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1、中面層試鋪總結(jié)(sup-20型)試驗(yàn)段施工監(jiān)理工作總結(jié)一、試鋪概述天氣,晴,風(fēng)力34級(jí)。,在k14+180-k14+740右幅進(jìn)行了瀝青中面層 (sup-20型)試鋪施工。攤鋪從上午8點(diǎn)30分開(kāi)始。二、批準(zhǔn)的目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比1、目標(biāo)配合比2# : 3# : 4# : 5# :礦粉二 19 : 39 : 9 : 32 : lo1)瀝青:采用中海油ah-70#瀝青,相關(guān)試驗(yàn)為外委試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)下表。表1瀝青試驗(yàn)結(jié)果匯總表2)集料:采用安徽龍順的石灰?guī)r質(zhì)石料,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合相關(guān) 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)果見(jiàn)下表。表2粗集料試驗(yàn)結(jié)果匯總表農(nóng)3細(xì)集料試驗(yàn)結(jié)果匯總表3)填料:礦粉由施工單位在瀝青拌和廠自

2、行加工,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)果見(jiàn)下表。表4礦粉試驗(yàn)結(jié)果匯總表4)按上述原材料和配合比拌制不同瀝青含量的混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí) 試驗(yàn)和馬歇爾試驗(yàn),最終確定目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量為4.3%,瀝 青混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范及施工指導(dǎo)意見(jiàn)耍求,列表如下:目標(biāo)設(shè)計(jì)瀝青用量的混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)匯總 注:*表示當(dāng)級(jí)配通過(guò)禁區(qū)下方時(shí),粉膠比(dp)可增加到0.81.6。表6目標(biāo)設(shè)計(jì)瀝青用量的混合料馬氏技術(shù)指標(biāo)匯總表2、生產(chǎn)配合比上述5種集料按冃標(biāo)配合比確定的比例經(jīng)瀝青混合料拌和機(jī)干燥、加 熱、除塵后經(jīng)二次篩分進(jìn)入5個(gè)熱料倉(cāng),分別取各熱料倉(cāng)熱料進(jìn)行篩分。 根據(jù)各熱料倉(cāng)礦料和填料的篩分結(jié)果,借

3、助電子計(jì)算機(jī)的電子表格用試配法進(jìn)行礦料配合比設(shè)計(jì)。 經(jīng)反復(fù)調(diào)整和優(yōu)化,最終確定的礦料配合比為5#倉(cāng):4#倉(cāng):3#倉(cāng):2#倉(cāng): 1#倉(cāng):礦粉二22 : 14 : 25 : 12 : 24 : 3o表7各熱料倉(cāng)礦料及填料密度試驗(yàn)結(jié)果匯總表表8各熱料倉(cāng)熱料、填料及礦料級(jí)配組成設(shè)計(jì)表經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn)和馬歇爾試驗(yàn),最終確定最佳瀝青 用量為4.2%。瀝青混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范及施工指導(dǎo)意見(jiàn)要求,列 表如下:表9生產(chǎn)設(shè)計(jì)瀝青用量的混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)匯總表注:*表示當(dāng)級(jí)配通過(guò)禁區(qū)下方時(shí),粉膠比(dp)可增加到0.81.6。表10生產(chǎn)設(shè)計(jì)瀝青用量的混合料馬氏技術(shù)指標(biāo)匯總表三、機(jī)械設(shè)備和人員組成

4、1、使用的主耍機(jī)械設(shè)備和數(shù)量為確保試鋪段施工質(zhì)量和試鋪成功,總監(jiān)辦要求施工單位配備了滿(mǎn)足工程需要的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備,并對(duì)試鋪前各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)和試機(jī)工作 進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和檢查,以提高機(jī)械設(shè)備完好率。另外,總監(jiān)辦還特別要 求施工單位在瀝青拌和站的停車(chē)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行了試鋪,機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才 用于正式試鋪。經(jīng)監(jiān)理人員檢測(cè),瀝青混合料外觀止常、拌和均勻,無(wú)花口料,溫度 穩(wěn)定。本次試鋪施工使用的主耍機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表:表11 主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量表2、人員組成情況及分工職責(zé)在試鋪過(guò)程中,項(xiàng)目部質(zhì)量、安全保證體系健全,通訊暢通,指揮有 序,人員分工合理,職責(zé)明確,配合密切。項(xiàng)目部前后場(chǎng)技術(shù)管理人員10 人,前場(chǎng)機(jī)械

5、操作手10人,輔助工25人,其中攤鋪輔助工20人,工作 面與保潔3人,雜工2人。為加強(qiáng)試鋪段全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控,監(jiān)理人員前 后場(chǎng)共計(jì)7人,并按前場(chǎng)、后場(chǎng)進(jìn)行具體分工,明確職責(zé),確保監(jiān)理工作 有序進(jìn)行。四、瀝青混合料拌和1、拌和機(jī)的拌和方式瀝青混合料拌和機(jī)為間歇式拌和機(jī),設(shè)定拌和量為每小時(shí)320to混合 料的每盤(pán)出料時(shí)間間隔約為50s,其中干拌5s,濕拌45s,加、卸料時(shí)間 約為10so通過(guò)試拌反復(fù)調(diào)整各冷料倉(cāng)的上料速度,以達(dá)到供料平衡為原則的前提下通過(guò)流量試驗(yàn)最終確定上料速度。拌和樓控制室嚴(yán)格按確定的生產(chǎn)配 合比設(shè)定各熱料倉(cāng)、填料及瀝青材料用量,嚴(yán)格控制拌和溫度:集料加熱溫度按180°

6、c控制,瀝青加熱溫度按155°c控制,混合料岀廠溫度按180°c 控制,同時(shí)通過(guò)實(shí)測(cè)進(jìn)行校核,使混合料溫度達(dá)到穩(wěn)定。拌和機(jī)全部采用電腦控制,利用電腦采集數(shù)據(jù)對(duì)混合料礦料級(jí)配和瀝 青含量進(jìn)行在線檢測(cè)并逐盤(pán)打印各種材料用量。經(jīng)監(jiān)理檢杳,拌和機(jī)逐盤(pán) 在線檢測(cè)結(jié)果符合施工指導(dǎo)意見(jiàn)中的相關(guān)要求,混合料均勻,色澤一致, 無(wú)結(jié)團(tuán)、離析和花白料現(xiàn)象,溫度控制在177-183°c之間。2、驗(yàn)證瀝青混合料配合比在正式試鋪之前,監(jiān)理試驗(yàn)室與施工單位一同進(jìn)行了 2次混合料試拌 工作,以驗(yàn)證生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及瀝青混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求。 通過(guò)試拌最終確定試鋪的生產(chǎn)配合比為:5#倉(cāng):4

7、#倉(cāng):3#倉(cāng):2#倉(cāng):1#倉(cāng): 礦粉二22 : 14 : 25 : 12 : 24 : 3o,最佳瀝青用量為4.2%。試拌瀝青混合料抽提瀝青用量為4.2%,與設(shè)計(jì)一致,礦料 級(jí)配良好,混合料各項(xiàng)技術(shù)性質(zhì)符合施工指導(dǎo)意見(jiàn)要求,列表如下:表12試拌混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)匯總表注:水表示當(dāng)級(jí)配通過(guò)禁區(qū)下方時(shí),粉膠比(dp)可增加到0.81.6。表13試拌混合料各項(xiàng)馬氏技術(shù)指標(biāo)匯總表3、出場(chǎng)與運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸由25輛自卸汽車(chē)承擔(dān),所有車(chē)輛車(chē)況較好,全部 按總監(jiān)辦要求進(jìn)行徹底清洗,車(chē)箱內(nèi)涂刷:l: 3油水混合物(菜籽油),車(chē) 廂兩側(cè)打有測(cè)溫孔,料車(chē)嚴(yán)格按“前、后、中”的順序進(jìn)行裝料。施工單 位有專(zhuān)人對(duì)混

8、合料過(guò)磅、測(cè)溫和覆蓋,總監(jiān)辦設(shè)專(zhuān)人對(duì)出場(chǎng)混合料外觀、 溫度及覆蓋情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,未出現(xiàn)異常情況和廢棄的混合料。五、瀝青混合料攤鋪 混合料攤鋪采用兩臺(tái)abg8820攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),靠中分帶的一臺(tái)在前, 兩機(jī)相距保持在10米左右。兩機(jī)攤鋪速度一致,振級(jí)一致,緩慢、均勻、 不間斷地?cái)備仭_\(yùn)料車(chē)到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)倒退至攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,無(wú)撞擊攤鋪機(jī) 現(xiàn)象,卸料靠汽車(chē)動(dòng)力徐徐自卸,料車(chē)靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),攤鋪速度約 1.8-2.0m/mino經(jīng)監(jiān)理檢測(cè),混合料到場(chǎng)、攤鋪、碾壓等環(huán)節(jié)的溫度均符 合指導(dǎo)意見(jiàn)要求,檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表。表14混合料溫度檢測(cè)情況匯總表攤鋪機(jī)熨平板采用煤氣加熱預(yù)熱至100

9、6;c以上,實(shí)測(cè)124°c,攤鋪的 混合料經(jīng)夯錘夯實(shí)和熨平板的激振力初步振搗,夯實(shí)與激振分別為4.5級(jí) 和4.0級(jí),確保攤鋪后瀝青混合料的初始?jí)簩?shí)度在85%以上。試鋪段攤鋪 厚度采用非接觸式平衡梁控制方式:靠中分帶的攤鋪機(jī)在前,攤鋪寬度6.0 米,兩側(cè)釆用非接觸式平衡梁,后一臺(tái)攤鋪寬度5.5米,左側(cè)在攤鋪面上 走“雪橇”,另一側(cè)采用非接觸式平衡梁,兩機(jī)相距10m左右。縱向接縫 采用熱接縫,避免出現(xiàn)縫痕。經(jīng)檢測(cè),試驗(yàn)段厚度、平整度均符合指導(dǎo)意 見(jiàn)要求。為減少路面出現(xiàn)離析現(xiàn)象,總監(jiān)辦要求施工單位將攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳工作狀態(tài),螺旋布料器的2/3以上均勻地埋置于混合料中,熨平板拼接不 留任何死

10、角,確保平整一致。另外,運(yùn)料車(chē)在往攤鋪機(jī)卸料過(guò)程中,始終 保持覆蓋狀態(tài),防止溫度離析,在攤鋪過(guò)程中盡量做到不攏料。從試鋪施 工的情況看,混合料均勻、基本無(wú)石子壓碎,鋪面均勻,基本無(wú)離析現(xiàn)象。六、瀝青混合料的壓實(shí)方案 試鋪段采用兩種碾壓方案和組合,列表如下:表15試驗(yàn)段壓實(shí)方案通過(guò)試鋪,決定采用第一種碾壓方案,以確保壓實(shí)度。七、面層松鋪系數(shù)松鋪系數(shù)初定1.22,通過(guò)定點(diǎn)測(cè)量下封層高程、攤鋪后松鋪高程、壓 實(shí)后高程的方法確定,經(jīng)本次試鋪實(shí)測(cè),結(jié)合取芯厚度,確定松鋪系數(shù)為 1.21o八、施工縫處理方法兩臺(tái)攤鋪機(jī)的接縫采用斜接縫,以消除縫跡和確保壓實(shí)度。橫向施工 縫采取3米直尺檢查平整度,在懸臂搭接處

11、鑿成垂直面,并涂抹一層粘層 油,橫縫碾壓采用寶馬雙鋼輪壓路機(jī)先縱向碾壓,再進(jìn)行跨縫橫向壓實(shí), 從起步面跨縫逐漸移向新鋪面,至1/2輪進(jìn)入新攤鋪面,結(jié)束橫向碾壓, 后面膠輪壓路機(jī)正常縱向碾壓。九、試鋪路段各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查結(jié)果1> 12月26日試鋪共生產(chǎn)混合料167盤(pán),21車(chē),最高料溫190°c ,最 低料溫177°c,平均料溫181°co混合料總產(chǎn)量為1530.08t,瀝青用量為 64.2t ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)芯樣密度計(jì)算壓實(shí)平均厚度為85mm,符合設(shè)計(jì)厚度(80mm)要求;表16試鋪混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)匯總表2、對(duì)試鋪混合料,總監(jiān)辦試驗(yàn)室取樣進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn)、馬歇爾

12、 試驗(yàn)和抽提試驗(yàn),其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合施工技術(shù)規(guī)范要求。瀝青含量為 4.2%,礦料級(jí)配良好,其中19mm、4.75mm 2.36mm及0.075mm篩孔 通過(guò)率基本接近標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配值。各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果列表如下:注:*表示當(dāng)級(jí)配通過(guò)禁區(qū)下方時(shí),粉膠比(dp)可增加到0.81.6。表17試鋪混合料各項(xiàng)馬氏技術(shù)指標(biāo)匯總表表18試鋪瀝青混合料抽提試驗(yàn)礦料級(jí)配情況表3、總監(jiān)辦與施工單位共同對(duì)試鋪段現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了鉆孔取芯檢測(cè)、滲水 系數(shù)檢測(cè),試驗(yàn)結(jié)果列表如下:表19試鋪段現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果匯總表從總監(jiān)辦抽檢的結(jié)果來(lái)看,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合施工指導(dǎo)意見(jiàn)要求。馬 氏壓實(shí)度“超密”現(xiàn)象較多。十、結(jié)論和意見(jiàn)通過(guò)試鋪確定了一系列指導(dǎo)施工的數(shù)據(jù)和措施,達(dá)到了試鋪的冃的。 試鋪確定的主要施工控制參數(shù):牛產(chǎn)配合比:5#倉(cāng):4#倉(cāng):3#倉(cāng):2#倉(cāng): 1#倉(cāng):礦粉=22 : 14 : 25 : 12 : 24 : 3,瀝青用量為4.2%,每盤(pán)出料時(shí)間 間隔約為50s,其中干拌5s,濕拌4

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