淺談粉煤灰的性質(zhì)及在混凝土中的應(yīng)用

1、淺談粉煤灰的性質(zhì)及在混凝土中的應(yīng)用粉煤灰的概念粉煤灰的燃燒過程：煤粉在爐膛屮呈懸浮狀態(tài)燃燒，燃煤屮的絕大部分可燃 物都能在爐內(nèi)燒盡，而煤粉屮的不燃物（主要為灰分）大量混雜在高溫?zé)煔忮?。這 些不燃物因受到高溫作用而部分熔融，同時由于其表面張力的作用，形成大量細(xì) 小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風(fēng)機(jī)的抽氣作用下，含有大量灰分的煙氣流向爐尾。 隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細(xì)粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態(tài)， 從而具有較高的潛在活性。在引風(fēng)機(jī)將煙氣排入大氣z前，上述這些細(xì)小的球形 顆粒，經(jīng)過除塵器，被分離、收集，即為粉煤灰。粉煤灰的性質(zhì)（活性）粉煤灰的活性主要來自活性sio2（玻璃體sio2）和活性a

2、12o3 （玻璃體 a12o3 ）在一定堿性條件下的水化作用。因此，粉煤灰中活性sio2、活性a12o3 和f-cao（游離氧化鈣）都是活性的的有利成分，硫在粉煤灰中一部分以可溶性石 膏（cas04）的形式存在，它對粉煤灰早期強(qiáng)度的發(fā)揮有一定作用，因此粉煤灰 中的硫?qū)Ψ勖夯一钚砸彩怯欣M成。粉煤灰中的鈣含量在3%左右，它對膠凝體 的形成是有利的。國外把cao含量超過10%的粉煤灰稱為c類灰,而低于10% 的粉煤灰稱為f類灰。c類灰其木身具有一定的水硬性，可作水泥混合材，f類 灰常作混凝土摻和料，它比c類灰使用時的水化熱要低。粉煤灰中少量的mgo、na2o、k2o等生成較多玻璃體，在水化反應(yīng)中會

3、 促進(jìn)堿硅反應(yīng)。但mgo含量過高吋，對安定性帶來不利影響。粉煤灰中的未燃炭粒疏松多孔，是一種惰性物質(zhì)不僅對粉煤灰的活性有害， 而且對粉煤灰的壓實也不利。過量的fe2o3對粉煤灰的活性也不利。粉煤灰的礦物組成由于煤粉齊顆粒間的化學(xué)成分并不完全一致，因此燃燒過程中形成的粉煤灰 在排出的冷卻過程中，形成了不同的物相。比如：氧化硅及氧化鋁含量較高的玻 璃珠在鐵礦，另外，粉煤灰中晶體礦物的含量與粉煤灰冷卻速度有關(guān)。一般來說, 冷卻速度較快時，玻璃體含量較多：反z,玻璃體容易析晶?？梢姡瑥奈锵嗌现v, 粉煤灰是晶體礦物和非晶體礦物的混合物。具礦物組成的波動范圍較人。- 般晶 體礦物為石英、莫來石、磁鐵礦、氧

4、化鎂、生石灰及無水石膏等，非晶體礦物為 玻璃體、無定形碳和次生褐鐵礦，其中玻璃體含量占50%以上。粉煤灰的分類和等級劃分f類粉煤灰一一由無煙煤或煙煤鍛燒收集的粉煤灰c類粉煤灰一一由褐煤或次煙煤鍛燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于10%o拌制混泥土和砂漿用粉煤灰分按技術(shù)指標(biāo)為三個等級：i級、ii級、iii級。粉煤灰在混凝土中的作用了解混凝土的微結(jié)構(gòu)的特性及其對性能的影響后，就口j以更好地認(rèn)識粉煤灰 在混凝土屮的作用。粉煤灰的主要作用可以包括以下幾方面：1）填充骨料顆粒的空隙并包裹它們形成潤滑層，由于粉煤灰的容垂（表觀密度） 只冇水泥的2/3左右，而且粒形好（質(zhì)量好的粉煤灰含人量玻璃微珠），因此

5、能 填充得更密實，在水泥用量較少的混凝土里尤其顯著。2）對水泥顆粒起物理分散作用，使其分布得更均勻。當(dāng)混凝土水膠比較低吋， 水化緩慢的粉煤灰可以提供水分，使水泥水化得更充分。3）粉煤灰和富集在骨料顆粒周圍的氫氧化鈣結(jié)晶發(fā)生火山灰反應(yīng)，不僅生成具 有膠凝性質(zhì)的產(chǎn)物（與水泥中硅酸鹽的水化產(chǎn)物相同），而h加強(qiáng)了薄弱的過渡 區(qū)，對改善混凝土的各項性能有顯著作用。4）粉煤灰延緩了水化速度，減小混凝土因水化熱引起的溫升，對防止混凝土產(chǎn) 生溫度裂縫十分有利。下面對粉煤灰在混凝土中的作用及其機(jī)理做一些具體地分析。長期以來，國內(nèi)外在混凝土屮常摻有一定量粉煤灰，但作為水泥的替代材料，絕 大多數(shù)情況下是以如下三種方

6、式應(yīng)用的：在早期強(qiáng)度要求很低，長期強(qiáng)度犬約在 25-35mpa的大體積水工混凝土中，大摻量地替代水泥使用；在結(jié)構(gòu)混凝土里 較少量地替代水泥（10-25%）；在強(qiáng)度要求很低的冋填或道路基層里大量摻用。 對丁粉煤灰的作用機(jī)理和應(yīng)用技術(shù)，多年來進(jìn)行了大量的研究工作，取得了不少 進(jìn)展，這些進(jìn)展對粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用起了一定的推動作用。如摻用的方法 從等量替代水泥，發(fā)展到超摻法、代砂法以及與化學(xué)外加劑同吋使用的雙摻法。 對丁粉煤灰的作用機(jī)理，從主耍是火山灰質(zhì)材料特性的作用（消耗了水泥水化吋 生成薄弱的，而11往往富集在過渡區(qū)的氫氧化鈣片狀結(jié)晶，由于水化緩慢，只在 后期才生成少量c-s-h凝膠，填充于水

7、泥水化生成物的間隙，使其更加密實）， 逐步發(fā)展到分析它還具有形態(tài)效應(yīng)、填充效應(yīng)和微集料效應(yīng)等。但無論哪一方面 的研究成果，似乎都改變不了這樣一個事實：在混凝土中摻粉煤灰要降低混凝土 的強(qiáng)度，包括28天齡期以后一段吋間里的強(qiáng)度，其他性能當(dāng)然也相應(yīng)受到不同 程度的影響，而冃這些影響耍隨著摻量的增人而加劇。這個事實始終禁錮著粉煤 灰在混凝土中，尤其是結(jié)構(gòu)混凝土中的摻量，而ii似乎形成了這樣一種成見：摻 用粉煤灰是以犧牲結(jié)構(gòu)混凝土的品質(zhì)為代價的。事實上，如前所述，由于高效減水劑的應(yīng)用，使混凝土的水膠比可以人幅度降低, 從而使摻用粉煤灰的效果大為改善，使大摻量粉煤灰混凝土的性能能夠大幅度地 提高。1）水

8、膠比的影響水膠比的上述變化為什么影響這么大呢？在高水膠比的水泥漿里，水泥顆粒被水 分隔開（水所占體積約為水泥的兩倍），水化環(huán)境優(yōu)異，可以迅速地生成表面積 壇大1000倍的水化物，冇良好地填充漿體內(nèi)空隙的能力。粉煤灰雖然從顆粒形 狀來說，易于堆積得較為密實，但是它水化緩慢，生成的凝膠量少，難以填充密 實顆粒周圍的空隙，所以摻粉煤灰水泥漿的強(qiáng)度和其他性能總是隨摻量增大（水 泥用量減少）呈下降趨勢（當(dāng)然在早齡期就更加顯著）。在低水膠比的水泥漿里情況就不一樣了。不摻粉煤灰時，高活性的水泥i大i水化環(huán) 境較差，即缺水而不能充分水化，所以隨水灰比卜降，未水化水泥的內(nèi)芯增大， 生成產(chǎn)物量下降，但曲于顆粒間的

9、距離減小，要填充的空隙也同時減小，因此混 凝土強(qiáng)度得到迅速提高。這種情況下用粉煤灰代替部分水泥，在低水膠比條件下（例如0.3左右），水泥的水化條件相對改善，因為粉煤灰水化緩慢，使混凝土 實際的''水灰比壇大，水泥的水化因而加快，這種作用機(jī)理隨著粉煤灰的摻量增 大愈加明顯（例如摻量為50%左右，初期實際水灰比則接近0.6）,水泥水化程 度的改善，則有利于粉煤灰作用的發(fā)揮，然而與此同時，需耍粉煤灰水化產(chǎn)物填 充的空隙已經(jīng)大大減小，所以其水化能力差的弱點在低水膠比條件下被掩蓋，而 它降低溫升等其它優(yōu)點則依然起著有利于混凝土性能的作用。以上所述低水膠比 卜粉煤灰作用的變化，我們可以用一

10、個''動態(tài)堆積的概念來認(rèn)識，這是相對于長 期以來沿用的靜態(tài)堆積而言的。即通常在選擇原材料和配合比吋，是以各種原材 料在加水之前的堆積盡量密實為依據(jù)的，但是當(dāng)加水?dāng)嚢韬螅貏e是在低水膠比 條件卜，如何通過粉狀顆粒水化的交叉進(jìn)行，使初始水膠比盡量降低，混凝土單 位用水量盡量減少，配制出的混凝土在密實成型的前提下，經(jīng)過水化硬化過程， 形成的微結(jié)構(gòu)應(yīng)該是更為密實的。上述大摻量粉煤灰混凝土的例子中，每方混凝 土的用水量僅100kg左右，耍比目而配制普通混凝土少幾十公斤，就是明顯的 證據(jù)。冇人曾進(jìn)行過低水灰比（水膠比）摻/不摻粉煤灰凈漿的結(jié)合水測定試驗 6：摻有30%粉煤灰，水膠比為0.2

11、4的凈漿，要比水灰比為0.24的純水泥 漿在28d時的結(jié)合水還多，證實上述摻粉煤灰后改善了水泥在低水灰比條件下 水化程度的說法。因此低水膠比條件下，大摻量粉煤灰混凝土的強(qiáng)度發(fā)展與空白 混凝土接近，而后期仍有一定幅度的增長，在一定范圍內(nèi)隨摻量變化的影響不大。 當(dāng)然，粉煤灰代替水泥用量大了，由于起激發(fā)作用的氫氧化鈣含量減少，使粉煤 灰的水化條件劣化,所以在不同條件下存在一最佳粉煤灰摻量，并不是越大越好。下面以向家壩水利水電工程為例，向家壩水電站二期工程中升船機(jī)、消力池 導(dǎo)墻等部分是由葛洲壩集團(tuán)向家壩施工局承建的，該部分所用的190中混凝土 配合比均有葛洲壩試驗檢測公司向家壩試驗室設(shè)計。以下為該實驗

12、室設(shè)計的兩種 不同的水泥不同強(qiáng)度所用粉煤灰的對比:低熱水泥強(qiáng)度等級級配水膠比摻量c9055二0. 3025%c9055三0. 3025%c9050二0. 3030%c9o5o三0. 3030%c9040二0. 3535%c9o4o二0. 3535%c9030二0. 4035%c9o3o0. 4035%中熱水泥（大體積混凝土）強(qiáng)度等級級配水膠比摻量c90550. 2825%c9055三0. 2825%c9o5o：0. 3030%c9o5o三0. 3030%c9040二0. 3535%coodo三0. 3535%c9o3o0. 4030%c9o3o:0.4030%2）溫度的影響眾所周知，溫度升高吋

13、水泥水化的速率會顯著加快。研究表明：與20°c相比， 30°c時硅酸鹽水泥的水化速率耍加快一倍。由于近些年來犬型、超犬型混凝土 結(jié)構(gòu)物的建造，構(gòu)件斷面尺寸相應(yīng)增大；混凝設(shè)計土強(qiáng)度等級的提高，使所用水 泥標(biāo)號提高、單位用量增大；又由于水泥生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)展，使其所含水化迅速的 早強(qiáng)礦物硅酸三鈣含量提高、粉磨細(xì)度加人，這些i大i素的疊加，導(dǎo)致混凝土碩化 時產(chǎn)生的溫升明顯加劇，溫峰升高。舉一個典型的例了： 97年北京一棟建筑物 底層斷面為l6mxl.6nn的柱子，模板采用9層膠合板材料，施工季節(jié)為夏季, 混凝土澆筑后柱芯的溫峰達(dá)到110°c。在達(dá)到溫峰后的降溫期間，混凝土產(chǎn)

14、生溫度收縮（也稱熱收縮）引起彈性拉應(yīng)力; 另一方面，混凝土水膠比的降低，又會使因水泥水化產(chǎn)生的自身收縮增犬，同樣 產(chǎn)生彈性拉應(yīng)力；而混凝土的水灰比（水膠比）降低，早期水化加快，混凝土的 彈性模量隨強(qiáng)度的提高而增大，進(jìn)一步加劇了彈性拉應(yīng)力增長；與此同時，混凝 土的粘彈性，即對于彈性拉應(yīng)力的松弛作用卻顯著地減小，這一切，都導(dǎo)致近些 年來許多結(jié)構(gòu)物在施工期間，模板剛拆除或以后不久就發(fā)現(xiàn)表面人量裂縫。除了 凝固而的塑性裂縫以外，硬化混凝土早期出現(xiàn)的裂縫往往深而長（實際上不可見 裂縫的長度和深度，要遠(yuǎn)比可見裂縫大得多）。為了防止口j見裂縫的出現(xiàn)，目前 常采取外包保溫措施，以減小內(nèi)外溫差，這種做法被認(rèn)為是

15、有效措施而迅速地得 到推廣。但是沒有注意到：由于外保溫阻礙了混凝土水化熱的散發(fā)，加劇了體內(nèi) 的溫升，混凝土體溫度升高，使水泥水化加速，早期強(qiáng)度發(fā)展更加迅速，因此也 更容易出現(xiàn)裂縫，只是由于鋼筋的約束和對應(yīng)力的分散作用，使少量寬而長的叮 見裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)榇罅糠稚⒌牟豢梢娏芽p，它們將為侵蝕性介質(zhì)提供通道，影響結(jié)構(gòu) 混凝土的耐久性。同時較大的彈性拉應(yīng)力還可能引起鋼筋達(dá)到屈服點而滑移，從 而可能影響結(jié)構(gòu)的使用功能。與水泥相比，粉煤灰受溫度影響更為顯著，即溫度升高時它的水化明顯加快。所 以當(dāng)混凝土澆注時環(huán)境溫度與混凝土體溫度較高時，對純水泥混凝土來說，出于 溫升帶來不利的影響，而對摻粉煤灰混凝土來說，則不僅

16、溫升下降，減小了混凝 土因溫度開裂的危險，同時由于加快火山灰反應(yīng)，還提高了 28天強(qiáng)度。舉一個 很冇意思的例子：德國在修建一條新鐵路時，其隧道襯砌曾嚴(yán)重地開裂，當(dāng)時要 求混凝土 10h強(qiáng)度不低于12mpa；后來修改了規(guī)定：以隔熱的立方模型澆注的 試件12h最高強(qiáng)度為6mpa；如杲超過了，就耍增加粉煤灰的摻量來更多地代 替水泥。以上說明：由于混凝土技術(shù)的進(jìn)展，使混凝土町以在比較低的水膠比條件下制備, 這就使粉煤灰在混凝土中的作用出現(xiàn)顯著地變化。而近些年來水泥活性增大、混 凝土設(shè)計等級提高促使水泥用量增大，以及構(gòu)件斷面尺寸加大，在混凝土體溫度 上升的前提下，進(jìn)一步促進(jìn)了粉煤灰在混凝土中作用的發(fā)揮，

17、以至可以說：粉煤 灰在許多情況卜可以起到水泥所起不到的作用，成為優(yōu)質(zhì)混凝土必不可少的組分 之一。3）室內(nèi)試驗與現(xiàn)場澆注長期以來,人們對于混凝土強(qiáng)度一一其質(zhì)量控制主要指標(biāo)（通常也就是唯一指標(biāo)） 的評價，一直是根據(jù)在實驗室里制備的小試件（由于骨料最大粒徑的減小，試件 尺寸從200x200x200mm減小到現(xiàn)在的100x 100x 100mm）,經(jīng)規(guī)定齡期 的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（20±3°c； rh>90%）,然后在試驗機(jī)上破型得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行。idorn刀在91年曾擬文指出：在特定實驗室條件下取樣制備試件進(jìn)行試驗作為 控制質(zhì)量的方法，而不去開發(fā)以物理化學(xué)為科學(xué)依據(jù)的控制方法，是不合乎

18、當(dāng)今 時代的錯誤。試驗室制備的試件與工程中澆筑構(gòu)件的實際情況存在著明顯的差異：1）制備試件時的成型條件與工程實際振搗密實的情況不相符，因此不能反映實 際結(jié)構(gòu)物中混凝土的振實程度（孔隙率）、沉降程度（離析、泌水）等；2）試件養(yǎng)護(hù)時的溫、濕度與實際構(gòu)件的情況不同，而這種差異隨著現(xiàn)代工程結(jié) 構(gòu)斷面尺寸明顯增大、施工中忽視養(yǎng)護(hù)的情況使反差更加劇。如前所述，混凝土 構(gòu)件體內(nèi)的溫升及其對3）室內(nèi)試驗與現(xiàn)場澆注 室內(nèi)試驗結(jié)果要反映工程施工中混凝土澆筑的實際情 況。長期以來,人們對于混凝土強(qiáng)度一一其質(zhì)量控制主要指標(biāo)（通常也就是唯一指標(biāo)） 的評價，一直是根據(jù)在實驗室里制備的小試件（由于骨料最大粒徑的減小，試件

19、尺寸從200x200x200mm減小到現(xiàn)在的100x 100x 100mm）,經(jīng)規(guī)定齡期 的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（20±3°c； rh>90%）,然后在試驗機(jī)上破型得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行。idorn6在91年曾擬文指出：在特定實驗室條件下取樣制備試件進(jìn)行試驗作為 控制質(zhì)量的方法，而不去開發(fā)以物理化學(xué)為科學(xué)依據(jù)的控制方法，是不合乎當(dāng)今 時代的錯誤。試驗室制備的試件與工程中澆筑構(gòu)件的實際情況存在著明顯的差異：1）制備試件時的成型條件與工程實際振搗密實的情況不相符，因此不能反映實 際結(jié)構(gòu)物中混凝土的振實程度（孔隙率）、沉降程度（離析、泌水）等；2）試件養(yǎng)護(hù)時的溫、濕度與實際構(gòu)件的情況不同，而這

20、種差異隨著現(xiàn)代工程結(jié) 構(gòu)斷面尺寸明顯增大、施工中忽視養(yǎng)護(hù)的情況使反差更加劇。如前所述，混凝土 構(gòu)件體內(nèi)的溫升及其對混凝土水化過程的不利影響、隨后降溫時的變形以及產(chǎn)生 的內(nèi)應(yīng)力，小試件是反映不出來的，更無法反映上述普通混凝土與人摻量粉煤灰 混凝土在溫升影響下的反差（純水泥混凝土后期強(qiáng)度比小試件偏低，而大摻量粉 煤灰混凝土強(qiáng)度發(fā)展加速和提高）。3）自由變形的試件和受配筋及其他條件約束的實際構(gòu)件，在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)配筋口益 密集、混凝土水膠比明顯降低的情況下，對結(jié)構(gòu)混凝土性能產(chǎn)生的影響差異加人: 試件在初齡期自身收縮増大時，強(qiáng)度會呈提高趨勢；而實際結(jié)構(gòu)中混凝土早期強(qiáng) 度提高（彈性模量增大）、口身收縮加劇時，

21、則因變形受約束，引起很大的拉應(yīng) 力從而導(dǎo)致開裂，強(qiáng)度與耐久性降低。以上說明：室內(nèi)試驗結(jié)果難以完全反映工程施工中混凝土澆筑的實際情況。正是 從這個角度出發(fā)，許多國家從事混凝土技術(shù)研究時，越來越重視足尺試驗（與實 際結(jié)構(gòu)物尺寸相同或者成比例縮?。┖蛯τ趯嶋H結(jié)構(gòu)物的現(xiàn)場檢測。如上所述, 其結(jié)果正和小試件的相反。對于大摻量粉煤灰混凝土，或者從更廣泛的意義上來 說，在混凝土技術(shù)領(lǐng)域里的研究方面，我們與先進(jìn)國家的差距，可能更突出地反 映在這些問題上（當(dāng)然還有其他方面的，例如配制混凝土?xí)r所用骨料的變異性人, 因此試驗結(jié)果的重現(xiàn)性差；室內(nèi)試驗混凝土的攪拌、成型和養(yǎng)護(hù)條件有待改善等 等），而不是如有些人誤認(rèn)為的

22、：因為國內(nèi)粉煤灰、水泥、外加劑等原材料的質(zhì) 量存在著很大差距，因此得不出類似結(jié)果。水工混凝土摻用粉煤灰的技術(shù)要求1、摻粉煤灰混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級、強(qiáng)度保證率和標(biāo)準(zhǔn)差等指標(biāo)，應(yīng)與不摻粉 煤灰的混凝土相同，按有關(guān)規(guī)定取值。2、摻粉煤灰混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等級設(shè)計齡期，應(yīng)根據(jù)建筑物類型和承 載時間確定，宜采用較長的設(shè)計及齡期。3、永久建筑物水工混凝土宜采用i級粉煤灰或ii級粉煤灰，壩體內(nèi)部混凝土， 小型工程和臨時建筑物的混凝土，經(jīng)試驗論證后也可采用iii級粉煤灰。4、水工混凝土摻c類粉煤灰時，摻量應(yīng)通過試驗論證確定。5、摻粉煤灰混凝土的膠凝材料用量，應(yīng)符合dl/t5112及dl/t5144的規(guī)定

23、。大摻量粉煤灰混凝土既然粉煤灰在混凝土屮的作用如此重要，為什么粉煤灰混凝土，主要是大摻 量粉煤灰混凝土長時間得不到推廣呢？在這里提岀一個新的看法：目前許多規(guī)范 中規(guī)定的鋼筋混凝土中的摻量限制（例如25%）,對配制中低強(qiáng)度的混凝土來說, 恰恰是最不利于發(fā)揮粉煤灰作用的摻量。換句話說，粉煤灰必須用大摻量，才能 發(fā)揮良好的效果。這是為什么呢？如上所述，摻用粉煤灰要想取得良好效果，水膠比必須低，而中低強(qiáng)度混凝土的 水泥用量通常在350kg/m3以下。這種條件下，即使摻用再好的減水劑，水灰 比（水膠比）也只能在0.50左右。因為再減小吋，漿體體積就滿足不了填充骨 料空隙并形成足夠厚度潤滑層的需要。當(dāng)摻加

24、粉煤灰時，由于它比水泥輕，等重 量替代水泥吋可以增大膠凝材料的體積，所以可以使混凝土的水膠比降低。但是 當(dāng)其摻量較小時（如規(guī)定的25%以內(nèi)），增人膠凝材料的體枳有限，降低水膠比 的作用也就有限。前面談到的加拿人can met進(jìn)行的人摻量粉煤灰混凝土性能 z所以優(yōu)異，止是因為它在膠凝材料用量為350kg/m3的條件下，粉煤灰占到 57%以上，從而將水膠比降低到0.30左右獲得的結(jié)果。我們重復(fù)了它的膠凝 材料比例進(jìn)行試驗，因此也得到了類似的效果。大摻量粉煤灰混凝土不僅強(qiáng)度發(fā)展效果良好，而且各種耐久性能也十分優(yōu) 異。曲于能夠明顯降低水化溫升，也人大減小了混凝土早期出現(xiàn)開裂的危險，可 以說是一種適用于除了早期強(qiáng)度要求非常高以外，能夠滿足各種工程條件，尤其 是侵蝕性嚴(yán)酷環(huán)境要求的高性能混凝土。例如公路路面板、橋面板就是這樣一類 結(jié)構(gòu)，不僅工作環(huán)境嚴(yán)酷，而11需要耐磨性良好。人摻量粉煤灰混凝土的后期強(qiáng) 度増長幅度大，恰好滿足了這樣的要求一一強(qiáng)度和耐磨性隨著時間不斷增長。但 是冃而的耐磨性試驗不適宜于判斷這種混凝土的耐磨性，因為通常就在28天齡 期進(jìn)行快速試驗一一用鋼球在試件上快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的磨耗量來評價。這也說明： 推廣新材料、新技術(shù)需要伴隨試驗評價方法的改進(jìn)