技術管理制度2

1、技術管理制度第一章總則第一條目的工業(yè)企業(yè)的技術管理，不同于單純的技術工作，而是對企業(yè)生產 中一切技術活動進行科學的管理和嚴密的組織，是工業(yè)企業(yè)管理的一 個重要組成部分。它的主要任務是：合理地組織企業(yè)的一切技術工作， 建立良好的生產技術活動秩序，保證企業(yè)生產正常進行，開展科學實 驗和技術革新，努力學習國內外先進技術，不斷采用新技術，發(fā)展新 品種，提高產品質量，降低產品成本，提高勞動生產率。技術管理工作，是企業(yè)對于技術標準、工藝規(guī)程、技術管理制度 等的帶有根本性的建設工作，是保證產品質量，保證生產安全，提高 企業(yè)管理水平，提高經(jīng)濟效益的重要工作，必須認真抓好。第二章技術改進與引進第二條技術改進技術

2、部經(jīng)理向總經(jīng)理提出改進生產技術的方案，由總經(jīng)理對此研 究并作出決定。第三條技術引進當本公司從外面引進技術時，技術部經(jīng)理要研究引進合同的原 文，并要求承擔這項工作的部門說明引進外來技術后成本與成果之間 的關系。第三章工藝管理第四條 新產品投產或老產品復制，必須先制定完整工藝，貫徹 工藝，然后再投產的原則。第五條技術部根據(jù)原料的性質、新品種的試驗、工藝設計和生 產科產量平衡后的情況，提出各項工藝規(guī)程的初步意見，送交技術部 經(jīng)理批準。第六條 工藝規(guī)程必須在投產前送交車間、車間主任，工藝品必 須詳細復核，發(fā)現(xiàn)與實際不符或由于某些條件限制，暫且不能執(zhí)行的 項目應及時向技術科提出協(xié)商解決。第七條 車間主任

3、及車間工藝員復核工藝規(guī)程后，應在工藝通知 單上簽字承認，并且嚴肅執(zhí)行該項規(guī)程，并及時下達給有關生產人員。第八條 各車間、工序必須嚴格施行工藝，按工藝要求對產品進 行檢查，如不符合工藝要求，應及時向車間、工藝員反映檢查分析原 因，找出解決問題的辦法，并立案記錄。第九條 生產過程中，發(fā)生工藝與實物不符必須進行工藝調整 時，應及時向技術科反映研究解決，而不準隨意更改和調整工藝；技 術科調整好工藝需經(jīng)技術部經(jīng)理簽字后，才能作為正式生產依據(jù)（對 舊工藝必須收回存檔，并注明變更原因）。第十條 下達車間已經(jīng)確定后的工藝，任何人都必須遵守執(zhí)行。 如有損壞和丟失，查明原因后由技術科補發(fā)，各部門必須有專人對工 藝

4、進行妥善保管，不準任意涂改。第一條 對違犯工藝生產，或隨意變更工藝，造成責任事故者, 應賠償5%-10%的經(jīng)濟損失，嚴重者，報廠給予必要的紀律處分。工 藝員將工藝下達后，必須經(jīng)常檢查工藝的落實，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決， 因工藝不妥而造成大批嚴重事故者，工藝員應承擔事故責任。第十二條工藝試驗備案手續(xù)1由提出部門填寫工藝規(guī)程，變更試驗備案一份留底，另一份送 交技術科備案，以便配合工作，其余送與試驗有關部門或車間。2.凡是對產品質量影響較大，以及影響上下工序質量的工藝項目 的變更，要填寫申請書，提交技術科審核，經(jīng)技術部經(jīng)理批準后，方 可變更。第十三條 工藝規(guī)程變更審批1 在技術部經(jīng)理的領導下，技術部負責

5、全廠工藝文件的編制與管 理，下達工藝要求，任何單位或個人無權變更。2車間工藝員在車間主任領導下，負責貫徹工藝和技術服務，業(yè) 務上受技術部指導。3未經(jīng)工藝性審查的產品設計圖樣，不予編制工藝文件，不能投 入生產。4在生產過程中，凡產品設計修改涉及工藝、材料變動時，均應 由有關工藝員會簽。5 工藝路線（工藝流程）是產品從投料到出成品的生產過程所經(jīng) 過的路線，工藝路線由技術科提出。6產品工藝文件由技術科提出，并有工藝卡、工藝守則和材料工 藝定額資料，工藝文件要保證先進合理，正確無誤，齊全成套，符合 標準。7工藝文件由工藝員編制，技術科長審核；成套工藝由技術部經(jīng) 理會同有關部門批準。第十四條違犯工藝規(guī)程

6、事故登記1 要嚴肅工藝紀律，發(fā)動群眾對違犯工藝規(guī)程事故的現(xiàn)象進行分析追 查，并提出防止措施，防止再次違犯。2凡不遵守工藝規(guī)程，造成的各項差錯事故，無論本次事故是否 造成損失，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，主管部門負責人及時到現(xiàn)場檢查分析，找出產 生原因，提出措施，以減少下一道工序的損失，并在一天內填寫工藝 規(guī)程故報告單，送交技術部。3影響上下車間質量的事故，應由技術部、生產部、質量部及有 關部門、車間協(xié)商解決。4.下列情況應作為違犯工藝規(guī)程事故：(1) 不按工藝規(guī)程進行生產，車間或科室擅自變更；(2) 技術部工藝規(guī)程抄錯工藝單、開錯通知單；(3) 工藝未經(jīng)審定、制定不合理、造成批量損失；上述各項事故由技術部及時向個人、車間、部門提岀，要追究責 任并采取措施，按情節(jié)輕重記事故一次。若本人及部門隱瞞，經(jīng)其他 部門提出時，應按情節(jié)輕重記違犯工藝規(guī)程一次，并取消本人或部門 當月獎金。第四章技術資料管理第十五條 所有中外文技術圖韋、期刊、雜志、工藝資料、設計 底樣都要及時登記、編號、分類整理和保管，在未登記前，不得借出第十六條 所有讀者應愛護技術圖書，不準有污損、涂改、剪裁、 損毀、卷折；還書時，應當面檢查，如損壞應照價賠償或加倍罰款。第十七條 外單位索取技術工藝資料時，應經(jīng)技術部長同意，報 請總經(jīng)理批準。第十八條 產品工藝資料，除保留樣品外，應把經(jīng)鑒定合格的工 藝處方及技術工藝文件一起歸檔整理，登記造冊。