人防建設(shè)工程施工設(shè)計(jì)方案教材

1、中晟卡萊頓國際大酒店地下車庫人防地下室施工組織方案河南省人防建設(shè)有限公司2011 年 11 月 20 日第一章 工程概況一、建筑概況本工程為中晟卡萊頓國際大酒店地下車庫人防地下室工程， 位于河南省新縣 北城區(qū)，潢河北路東側(cè)，北畈路南側(cè)，潢河北岸。人防建筑面積8321.9卅。本工程地下一層，平時使用功能為小型汽車庫，停車 346 輛，戰(zhàn)時為一個 6 級二 等人員掩蔽部，兩個 6 級物資庫，一個移動電站；耐火等級為一級，防水等級 為二級，抗震設(shè)防烈度為 6 度，抗震等級為二級。本工程為附建式甲類人防工程， 工程抗力級別為防常規(guī)武器級別為六級， 防 化學(xué)武器級別為丙級、丁級。二、結(jié)構(gòu)概況本工程設(shè)計(jì)使

2、用年限 50 年，結(jié)構(gòu)安全等級二級?；A(chǔ)形式為樁基、承臺、 筏板，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 抗?jié)B等級 P8 ?；炷翉?qiáng)度等級：柱為 C60， 墻、梁、板、樓梯均采用C40 ;墊層采用C15素混凝土，厚度為100伽。工程 內(nèi)部的砌體墻采用 B06 加氣混凝土塊，砂漿：為 M7.5 水泥砂漿砌筑，砌體結(jié) 構(gòu)的施工質(zhì)量控制等級為 B 級。三、安裝概況本工程安裝部分包括電氣工程、給排水工程（消防） 、通風(fēng)工程、智能安防 工程。安裝工程不在此次招標(biāo)范圍： 燃?xì)夤こ?、智能安防系統(tǒng)、 通風(fēng)、消防、網(wǎng)通；但涉及以上各項(xiàng)工程的預(yù)埋管道及管道內(nèi)穿鋼絲在承包范圍內(nèi)；給排水工程及電氣工程按招標(biāo)范圍要求施工，做相關(guān)預(yù)

3、留預(yù)埋工作。第二章 施工部署一、施工布置1 、施工組織機(jī)構(gòu)為了實(shí)現(xiàn)上述施工管理目標(biāo)， 本工程我公司將派承建過多項(xiàng)類似工程、 有豐 富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目工程師。 由他們組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子， 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的 運(yùn)作。對工程進(jìn)度、施工技術(shù)、工程質(zhì)量與安全、成本核算等進(jìn)行全面具體的管 理，并負(fù)責(zé)所需材料的采購及內(nèi)部的協(xié)調(diào)控制，處理好與業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè) 計(jì)、社會各方面的關(guān)系， 落實(shí)本方案提出的各項(xiàng)目標(biāo)， 確保該工程達(dá)到合同及承 諾目標(biāo)要求，使責(zé)、權(quán)、利有效結(jié)合，充分發(fā)揮項(xiàng)目管理的優(yōu)勢。2、人力準(zhǔn)備本人防工程擬選派技術(shù)較強(qiáng)、素質(zhì)較高的勞務(wù)人員施工。項(xiàng)目部主管技術(shù)、 質(zhì)量的項(xiàng)目總工程師組織工長、 質(zhì)量

4、檢查員對每道工序都進(jìn)行動態(tài)檢查， 使過程 質(zhì)量處于受控狀態(tài)。二、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場已經(jīng) “三通一平”，中標(biāo)后即可進(jìn)場搭建臨時設(shè)施， 隨后即可根據(jù)總 平面圖，提供的控制尺寸和甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定位放線， 下一步即可進(jìn)行基 槽的開挖。2、機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要的施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃表安排施工機(jī)械進(jìn)場， 由機(jī)修工立即安裝就位并進(jìn)行調(diào)試。本工程在主體階段采用塔式起重機(jī)解決垂直運(yùn)輸問題，保證砼、鋼管、模板 等能迅速安全的運(yùn)到指定地點(diǎn)， 使施工進(jìn)度不因運(yùn)輸問題而受到影響， 配置一臺 挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖。 鋼筋加工采用兩臺電焊機(jī)， 一臺切割機(jī)， 一 臺調(diào)直機(jī)，一臺彎曲機(jī)，使

5、 整個鋼筋制 作能 順利進(jìn)行， 不使 鋼筋制作與綁 扎受到影響。3、現(xiàn)場施工用水本工程現(xiàn)場臨時用水需業(yè)主提供一根不小于© 75的自來水源即可滿足要求， 項(xiàng)目部在建筑物四周埋設(shè)© 50水管供生產(chǎn)、生活用水，樓面用水，沿建筑物安 裝©25水管，隨結(jié)構(gòu)施工到屋面。在砼攪拌站處設(shè)20m 3的蓄水池一座。生活區(qū) 及施工區(qū)分別設(shè)置消防栓。4、現(xiàn)場施工用電本工程施工現(xiàn)場總分配電室，從中引線分別引至攪拌站，鋼筋加工棚、卷揚(yáng) 機(jī)、木工棚及樓層作業(yè)面， 用電設(shè)備采取必要防雷及漏電保護(hù)措施， 總分配電室 分別均設(shè)置漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場配備額定量為不少于 30KV 可滿足施工要求。5、材料準(zhǔn)

6、備 各種材料應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃和現(xiàn)場平面布置指定位置，有步驟地進(jìn)行材料采購，分類別進(jìn)場堆放，雙控材料如鋼材、水泥、機(jī)磚、砂、石、 防水材料等，要在業(yè)主及監(jiān)理單位的見證人員見證下由施工單位取送樣員取樣送 往實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，合格后方能使用。6 、技術(shù)準(zhǔn)備 接到圖紙后，項(xiàng)目部迅速組織現(xiàn)場各級管理人員熟悉圖紙，編制施工圖預(yù)算 及加工定貨計(jì)劃， 編制施工組織設(shè)計(jì)， 制訂詳細(xì)的施工措施。 對基礎(chǔ)梁和現(xiàn)澆梁、 板、構(gòu)造柱進(jìn)行模板設(shè)計(jì)， 逐級編寫施工技術(shù)交底 （一級技術(shù)交底由公司技術(shù)副 經(jīng)理編制；二級技術(shù)交底由項(xiàng)目經(jīng)理編制；三級技術(shù)交底由技術(shù)員編制） 。結(jié)合 現(xiàn)場情況建立技術(shù)、質(zhì)量、測量、資料等質(zhì)量保

7、證體系；制訂完善的現(xiàn)場技術(shù)管 理制度及文明施工管理制度，編制各分部分項(xiàng)工程施工方案，冬雨季施工方案， 保證優(yōu)質(zhì)安全、文明施工及新技術(shù)、新工藝的推廣使用。工程所需周轉(zhuǎn)材料隨用隨進(jìn)， 用完及時退還， 保證主要周轉(zhuǎn)材料的使用效率。三、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備三大工具需用量計(jì)劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1扣件式腳手架鋼管©48 X 1mt102.32扣件式腳手架鋼管©48 X 1.52mt100.43扣件式腳手架鋼管©48 X 34mt1764扣件式腳手架鋼管©48 X 5mt96.55扣件式腳手架鋼管©48 X 6mt176.56扣件十字萬個87扣件轉(zhuǎn)盤萬個

8、18細(xì)木模板12mmm212542第三章各分部分項(xiàng)工程主要施工方法一、施工測量測量工具準(zhǔn)備本工程主要測量工具有：電子經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，5m鋁合金塔尺，100m鋼卷尺，所有工具儀器必須經(jīng)市級以上計(jì)量檢測站檢測合格后方可進(jìn)場。1平面測量控制1.1、測設(shè)方法：距離用四測回求平均值，用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法進(jìn)行各點(diǎn)定 位。1.2、測設(shè)過程：平面測量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。點(diǎn)位初定：以規(guī)劃局提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)，確定軸線，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，控制點(diǎn)標(biāo)樁采用混凝土澆筑成 300 X 300 X 1000的墩體，墩頂預(yù)埋200 x 200 X4的鋼板，定點(diǎn)時，先初略定下各點(diǎn)位置，并埋下標(biāo)樁 ，四周填實(shí)。精確

9、定位： 根據(jù)前面確定的方法在各標(biāo)樁上精確定點(diǎn)， 用鋼鋸在鋼板上刻 出“+”字標(biāo)記，“+”字標(biāo)記中心為控制點(diǎn)位置， 該點(diǎn)與相臨點(diǎn)形成 180 °角時， 偏差在土 10之內(nèi)，形成90。角時，偏差在土 5之內(nèi)，邊長精度為1/20000。并根據(jù)各軸線間尺寸關(guān)系， 確定其余軸線， 將各軸線向外作引樁， 建立建筑平面 測量控制網(wǎng)。檢測：檢測是為了控制檢查點(diǎn)測設(shè)是否有誤，以及計(jì)算控制網(wǎng)的測量精度，DJ2 經(jīng)緯儀兩測回測角距離往返觀測，最后根據(jù)所測數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算坐標(biāo)值 和測量精度。2 豎向測量控制（高程測量控制）以業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為原始控制點(diǎn)，在各個平面控制樁上往返測量高程， 形成一個閉合環(huán)。高

10、程測量的精度，以 S3 級自動安平水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)的要求 測設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將± 0.00m 的標(biāo)樁固定在西邊的一個電線桿上，并 做好保護(hù)工作， 并定期校核， 以防標(biāo)志樁被碰動或沉降。 用水準(zhǔn)儀和 5m 塔尺將 測設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。二、土方工程施工本工程為地下人防工程，土方開挖工程量大。 質(zhì)量控制重點(diǎn)：建筑物的準(zhǔn)確定位，基底原狀土不受水浸泡，不被擾動即禁 止超挖，基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求， 基坑邊坡土方安全穩(wěn)定， 回填土符合設(shè)計(jì)要求。因工程土方量大， 根據(jù)工程± 0.000 標(biāo)高和自然地面標(biāo)高， 采用反鏟挖掘機(jī) 開挖、自卸汽車運(yùn)土； 人工配合

11、清理邊坡及槽底的施工方法。 土方開挖運(yùn)出場外 存土場堆放， 待主體工程施工完畢， 由場外存土場取土回填使用， 現(xiàn)場不考慮存1、挖土前需與業(yè)主查明現(xiàn)場地下管線、管道。2、由于基坑深（-7.78米）,土方開挖根據(jù)基坑支護(hù)方案分層支護(hù)要求分三 四層開挖，配備兩臺反鏟式挖掘機(jī)， 10 余輛 30 噸以上自卸車運(yùn)土。在用挖掘 機(jī)開挖至基底標(biāo)高以上 30cm 時普遍進(jìn)行釬探，并會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘 察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和地基承載力后，用人工清理至基底標(biāo)高。3 、施工時在基坑邊緣處抄出水平線，釘上水平木樁，同時把主要軸線控制 樁引至基坑底， 以便兩端軸線控制樁拉控制線， 檢查距槽邊尺寸， 根據(jù)

12、圖紙確定 槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查 驗(yàn)收，并及時進(jìn)行下道工序施工。4 、挖土方時，配有專人看護(hù)和測量，嚴(yán)把幾何尺寸、坡度及時發(fā)現(xiàn)問題隨 時解決，以防造成不應(yīng)有的損失。5 、回填土施工地下部分主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及時進(jìn)行回填，其壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94 。（ 1 ）主體施工完畢，及時辦理隱蔽工程驗(yàn)收和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，通過后在防水工 程施工完畢后及時回填。 回填施工采用機(jī)動翻斗車運(yùn)土， 人工用鐵锨鋪土， 盡量 用原狀土回填。（ 2 ）填土應(yīng)由下而上分層鋪填，虛鋪厚度不大于 300mm ，用無噪音振動 打夯機(jī)夯實(shí)， 夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)不小于實(shí)驗(yàn)確定的遍數(shù)， 每層夯實(shí)應(yīng)按照一

13、定的方向進(jìn) 行，每層土夯實(shí)方向應(yīng)垂直。（ 3 ）填土應(yīng)盡量采用粘土填筑， 并應(yīng)控制土的含水率在最佳含水量范圍內(nèi)。 每層土均要按規(guī)范要求取樣送檢，符合設(shè)計(jì)要求后方能回填上層。(4 )土層表面太干時，應(yīng)灑水濕潤，保證上下層結(jié)合良好。(5)已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。(6 )當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。三、模板工程1、人防底板模板施工a底板與墻體水平施工縫處模板。距底板上口大于等于500mm 高墻體模板采用吊模方式支設(shè)，墻體內(nèi)外側(cè)模板通過焊接支撐桿支撐在底板鋼筋上。 由于下部吊模高度較大，上下各加一道 用L50 X 50 X 3角鋼按1 : 1放樣制作的環(huán)形鋼骨，用止水對拉螺

14、栓緊固，并用 鋼管斜撐加固，模板及背楞對拉螺栓無承臺外墻吊模支設(shè)示意圖b底板集水井模板 為保證集水井的抗?jié)B性能，井底、井壁與池體底板一起澆筑。井壁模板采用吊模 方式支設(shè)，木枋支撐加固。木模支撐底板集水井支模示意2、人防墻體模板施工模板施工中，主體人防墻體模板施工是本工程機(jī)的重中之重，結(jié)構(gòu)要求高，技術(shù)含量大，墻體較厚,必須精心組織,確保施工質(zhì)量萬無一失。a墻體模板的選擇本工程墻體模板體系采用木夾板施工。外墻和內(nèi)墻模板采用雙面覆模厚15 18m m竹膠板或木夾板，根據(jù)墻體結(jié) 構(gòu)布置平面圖，以每個房間中每一道墻為單位，對模板進(jìn)行科學(xué)分割、排板、組 合，對排好板的面板背面用刨光的 50 XIOOmm的

15、方木作為背楞，先四周后 豎向，豎向方木間距為200 mm,加工成定型大模板。b墻體模板的安裝墻體模板安裝之前，墻體鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，合理后方可施工。模板采用竹膠板或木夾板支設(shè)。按對號立模 分塊貼縫 拼裝就位 加固校正的 順序進(jìn)行施工，先立內(nèi)側(cè)模，后立外側(cè)模，豎向安裝木背楞，在池壁內(nèi)外側(cè)上中 下部設(shè)置三道環(huán)形鋼骨，鋼骨外側(cè)背雙鋼管，用止水對拉螺栓加固，夾緊模板和 背楞，加固鋼管與木背楞之間加 50 X 100短木枋楔緊。內(nèi)外側(cè)再用鋼管斜撐， 防止模板傾斜。支設(shè)方法見圖3-5。在止水對拉螺栓的兩側(cè)加2cm厚塑料堵頭, 拆模后，將塑料堵頭剔除，割去對拉螺栓，用摻膨脹劑的水泥砂漿或環(huán)氧砂漿將 其補(bǔ)平

16、密封。池體預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，避免因振搗混凝土?xí)r錯位影響使用。施工時各專業(yè)圖紙應(yīng)配合使用，核對預(yù)埋套管的位置和型號并以工藝圖 為準(zhǔn)。所有預(yù)埋件預(yù)埋后按各構(gòu)筑物要求做防腐處理。如無特殊要求則一律在施工后做紅丹底漆，然后刷環(huán)氧漆兩遍模板配制時按尺寸切割整齊，現(xiàn)場拼裝時板塊之間認(rèn)真拼縫，模板縫粘貼海綿 條，防止漏漿，支設(shè)方法見圖3-6。50 X 100 木枋 30012mm木夾板外墻500mm 高的水平施工縫混凝土鑿毛上水帶，清理干凈，沿外墻四周 用膠粘高壓縮雙面膠帶，使外墻混凝土水平縫過渡為平滑，大放在方木之上。為便于墻體檢查和校核，所有墻體均彈出 20cm控制線，關(guān)鍵部位作醒目

17、 的油漆標(biāo)識。內(nèi)墻模板在模板安裝之前，首先清鑿施工縫，其次沿模板定位線做出砂漿找 平層，防止大部漏漿，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到時再安裝模板。模板與人防門接縫處防止漏漿，采取必要措施加強(qiáng)。模板及支架安裝完畢后, 必須經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。3、柱子模板矩形柱截面較小，采用18mm厚的雙面覆膜木夾板配制成定型模具支設(shè)， 使用34根50 X 100的木枋作背楞，支模方法見圖 3-7。0 48鋼管粘貼海綿條柱模板示意模板驗(yàn)收完畢，澆筑混凝土之前，派專人看護(hù)模板，防止其它人蓄意破壞，澆筑 當(dāng)前狀況過程應(yīng)派人看管模板，出現(xiàn)異常情況及時整改。4、人防頂板模板施工主體人防頂板特點(diǎn)為：頂板最大厚度為250m

18、m 結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，鋼筋設(shè)計(jì)相對較大，施工荷載較大。a人防頂板模板體系的選擇采用普通鋼管支撐撐體系和竹膠板或木夾板， 竹膠板或木夾板與支撐體系中的托梁之間用50 x 100mm木方支承。模板支設(shè)必須按規(guī)定起拱。立桿支撐采用豎向支撐體系采用48 x 3.5mm的鋼管，立桿間距根據(jù)頂板 厚度確定大約在900700mm 之間，橫桿步距1.5m。具體施工前必須編制作 業(yè)指導(dǎo)書。梁截面咼度較小，底模采用 5cm夾板，模板支設(shè)見圖7-27 。Q C粘貼海綿條厚木板，側(cè)模采用18mm厚竹膠板或木50 x 100木枋0 48鋼管支撐18厚木夾板©卜b 一5cm木板b 施工技術(shù)措施在模板施工之前，首先進(jìn)

19、行安全技術(shù)交底，切實(shí)做到方案落實(shí)到實(shí)處，保證 各方向平面尺寸的準(zhǔn)確性。 其次是放出各個單位的模板控制線和中心線， 清理好 現(xiàn)場，用紅色油漆作好標(biāo)記， 必要時彈出模板邊線。 同時要做好水平標(biāo)高的測引 工作，用水準(zhǔn)儀將模板的水平標(biāo)高測引到模板安裝位置，用紅色油漆做好標(biāo)記， 以便檢驗(yàn)和復(fù)核。c 成品保護(hù)模板支設(shè)完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后，報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收合 格后，項(xiàng)目委派施工人員看守，防止破壞，非下道工序人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。在混 凝土澆筑過程中，派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時調(diào)整、加固。 d 頂板模板拆除模板拆除時必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定方可拆除， 拆除時提前填寫報(bào)驗(yàn)單， 總監(jiān) 核實(shí)無誤

20、后方可拆模。拆模板時應(yīng)對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，制定防護(hù)措施。模板拆除時先上后下，先四周后中間，嚴(yán)禁大面積拆除。 拆除后的模板應(yīng)及時清理，維修，涂刷隔離劑，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。e結(jié)構(gòu)孔洞、預(yù)埋工程施工由于本工程孔洞預(yù)埋比較復(fù)雜， 我項(xiàng)目部將安排有關(guān)施工技術(shù)人員對孔洞預(yù)埋專 項(xiàng)進(jìn)行圖紙會審，將各個孔洞的大小、位置、標(biāo)高等加以統(tǒng)計(jì)，由技術(shù)員畫出孔 洞預(yù)埋位置圖， 分別給鋼筋、 模板、混凝土幾位工長和各個專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的 技術(shù)交底，質(zhì)檢員應(yīng)在分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收時，將孔洞預(yù)埋作為重點(diǎn)。 施工過程中還應(yīng)安排水電安裝和電器安裝施工人員會同土建施工人員進(jìn)行監(jiān)督 和檢查，并簽字驗(yàn)收。四、鋼筋工程施工

21、1、鋼筋的檢驗(yàn)原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分次進(jìn)場， 鋼筋進(jìn)場時， 嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn) 行驗(yàn)收，核對出廠合格證是否與進(jìn)場鋼筋一致， 并在監(jiān)理或業(yè)主的見證下取樣送 檢，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格品在工程中使用。2、鋼筋制作鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場鋼筋車間進(jìn)行。 根據(jù)施工圖紙， 認(rèn)真做好鋼筋翻樣 工作，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對下料單審核確認(rèn)， 與設(shè)計(jì)及現(xiàn)行施工規(guī)范要求的規(guī)格、 尺寸、形狀對比， 完全符合后方可批量加工。 鋼筋原材料及半成品堆場設(shè)在鋼筋 車間附近，原材及半成品按規(guī)格、種類及使用先后順序，分類掛標(biāo)識牌，并由專 人按計(jì)劃限額發(fā)放，以防錯用。3、底板鋼筋施工（1）鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每

22、點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可 相隔交錯扎牢， 但必須保證受力鋼筋不移位。 雙向主筋的鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相 交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲綁扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置“幾”字形鋼筋馬 凳支撐上層鋼筋， 以確保二層鋼筋之間的有效間距， 鋼筋馬凳呈梅花形分布， 縱 橫間距不大于1000 X 1000mm 。（3 ）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋， 其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個鋼筋直徑， 以便連接。插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。（4）待鋼筋完全綁扎完畢后，要對工作面進(jìn)行完整的清理，以保證其成型 后的清水混凝土效果。（5）下層鋼筋網(wǎng)要用細(xì)石混凝土

23、墊塊墊起，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。（6）在上下層鋼筋之間還有一層構(gòu)造筋，同時還有拉結(jié)筋，在綁扎上層鋼 筋之前，須把構(gòu)造筋、拉結(jié)筋放到位，以便綁扎完畢上層鋼筋后方便施工。4、柱鋼筋施工（1 ）柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋 交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢， 箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢， 綁扎箍筋時綁扣 相互間應(yīng)成八字。5 、混凝土墻鋼筋施工（1 ）墻體插筋要在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎后混凝土澆筑前插入基礎(chǔ)底板內(nèi)。墻 板鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（2 ）墻的水平鋼筋不宜過長，以利于鋼筋綁扎。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土 內(nèi)。（3）墻雙層鋼筋網(wǎng)間

24、設(shè)拉鉤，拉勾彎勾滿足設(shè)計(jì)要求，拉鉤間距、布置形 狀符合設(shè)計(jì)要求。4）墻體鋼筋綁扎時，扎絲頭應(yīng)彎向混凝土內(nèi)部，以保證混凝土的表面質(zhì) 量。同時采取相應(yīng)措施保證構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（5）墻體鋼筋綁扎前，預(yù)留洞口要提前定位，以免以后切割鋼筋。6、梁、板鋼筋施工（1）梁鋼筋綁扎順序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對待。若梁截面過高，則采用 先支設(shè)梁底模板， 然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后， 必須對所綁扎鋼筋進(jìn)行校核， 當(dāng)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置準(zhǔn)確無誤后方可支設(shè)梁側(cè)模；若梁截面不高，則采用先 支設(shè)梁的底模、側(cè)模，然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落下。（2 ）梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋間

25、應(yīng)墊直徑大于等于25mm 的短鋼筋，以保持鋼筋排距。（3）箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在梁的兩側(cè)。（4）板鋼筋綁扎時應(yīng)注意保護(hù)板上部的負(fù)筋，防止被踩下。要嚴(yán)格控制負(fù) 筋位置，以免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。（5）底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。（6）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼 筋在下。（7）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂主筋間的凈距不宜過 小，以利于澆筑混凝土。（8）梁板鋼筋綁扎后應(yīng)防止水電管線預(yù)埋時將鋼筋抬高或壓下。7、梁、墻柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、墻柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震 性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格

26、控制該部位的施工程序，即：支 設(shè)梁底模一穿梁底鋼筋一套節(jié)點(diǎn)處柱箍筋一穿梁面筋。墻柱、梁板鋼筋的接頭位 置、錨固長度、 搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好 墊塊和撐鐵， 以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象， 同時要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距， 防止鋼 筋保護(hù)層過大或過小。 澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋， 以確保鋼筋綁扎質(zhì) 量。8、鋼筋成品及半成品的管理 鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度， 施工中應(yīng)抓 好半成品的管理， 半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進(jìn)度加工， 加工好的半成品 按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品 亦要加強(qiáng)管理，柱鋼

27、筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋 （尤其是直徑較小的負(fù)筋 ）要加以保 護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。五、混凝土工程本工程砼采用商品混凝土。1、原材料準(zhǔn)備 混凝土所需原材料：水泥、砂、石子、水、外加劑等符合規(guī)范要求，進(jìn)場后 按批次進(jìn)行見證取樣，復(fù)試合格后方可用于工程。根據(jù)現(xiàn)場原材料和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)各部位混凝土強(qiáng)度等級， 由實(shí)驗(yàn)室出具混凝土施 工配合比。2、開盤準(zhǔn)備每臺班開始前， 對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)； 對所用計(jì)量器具進(jìn) 行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì) 量進(jìn)行檢查， 并與施工配合比進(jìn)行核對； 對砂、石的含水率進(jìn)行檢查， 如有變化， 及時通知

28、試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土3、混凝土澆筑澆筑前應(yīng)安排好看模工、鋼筋工、安裝工值班，主要對模板及其支撐、預(yù)留 洞口、鋼筋、預(yù)埋件、水電管線等進(jìn)行跟蹤，發(fā)現(xiàn)有移位，變形的要及時修正、 加固，要暫時停止?jié)仓炷羴硇拚?加固，以確保拆模后和預(yù)埋預(yù)留的位置正 確和規(guī)整，鋼筋不位移。a 為保證混凝土澆筑時能連續(xù)進(jìn)行，必須注意天氣預(yù)報(bào)。b要在澆筑地點(diǎn)測定混凝土坍落度， 每班至少測四次，并作好記錄，適時調(diào)節(jié)配合比。c底板、頂板混凝土厚度分別為3 0 0 mm、25 Omm，澆筑時可一次鋪設(shè)完?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器振搗， 表面用平板式振搗器振搗， 振平振實(shí)， 木抹子搓 平，

29、并測量檢查混凝土上表面的平整度。d 墻體混凝土分層澆搗， 分層高度為 3O 5Ocm ，分層混凝土澆筑間歇時間不得超過 2 小時。如超過后，在上層混凝土澆筑前，應(yīng)先鋪同配合比的水泥砂漿一層，方可繼續(xù)澆筑。e混凝土振搗時間控制在10 30s，以混凝土開始泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，避免漏振。 振動棒移動距離為 3O-4Ocm ，分層振搗時，振搗上層應(yīng)插入下一層混凝土中 1/3 左右，以消除兩層之間的接縫。 后澆帶施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的時間進(jìn)行施工， 養(yǎng)護(hù) 四星期。4 、混凝土養(yǎng)護(hù)底板、頂板混凝土初凝，應(yīng)進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)。柱、墻體模板拆除后，在混凝土表面涂刷高效養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。5、混凝土

30、試塊制作a 砼試塊由現(xiàn)場試驗(yàn)工在澆筑地隨機(jī)抽樣、制作（有監(jiān)理在場） b 混凝土試塊采取隨機(jī)取樣， 每工作班或每 100m3 的同配合比混凝土配合比留 取試塊兩組，其中一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組為同條件養(yǎng)護(hù) .6、施工縫及后澆帶設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，外墻水平施工縫在底板和頂板上下各 500mm 留設(shè)，內(nèi)墻在 底板頂面。外墻施工縫采用止水帶止水。施工時，先綁扎固定好墻體鋼筋，再在 規(guī)定的高度距墻中安裝止水帶，止水帶與墻體應(yīng)采取加固措施，不得位移。六、建筑裝飾裝修工程本工程裝飾裝修工程為整體地面工程、一般抹灰工程。整體地面工程工藝流程清理基層一彈標(biāo)高和面層水平線一灑水濕潤一做找平墩一配制混凝土一鋪筑混凝土一振

31、搗（滾壓）-撒干水泥砂一壓光（三遍）-養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)1 ） 將基層表面的泥土、 浮漿塊等雜物清理沖洗干凈， 若樓板表面有油污，應(yīng)用5 %10 %濃度的火堿溶液清洗干凈。鋪設(shè)面層前1d澆水濕潤，表面積水 應(yīng)予掃除。2） 彈標(biāo)高和面層水平線根據(jù)墻面已有的 +500mm 水平標(biāo)高線，測量出地面面層的水平線，彈在四周的墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相互一致。3 ） 做找平標(biāo)志混凝土鋪設(shè)前按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成相應(yīng)的區(qū)段， 以控制面層厚度。 地面 有地漏時，要在地漏四周做出 0.5 的泛水坡度。4 ） 配制混凝土混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 C20 ，施工配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求試配， 為

32、我公司集中攪拌，要求拌合均勻，隨拌隨用。試塊的留置應(yīng)每 100m3 不少于 一組。澆注時采用人工小推車運(yùn)輸，坍落度不宜大于 30mm 。5 ） 鋪設(shè)混凝土 當(dāng)采用細(xì)石混凝土鋪設(shè)，鋪前預(yù)先在濕潤的基層表面均勻涂刷一道1:0.41:0.45 （水泥:水）的素水泥漿，隨刷隨鋪。按分段順序鋪混凝土（預(yù)先 用木板隔成寬度小于 3mm 的條形區(qū)段），隨鋪隨用刮杠刮平，然后用平板振動 器振搗密實(shí)；如用滾筒人工滾壓時，滾筒要交叉滾壓 3 5 遍，直至表面泛漿為 止。6 ） 抹平壓光 水泥混凝土振搗密實(shí)后必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥混凝土初凝 前，應(yīng)完成面層抹平、揉搓均勻，待混凝土開始凝結(jié)即分遍抹壓面層。

33、 、 第一遍抹壓：先用木抹子揉搓提漿并抹平，再用鐵抹子輕壓。將腳印 抹平，至表面壓出水光為止。 、 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上用腳踩有腳印但不下陷時，先 用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。把凹坑、砂眼填實(shí)、抹平，不 應(yīng)漏壓。 、 第三遍抹壓：當(dāng)面層上人用腳踩稍有腳印，而抹壓無抹紋時，應(yīng)用鐵 抹子進(jìn)行第三遍抹壓， 抹壓時要用力稍大， 抹平壓光不留抹紋為止， 壓光時間應(yīng) 控制在終凝前完成。7 ) 養(yǎng)護(hù)第三遍抹壓完 24h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫條件下連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d 。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉，嚴(yán)禁上人。8 ) 成品保護(hù) 面層施工時防止碰撞損壞或污染門框、 預(yù)埋鐵件、 墻角及

34、已完的墻面抹 灰等。 施工時注意保護(hù)好管線、設(shè)備等設(shè)施，防止變形、位移和污染。 操作時注意保護(hù)好地漏、出水口等部位，作臨時封堵或覆蓋，以免灌入 砂漿等造成堵塞。 如有預(yù)埋件或預(yù)留孔洞應(yīng)事先做好預(yù)留、 預(yù)埋，已完地面不準(zhǔn)再剔鑿打 洞。 面層養(yǎng)護(hù)期間(一般不少于 7 天)，嚴(yán)禁車輛行走或堆壓重物。 不得在已做好的面層上拌合砂漿、混凝土以及調(diào)配涂料等。 樓梯踏步抹好后要封閉養(yǎng)護(hù)， 撤除養(yǎng)護(hù)后宜用木板或角鋼制做樓梯陽角 保護(hù)裝置，防止磕碰、缺楞掉角。一般抹灰工程工藝流程內(nèi)墻面抹灰：清理基層一濕潤基層一甩漿一找規(guī)矩、做灰餅T陽角做護(hù)角一 抹底層灰、中層灰抹面層灰清理成品保護(hù) 頂棚抹灰：清理基層一彈水平線

35、一澆水濕潤一甩漿一抹底層灰、中層灰T抹面層灰 施工要點(diǎn) 基層清理、濕潤:a、檢查門窗洞口位置、尺寸是否符合設(shè)計(jì)及變更要求。b、清掃墻面上浮灰污物和油漬等，并灑水濕潤。c、基層墻面應(yīng)充分濕潤，打底前每天澆水兩遍，使?jié)B水深度達(dá)到810mm , 同時保證抹灰時墻面不顯浮水。 墻面打點(diǎn)：a、用托線板檢查墻面平整垂直程度，并將房間規(guī)方，決定抹灰厚度（最薄 處一般不小于7mm ），房間兩面墻抹灰層厚度不得超過 30mm，房間凈空尺寸 不得小于“軸線尺寸墻厚（200 ）-30mm ”，詳見“房間抹灰示意圖”附圖。a£ *1 L '、*111: !房間兩側(cè)抹灰厚度 a+t不得超過ffiffl

36、n, 房間凈空尺1不得 小于T-0.23m T為 墻體中心軸線距離。抹灰層1.I/J/ 1'V-j1-"h"4廠：. ""A-I-墻中心軸線墻體結(jié)構(gòu)面房間抹灰厚度示意圖對于部分房間墻面垂直度、平整度嚴(yán)重超標(biāo)、導(dǎo)致抹灰厚度大大超過15mm 的（總厚度30mm 以上），要求抹灰隊(duì)伍及時向各區(qū)工長反映，工長組織主體 施工隊(duì)伍進(jìn)行對墻體進(jìn)行剔鑿。b、在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用1 : 3水泥砂漿，大小50mm見方,厚度以墻面平整垂直度決定c 、 根據(jù)上面的兩個灰餅用托線板或線墜掛垂線做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅 （高低位置一般在踢腳線上口） ，厚度以垂線為準(zhǔn)

37、；d、 用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里掛通線，并根據(jù)通線位置每隔1.21.5m 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅； 掛加強(qiáng)網(wǎng)：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，即可進(jìn)行掛加強(qiáng)網(wǎng)的工作。a 、混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)合處以及電線管、消火栓箱、配電箱背后，抹灰厚 度大于 35mm 時，均需張掛加強(qiáng)網(wǎng)做防裂措施，不同材料交接處兩邊張掛的加 強(qiáng)網(wǎng)寬度均不小于 100mm 。b、加強(qiáng)網(wǎng)采用點(diǎn)焊網(wǎng)。c 、填充墻砌體上的點(diǎn)焊網(wǎng)采用鋼釘釘在磚縫中，要求鋼釘帽內(nèi)套一塊 30mm 見方鐵皮，以壓住點(diǎn)焊網(wǎng)?；炷翂ι系狞c(diǎn)焊網(wǎng)采用專用自粘型粘結(jié)釘 粘結(jié)，專用粘結(jié)釘粘在混凝土面上， 折彎其上的鐵絲將點(diǎn)焊網(wǎng)壓住即可。 粘結(jié)釘 間距約為 400mm 。e、

38、點(diǎn)焊網(wǎng)要求張掛平整，與基層之間留置一定空隙，厚度不得超出抹灰面。f、張掛加強(qiáng)網(wǎng)必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，填寫隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。 甩漿：a、墻面甩漿采用水泥漿，用108膠、水泥調(diào)制。b、只在混凝土墻上甩漿，填充砌體墻面不用甩漿。 抹底層灰a、采用水泥混合砂漿抹底層灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，b、抹底灰應(yīng)控制每遍厚度57mm，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用 木抹子搓毛或畫出紋道。c、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，采用 1 : 2.5水泥砂漿抹護(hù)角, 護(hù)角高度定為 2m ，每側(cè)寬度定為 50mm ，大面積抹底層灰時護(hù)角部位不抹。 抹面層灰a、抹面層灰從陰角開始，組成小流水，一人先薄薄

39、的抹一遍，第二人緊跟 著找平，第三人跟著壓光?？蓮膲且粋?cè)開始，由下往上順抹，壓光時抹子應(yīng)順 直，先壓兩遍，最后稍灑水壓光壓亮。 。b、罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向 （或豎向）抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然 后順抹子紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。c、面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。d 、如底灰已干燥，操作前先灑水濕潤，然后開始抹面層灰。 抹陽角a、陽角采用1 : 3水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔1d后，刷素水泥漿一道, 再用 1： 2.5 水泥砂漿抹面層。面層宜用原漿壓光，上口成小圓角，下口要

40、求平 直，不得有毛刺，凝結(jié)后灑水養(yǎng)護(hù)不少于 4d ； 、收門窗框口a、房間大面積抹灰完成后即進(jìn)行門窗框收口，抹灰壓窗框厚度后定。等待 門安裝完畢后抹灰收框口，抹灰壓門框厚度后定。b、當(dāng)門框與墻體間距不大于 30mm 時，對其縫隙進(jìn)行抹灰。當(dāng)間距大于 30mm 時，需澆筑細(xì)石混凝土封堵孔隙，并在混凝土表面抹灰以保證其平整度 及觀感質(zhì)量。門窗框頂部縫隙較大需澆筑混凝土?xí)r， 要求在其上打眼植小鋼筋棍， 間距 100mm 左右即可。七、地下室防水工程地下室底板頂板及地下室外墻防水是本工程防水的重點(diǎn)之一。 在施工過程中 除嚴(yán)格程序和過程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管處、防水收 邊等細(xì)部節(jié)點(diǎn)

41、的防水處理，以確保地下室的防水的可靠性。本工程防水等級為二級，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水 +防水卷材的形式。自 防水采用RF纖維膨脹劑；外防水做法為20伽厚聚合物防水砂漿+基層處理劑+ 兩層3伽厚SBS改性瀝青防水卷材+50伽厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層+ 2:8 灰土分層夯實(shí)。1、防水卷材施工（1）涂刷基層處理劑在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑， 用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表 面，要涂均勻，不得漏刷或露底，基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過 8 小時以上 達(dá)到干燥，可施行熱溶法施工，以避免火災(zāi)。（2）細(xì)部附加增強(qiáng)處理對于陰陽角、 管道根部以及變形縫等部位進(jìn)行增強(qiáng)處理， 先按細(xì)部形態(tài)即可立即 粘

42、貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪實(shí)。（3）彈粉線 在已處理好并干燥的基層表面按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸， 將鋪貼卷材 的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。4）熱熔鋪貼卷材(a)大面積滿粘以“滾鋪法”為佳，先鋪粘大面，后粘接搭接縫，這種方 法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。( b )熔粘端部卷材：將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上 已彈好的線，滾展卷材約 1 米，由一個人站在卷材下面將這 1 米卷材拉起，另 一人站在卷材底面手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關(guān)，點(diǎn)燃火焰，調(diào)成藍(lán)色，將火 焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處， 同時加熱卷材底面與基層面， 待

43、卷材底面膠呈熔融狀 即進(jìn)行粘鋪， 再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)， 這樣鋪到卷材端 頭下約 30cm 時，將卷材端頭翻放在隔熱板上再行焙熔，最后，將端部卷材鋪 牢壓實(shí)。( c )滾粘大面卷材，起始端粘牢后，持火焰槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對著 待鋪的整卷卷材， 點(diǎn)燃噴槍將火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角， 噴槍將火焰卷材與 基層面的夾角，噴槍距卷材及基礎(chǔ)層熱處約 0.3 0.5m ，施行往復(fù)移動烘烤， 至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡， 即及時推滾卷材進(jìn)行粘鋪， 后隨一個施 行排氣壓實(shí)工序。(d )卷材搭接縫施工。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的 關(guān)鍵之一， 不隨大面一次粘鋪，

44、 而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水 層銷鋪貼質(zhì)量， 搭接縫及收頭的卷材必須 100% 烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從 邊端擠出用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。( 5 )成品保護(hù)防水卷材施工完畢后， 特別要注意的是已完工程的成品保護(hù)， 在隱蔽檢查驗(yàn) 收合格后及時進(jìn)行下道工序施工或粘貼聚苯乙烯泡沫板保護(hù)層。2、防水其他要求處理1）外墻及防護(hù)墻、密閉墻體施工用對拉螺栓必須采用焊接有止水環(huán)的對拉螺 栓；（2）穿越外墻的所有管線必須預(yù)埋帶有焊接密閉翼環(huán)的鋼制套管，密閉翼環(huán)與 套管雙面焊接，焊接質(zhì)量滿足強(qiáng)度和防水要求，具體做法見工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的 主要施工技術(shù)和方法（ 3）墻體水平施工縫合后澆

45、帶混凝土接縫處， 在混凝土澆筑前接觸面剔鑿干凈， 并預(yù)埋止水條。八、安裝工程本工程安裝部分根據(jù)招標(biāo)文件要求只做相應(yīng)預(yù)留預(yù)埋工作。 安裝預(yù)埋施工方法（同時參照工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的主要施工技術(shù)和方法關(guān) 于安裝預(yù)埋管部分）預(yù)埋工作是安裝工程施工的基礎(chǔ)工作， 預(yù)埋質(zhì)量對后期安裝工程的施工起著 重要的作用那個。 我公司將選派經(jīng)驗(yàn)豐富、 責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任， 做到：不漏埋、 不錯埋、不堵塞。明管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍，彎頭彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10% ，暗敷管道連接采用套管焊接。線管預(yù)埋后管口應(yīng)采取可靠的封堵措施。 配合土建工程進(jìn)行線管及預(yù)留孔洞預(yù)埋，預(yù)埋線管盡量采取預(yù)制。 預(yù)埋時，線管彎曲半徑

46、不得小于 10D ，線管保護(hù)層應(yīng)大于 15mm ，伸縮縫 處應(yīng)斷管加盒。按施工圖要求進(jìn)行孔洞預(yù)埋， 采用訂做封閉木盒按施工圖位置準(zhǔn)確埋入。 查 預(yù)埋管線是否暢通，穿引線用空壓機(jī)吹掃預(yù)埋管內(nèi)積水及異物。配管施工圖中 , 要求明敷管路刷防火漆兩道。第四章 工程投入的主要機(jī)械設(shè)備情況見附表第五章 勞動力安排計(jì)劃見附表二第六章 確保工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)和文明施工的技術(shù)組織措施 一、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標(biāo)為確保合格工程。（一）、質(zhì)量保證體系在該體系中各級人員的責(zé)任如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)措施的制訂，負(fù)責(zé)工程的隱蔽驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)

47、驗(yàn)收和技術(shù)資料的整理。3、施工員是質(zhì)量工作的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)對質(zhì)量問題的整改處理。4、班組長是班組施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量的自檢和問題的處理。5 、操作者對其施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。6、材料員對其驗(yàn)收的材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程自檢及質(zhì)量評定，對工程能否達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面 責(zé)任。二） 、保證質(zhì)量的組織措施1、加強(qiáng)對職工的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則落實(shí)到行動上，健全崗位責(zé)任制。組織管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。 組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高操作技能。施工中嚴(yán)禁偷工減料；嚴(yán)禁粗制濫造； 嚴(yán)禁盲目指揮；嚴(yán)禁私招亂雇，層層轉(zhuǎn)包。2 、執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)

48、定，堅(jiān)持“交底制” 、“三檢制”，使工程 始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。“六把關(guān)”：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)場關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，檢測計(jì)量關(guān)，工序 交接關(guān)，質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。“五不準(zhǔn)”：無施工組織設(shè)計(jì)不得施工，不合格的材料不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底 不清不準(zhǔn)施工， 檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工， 上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下 道工序施工。3 、建立質(zhì)量例會制度，每月召開 2 次，通報(bào)質(zhì)量情況及對質(zhì)量問題的整改 處理情況。4、切實(shí)貫徹施工方案和施工方法，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求組織施工。5 、實(shí)行“人機(jī)固定”制度，加強(qiáng)對卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、塔吊等機(jī)械的維護(hù)與 保養(yǎng)，確保機(jī)械處于最佳使用狀態(tài)。6、施工現(xiàn)場保持大宗材料的合理有序堆放

49、，保證道路暢通，為確保工程質(zhì) 量創(chuàng)造良好的條件。（三） 、保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、基礎(chǔ)工程（1）為提高地下墻與底板之間以及后澆帶的施工縫抗?jié)B要求，施工前清理 地墻面的施工縫表面的浮漿和松動石子， 并用鋼刷沖刷干凈， 使接縫處有良好的 接觸點(diǎn)，確?？?jié)B要求， 并在施工縫處按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)止水帶， 確保節(jié)點(diǎn)的抗?jié)B。（2）土方開挖分層開挖，施工時架設(shè)水準(zhǔn)儀確定開挖深度，確保不超挖， 避免擾動土層。（3）基礎(chǔ)墻柱鋼筋的插筋位置應(yīng)嚴(yán)格控制，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè) 計(jì)圖紙不符，插筋完畢后，綁一至二道水平筋做固定，局部采用點(diǎn)焊固定，在接 鋼筋時，先將插筋上水泥漿清除干凈。機(jī)械連接要保證質(zhì)量。（4）基礎(chǔ)剪力墻

50、模板施工時，采用穿墻螺栓固定，在螺栓上必須加焊止水 環(huán)，避免出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，在基礎(chǔ)地梁上根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)排水孔。（5）基礎(chǔ)底板的抗?jié)B措施。墊層施工后按要求施工地下室底板涂膜防水， 底板澆筑用兩臺混凝土泵泵送，保證沒有施工縫。2、主體工程（1）鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場必須由技術(shù)人員和專業(yè)工長核對其型號、 種類、數(shù)量以及下料質(zhì) 量，防止出現(xiàn)規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量與設(shè)計(jì)不符，避免可能出現(xiàn)搭接、錨固不符合規(guī) 范及設(shè)計(jì)要求 鋼筋綁扎、焊接完成后，由班組自檢，由質(zhì)檢員、技術(shù)員、專業(yè)工長全面 檢查，尤其在間距、搭接、焊接長度等方面是否滿足要求，合格后提出申請，由 業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，通過三檢，實(shí)現(xiàn)無質(zhì)量隱患。（2）模板

51、工程 工程模板框架梁采用定型模板， 框架柱采用可調(diào)鋼板， 現(xiàn)澆板采用竹膠合 板，制作安裝偏差控制參照規(guī)范要求， 由專業(yè)工長、技術(shù)員以及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查。 預(yù)埋波紋管， 預(yù)留孔洞、埋件等在模板翻樣圖上進(jìn)行統(tǒng)一編號， 防止漏放、 錯放。 模板拆除時必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、 監(jiān)理等主要人員根據(jù)現(xiàn)場增加的同條件養(yǎng) 護(hù)砼試塊進(jìn)行試壓后確定，以保證砼質(zhì)量。 模板拆除后應(yīng)進(jìn)行修整，刷脫模劑，并保持表面的平整清潔。 模板接縫處用海綿條或膠帶粘貼，避免出現(xiàn)漏漿而影響砼的感觀質(zhì)量。（3）砼工程 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑令制度， 澆筑令簽發(fā)由監(jiān)理、 業(yè)主、技術(shù)負(fù)責(zé)人三方簽署， 應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等有關(guān)手續(xù)完成后進(jìn)行。 澆筑前應(yīng)了

52、解天氣情況， 避免大雪天等不良?xì)夂蚴┕ぃ?如果施工過程中出 現(xiàn)下雪天，應(yīng)及時采取遮蓋，待雪后及時做好面層的處理工作。 砼振搗時，墻柱下料應(yīng)注意分層振搗，振搗操作做到“快插慢提” ，重點(diǎn) 把握振搗時間，不能出現(xiàn)漏振或過振。 砼施工完畢后，根據(jù)氣候條件采用灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天4）砌體工程 墻體砌筑時應(yīng)注意不同部位墻厚不一致，所用砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤， 并按規(guī)定砌筑， 保證砌體與砂漿的結(jié)合力， 防止出現(xiàn)砂漿早期脫水而降低工程質(zhì) 量。 由班組長、專業(yè)工長負(fù)責(zé)監(jiān)督操作人員所放置的預(yù)留拉結(jié)筋是否按規(guī)定放 置。同時，控制水平縫厚度， 消除通縫現(xiàn)象，柱邊及梁底用 1：2 水泥砂漿灌縫， 防止墻面滲水

53、。 砌筑前根據(jù)所彈的墻身線和水平線，確定皮數(shù)，擺底磚，避免出現(xiàn)超高或 標(biāo)高過低等現(xiàn)象以及出現(xiàn)松縫或瞎縫。（5）裝飾工程內(nèi)抹灰工程 抹灰前基層表面的塵土、 污垢清除干凈， 并灑水濕潤， 并在室內(nèi)墻柱和門 洞口的陽角用 1：2 水泥砂漿做 2m 高的陽護(hù)角。 門窗工程均采用后塞口， 外墻窗按規(guī)范進(jìn)行抗風(fēng)壓、 空氣滲透性能和雨水 滲漏性能復(fù)測，木門的結(jié)合處和安裝配件處必須檢查無木節(jié)，方可使用。做好土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。（6）安裝工程（1）土建、裝飾、專業(yè)安裝相互配合的施工措施 土建施工和安裝施工的相互配合是施工的重要環(huán)節(jié)， 也是施工中很重要的問題，涉及到各工藝的工藝流程，成品保護(hù)等方面。在這方面，本

54、企業(yè)決定以土建為龍頭，在實(shí)際工程中必須調(diào)整的即時召開辦公會調(diào)整。 另外，各專業(yè)安裝施工 及土建裝飾施工要嚴(yán)格地履行成品保護(hù)制度， 項(xiàng)目部將抽調(diào)專人負(fù)責(zé)， 專業(yè)施工 配合及成品保護(hù)工作。在土建進(jìn)行主體施工時， 各專業(yè)安裝要進(jìn)行預(yù)埋和預(yù)留工作， 要求位置準(zhǔn)確， 不少留、漏留等。暗設(shè)的電器設(shè)備及配管安裝應(yīng)與土建部分的主體與砌筑工程施工配合， 嚴(yán)禁 隨意鑿墻面等。安裝施工中注意成品保護(hù)， 避免損壞及污染。 不得隨意在墻體上打洞， 若必 須打洞，應(yīng)征得管理人員的同意，確定位置及孔洞的大小。油漆施工必須先對各種管道、 支吊架刷好底漆， 待全部安裝完畢后， 再刷面 漆，刷漆的一定要注意不得污染成品的墻面、地

55、面、門窗等，必要時采取保護(hù)措 施。定期召開協(xié)調(diào)配合工作會， 專職協(xié)調(diào)員每天要檢查配合情況， 并對各施工工 長做出安排。及時做好成品保護(hù)工作。各施工工長負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的施工項(xiàng)目的保護(hù)工作， 要求其他施工人員不得隨意扳動已安裝到位的管線、 開關(guān)、閥門等， 對已完工的 房間要進(jìn)行封閉、隔離保護(hù)。（2）給排水 所有管線的安裝必須檢查其坡度， 防止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象， 施工時采用水準(zhǔn)儀 找平，控制坡度，施工時應(yīng)按規(guī)范 GB242 執(zhí)行 室內(nèi)給水必須進(jìn)行管道試壓，排水進(jìn)行灌水試驗(yàn)，消防進(jìn)行試射試驗(yàn)。（3）電氣 安裝現(xiàn)澆砼梁板內(nèi)的線盒時， 在背后加設(shè)鋼筋， 以穩(wěn)定線盒的位置， 避免 出現(xiàn)位移現(xiàn)象。 穿線時，應(yīng)將零線

56、、火線分開，利用不同顏色的線進(jìn)行表示，避免出現(xiàn)零 線、火線混亂，出現(xiàn)不必要的質(zhì)量問題。（四） 、常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施1 、混凝土工程（ 1）砼現(xiàn)場施工工藝、養(yǎng)護(hù)控制 攪拌站用小黑板寫上施工部位所需混凝土的配合比。 必須有同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊。 每次澆筑前要制定詳細(xì)方案（包括分層厚度、施工縫留置及處理，振搗人員分工及責(zé)任劃分等） 。 同步做好各種質(zhì)量記錄。 每次澆筑完后組織骨干人員作一次總評。（ 2）冬季砼施工質(zhì)量保證措施 制訂冬期砼施工專項(xiàng)措施，認(rèn)真計(jì)算出機(jī)、入模溫度。 攪拌站封閉，對水加熱，按先后次序投料。 骨料中不得含有冰雪和凍塊 選用合格外加劑且摻量準(zhǔn)確。 司爐人員、測量人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，測溫點(diǎn)布置、測溫資料整理專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求定時測溫，詳細(xì)記錄。 摻加高效減水劑，控制坍落度。 及時澆筑，減少熱量損失。 施工中隨機(jī)抽樣留置試塊，同時留置 2組，在不同條件下養(yǎng)護(hù)。（ 3）混凝土蜂窩麻面、滲漏水防治、 在梁、柱鋼筋密集相交處，宜出現(xiàn)混凝土澆筑不暢通或不能充滿模板，宜采用同標(biāo)號細(xì)石砼，正確下料以免造成骨料集中。 按順序振搗混凝土避免漏振，避免混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，不得有泥塊等雜物摻入混凝土。 混凝土裂縫、滲