓等級不應(yīng)低于500V。檢驗方法：目測，檢查選用導線有關(guān)技術(shù)資料。2 火災探測器2.1 點型火災探測器2.1.1 外觀技術(shù)要求：a)型號規(guī)格符合設(shè)計要求。b)表面涂覆層無腐蝕、剝落、起泡現(xiàn)象，無明顯劃痕、毛刺等機械損傷，文字符號和標志清晰。檢驗方法：目測，檢查選用火災探測器型號、規(guī)格是否符合技術(shù)要求。2.1.2 牢固程度技術(shù)要求：探測器底座安裝應(yīng)牢固，檢驗時探測器不應(yīng)發(fā)出故障和火災報警信號。檢驗方法：手感，用橡皮錘敲打探測器觀察。2.1.3 設(shè)置位置技術(shù)要求：a)探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。b)探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。c)

6、探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。檢驗器具：0一5m鋼卷尺。檢驗方法：用鋼卷尺測量各距離是否符合技術(shù)要求。2.1.4 安裝間距技術(shù)要求：a)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過l0m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測器距端墻距離不應(yīng)大于探測器安裝距離的一半。b)感煙、感溫探測器的保護面積和保護半徑不應(yīng)超出表1所規(guī)定的范圍。檢驗器具：0一50m卷尺、線墜、支撐桿等。檢驗方法：用線墜測定安裝位置，用卷尺測量探測器之間及與端墻距離。見圖1：2.1.5 安裝傾斜角技術(shù)要求：探測器宜水平安裝

7、，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45度。檢驗器具：萬能角度尺、線墜、支撐桿等。檢驗方法：用線墜過探測器中心作一垂線，用萬能角度尺測量.2.1.6 確認燈的安裝位置技術(shù)要求：應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。檢驗方法：目測。2.1.7 確認燈的功能技術(shù)要求：探測器報警后，應(yīng)啟動探測器確認燈。檢驗方法：目測。2.1.8 報警功能技術(shù)要求：當被監(jiān)視區(qū)域發(fā)生火情，其響應(yīng)閡值達到預定值時，探測器應(yīng)輸出火警信號；當探測器連線短路或與底座脫離時，應(yīng)輸出故障信號。檢驗器具：便攜式火災探測器試驗器。檢驗方法：用便攜式火災探測器試驗器作用探測器，手動造成探測器連線短路、斷路。3 手動火災報警按鈕3.1 外觀技術(shù)

8、要求：a)型號規(guī)格符合設(shè)計要求。b)組件應(yīng)完整，有明顯標志。檢驗方法：目測。3.2 牢固程度技術(shù)要求：安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。檢驗方法：目測，手感。3.3 確認功能技術(shù)要求：啟動按鈕，按鈕處應(yīng)有可見光指示。檢驗方法：啟動按鈕，觀察是否有可血光指示。3.4 安裝高度技術(shù)要求：手動火災報警按鈕宜安裝在距地面高度1.31.5m處。檢驗器具：0一5m鋼卷尺。檢驗方法：目測，用卷尺測量手動火災報警按鈕距地面高度。3.5 距防火分區(qū)最遠點距離技術(shù)要求：從一個防火分區(qū)的任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的步行距離不應(yīng)大于30m，手動按鈕宜設(shè)置在公共場所的出入口。檢驗器具：O一50m卷尺。檢驗方法：用卷尺測量手

9、動報警按鈕到防火分區(qū)最遠點的步行距離。3.6 報警功能技術(shù)要求：操作報警按鈕啟動部位，應(yīng)輸出火災報警信號，直到啟動部位復原，報警按鈕方可恢復原狀態(tài)。檢驗方法：手動操作報警按鈕，使其處于報警狀態(tài)，觀察報警情況。 4 火災報警控制器4.1 集中報警控制器銘牌技術(shù)要求：提供控制器的型式檢驗報告，控制器的文字符號和標志應(yīng)明顯、清晰。檢驗方法：目測。4.2 集中報警控制器安裝尺寸技術(shù)要求：a)正面操作距離：當設(shè)備單列布置時不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時不應(yīng)小于2m。b)當其中一側(cè)靠墻安裝時，另一側(cè)距離不應(yīng)小于1m。c)設(shè)備面盤后的維修距離不宜小于1m。d)落地安裝時，其底宜高出地面0.1一O.2m。e)在

10、墻體上安裝時，要求同4.4.4。檢驗器具：O一5m鋼卷尺。檢驗方法：用鋼卷尺測量各距離是否符合技術(shù)要求。4.3 樓層顯示器、復示器等銘牌技術(shù)要求：提供火災報警控制器、樓層顯示器、復示器檢驗報告，控制器、樓層顯示器、復示器文字符號和標志應(yīng)明顯、清晰。檢驗方法：目測。4.4 樓層顯示器、復示器安裝尺寸。技術(shù)要求：a)樓層顯示器、復示器安裝在墻上時，其操作面中心距地面的高度不應(yīng)小于1.5m，不宜大于1.65m。b)靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m。c)正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。檢驗器具：0一5m鋼卷尺。檢驗方法：用鋼卷尺測量各距離是否符合技術(shù)要求。4.5 牢固程度技術(shù)要求：安裝牢固、平穩(wěn)、無傾

11、斜；安裝在輕質(zhì)墻上，應(yīng)采取加固措施。檢驗方法：目測、手感。4.6 柜內(nèi)配線技術(shù)要求：配線清晰、整齊、美觀、避免交叉，并應(yīng)固定牢固。檢驗方法：目測，手感。4.7 導線編號技術(shù)要求：電纜和所配導線的端部均應(yīng)標明編號，編號應(yīng)與圖紙符合，字跡清晰，不易褪色。檢驗方法：目測。4.8 接線端子的接線根數(shù)技術(shù)要求：端子板的每個接線端子，其接線不應(yīng)超過兩根。檢驗方法：目測。4.9 電纜芯和導線的余量技術(shù)要求：電纜和導線應(yīng)留有不小于0.2m的余量。檢驗方法：目測。4.10 導線的綁扎技術(shù)要求：導線應(yīng)綁扎成束。檢驗方法：目測。4.11 控制器接地技術(shù)要求：控制器應(yīng)有保護接地，接地線截面積應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：

12、目測。4.12 控制器接地標志技術(shù)要求：控制器接地應(yīng)有標志，應(yīng)明顯、持久。檢驗方法：目測，手感。4.13 電源技術(shù)要求：a)主電源應(yīng)采用消防專用電源，直流備用電源宜采用火災報警控制器的專用蓄電池或集中設(shè)置的蓄電池，當直流備用電源采用消防系統(tǒng)集中設(shè)置的蓄電池時，火災報警控制器應(yīng)采用單獨的供電回路，并應(yīng)保證在消防系統(tǒng)處于最大負載狀態(tài)下不影響報警控制器的正常工作。 b)主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用插頭。c)主電源的保護開關(guān)不應(yīng)采用漏電保護開關(guān)。檢驗方法：目測。4.14 電源線標志技術(shù)要求：控制器主電源線應(yīng)有明顯標志。檢驗方法：目測。 4.15 助焊劑類型技術(shù)要求：不得使用帶腐蝕性的助焊

13、劑。檢驗方法：目測，手感。4.16 報警音響技術(shù)要求：在額定工作電壓下，距離音響器件中心lm處，音M向器件的聲壓級應(yīng)在65115dB。檢驗器具：聲級計。檢驗方法：用聲級計測量報警音響聲壓級。417 控制器基本功能技術(shù)要求：a)報警功能：能直接或間接地接收來自火災探測器及手動報警按鈕火災報警信號，并發(fā)出聲、光報警信號。b)二次報警：控制器第一次報警時，可手動消除聲報警信號，此時如再次有火災報警信號時，應(yīng)能重新啟動。c)故障報警：當控制器與火災探測器、控制器與傳輸火災報警信號作用的部件發(fā)生故障時，應(yīng)能發(fā)出與火災報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障信號。d)自檢功能：控制器應(yīng)有本機自檢功能。e)火災優(yōu)先功

14、能：當火災和故障同時發(fā)生時，火災應(yīng)優(yōu)先發(fā)出聲、光報警信號。f)記憶功能：具有顯示或打印火災報警時間的功能。g)消音、復位功能：控制器處于火災報警狀態(tài)時，可手動消除聲報警信號，并能手動復位。h)電源轉(zhuǎn)換功能：主電切斷時，備電應(yīng)自動投入運行。i)電源指示燈功能：主備電源自動轉(zhuǎn)換時，主備電源指示燈功能應(yīng)正常。檢驗器具：火災探測器試驗器。檢驗方法：a)報警和記憶功能：用火災探測器試驗器使任一回路處于火災報警狀態(tài)，觀察控制器聲、光報警信號及計時或打印情況。b)二次報警：在控制器處于火災報警狀態(tài)時，先手動消除聲報警信號，然后使另一回路處于火災報警狀態(tài)，觀察控制器聲、光報警情況。c)故障報警：使控制器任一回

15、路、電源或內(nèi)部線路先處于故障狀態(tài)，觀察控制器聲、光報警信號情況及故障部位、故障類型指示情況。d)自檢功能：操作控制器檢查機構(gòu)，觀察控制器聲、光報警情況。e)火災優(yōu)先功能：在控制器處于故障報警狀態(tài)時，使任一非故障回路處于火災報警狀態(tài)，觀察控制器聲、光報警情況。f)消音、復位功能：在控制器處于火災報警狀態(tài)時，首先手動消音撤銷火災報警回路的輸入報警信號，然后復位，觀察控制器聲、光報警情況。g)電源轉(zhuǎn)換及指示燈功能：先將主電源切斷，備電自動投入，然后恢復主電源，備用電源自動切除并觀察電源切換指示燈變化情況。 4.18 備用電源自動充電技術(shù)要求：主電源恢復后，備用電源自動切除，并自動浮充，充電達到額定值

16、以后，自動斷開，處于備用狀態(tài)。 檢驗方法：將主電斷開，使控制器處于備電工作狀態(tài)，監(jiān)視30min，記錄此時備電電壓值，然后恢復主電，10min后記錄備電電壓值，通過比較，確認備電是否具有自動充電功能。4.19 備用電源容量技術(shù)要求：控制器用備用電源供電，在正常監(jiān)視狀態(tài)下工作8h后，當控制器容量不超過4個回路時，所有回路處于報警狀態(tài)；容量超過4個回路時，五分之一回路(不小于4個回路，但不超過30個回路)處于報警狀態(tài)，控制器應(yīng)能正常工作30min。檢驗器具：火災探測器試驗器，計時鐘表。檢驗方法：將控制器主電源斷開，使控制器在備用供電的條件下，處于正常監(jiān)視狀態(tài)工作8h，然后按技術(shù)要求，用試驗器使一定數(shù)

17、量的回路處于報警狀態(tài)，用計時鐘表記錄控制器的正常工作時間，觀察工作中出現(xiàn)的具體問題，當控制器正常工作30min時，切除聲報警信號，然后使原處監(jiān)視狀態(tài)的任一回路處于火災報警狀態(tài)，觀察控制器的聲、光報警信號情況。 5消防聯(lián)動控制裝置（切電、聲光等）5.1 外觀技術(shù)要求：a)型號規(guī)格符合設(shè)計要求。b)組件應(yīng)完整，有明顯標志。檢驗方法：目測。5.2 牢固程度技術(shù)要求：安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。檢驗方法：目測，手感。5.3 確認功能5.3.1消防控制室在確認火災后，應(yīng)能切斷有關(guān)部位的非消防電源，并接通聲光警報裝置及火災應(yīng)急照明燈和疏散標志燈；注：如試驗切非消防電源裝置、請貴單位領(lǐng)導提前發(fā)出停電通知，以免造成

18、重要數(shù)據(jù)丟失。5.3.2在確認火災后，應(yīng)能遠程聯(lián)動關(guān)閉消防樓梯間的防火門裝置。6 火災應(yīng)急廣播、消防通訊。6.1 火災應(yīng)急廣播6.1.1 火災應(yīng)急廣播揚聲器的設(shè)置技術(shù)要求：a)從一個防火分區(qū)的任何部位到最近一個揚聲器的距離不大于25m，走道內(nèi)最后一個揚聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于5m。b)揚聲器的額定功率不應(yīng)小于3W，能正常工作。c)在環(huán)境噪聲大于60dB的場所設(shè)置的揚聲器，在其播放范圍內(nèi)最遠點的播放聲壓級應(yīng)高于背景噪聲15dB。d)客房設(shè)置專用揚聲器時，其功率不宜小于1.0W。檢驗器具：50m卷尺，數(shù)字聲級計。檢驗方法：用卷尺測量任一部位至揚聲器間的步行距離，查看并記錄單個揚聲器的功率。用聲

19、級計在揚聲器范圍內(nèi)最遠點，先測背景噪聲聲壓級，再測火災應(yīng)急廣播時的聲壓級，兩者之差即為試驗結(jié)果。6.1.2 強行切換功能技術(shù)要求：發(fā)生火災，當火災應(yīng)急廣播與廣播音響系統(tǒng)合用時，應(yīng)能在消防控制室將著火層及相鄰上、下層的揚聲器和公共廣播擴音機強制轉(zhuǎn)入火災應(yīng)急廣播狀態(tài)。檢驗方法：在消防控制室人為地模擬火警狀態(tài)，觀察是否可將正在進行的一般廣播強行切換為火災應(yīng)急廣播。6.1.3 選層廣播功能技術(shù)要求：在消防控制室，可把火災事故廣播控制在選定的樓層(區(qū)域)內(nèi)。檢驗方法：在消防控制室任選三位相鄰的樓層或區(qū)域進行火災應(yīng)急廣播。6.2 消防通訊6.2.1 消防控制室與設(shè)備間的通話技術(shù)要求：對講電話功能應(yīng)正常，語

20、音清楚。檢驗方法：在消防控制室與設(shè)備間進行對講通話試驗。6.2.2 消防控制室電話插孔試驗技術(shù)要求：手動報警按鈕處宜設(shè)對講電話插孔，通話功能應(yīng)正常、語音清晰。檢驗方法：在設(shè)置對講電話插孔的場所，與消防控制室進行通話試驗。6.2.3 消防控制室與“119”臺通話技術(shù)要求：消防控制室應(yīng)設(shè)置向當?shù)叵啦块T直接報警的外線電話或無線報警子站。檢驗方法：進行通話試驗。6.3 火災警報裝置6.3.1 牢固程度技術(shù)要求：安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、無傾斜。檢驗方法：目測、手感。6.3.2 音響技術(shù)要求：在環(huán)境噪聲大于60dB的場區(qū)，其聲警報器的聲壓級應(yīng)高于背景噪聲15dB。檢驗器具：聲級計。檢驗方法：實測音響減除背景噪

21、聲差應(yīng)大于15dB。6.3.3 功能技術(shù)要求：當發(fā)生火災時，應(yīng)能報警。檢驗方法：人為設(shè)置一個火警訊號，檢查是否報警。 7消防控制柜7.1 消防控制柜銘牌技術(shù)要求：a)提供消防控制柜型號、規(guī)格及合格證，其控制功能應(yīng)符合設(shè)計要求。b)控制柜的文字符號和標志應(yīng)明顯、清晰。檢驗方法：目測。7.2 安裝尺寸技術(shù)要求：a)盤前操作距離：單列布置時不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時不應(yīng)小于2m。b)盤后維修距離不應(yīng)小于1m。c)落地安裝時，其底部宜高出地面0.1一0.2m。檢驗器具：05m鋼卷尺。檢驗方法：用卷尺測量其安裝尺寸。7.3 牢固程度技術(shù)要求：控制盤安裝牢固，不得傾斜。檢驗方法：目測，手感。7.4 控制

22、柜內(nèi)布線技術(shù)要求：不同電壓、不同電流類別導線的端子應(yīng)分開，并有標志，且布線整齊、清晰、牢固。檢驗方法：目測、手感。7.5 外接線標志技術(shù)要求：控制盤外部接線應(yīng)整齊，端部應(yīng)有明顯標志。檢驗方法：目測。7.6 外接導線保護技術(shù)要求：應(yīng)采用鍍鋅管保護，當外接導線采用金屬軟管時，長度應(yīng)小于2m。檢驗器具：0一5m鋼卷尺。檢驗方法：用卷尺測量軟管的長度。7.7 盤面信號顯示技術(shù)要求：控制盤面應(yīng)能顯示消防設(shè)備動作和部位的信號指示。檢驗方法：任意啟動兩種消防設(shè)備，觀察控制盤信號顯示情況。7.8 電源技術(shù)要求：消防控制柜應(yīng)采用專用消防電源，且應(yīng)有備用電源。 檢驗方法：目測。 7.9 保護接地技術(shù)要求：消防控制

23、柜應(yīng)有保護接地。 檢驗方法：目測。 7.10 功能技術(shù)要求：a)對聯(lián)動對象應(yīng)有手動和自動控制功能。b)對非自動控制設(shè)備應(yīng)有手動控制功能。c)火災發(fā)生時，能聯(lián)動有關(guān)的消防控制裝置。檢驗方法：用自動、手動兩種方式對系統(tǒng)進行啟、停功能試驗，觀察其功能是否正常；模擬火災，觀察其聯(lián)動功能是否正常。1. 火災應(yīng)急照明和疏散指示標志8.1 火災應(yīng)急照明燈8.1.1 外觀技術(shù)要求：外表涂覆層無腐蝕、剝落、起泡現(xiàn)象，無劃傷、裂痕、毛刺等機械損傷，外殼、燈罩應(yīng)選用非燃燒材料制造。檢驗方法：目測。8.1.2 牢固程度技術(shù)要求：安裝應(yīng)牢固。檢驗方法：手感或用橡皮錘敲打，觀察牢固情況。8.1.3 短路保護和試驗無鎖按鈕

24、技術(shù)要求：應(yīng)設(shè)有短路保護和模擬交流電源供電故障的試驗無鎖按鈕，但不應(yīng)設(shè)其它開關(guān)。檢驗方法：目測、手動試驗。8.1.4 應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能技術(shù)要求：正常交流電源供電切斷后，應(yīng)順利轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)換時間不應(yīng)大于5s，并能連續(xù)轉(zhuǎn)換10次。檢驗器具：秒表。檢驗方法：模擬交流電源供電故障，觀察能否順利連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài)，且用秒表記錄其轉(zhuǎn)換時間。8.1.5 設(shè)置狀態(tài)指示燈技術(shù)要求：自帶電源型應(yīng)設(shè)等待(紅)、充電(綠)、故障(黃)狀態(tài)指示燈。檢驗方法：目測。8.1.6 應(yīng)急工作時間及充、放電功能技術(shù)要求：應(yīng)急工作時間應(yīng)不小于30min，燈具電池放電終止電壓應(yīng)不低于額定電壓的85，并應(yīng)有過充電、過放電保護。檢驗器

25、具：秒表、數(shù)字萬用表。檢驗方法：轉(zhuǎn)入應(yīng)急狀態(tài)后用秒表記錄應(yīng)急工作時間，用數(shù)字萬用表測量工作電壓，檢查產(chǎn)品技術(shù)鑒定書。8.1.7 應(yīng)急照明燈照度技術(shù)要求：應(yīng)急疏散照明燈照度不應(yīng)低于o5Lx，消防控制室、消防水泵房、防煙排煙機房、配電室和自備發(fā)電機房、電話總機房以及發(fā)生火災時仍需堅持工作的其它房間的應(yīng)急照明，仍應(yīng)保證正常照明的照度。 檢驗器具：照度計、秒表。檢驗方法：在應(yīng)急狀態(tài)下，使應(yīng)急照明燈打開20min時。用照度計在通道的中心線任一點及消防控制室等發(fā)生火災后仍需工作的房間的工作面測其照度，以最小值為試驗結(jié)果。8.2疏散指示燈8.2.1 外觀技術(shù)要求：a)外觀涂覆層無腐蝕、脫落、起泡現(xiàn)象，無劃傷

26、、裂痕、毛刺等機械損傷，外殼、燈罩應(yīng)選用不燃燒透明材料。b)產(chǎn)品應(yīng)有合格證和檢驗報告。檢驗方法：目測。8.2.2 牢固程度技術(shù)要求：安裝牢固。檢驗方法：目測、手感。8.2.3 安裝位置及疏散指示技術(shù)要求：a)宜設(shè)在通道兩側(cè)及拐彎處的距地面1.0m以下的墻面上，走道疏散標志燈的間距不應(yīng)大于20m，安全出口標志宜設(shè)在出口的頂部。b)疏散指示燈應(yīng)正確指向奔跑方向，圖形、標識應(yīng)符合規(guī)范。檢驗器具：0一50m皮尺。檢驗方法：目測并用皮尺測量安裝間距及位置。8.2.4 應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能技術(shù)要求：正常交流電源供電切斷后，應(yīng)順利轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)換時間不應(yīng)大于5s，并能連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài)10次。檢驗器具：秒表。檢

27、驗方法：模擬交流電供電故障，觀察能否順利連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài)，且用秒表記錄其轉(zhuǎn)換時間。8.2.5 疏散指示照度技術(shù)要求：不應(yīng)小于1.0Lx檢驗器具：照度計。檢驗方法：用照度計在燈前l(fā)m通道中心點上測其照度。2. 消防電源及其配電柜9.1 配電柜外觀技術(shù)要求：a)銘牌、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。b)外觀應(yīng)完整無損、文字符號和標志清晰。檢驗方法：查看配電柜銘牌、型號、規(guī)格、外觀、組件等情況是否符合技術(shù)要求。 9.2安裝尺寸技術(shù)要求：a)盤前操作距離：單列布置時不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時不應(yīng)小于2m。b)盤后維修距離不應(yīng)小于1m。c)落地安裝時，其底部宜高出地面0.1一0.2m。檢驗器具：05m鋼卷尺。

28、檢驗方法：用卷尺測量其安裝尺寸。9.3 配電柜內(nèi)安裝車固程度技術(shù)要求：控制盤安裝牢固，不得傾斜。 檢驗方法：目測，手感。9.4 配電柜內(nèi)布線同技術(shù)要求：不同電壓、不同電流類別導線的端子應(yīng)分開，并有標志，且布線整齊、清晰、牢固。檢驗方法：目測、手感。9.5 供電等級技術(shù)要求：符合GBJ5283和設(shè)計要求。檢驗方法：查看并記錄供電電源回路是否符合技術(shù)要求。9.6 配電支路技術(shù)要求：a)配電支路數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。b)消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路。c)消防配電線路和控制回路宜按防火分區(qū)劃分。檢驗方法：查看消防用電設(shè)備供電回路數(shù)是否符合技術(shù)要求。9.7 末級配電箱功能技術(shù)要求：最末級配電箱應(yīng)設(shè)置手動

29、、自動切換功能。檢驗方法：對末級配電箱主備電源進行手動切換、自動切換試驗每箱試驗13次，觀察并記錄其切換情況。9.8 配電線路敷設(shè)要求技術(shù)要求：a)當采用暗敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護層厚度不宜小于30mm。b)當采用明敷設(shè)時，應(yīng)采用金屬管或金屬線槽上涂防火涂料保護。檢驗器具：0一300mm鋼卷尺。檢驗方法：查看配電線路敷設(shè)方式，暗敷時用鋼卷尺測量保護層厚度，明敷時檢查其是否涂有防火涂料保護等。9.9配電柜接地技術(shù)要求：配電柜應(yīng)有保護接地，接地應(yīng)有標識，且接地標識應(yīng)清晰。檢驗方法：目測、手感。3.  鋼制防火門 1 合格證技術(shù)要求：防火門應(yīng)有生產(chǎn)合格證和國家質(zhì)量監(jiān)

30、督檢測檢驗部門出具的檢驗報告。檢驗方法：現(xiàn)場查看。2 外觀技術(shù)要求：a)焊接應(yīng)牢固，焊點均勻，不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象，外表面堆焊處應(yīng)打磨平整。b)表面應(yīng)噴防銹漆，漆層應(yīng)均勻，平整光滑，不得有堆漆、麻點、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。c)門框、門扇表面無明顯凹凸、擦痕等現(xiàn)象。檢驗方法：目測。3 材料與配件3.1 材料厚度技術(shù)要求：a)門框、門扇面板及其加固件應(yīng)采用冷軋薄鋼板，門框宜采用1.21.5mm厚度鋼板。b)門扇面板宜采用0.81.2mm厚度鋼板。c)門框及門框結(jié)構(gòu)中所需用的加固件，宜采用1.21.5mm厚度鋼板。d)加固件上如果設(shè)有螺孔，其鋼板厚度應(yīng)不小于3mm。檢驗方法：查驗產(chǎn)品合格證。3

31、.2 采用合頁技術(shù)要求：安裝在防火門上的合頁，不得采用雙向彈簧作用的合頁。檢驗方法：目測。3.3 雙扇門技術(shù)要求：雙扇門的中縫必須有蓋縫板，并裝有閉門器和順序器(常閉防火門除外)。檢驗方法：日測。3.4 密封槽與密封條技術(shù)要求：門框宜設(shè)密封槽，槽內(nèi)應(yīng)嵌裝由不燃性材料制成的密封條。檢驗方法：目測。3.5 防火玻璃技術(shù)要求：應(yīng)采用與鋼質(zhì)防火門耐火等級相同的防火玻璃。檢驗方法：查閱有關(guān)合格證書，及檢驗報告。4 尺寸與形位公差在閉門狀態(tài)下，門扇應(yīng)與門框貼合，其搭接量不得小于10mm。門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm。門頂框內(nèi)面與門頂面縫隙不得大于3mm。雙扇門中縫不得大于4mm。門扇底面與地面縫

32、隙不得大于20mm。檢驗器具：塞尺、游標卡尺、鋼卷尺、水平儀。檢驗方法：a)門框高度和寬度在一個面上測量，測量門扇兩橫邊和兩豎邊，厚度在高度上、中、下三個點測量、讀數(shù)取最大值，準確到1mm；b)門框槽口尺寸用鋼卷尺在門框高度兩側(cè)、寬度上下四點測量，門框槽口高度和寬度，用卡尺在兩側(cè)門中間和門框?qū)挾葴y量，門框側(cè)壁寬度準確至1mm；c)門框和門扇組合(前表面)高低差用水平儀測量，用塞尺使水平儀水平，測量的讀數(shù)準確至1mm；d)用塞尺在門扇上側(cè)、兩側(cè)和雙扇門的中點處測量縫隙，讀數(shù)準確至1mm。5 啟閉性能技術(shù)要求：a)防火門應(yīng)為向疏散方向開啟的平開門，并在關(guān)閉后應(yīng)能從任何一側(cè)手動開啟。b)雙扇門關(guān)閉應(yīng)

33、為帶蓋縫板的一側(cè)門后關(guān)，關(guān)閉應(yīng)嚴密。c)吸附式常開門，啟動釋放開關(guān)后，應(yīng)能自動關(guān)閉嚴密。檢驗方法：目測，啟動釋放開關(guān)，查看門關(guān)閉后的情況。4. 機械排煙風機技術(shù)要求：a)風機型號、規(guī)格、技術(shù)性能、安裝位置及防震、防腐等應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)具備合格證、檢驗報告。b)排煙風機采用專用排煙軸流風機。c)排煙風機應(yīng)有主備電源，且切換正常。d)風機現(xiàn)場、遠程啟停正常。e)風機啟動后運轉(zhuǎn)正常。f)控制室應(yīng)有風機工作狀態(tài)顯示。檢驗方法：現(xiàn)場查看并試驗。5. 控制柜1 外觀檢驗（目視檢查） 1.1柜體的焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光滑均勻，并不應(yīng)有焊穿、裂紋、咬邊、氣孔等現(xiàn)象，必須清除藥皮、焊渣及濺渣

34、。 1.2控制柜的門應(yīng)有足夠的剛度，在全開及轉(zhuǎn)動時，無變形或下垂。門板的厚度應(yīng)于 技術(shù)設(shè)計圖紙一致。門應(yīng)開關(guān)靈活，開啟角應(yīng)大于 90°門與框之間不能有磨擦及損壞涂層的現(xiàn)象。門與門框之間應(yīng)裝有減震及防塵材料。 1.3對于同一套控制柜門鎖的鑰匙應(yīng)能同一把鑰匙開啟，門上鎖后不應(yīng)有晃動。 1.4控制柜和零部件的安裝要牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。 1.5控制柜設(shè)備應(yīng)裝有銘牌標記，標牌應(yīng)完整、清晰、牢固，安裝位置應(yīng)明確、醒目，符合設(shè)計要求。 1.6控制柜的指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合 GB/T2682的規(guī)定或工程圖的要求及設(shè)

35、計認可的圖紙要求。 1.7柜內(nèi)元件按設(shè)計圖紙和設(shè)備清單表格核對，與設(shè)計圖紙保持一致。2電器件安裝。 2.1檢查電器元件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符，附件及備件是否齊全。2.2檢查電器元件有無損壞，外觀應(yīng)完好，密封良好。2.3所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進行安裝。2.4元器件組裝應(yīng)排列整齊，安裝牢固，符合設(shè)計要求。2.5同一合同、型號的產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性。 2.6所有標記牌的字跡應(yīng)完整、清晰，且不易脫色，粘貼牢固，符合設(shè)計要求。2.7所有電器元件、端子排等應(yīng)標明編號、名稱、用途及操作位置。2.8電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換，而不影響其它電器及導線束的固定。2

36、.9所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上。 2.10對于發(fā)熱元件的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方（如柜頂），安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。 接線端子應(yīng)無損壞，絕緣良好，固定牢靠，端子應(yīng)便于接線及更換。 2.11不同電壓等級的端子要分開，強、弱電端子宜分開布置；正、負電源之間應(yīng)有明顯標志，并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。2.12接線（接地零線）端子絕緣支撐厚度應(yīng)不大于10mm。 2.13對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。2.14盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。2.15當設(shè)計無規(guī)定時，面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定。   3 布線檢查 3.1 控制柜應(yīng)按接線圖進行布線。  3.2接線要牢固，導線宜加接線端頭，接線兩端應(yīng)有編號套管，套管上字母排列方向應(yīng)一致。 3.3