鎂鋁尖晶石的制備

1、綜合設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)鎂鋁尖晶石的制備與性能檢測實(shí)驗(yàn)學(xué)校： 攀枝花學(xué)院院系： 材料工程學(xué)院 專業(yè)： 材料科學(xué)與工程 班級(jí)： 2014級(jí)1班 指導(dǎo)教師：李 亮 學(xué)生：馮 揚(yáng) 學(xué)號(hào)： 201411101021 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)： 工程實(shí)訓(xùn)中心 同 組 人：杜燕、 方公軍、 董志雄、夏良華實(shí)驗(yàn)時(shí)間：2017.5.82017.5.31 攀枝花學(xué)院本科學(xué)生產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)任務(wù)書題目鎂鋁尖晶石的制備與性能檢測實(shí)驗(yàn)1、產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)的目的1）通過本次產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生查詢有關(guān)鎂鋁尖晶石文獻(xiàn)資料的能力。2）通過市場調(diào)研，針對(duì)市場所需鎂鋁尖晶石產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案的能力。3）分析解決試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。4）培養(yǎng)及提高學(xué)生寫作報(bào)告的能力。5）

2、培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)新精神2、產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）內(nèi)容：1）通過查詢資料獲得鎂鋁尖晶石的配方和其大致燒結(jié)溫度范圍，自行設(shè)定燒制的燒結(jié)溫度，保溫時(shí)間，說明選取燒結(jié)溫度以及保溫時(shí)間的依據(jù)。2）用圖文并茂的形式說明燒結(jié)溫度以及保溫時(shí)間對(duì)鎂鋁尖晶石的影響。3）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果提出解決方案，以獲得符合產(chǎn)品性能要求的產(chǎn)品。要求：1） 設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案合理。2） 結(jié)果分析詳細(xì)。3） 格式規(guī)范、字號(hào)按要求編輯。4） 寫出本次實(shí)訓(xùn)的心得體會(huì)。3、主要參考文獻(xiàn)1 張業(yè)興等.鎂鋁尖晶石的合成與應(yīng)用J.山東冶金，1996.82 馬北越.鎂鋁尖晶石耐火材料的合成及其性能研究D.東北大學(xué),

3、2005.83 李建平等.低溫合成鎂鋁尖晶石的試驗(yàn)研究R.礦產(chǎn)保護(hù)與利用,19954 李如椿等.工藝因素對(duì)合成鎂鋁尖晶石性能的影響R.河北理工學(xué)院學(xué)報(bào),2005.084、產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)工作進(jìn)度計(jì)劃2017.5.8-2017.5.12查找文獻(xiàn)，擬定實(shí)訓(xùn)方案；2017.5.13-2017.5.25分組進(jìn)行鎂鋁尖晶石的配料，燒結(jié)，測試；2017.5.26-2017.5.31 實(shí)訓(xùn)報(bào)告撰寫修改定稿。指導(dǎo)教師（簽字）日期年 月 日教研室意見：年 月 日學(xué)生（簽字）： 接受任務(wù)時(shí)間： 年 月 日注：任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫。產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)（論文）指導(dǎo)教師成績?cè)u(píng)定表題目名稱鋁及鋁合金的顯微組織觀察及硬度測試評(píng)分項(xiàng)目分值得分

4、評(píng)價(jià)內(nèi)涵工作表現(xiàn)20%01學(xué)習(xí)態(tài)度6遵守各項(xiàng)紀(jì)律，工作刻苦努力，具有良好的科學(xué)工作態(tài)度。02科學(xué)實(shí)踐、調(diào)研7通過實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)、查閱文獻(xiàn)、深入生產(chǎn)實(shí)踐等渠道獲取與課程設(shè)計(jì)有關(guān)的材料。03課題工作量7按期圓滿完成規(guī)定的任務(wù)，工作量飽滿。能力水平35%04綜合運(yùn)用知識(shí)的能力10能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能去發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問題，能正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能對(duì)課題進(jìn)行理論分析，得出有價(jià)值的結(jié)論。05應(yīng)用文獻(xiàn)的能力5能獨(dú)立查閱相關(guān)文獻(xiàn)和從事其他調(diào)研；能提出并較好地論述課題的實(shí)施方案；有收集、加工各種信息及獲取新知識(shí)的能力。06設(shè)計(jì)（實(shí)驗(yàn)）能力，方案的設(shè)計(jì)能力5能正確設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，獨(dú)立進(jìn)行裝置安裝、調(diào)試、操作等實(shí)驗(yàn)工作，數(shù)

5、據(jù)正確、可靠；研究思路清晰、完整。07計(jì)算及計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力5具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)運(yùn)算與處理能力；能運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行資料搜集、加工、處理和輔助設(shè)計(jì)等。08對(duì)計(jì)算或?qū)嶒?yàn)結(jié)果的分析能力（綜合分析能力、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析能力）10具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)收集、分析、處理、綜合的能力。成果質(zhì)量45%09插圖（或圖紙）質(zhì)量、篇幅、設(shè)計(jì)（論文）規(guī)范化程度5符合本專業(yè)相關(guān)規(guī)范或規(guī)定要求；規(guī)范化符合本文件第五條要求。10設(shè)計(jì)說明書（論文）質(zhì)量30綜述簡練完整，有見解；立論正確，論述充分，結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)合理；實(shí)驗(yàn)正確，分析處理科學(xué)。11創(chuàng)新10對(duì)前人工作有改進(jìn)或突破，或有獨(dú)特見解。成績指導(dǎo)教師評(píng)語指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日目 錄1緒論11.1

6、鎂鋁尖晶石11.1.1鎂鋁尖晶石的分類11.2鎂鋁尖晶石的用途11.3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)11.4產(chǎn)品的市場狀況22原料的選擇及設(shè)備32.1原料的選擇32.2設(shè)備43產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)過程53.1實(shí)驗(yàn)流程圖53.2實(shí)驗(yàn)配方53.3實(shí)驗(yàn)過程53.3.1配料及混合攪拌53.3.2澆注成型63.3.3鎂鋁尖晶石的燒成73.3.4出爐84性能檢測104.1測定收縮率104.2測定吸水率104.3試樣體積密度114.4測試抗折強(qiáng)度115數(shù)據(jù)分析135.1對(duì)收縮率的數(shù)據(jù)分析135.2對(duì)吸水率的數(shù)據(jù)分析135.3對(duì)體積密度的數(shù)據(jù)分析135.4對(duì)強(qiáng)度的數(shù)據(jù)分析135.5對(duì)結(jié)果的評(píng)價(jià)135.6與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比146總結(jié)157心得體會(huì)

7、168參考文獻(xiàn)161 緒論1.1 鎂鋁尖晶石鎂鋁尖晶石屬于一種鎂鋁氧化物，其主要成分為氧化鋁和氧化鎂。鎂鋁尖晶石有天然形成和人工合成兩種，其化學(xué)式為MgAl2O4或者M(jìn)gO·Al2O3。尖晶石理論含量為：MgO=28.3%、Al2O3=71.7%，天然鋁鎂尖晶石極少發(fā)現(xiàn)，工業(yè)上應(yīng)用的鎂鋁尖晶石全部都是人工合成的。1.1.1 鎂鋁尖晶石的分類我國鎂鋁尖晶石采用燒結(jié)法和電熔法兩種生產(chǎn)工藝。原料主要是菱鎂礦和工業(yè)氧化鋁粉或鋁礬土。按氧化鎂和氧化鋁的指標(biāo)不同，分富鎂尖晶石和富鋁尖晶石并應(yīng)用不同領(lǐng)域。1、按生產(chǎn)工藝或方法分：燒結(jié)鎂鋁尖晶石（燒結(jié)尖晶石）和電熔鋁鎂尖晶石（電熔尖晶石）。2、按生產(chǎn)

8、原料可以劃分：鋁礬土基鎂鋁尖晶石與氧化鋁基鎂鋁尖晶石。（燒結(jié)或電熔）3、按含量和性能劃分為：富鎂尖晶石、富鋁尖晶石以及活性尖晶石。1.2 鎂鋁尖晶石的用途鎂鋁尖晶石具有良好的抗侵蝕能力、抗磨蝕能力，熱震穩(wěn)定性好。其最主要的用途：一是代替鎂鉻砂制造鎂鋁尖晶石磚用于水泥回轉(zhuǎn)窯，不但避免了鉻公害，而且具有良好的抗剝落性；二是鋁鎂尖晶石用于制作鋼包澆注料，大大提高鋼板襯的抗侵蝕能力。使其廣泛應(yīng)用于煉鋼用耐火材料。優(yōu)質(zhì)預(yù)合成尖晶石的制取為不定形及定形高純耐火材料的生產(chǎn)提供了新的原料。1.3 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)本實(shí)驗(yàn)所得的產(chǎn)品為鋁礬土基鎂鋁尖晶石。根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T26264-2011，鋁礬土級(jí)燒結(jié)

9、鎂鋁尖晶石產(chǎn)品理化指標(biāo)體積密度要求達(dá)到3.15g/cm³，對(duì)吸水率沒有明確標(biāo)準(zhǔn)，但根據(jù)文獻(xiàn)資料來看在相同情況下應(yīng)盡可能的小一些。具體的一些理化指標(biāo)如表1.1所示表1.1 鋁礬土基鎂鋁尖晶石理化指標(biāo)項(xiàng)目Al2O3MgOSiO2體密g/cm3氣孔率%燒結(jié)尖晶石%硅酸鹽%指標(biāo)56-6228-32<4.0<3.0<9.085-90101.4 產(chǎn)品的市場狀況我國目前生產(chǎn)的隔熱耐火材料主要為硅質(zhì)、粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)。其中以高純莫來石和剛玉質(zhì)（包括氧化鋁空心球）輕質(zhì)耐火材料制品使用性能最為優(yōu)良。但是在實(shí)際應(yīng)用中，還是存在著許多不盡如人意的地方。如莫來石質(zhì)隔熱耐火材料使用溫度低

10、、高溫收縮性大、體積穩(wěn)定性差、抵抗化學(xué)侵蝕的能力不強(qiáng)，且生產(chǎn)成本較高。剛玉質(zhì)隔熱耐火材料體積密度和導(dǎo)熱系數(shù)較大，隔熱效果差，生產(chǎn)成本極高，而且在溫度波動(dòng)較大的場合使用時(shí)壽命很低。鎂鋁尖晶石隔熱耐火材料可以從根本上解決目前存在的問題。充分利用鎂鋁尖晶石的抗侵蝕、抗熱震等高溫性能，開發(fā)出高強(qiáng)度、耐侵蝕、隔熱三重功效的新型耐火材料。既填補(bǔ)了鎂鋁尖晶石的使用空白，又為隔熱耐火材料增添了新品種。目前，日本的耐火材料生產(chǎn)中不定形耐火材料約占51%。在歐洲及北美這一趨勢(shì)卻并不十分明顯，因?yàn)椴欢ㄐ文突鸩牧蟽?nèi)襯需要一套施工工藝及設(shè)備。耐火材料用尖晶石的價(jià)格隨品級(jí)和粒度不同而已。一般來講，電熔尖晶石的價(jià)格要比煅燒

11、尖晶石的價(jià)格高，但近年來兩者之間的差額有所縮小2 原料的選擇及設(shè)備2.1 原料的選擇鎂鋁尖晶石的原料主要有三部分：MgO源、Al2O3或鋁氧源、添加劑1 MgO源MgO源主要有：菱鎂礦、輕燒鎂粉、碳酸鎂氫氧化鎂等。本次實(shí)驗(yàn)我們采用的是電熔鎂砂粉。電熔鎂砂粉的主要氧化物組成為MgO及少量的CaO、SiO2，其中MgO的含量可占總含量的95%以上。電熔鎂砂粉的主要化學(xué)組成見表2.1。表2.1 電熔鎂砂粉的基本化學(xué)組成MgO/%CaO/%SiO2/% 95.0 2.0 2.22 Al2O3源Al2O3源主要有鋁礬土生料、鋁礬土欠燒料、鋁礬土熟料、工業(yè)氧化鋁等。本此實(shí)驗(yàn)采用的是特級(jí)釩土。特級(jí)礬土的主要

12、成分為Al2O3，其含量可占總含量的85%以上，還含有SiO2、TiO2、 Fe2O3等，大多數(shù)都對(duì)鎂鋁尖晶石的燒結(jié)有促進(jìn)作用。添加劑添加劑有促進(jìn)晶體生長、再結(jié)晶及降低燒結(jié)溫度等作用。目前，常常引入的添加劑有Si02等。由于Si02能通過生成堇青石液相，從而促進(jìn)尖晶石的燒結(jié)。資料表明，在合成尖晶石的原料中，外加3Si02經(jīng)16201650燒成，可以合成致密的尖晶石。減水劑圖 1 實(shí)驗(yàn)所用原料減水劑是一種在維持坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入原料拌合物后對(duì)水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善原料

13、拌合物的流動(dòng)性。 2.2 設(shè)備高溫電爐、電熱鼓風(fēng)干燥箱、電子秤、攪拌器、注漿成型模具、萬能材料試驗(yàn)機(jī)。具體規(guī)格如表2.所示表2.2 所用設(shè)備的具體規(guī)格設(shè)備名稱型號(hào)高溫電爐SX2-9-17TP烘干箱101-1A電子秤-攪拌器-注漿成型模具-萬能材料試驗(yàn)機(jī)55823 產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)過程電熔鎂砂粉特級(jí)礬土3.1 實(shí)驗(yàn)流程圖澆注成型硅微粉減水劑配料養(yǎng)護(hù)混合燒成攪拌圖3.1 鎂鋁尖晶石的制備流程圖 3.2 實(shí)驗(yàn)配方表3.1 實(shí)驗(yàn)配方 單位：g組號(hào)電熔鎂砂粉特級(jí)礬土硅微粉減水劑水（ml）27.4881.7930.12327.4881.7950.12327.4881.7980.12327.4881.7930.12

14、327.4881.7980.12329.884.3550.12529.884.3530.12029.884.3530.12029.884.3530.12029.884.3530.120 3.3 實(shí)驗(yàn)過程3.3.1 配料及混合攪拌（1） 配料將電熔鎂砂粉、特級(jí)礬土、硅微粉、減水劑分別按照表3.1的配方準(zhǔn)確稱量，備用圖3.2 原料的稱量（2） 原料的混合攪拌由于原料較多，且實(shí)驗(yàn)室條件不夠好，為使物料均勻混合，因此我們?cè)诩铀當(dāng)嚢枨?，先將各物料混合均勻再加水?dāng)嚢?-5分鐘，直至各物料充分混合在一起。這樣有利于燒結(jié)時(shí)各物料的充分反應(yīng)。圖3.3 攪拌器對(duì)原料的攪拌3.3.2 澆注成型將攪拌好的物料緩慢倒入

15、50*50*50（mm）的模具，倒入漿料時(shí)應(yīng)不時(shí)輕微振動(dòng)模具，使其均勻充滿模具以及避免氣泡的產(chǎn)生。事先應(yīng)先在模具內(nèi)壁涂上機(jī)油，以防止拆模時(shí)試塊粘在模型內(nèi)壁上，導(dǎo)致試塊在拆模時(shí)碎裂。圖3.4 澆注成型的樣品將澆注成型好的樣品放置24h，使其自然風(fēng)干凝固，具有一定的強(qiáng)度后，便可后續(xù)進(jìn)行拆模。拆模后的試塊仍需放置12h，使樣品充分干燥。 圖3.5 拆模后的產(chǎn)品3.3.3 鎂鋁尖晶石的燒成通常所用的鎂鋁尖晶石都是人工方法合成的，合成方法主要有：固相反應(yīng)法，電弧爐熔制法，共沉淀法，干燥及沖洗法，高溫霧化法等，其中前兩種方法最有前途,但電弧爐熔制法由于電熔溫度高(達(dá)2200),雖可生成優(yōu)良的尖晶石,但耗電

16、量大,且需用高純?cè)?成本高,價(jià)格較貴,難以推廣。近年來人們開展了用高鋁礬土和輕燒氧化鎂粉為原料,采用固相燒結(jié)法合成純度較低的鎂鋁尖晶石材料的研究。我國有著豐富的高鋁礬土和菱鎂礦資源,以其為原料,在較低溫度下合成尖晶石,這在綜合開發(fā)耐火原料、擴(kuò)大材料品種、出口創(chuàng)匯及節(jié)能等方面都具有十分重要的意義。本試驗(yàn)采用低溫?zé)Y(jié)法,研究了不同試驗(yàn)條件下尖晶石的燒結(jié)情況。 （1）燒結(jié)制度圖3.6 MgO-Al2O3系相平衡圖。此次試驗(yàn)的燒結(jié)制度：提高燒結(jié)溫度，延長保溫時(shí)間，對(duì)于提高鎂鋁尖晶石的燒結(jié)程度、降低氣孔率是非常必要的。但溫度愈高，合成尖晶石的成本也就愈高。本次試驗(yàn)主要考慮燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間，預(yù)設(shè)溫度為

17、1200、1300、1400、1500、1600六個(gè)溫度梯度，保溫時(shí)間3h；另一試驗(yàn)條件是在1350下分別設(shè)置保溫時(shí)間為2h、3h、4h、5h、6h。升溫速率每分鐘不高于8。具體燒結(jié)溫度，保溫時(shí)間編號(hào)見表3.2。表3.2 燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間組號(hào)燒結(jié)溫度/保溫時(shí)間/h12003130031400315003160031350213503135041350513506圖3.7 高溫電爐3.3.4 出爐當(dāng)爐內(nèi)溫度降至室溫后，打開爐門，取出樣品，做好標(biāo)記，等待性能檢測。圖3.8 剛燒好的樣品圖3.9 做好標(biāo)記的樣品4 性能檢測4.1 測定收縮率燒成收縮率是表示陶瓷、耐火材料、磚瓦等于燥后的坯體在焙燒過

18、程中產(chǎn)生體積或長度縮減的物理量，是評(píng)價(jià)上述礦產(chǎn)質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，也是制造模具的一項(xiàng)主要參數(shù)。燒成后體積縮減的百分比，稱燒成體積收縮率燒成前與燒成后的尺寸見表4.1。 表4.1 試樣在燒成前與燒成后的尺寸 單位：mm組號(hào)燒成前尺寸（mm）燒成后尺寸（mm）收縮率%50*50*2049*49*198.76%50*50*2049*49*1813.56%50*50*2045*45*1731.15%50*50*2043*43*1640.83%50*50*1944*45*1441.64%50*50*1945*46*1534.63%50*50*2045*45*1731.15%50*50*2045*45*1

19、635.20%50*50*2045*45*1827.10%50*50*2045*44*1732.68%收縮率 =（燒成前體積-燒成后體積）/ 燒成前體積×100%4.2 測定吸水率吸水率是耐火制品全部開口氣孔所吸收的水的質(zhì)量與干燥試樣的質(zhì)量百分比。耐火原料生產(chǎn)中習(xí)慣上用吸水率來鑒定熟料的煅燒質(zhì)量，原料煅燒的越好，吸水率數(shù)值越低，一般應(yīng)小于5%。測吸水率的方法先稱量干試樣質(zhì)量，再將試樣浸泡在水中，充分飽和試樣，稱量飽和試樣的質(zhì)量。吸水率見表4.2。圖4.1 放入水中的試塊表4.2 吸水率組號(hào)干重（g）濕重（g）吸水率88.13102.2316.07%94.58109.3415.60%9

20、7.73100.853.19%90.5990.980.43%85.5185.680.20%88.4191.473.46%105.22105.222.59%93.9096.022.26%106.28107.991.61%102.38103.501.09%吸水率 =（濕重-干重）/ 干重×1004.3 試樣體積密度經(jīng)過計(jì)算，算得這10組燒成后的試樣密度，見表4.3。表4.3 試樣燒成后的密度組號(hào)體積密度（g/cm3）1.932.192.843.063.082.843.062.902.923.04體積密度=燒成試樣質(zhì)量/燒成試樣體積4.4 測試抗折強(qiáng)度測過吸水率后的試樣水分含量太大，影響抗

21、折強(qiáng)度的測試，需放入烘干箱中進(jìn)行烘干。烘干箱的溫度設(shè)置在70，烘干時(shí)間為4h圖4.2 置于烘干箱中準(zhǔn)備烘干的試樣將烘干后的試樣依次放到萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行測試其抗折強(qiáng)度。抗折強(qiáng)度是材料單位面積承受彎矩時(shí)的極限折斷應(yīng)力，又稱抗彎強(qiáng)度。圖4.3 萬能試驗(yàn)機(jī) 圖4.4 測試后的試樣測得的抗折強(qiáng)度見表4.4。表4.4 每組樣品的抗折強(qiáng)度值組號(hào)抗折強(qiáng)度（MPa）2.571.9413.6416.3121.5825.2013.6727.2212.5914.415 數(shù)據(jù)分析 5.1 對(duì)收縮率的數(shù)據(jù)分析由表4.1可以看出10組樣品均具有一定的收縮率，且范圍在8.76%41.64%，這是因?yàn)榉肿娱g內(nèi)聚力、表面張力等使

22、產(chǎn)品產(chǎn)生收縮的動(dòng)力。由于樣品在干燥和燒成過程中所產(chǎn)生的線性尺寸、體積的變化與坯料的組成、含水量、顆粒形狀、粒徑大小、礦物類型、成型方法、燒結(jié)溫度氣氛等有關(guān)。在相同的原料相同條件下，保溫時(shí)間相同時(shí)，隨著燒結(jié)溫度的升高，反應(yīng)充分，燒結(jié)程度大，收縮率逐漸增大；燒結(jié)溫度相同時(shí)，隨保溫時(shí)間的延長，收縮率無明顯規(guī)律變化，這也可能是裝模時(shí)樣品分配不均或是尺寸測量不準(zhǔn)確等因素造成的。 5.2 對(duì)吸水率的數(shù)據(jù)分析在這次實(shí)驗(yàn)中，對(duì)吸水率的測定是在室溫下測定的，由表4.2中的數(shù)據(jù)可以看出在保溫時(shí)間或燒結(jié)溫度相同時(shí)，吸水率隨燒結(jié)溫度的升高或保溫時(shí)間的延長吸水率逐漸下降，最低的為0.20%，最高的為16.07%。說明樣

23、品的氣孔分布不同，隨燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間的改變會(huì)發(fā)生改變，但也可能是在混料攪拌的過程中或者成型過程中出現(xiàn)了氣泡逸出過快，導(dǎo)致樣品本身的氣孔存在分布不均的情況。5.3 對(duì)體積密度的數(shù)據(jù)分析由表4.3中的數(shù)據(jù)得出10組樣品的體積密度均在1.933.08g/cm³之間， 保溫時(shí)間相同時(shí)，隨燒結(jié)溫度的增大，體密的增大較為明顯；燒結(jié)溫度相同時(shí)，隨保溫時(shí)間的延長，體密的變化不明顯。5.4 對(duì)強(qiáng)度的數(shù)據(jù)分析由表4.4中的數(shù)據(jù)得出10組樣品的抗折強(qiáng)度不是很高且差異比較大，在1.9427.22MPa之間，出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是在溫度比較低時(shí)，各物料的反應(yīng)還不夠充分，未開始燒結(jié)；另外的原因可能是在進(jìn)行抗折強(qiáng)度

24、測試之前，樣品進(jìn)行干燥的時(shí)間不夠，以至于不能達(dá)到完全干燥的目的，影響了強(qiáng)度的測定。5.5 對(duì)結(jié)果的評(píng)價(jià)對(duì)結(jié)果可靠性和準(zhǔn)確度的評(píng)價(jià)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：（1） 對(duì)原材料的評(píng)價(jià)。實(shí)訓(xùn)過程中所要用到的原材料均是所要求的料，沒有廢料。（2） 對(duì)設(shè)備使用的評(píng)價(jià)。不管是稱量原料過程、成型過程、燒成過程還是干燥過程，所使用的設(shè)備都是按照要求安全正規(guī)的進(jìn)行每一步操作。（3） 對(duì)實(shí)訓(xùn)過程的評(píng)價(jià)。實(shí)訓(xùn)過程均是按照所指定的產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖進(jìn)行操作的。（4） 對(duì)數(shù)據(jù)的評(píng)價(jià)。所有數(shù)據(jù)均記錄準(zhǔn)確。（5） 對(duì)數(shù)據(jù)分析的評(píng)價(jià)。在分析過程中，由于存在理論知識(shí)的不足和查閱資料的不足，會(huì)導(dǎo)致分析結(jié)果存在一定的問題。5.6 與產(chǎn)品

25、標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比這次實(shí)訓(xùn)做出來的產(chǎn)品吸水率比較好的是在燒結(jié)溫度達(dá)1600,1700時(shí)，吸水率分別為0.43%，0.2%；體積密度最好的是3.08g/cm³。由此可以看出，此次實(shí)訓(xùn)產(chǎn)品的質(zhì)量并不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量不太理想。這也與實(shí)驗(yàn)室條件，原料品質(zhì)等因素有關(guān)。6 總結(jié) （1） 晶相通過分析我們可以看出在保溫時(shí)間相同的條件下，燒結(jié)溫度在1600，燒成的樣品性能較好，但繼續(xù)升溫產(chǎn)品性能無明顯提高。（2） 由實(shí)驗(yàn)可以看出保溫時(shí)間在4h左右時(shí)，產(chǎn)品的抗折強(qiáng)度比較好，但繼續(xù)升溫強(qiáng)度卻有下降的趨勢(shì)，證明保溫時(shí)間過長不利于產(chǎn)品性能的提高。（3） 橫向分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，我們可以知道在溫度條件達(dá)不到1600以上時(shí)，我們可以采取適當(dāng)延長保溫時(shí)間的方法來增大產(chǎn)品的體密和降低吸水率。（4） 在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中，保持著操作的規(guī)范性和正確性，每次實(shí)訓(xùn)結(jié)束后未使用完的原料正確放回原處，做好實(shí)訓(xùn)場地、設(shè)備的清潔，做到不浪費(fèi)原材料、不損壞任何設(shè)備7 心得體會(huì)這次的工程訓(xùn)練讓我受益匪淺，不僅明白了實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，說與做的不同，還懂得了犯錯(cuò)并不可怕，可怕的是明知犯錯(cuò)不去改正。感謝老師的教誨，以后我會(huì)把老師教的應(yīng)用到生活與學(xué)