第五節(jié) 細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁及復(fù)雜零件加工

1、編輯課件1第五節(jié) 細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁及復(fù)雜外形工件的裝夾方法一、細(xì)長(zhǎng)軸的裝夾方法 1、細(xì)長(zhǎng)軸的加工特點(diǎn) 在車削過(guò)程中工件受熱伸長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生變形，甚至?xí)构ぜㄋ涝陧敿舛鵁o(wú)法加工 工件受切削力產(chǎn)生彎曲，引起震動(dòng)，影響精度和表面粗糙度 工件自重、變形、振動(dòng)，影響工件圓柱度和粗糙度 工件高速旋轉(zhuǎn)，離心力作用下，加劇工件彎曲與振動(dòng)因此，切削速度不能過(guò)高編輯課件2二、用中心架或跟刀架支撐細(xì)長(zhǎng)軸 1、使用中心架支撐細(xì)長(zhǎng)軸編輯課件31)中心架直接支承在工件中間，見(jiàn)圖1-28。圖1-28 用中心架車削細(xì)長(zhǎng)軸圖1-29 用過(guò)渡套筒支承細(xì)長(zhǎng)軸2)用過(guò)渡套筒支承細(xì)長(zhǎng)軸，見(jiàn)圖1-29。編輯課件43)中心架支承爪的調(diào)整，見(jiàn)圖1-

2、30。圖1-30 中心架的調(diào)整方法圖1-31 跟刀架的選用a)兩爪跟刀架 b)三爪跟刀架(2)使用跟刀架支承細(xì)長(zhǎng)軸1)跟刀架的選用，見(jiàn)圖1-31。編輯課件5圖1-33 跟刀架的調(diào)整方法2)跟刀架的使用要求。跟刀架的支承爪跟工件的接觸壓力不宜過(guò)大。如果壓力過(guò)大，會(huì)把工件車成“竹節(jié)形”。3)跟刀架支承爪的調(diào)整方法，見(jiàn)圖1-33。編輯課件63、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)減少熱變形伸長(zhǎng) 工件熱變形伸長(zhǎng)量L可按下式計(jì)算1)使用彈性回轉(zhuǎn)頂尖來(lái)補(bǔ)償工件熱變形伸長(zhǎng)，見(jiàn)圖1-34。2)加注充分的切削液。3)刀具應(yīng)經(jīng)常保持銳利狀態(tài)。4)采用乳化液做切削液。lLL t 式中 -材料線脹系數(shù)(1/)； -工件的總長(zhǎng)(mm)； -工

3、件升高的溫度()。 lLt圖1-34 彈性回轉(zhuǎn)頂尖1頂尖2圓柱滾子軸承3碟形彈簧片4推力球軸承5滾針軸承編輯課件7二、薄壁工件的裝夾特點(diǎn)一、工件變形的原因1、因工件壁薄，受夾緊力及切削力變形2、因工件薄，受切削熱導(dǎo)致變形3、在切削力作用下，容易產(chǎn)生振動(dòng)4、殘留應(yīng)力導(dǎo)致工件變形編輯課件82、防止和減少變形的方法1、工件分粗、精加工。粗車時(shí)夾緊些，精車時(shí)夾松一些2、合理選用刀具幾何參數(shù)3、增加裝夾接觸面積4、應(yīng)用軸向夾緊5、加注切削液 降低切削熱6、增加工藝?yán)呔庉嬚n件9三、在花盤角鐵上裝夾工件在車削加工中，有時(shí)會(huì)碰到一些外形不規(guī)則的工件，如軸承座、支撐座等。不能直接在卡盤上裝夾，這時(shí)可采用花盤、角鐵上裝夾。編輯課件101、花盤和角鐵花盤：花盤是一個(gè)鑄鐵大圓盤，直接裝在機(jī)床主軸上，盤上有許多通槽及T型槽。角鐵：2、常用附件V型塊方頭螺釘壓板平墊鐵平衡塊編輯課件113、在花盤上加工工件1、花盤的安裝 拆下主軸上的卡盤 擦干凈主軸螺紋及定位面，放少量潤(rùn)滑油 擦干凈花盤內(nèi)螺紋及結(jié)合面 用裝夾卡盤的方法，將花盤撞到主軸上2、花盤的檢查和修整 檢查花盤面對(duì)主軸短線的端面全跳動(dòng)誤差小于0.02mm 檢查花盤平面度3、