報監(jiān)理三里坪水電站廠外封閉帷幕及排水孔施工組織設(shè)計

1、三里坪水利水電樞紐地下廠房防滲帷幕及排水孔施工組織設(shè)計編寫：張銀審核：李自漢批準(zhǔn)：劉學(xué)祥3武漢長澳大地工程有限公司三里坪水利水電樞紐工程項(xiàng)目經(jīng)理部2011年10月04日目 錄1工程概況1.1.1 工程概述1.1.2 項(xiàng)目概況2.2編制依據(jù)及原則2.2.1 編制依據(jù)2.2.2 編制原則 3.3施工總體部置4.3.1 工程量及設(shè)備、材料計劃 43.2 供電、供水q.3.3 施工期環(huán)境排污 6.3.4 計劃工期及施工進(jìn)度.7.3.5 灌漿驗(yàn)證性生產(chǎn)性帷幕試驗(yàn) 84施工工藝8.4.1 防滲帷幕施工8.4.2 基礎(chǔ)排水孔施工254.3 鉆孔灌漿施工難點(diǎn)及主要處理措施 274.4 質(zhì)量事故的預(yù)防285、安

2、全生產(chǎn)及環(huán)保措施295.1 工程質(zhì)量保證措施285.2 施工質(zhì)量的過程控制 305.3 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)325.4 安全保證措施335.5 環(huán)境保護(hù)方案及措施366資料提供和工程驗(yàn)收376.1 資料提供376.2 工程驗(yàn)收37三里坪水利水電樞紐廠外封閉帷幕及排水孔施工組織設(shè)計三里坪水利水電樞紐廠外封閉帷幕及排水孔施工組織設(shè)計1工程概況1.1 工程概述三里坪水利水電樞紐為ii等工程，校核洪水位 418.57m ,水庫 總庫容為4.99億m3 ,電站總裝機(jī)容量為70mw。設(shè)計攔河壩為碾 壓混凝土拱壩，為2級建筑物，發(fā)電引水建筑物、電站廠房、開關(guān)站 等建筑物為3級建筑物。工程開發(fā)任務(wù)以防洪、發(fā)電為主

3、，兼顧灌溉。三里坪壩址兩岸坡頂山脊綿延，河谷深切，谷坡陡峻（坡角600 < 70°、右岸稍緩），兩岸山脊高程450700m,河床高程300305m, 相對高差200400m,為侵蝕構(gòu)造地貌。山脊兩側(cè)沖溝發(fā)育、溝底 狹窄，呈平行展布，流向與南河基本正交。巖性主要為石牌組上段灰 綠、黃綠色粉砂質(zhì)頁巖夾薄層粉砂巖或透鏡體；天河板組下段深灰色、 灰色中厚厚層泥質(zhì)條帶灰?guī)r、微晶灰?guī)r、豆?fàn)罨規(guī)r、酶?；?guī)r及灰 質(zhì)串珠體頁巖；天河板組上段灰、深灰色中厚厚層泥質(zhì)條帶灰?guī)r、 灰質(zhì)串珠體頁巖夾白云質(zhì)灰?guī)r等?；?guī)r溶蝕及頁巖可灌性問題：三里坪壩基及帷幕線路基巖主要天河 板組下段（？壯1）的厚中厚層含泥質(zhì)

4、條帶灰?guī)r、微晶灰?guī)r，頂部為 豆?fàn)罨規(guī)r，中下部為泥質(zhì)條帶灰?guī)r夾酶?；?guī)r或?yàn)楹規(guī)r串珠體頁 巖，上部泥質(zhì)條帶灰?guī)r夾灰質(zhì)串珠體頁巖，厚 52.7m。巖性復(fù)雜，灰 巖雖屬碳酸鹽巖組弱巖溶，但局部仍有溶洞、溶隙、溶縫、巖溶泉等 巖溶現(xiàn)象，是滲控工程的重點(diǎn)處理部位。而頁巖可灌性問題歷來是滲 程工程處理的難題。斷層及層間錯動帶滲漏問題：壩基右岸及帷幕線路上的斷層有f5、f12、fl6、fl7 及 f20、f21、f22、f23、f24、f30、f50 ,左岸有斷層 f40 及層 間錯動帶f28、f93,右岸斷層產(chǎn)狀多為北西西，左岸斷層產(chǎn)狀多為北 東東向，傾角60 -80 ,寬度530cm,溶蝕風(fēng)化、多為碎石

5、夾泥 充填，少數(shù)滴水或見線狀流。這些斷層或?qū)娱g錯動帶與nee組裂隙組合可形成集中滲漏通道，是帷幕灌漿處理的重點(diǎn)部位。1.2 項(xiàng)目概況地下廠房基礎(chǔ)巖性主要為石牌組上段灰綠、黃綠色粉砂質(zhì)頁巖夾薄 層粉砂巖或透鏡體；天河板組下段深灰色、灰色中厚厚層泥質(zhì)條帶 灰?guī)r、微晶灰?guī)r、豆?fàn)罨規(guī)r、酶?；?guī)r及灰質(zhì)串珠體頁巖；天河板組 上段灰、深灰色中厚厚層泥質(zhì)條帶灰?guī)r、灰質(zhì)串珠體頁巖夾白云質(zhì)灰?guī)r等。為了減少廠房內(nèi)滲水，決定利用廠外排水洞布設(shè)封閉防滲帷 幕，帷幕為單排孔，孔距1.5m2.0m。2編制依據(jù)及原則2.1 編制依據(jù)2.1.1 長三設(shè)字（2010）第004號（技術(shù)要求）；2.1.2 gbj 301 1988建

6、筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；2.1.3 sl 223 1999水利水電建設(shè)驗(yàn)收規(guī)范；2.1.4 sl 291 2003水利水電工程鉆探規(guī)程；2.1.5 sl 31 2003水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程；2.1.6 dl/t 5148 2001水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范；2.1.7 長三設(shè)廠外319高程封閉帷幕及排水孔布置圖203e61-01-17w- （15、16、17、18）;2.1.8 現(xiàn)場踏勘了解的信息；2.1.9 本公司的施工能力、人力物力資源狀況；2.1.10 本公司在廊道內(nèi)灌漿的施工經(jīng)驗(yàn)和管理水平。2.2 編制原則2.2.1 按照湖北房縣三里坪水利樞紐地下廠房防身帷幕施工競爭性 報

7、價邀請函規(guī)定的合同控制工期要求，總體進(jìn)行施工規(guī)劃，科學(xué)合 理地安排施工程序及施工進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)工期與合同總工期；2.2.2 根據(jù)合同規(guī)定的各控制性工期要求，確定施工關(guān)鍵線路，緊緊 圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，統(tǒng)籌兼顧其它的施工進(jìn)度，使本工程整 體協(xié)調(diào)推進(jìn)；2.2.3 根據(jù)施工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理協(xié)調(diào)安排施工進(jìn)度，以利于施 工機(jī)械設(shè)備配置；2.2.4 組織配套的機(jī)械化施工作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度；2.2.5 采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)排定施工日程，對不可預(yù)見因素留有 一定余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工；2.2.6 進(jìn)度編制中充分考慮各施工部位的相互干擾，合理制定工期，確保施

8、工安全；2.2.7 按照本公司的施工管理水平及已建與在建類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)，合理地進(jìn)行人、機(jī)、物等各種資源的配置；2.2.8 按照同類工程施工技術(shù)水平，詳細(xì)進(jìn)行施工規(guī)劃，保證進(jìn)度計劃在技術(shù)上的可行性。3施工總體部置3.1 工程量及設(shè)備、材料計劃3.1.1 廠外封閉帷幕灌漿及排水孔主要工程量表1廠外封閉帷幕灌漿及排水孔項(xiàng)目單位數(shù)量備注帷幕灌漿孔（孔口封閉灌漿）孔數(shù)個186cf-1-i cf-iii-186 號孔鑲鑄孔口管套186（）73mm無縫鋼管，一般入巖 2米cf-ii-71 cf-ii-75 號孔入巖 3m混凝土鉆孔m75（|）91mm基巖鉆灌m5811（|）91mm ,以下各段 4 5

9、6mm帷幕灌漿孔（自下而上灌漿）孔數(shù)個11lbf-i-1 lbf-iii-12 號孔基巖鉆孔m21（|）91mm基巖灌漿m219抬動觀測孔混凝土鉆孔m3.2（|）91mm基巖鉆孔m120（|）91mm抬動觀測裝置安裝套8排水孔排水孔鉆孔m198（）91mm ,補(bǔ)充排水孔孔口裝置套11fdd-91型俯孔，補(bǔ)充排水孔排水臨時封堵m800中細(xì)沙封堵，頂列工程里3三里坪水利水電樞紐廠外封閉帷幕及排水孔施工組織設(shè)計原排水孔掃孔m3517(|)91mm孔內(nèi)保護(hù)m300工程量據(jù)實(shí)核算檢查孔檢查孔鉆孔、灌封m620（|）91mm ,預(yù)列工程量壓水試驗(yàn)段140單點(diǎn)法壓水，頂列工程里地址缺陷處理t300缺陷部位水

10、泥或水泥砂漿等的超灌量，工程量據(jù)實(shí)核算3.1.2 主要設(shè)備表2主要設(shè)備名稱單位規(guī)格型號數(shù)量地質(zhì)巖心鉆機(jī)臺xy-28注漿泵臺sns150l/3.5mpa5攪拌桶臺yj-2a(b)5高速攪拌機(jī)臺bw200/402加壓泵臺4.5千瓦2污水泵臺4千瓦1潛水泵臺7.5千瓦2清水泵臺1切割機(jī)臺1焊機(jī)臺1水平儀套1測斜儀套kxp-11記錄儀套nw20052斗車輛3抬動觀測設(shè)備套83.1.3材料計劃表3材料計劃名稱的單位數(shù)量總量2011 年2012 年09月10月份11月份12月份1月份油壓油l400501801005020機(jī)油l2002070604010鉆頭m50/接頭個100202530205鉆桿m150

11、/巖芯箱個200lll/孔口封閉器套4/高壓閥個6/普通閥個10/111 卜g高壓管1m500/水泥takw3.2供電、供水由業(yè)主協(xié)調(diào)提供變壓器用電接口，安裝照明和動力線路。用業(yè)主 提供的水供應(yīng)打鉆、鉆孔沖洗、制漿、壓水試驗(yàn)用。3.3 施工期環(huán)境排污鉆孔灌漿施工期間，為防止廢水、廢漿漫流污染工作面，在排水溝較寬處設(shè)置沉漿池，沉漿池中間設(shè)一道隔墻，分為沉淀池和清水池。 沉淀后的清水用污水泵抽排到下游河里，沉淀物及時清運(yùn)至業(yè)主、監(jiān) 理指定地點(diǎn)。3.4 計劃工期及施工進(jìn)度3.4.1 計劃工期計劃開工日期：2011年10月05日計劃竣工日期：2012年01月10日總工期：3個月零5天。3.4.2 施工

12、進(jìn)度計劃先進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)施工，再施工廠外封閉帷幕灌漿孔，待灌漿 孔施工完畢后再進(jìn)行廠外排水孔掃孔、補(bǔ)充排水孔鉆孔及孔口裝置 施工，施工進(jìn)度計劃見表4。表4施工進(jìn)度計劃項(xiàng)目單位工程量施工計劃時間平均月強(qiáng)度(m)廠外封閉帷幕m6848.22011.10.06-2012.01.052739廠外排水孔m37152011.01.06-2012.01.265572.53.5 勞動力配置計劃：根據(jù)工程施工特點(diǎn)、施工進(jìn)度安排以及勞動工日需求情況， 擬投入施工現(xiàn)場的勞動力配置見表 5。表5擬投入施工現(xiàn)場的勞動力配置序號崗位人數(shù)（個）備注1鉆工241個機(jī)組，設(shè)二班2制1漿工6二所作業(yè)3輔助人吊3二班作業(yè)4普丁18

13、二班作業(yè)5俏班工程師2二班作業(yè)7輔助生產(chǎn)人6二所作業(yè)右仝吊3分二王桿儕擊8管理人吊3分二班愈束合計65注：機(jī)組按“兩鉆一灌”配置，實(shí)行24小時三班制作業(yè)3.5灌漿驗(yàn)證性生產(chǎn)性帷幕試驗(yàn)防滲帷幕施工前先進(jìn)行灌漿驗(yàn)證性生產(chǎn)性試驗(yàn)，灌漿驗(yàn)證性生產(chǎn) 性試驗(yàn)設(shè)計選擇在 cf-i-105cf-i-109號孔進(jìn)行，并由監(jiān)理根據(jù)灌 漿情況布置12個檢查孔。試驗(yàn)成果應(yīng)及時提供給監(jiān)理和設(shè)計，必 要時由設(shè)計對灌漿參數(shù)和灌漿工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。4施工工藝4.1 防滲帷幕施工4.1.1 灌漿材料和制漿及制漿站建設(shè)1、帷幕灌漿一般采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥，水泥 強(qiáng)度等級不低于42.5mpa,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)規(guī)范要求

14、執(zhí)行。灌漿水 泥必須保持新鮮，嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊的水泥?，F(xiàn)場使用水泥自出廠之 日起至用完時間間隔不得超過2月。2、帷幕灌漿水泥細(xì)度要求通過 80rm方孔篩篩余量小于5%。 現(xiàn)場堆放的水泥應(yīng)每隔15d進(jìn)行一次細(xì)度測定，且同一批水泥至少 應(yīng)檢測一次。3、灌漿水泥應(yīng)盡量使用同一品種、同一強(qiáng)度等級的水泥，同一 灌漿孔中，不應(yīng)使用不同品種、不同廠家、不同強(qiáng)度等級的水泥。4、帷幕灌漿施工用水應(yīng)滿足拌制水工混凝土用水要求。5、帷幕灌漿一般使用純水泥漿液，正常情況下不摻加任何外加 劑。當(dāng)確有必要摻入外加劑時，外加劑的品種及摻量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn) 確定，并征得監(jiān)理和設(shè)計單位同意。6、穿過溶蝕通道的孔段，根據(jù)需要可加入

15、摻合料（粉煤灰、砂、 細(xì)骨料等），摻合料品質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程規(guī)范要求，通過室內(nèi)漿材試 驗(yàn)確定其摻量，并報監(jiān)理人審批。7、在廠房外通風(fēng)干燥便于水泥存放位置建設(shè) 50 itf的制漿站、灌 漿現(xiàn)場所需水泥漿在制漿站集中供漿，制備 0.5 1的純水泥漿。各灌 漿地點(diǎn)應(yīng)測定來漿比重，根據(jù)需要調(diào)制使用。8、漿液使用前應(yīng)過篩，純水泥漿液自制備至用完的時間應(yīng)不大 于4h,溫度不高于40 c ,超過規(guī)定時間、溫度應(yīng)予舍棄。4.1.2 灌漿設(shè)備1、灌漿施工應(yīng)配備高速攪拌機(jī)、普通攪拌機(jī)、灌漿泵、自動記 錄儀、壓力表、抬動變形觀測儀、灌漿管路、耐蝕閥門、孔口封閉器、 孔內(nèi)阻塞器、比重計、溫度計等灌漿所需設(shè)備與器材。2、

16、漿液攪拌機(jī)的攪拌能力應(yīng)與灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。3灌漿泵應(yīng)采用三缸以上活塞式高壓灌漿泵，容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，其壓力擺動范圍不大于設(shè)計灌漿壓力的 20%,并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。必要時，安裝隨機(jī)配 置的穩(wěn)壓裝置，自制的穩(wěn)壓裝置需持有壓力容器檢測機(jī)構(gòu)許可證方可 使用。4高壓灌漿孔口封閉器應(yīng)具有良好的密封性能，并能使灌漿管靈 活轉(zhuǎn)動。5壓力表量程應(yīng)與各工序作業(yè)使用的壓力相適應(yīng)，使用壓力宜在 壓力表最大標(biāo)值的1/43/4之間。灌漿現(xiàn)場應(yīng)配備不同量程的壓力 表，壓水和灌漿時應(yīng)分別使用小量程和大量程的壓力表。壓力表應(yīng)經(jīng) 常檢查其靈敏度，并定期進(jìn)

17、行率定，不合格的和已損壞的壓力表嚴(yán)禁 使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置，以防止?jié){液進(jìn)入壓力表中， 使壓力表損壞或失靈。6灌漿工程應(yīng)使用三參數(shù)循環(huán)灌漿自動記錄儀進(jìn)行記錄。灌漿自 動記錄儀應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定和率定， 能測記灌漿壓力、注入率和漿液 比重。使用過程中應(yīng)按廠家要求放置干燥劑，并定期更換，以防電子 組件受潮。經(jīng)率定的灌漿自動記錄儀與傳感器，一儀一器配套使用， 換用時，需重新率定。7灌漿塞應(yīng)和灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，膠 塞（球）應(yīng)具有良好的膨脹性能，在最大壓力下能可靠地封閉灌漿孔 段，并易于安裝與拆除。8灌漿工程所用的風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)可靠線路、管路，以保證灌漿 作業(yè)能連續(xù)進(jìn)

18、行。9所有灌漿設(shè)備應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常的工作狀態(tài)，并應(yīng) 有充足的備用量。特別是自動記錄儀等電子產(chǎn)品，應(yīng)配備廠家或經(jīng)廠家培訓(xùn)的專業(yè)維修人員，定期對自動記錄儀進(jìn)行維修、維護(hù)，以保證 現(xiàn)場灌漿施工需要。電力驅(qū)動的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證 施工安全時，方可使用。4.1.3 鉆孔1、鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)。2、鉆孔應(yīng)按設(shè)計圖紙統(tǒng)一編號、放樣，開孔孔位偏差不得大于10cm (施工圖有規(guī)定時按圖執(zhí)行)，實(shí)際孔位、孔深、孔斜、孔口高 程和廊道底板高程應(yīng)予以測量、記錄。3、帷幕灌漿鉆孔按序加密的原則進(jìn)行。各類鉆孔施工順序?yàn)椋禾佑^測孔一第1排帷幕灌漿i序孔、ii序孔、出

19、序孔分序施工一質(zhì)量檢 查孔。4、同一單元工程內(nèi)，同一排上相鄰的兩個次序孔之間，在巖石中鉆孔、灌漿的間隔高差不得小于 15m。5、鉆孔時應(yīng)對鉆孔中發(fā)現(xiàn)的各種情況如混凝土厚度、涌水、失水、溶縫、塌孔、掉塊、卡鉆、斷裂構(gòu)造、巖性變化等作詳細(xì)記錄。6、鉆孔孔徑(1)抬動觀測孔、質(zhì)量檢查孔孔徑為© 91mm;(2)孔口封閉灌漿法灌漿孔第一段孔徑為0 91mm,以下各段 孔徑為056mm。7、灌漿孔深以達(dá)到設(shè)計圖紙、通知、文件規(guī)定的底線高程為準(zhǔn)， 特殊部位根據(jù)現(xiàn)場情況由業(yè)主、設(shè)計監(jiān)理具體研究孔深或采取其它處 理措施。8、帷幕灌漿鉆孔分段長度應(yīng)與各部位灌漿段長一致。9、鉆孔孔斜(1)鉆孔應(yīng)采取可靠

20、的防斜措施，保證孔向準(zhǔn)確，孔斜值應(yīng)控 制在允許范圍內(nèi)。垂直孔或頂角小于 5的鉆孔，其孔底偏差值不得 大于表6的規(guī)定。頂角大于5的斜孔，其方位角偏差值不得大于 5 ,孔底偏差值亦按表1的規(guī)定控制。表6鉆孔孔底最大允許偏差值孔深(m)20304050漪0允許偏差值(m)0.250.450.701.01.3(2)施工圖有明確規(guī)定時，按施工圖規(guī)定執(zhí)行。10、鉆孔取芯(1)質(zhì)量檢查孔以及設(shè)計文件中規(guī)定和監(jiān)理人指示的有取芯要 求的鉆孔應(yīng)采取巖芯；所有巖芯均應(yīng)統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并進(jìn)行巖 芯描述，繪制鉆孔柱狀圖，特殊地段的巖芯須攝影存檔；(2)取芯鉆孔的巖芯獲得率要求：先導(dǎo)孔應(yīng)達(dá)80%以上，質(zhì)量 檢查孔應(yīng)達(dá)

21、90%以上；(3)巖芯一般需永久保存，且對有水泥結(jié)石的巖芯和監(jiān)理人指 示須保存的巖芯應(yīng)按監(jiān)理人的指示保存，并在工程移交時負(fù)責(zé)運(yùn)送至 指定存放的位置。4.1.4抬動變形觀測1、廠房防滲帷幕抬動孔均為直孔，基巖孔深 15m,鉆孔結(jié)束后 安設(shè)抬動裝置并做好記錄。2、抬動變形觀測允許值為200的。3、抬動變形觀測應(yīng)派專人進(jìn)行觀測、記錄，一般情況下可每5min測記一次讀數(shù)，變形值上升速度較快時應(yīng)加密測讀，并密切注 意動態(tài)。當(dāng)變形值接近允許值時，應(yīng)及時報告各工序操作人員降壓施 工，防止發(fā)生過大抬動變形。4、如施工中發(fā)生過大抬動變形，應(yīng)立即停止施工，并作好詳細(xì) 的記錄，同時報送監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位研究處理措

22、施。5、單元工程灌漿工作結(jié)束后，應(yīng)按抬動孔封孔要求對抬動變形 觀測孔進(jìn)行封孔。4.1.5鉆孔沖洗、裂隙沖洗1、帷幕孔及排水孔各類鉆孔均應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，具體方法為： 每段鉆孔結(jié)束后，應(yīng)立即用大流量水流將孔內(nèi)巖粉等物沖出，直至回水澄清后延續(xù)10min結(jié)束，并測量、記錄沖洗后鉆孔孔深。鉆孔沖 洗后孔底殘留物厚度不得大于20cm。若鉆孔沖洗無回失水，則沖洗 30min后結(jié)束。2、帷幕灌漿孔采用自上而下孔口封閉法灌漿時第 1段(接觸段) 鉆孔沖洗結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行裂隙沖洗，其余孔段一般不進(jìn)行裂隙沖洗；帷 幕灌漿采用自下而上分段灌漿法時，各灌漿孔灌漿前可在孔底段進(jìn)行 一次裂隙沖洗，其余孔段一般不進(jìn)行裂隙沖洗。灌

23、漿孔段遇到斷層等 地質(zhì)條件復(fù)雜孔段的裂隙沖洗，應(yīng)按監(jiān)理指示進(jìn)行。3、對要求作裂隙沖洗的灌漿孔段，其單孔裂隙沖洗采用壓力水 脈動方式進(jìn)行；串通孔裂隙沖洗亦采用單孔裂隙沖洗方法進(jìn)行，如沖洗效果不佳時，可改用風(fēng)、水輪換方式進(jìn)行。需進(jìn)行裂隙沖洗的灌漿 孔，其鉆孔沖洗可結(jié)合裂隙一并進(jìn)行。4、裂隙沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1)裂隙沖洗要求至回水澄清后 10min為止，且總的沖洗時間 要求單孔不少于30min ,串通孔不少于2h ,串通孔沖洗時應(yīng)加強(qiáng)抬 動變形觀測；(2)斷裂構(gòu)造、溶洞、溶蝕夾層、裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷部位， 裂隙沖洗回水難以澄清時，經(jīng)監(jiān)理同意在沖洗時間達(dá)2h以上后可結(jié)束沖洗。若鉆孔沖洗無回失水，則沖洗 3

24、0min后結(jié)束。5、裂隙沖洗壓力(1)水壓：一般采用80%的灌漿壓力，但若該彳1大于1mpa時, 采用1mpa ;(1)風(fēng)壓：一般采用50%的灌漿壓力，但若該值大于 0.5mpa 時，采用0.5mpa。沖洗用風(fēng)應(yīng)通過油水分離器過濾。6、裂隙沖洗應(yīng)注意事項(xiàng)：(1)當(dāng)鄰近的灌漿孔正在灌漿或灌漿結(jié)束不足 24h時，不得進(jìn) 行裂隙沖洗；(2)同一孔段的裂隙沖洗和灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時 間間隔超過24h,灌前應(yīng)重新進(jìn)行裂隙沖洗。4.1.6壓水試驗(yàn)1、帷幕灌漿孔、質(zhì)量檢查孔均應(yīng)進(jìn)行分段壓水，抬動觀測孔。 壓水試驗(yàn)分段段長均與同孔或同部位相鄰帷幕灌漿孔分段段長一致。 先導(dǎo)孔及質(zhì)量檢查孔的壓水試驗(yàn)一般

25、采用單點(diǎn)法，特殊部位采用五點(diǎn) 法；一般灌漿孔的壓水試驗(yàn)采用簡易壓水法。2、采用孔口封閉灌漿法進(jìn)行帷幕灌漿時，各灌漿段在灌漿前宜進(jìn)行簡易壓水；采用自下而上分段灌漿時，各灌漿孔灌漿前可在孔底段進(jìn)行一次簡易壓水，其余孔段一般不進(jìn)行簡易壓水。簡易壓水可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行，壓力為灌漿壓力的 80%,并不大于1mpa。3、壓水試驗(yàn)應(yīng)在鉆孔沖洗后 24h內(nèi)進(jìn)行，否則應(yīng)重新進(jìn)行鉆 孔沖洗。4、壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)(1)單點(diǎn)法及五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)：在穩(wěn)定壓力下，每5min測讀一 次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的 10%,或最大值與最小值之差小于 1l/min時，即可結(jié)束，取最終值 作為計算巖體透水

26、率q值的計算值；(2)簡易壓水試驗(yàn)：在穩(wěn)定壓力下，壓水20min,每5min測讀一次壓入流量，取最終值作為計算巖體透水率 q值的計算值。5、壓水試驗(yàn)成果計算（1）壓水試驗(yàn)成果以基巖透水率（q）表示，單位為呂容（lu）,計 算公式為：qq二 pl式中 q基巖透水率（lu）;q壓水流量（l/min）;l試段長度（m）;p作用于試段內(nèi)的全壓力（mpa）。（2）基巖壓水試驗(yàn)全壓力的計算公式為:p=p1+p2式中:p作用于試段內(nèi)的全壓力（mpa）;mpa);mpa)。p1 安裝在回水管路上的壓力表指示壓力（p2 壓力表中心至壓力起算零線的水柱壓力（3）壓力起算零線的確定當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r，壓力起算零

27、線為通過試段中點(diǎn)的 水平線；當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我詢?nèi)時，壓力起算零線為通過地下水位線 以上試段中點(diǎn)的水平線；當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r，壓力起算零線為地下水位線，注 意有涌水孔段，壓力起算零線為孔口并應(yīng)計入涌水壓力水柱高（為負(fù)值）。6、根據(jù)地形、地質(zhì)條件，應(yīng)選擇有代表性的先導(dǎo)孔進(jìn)行灌前穩(wěn)定地下水位觀測，作為計算壓力起算零線的依據(jù)。地下水位觀測穩(wěn) 定標(biāo)準(zhǔn)：每5min測讀一次地下水位，當(dāng)水位下降速度連續(xù)兩次均小 于5cm/min時，可認(rèn)為穩(wěn)定，以最后觀測值作為地下水位值。4.1.7灌漿方法和方式1、方法和方式如下：(1)帷幕灌漿cf-i-1cf-iii-186號孔采用“小口徑鉆孔、孔口封 閉、自上而下分段

28、、孔內(nèi)循環(huán)”法灌注，此時灌漿孔的第1段(接觸段) 采用常規(guī)“孔內(nèi)阻塞灌漿法”進(jìn)行灌漿，阻漿塞阻塞在基巖面以上混凝 土內(nèi)；第2段及以下各段一般采用“小口徑鉆孔、孔口封閉、自上而 下分段、孔內(nèi)循環(huán)法”灌注。(2)帷幕灌漿lbf-i-1lbf-iii-11號孔采用自下而上灌漿法灌 注，此時全孔鉆終后開始自下而上進(jìn)行分段阻塞灌漿，在灌第1段(接觸段)時阻漿塞阻塞在基巖以上混凝土內(nèi)(lbf-i-1lbf-iii-11號孔系利用原排水俯孔加深至現(xiàn)設(shè)計孔深再進(jìn)行自下而上分段灌漿施 工)。2、帷幕灌漿孔口管埋設(shè)(1)孔口管須在第1段(接觸段)灌漿結(jié)束后埋設(shè)；(2)孔口管采用與鉆孔直徑相對應(yīng)的0 73mm無縫鋼

29、管；(3)孔口管嵌入基巖深度一般2.0m, cf-ii-71cf-ii-75號孔入 巖3m (接觸段基巖灌漿段長應(yīng)與之匹配)。(4)孔口管埋設(shè)后至少須待凝3d。(5)孔口管埋設(shè)應(yīng)注意并應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目：鉆孔孔斜；孔 口管嵌入基巖深度；孔口管接頭是否有脫節(jié)；壓水檢查外側(cè)是否 漏水。(6)孔口管露出灌漿平洞或廊道底板、混凝土壓漿板面的高度宜 在10cm左右。3、灌漿段長劃分如下：(1)采用“小口徑鉆孔、孔口封閉、自上而下分段、孔內(nèi)循環(huán)”法 灌注，其段長劃分為：第1段(接觸段)長2.0m (cf-ii-71cf-ii-75 號孔3.0m);第2段長3.0m ;第3段及以下各段一般為5.0m。采用 自

30、下而上分段灌漿法灌注，其段長劃分為：第一段(接觸段)2.0m; 第二段長3.0m ;第3段及以下各段一般為5.0m。地質(zhì)缺陷部位應(yīng)適 當(dāng)縮短段長；孔底段根據(jù)實(shí)際情況，可適當(dāng)加長段長，但最大段長不 得大于7m。4、各類自上而下帷幕灌漿孔，第一段均需待凝：(1)采用孔口封閉法灌漿的帷幕孔，第1段在埋設(shè)孔口管后待凝 不少于3d;(2)采用自上而下常規(guī)阻塞灌漿的帷幕孔，第一段在灌漿結(jié)束后 待凝24h。5、除自上而下灌漿法第1段需待凝，各種方法灌漿的帷幕灌漿 孔，對孔口無涌水的其它孔段，灌漿結(jié)束后一般不待凝，可直接進(jìn)行 下一段鉆灌作業(yè)。溶洞、夾層、斷層破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜的孔段， 灌漿結(jié)束后應(yīng)待凝24h

31、后方可進(jìn)行下一段鉆灌作業(yè)。6、采用自上而下灌漿法時各灌漿段灌漿，射漿管管口距孔底不 得大于50cm,射漿管的外徑與鉆孔孔徑之差為 10mm20mm。采 用鉆桿作射漿管時，應(yīng)使用平接頭連接。7、自上而下灌漿時灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動和上下活動射漿管， 回漿管宜有15l/min以上的回漿量，以防射漿管在孔內(nèi)因水泥漿凝固 而造成孔內(nèi)事故。8、灌漿過程中，應(yīng)密切觀察，當(dāng)發(fā)生地表冒漿，壓力突然升、降，吸漿量突然增、減等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措 施妥善處理，并作好詳細(xì)記錄，必要時申報監(jiān)理等有關(guān)單位研究處理。9、灌漿結(jié)束待加深或鉆孔結(jié)束待灌漿時，灌漿孔孔口應(yīng)妥加保護(hù)，嚴(yán)防污水、污物流入孔內(nèi)。4.1

32、.8灌漿壓力1、由于灌漿孔距其他洞室較近，灌漿壓力暫按如下控制：第 1、2段分別為1.0mpa、1.5mpa,第3段及以下各段威2.02.5mpa。特殊部位壓力按表7控制。表7特殊部位灌漿壓力參數(shù)表部 位孔號第一段第二段第三段第四段第五段及以下各段引水 洞cf-i-17 cf-iii-2811.5221.5cf-ii-15cf-iii-16cf-i-29cf-iii-30尾 水 洞lbf-i-1 lbf-iii-1011.5221.5cf-iii-124 cf-i-133cf-iii-122cf-ii-123出線 洞lbf-ii-1111.51.51.51.5cf-iii-134cf-ii-1

33、35 cf-ii-1392、灌漿時各孔段應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計壓力，但灌漿過程中注入率 較大或易于抬動部位，可采用分級升壓或間歇升壓法灌注使灌漿壓力 與注入率相適應(yīng)， 該部位灌漿壓力升壓過程按表 8的標(biāo)準(zhǔn)控制。表8注入率與最大灌漿壓力關(guān)系表注入率(l/min)>3030 2020 10<10最大灌3壓力(mpa)v 112233 3.53、灌漿壓力以回漿管壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力表讀數(shù)以中值為準(zhǔn)， 壓力表指標(biāo)擺動范圍宜小于灌漿壓力的 20%,擺動幅度應(yīng)做記錄。 灌漿自動記錄儀應(yīng)記錄間隔時段內(nèi)灌漿壓力的平均值和最大值。4、為便于現(xiàn)場操作控制，回漿管路上的壓力表可安裝在灌漿自 動記錄儀附近并緊鄰孔

34、口，保證回漿管路上的壓力表值能較準(zhǔn)確反映 灌段實(shí)際灌漿壓力。5、特殊情況下不宜按規(guī)定的灌漿壓力灌漿時，除非設(shè)計另有規(guī)定，否則應(yīng)事先報請監(jiān)理批準(zhǔn)。4.1.9漿液和變換1、灌漿漿液以純水泥漿液為主，特殊情況根據(jù)需要并經(jīng)監(jiān)理許 可，可以在水泥漿液中加入外加劑或采用混合漿液。2、漿液水灰比：純水泥漿液水灰比(重量比)采用3:1、2:1、1:1、 0.8:1、0.5:1等5個比級，開灌水灰比一般采用 3:1。對于灌前鉆孔 失水、不起壓等孔段可采用較濃漿液開灌。3、灌漿過程中，如灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少，或當(dāng)注 入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變漿液水灰比。4、變漿標(biāo)準(zhǔn)，滿足下述條件之一時，應(yīng)變濃

35、一級水灰比灌注。(1)注入量大于300l,且灌漿壓力不變；(2)灌注時間已達(dá)1h,且灌漿壓力不變、注入率無顯著改變。5、當(dāng)注入率大于30l/min ,視具體情況可越級變濃水灰比。4.1.10灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用自上而下灌漿法灌漿時該孔段在最大設(shè)計壓力下，注入率 不大于1l/min后，保持回漿壓力不變，繼續(xù)灌注 60min ,可結(jié)束灌 漿作業(yè)。采用自下而上灌漿法灌漿時，在該灌漿段最大設(shè)計壓力下，注入率不大于1l/min后，繼續(xù)灌注30min ,可結(jié)束灌漿4.1.11封孔1、帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束以后，由監(jiān)理人對孔深、全孔灌漿 成果進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行封孔。2、抬動觀測孔、壓水檢查孔封孔前必須

36、將孔內(nèi)污物沖洗干凈， 盡量將孔內(nèi)積水抽干，由監(jiān)理人對孔內(nèi)清洗及孔深進(jìn)行檢查合格后方 可封孔。3、封孔必須使用新鮮的水泥漿液，水灰比采用 0.5:1的濃漿。4、抬動觀測孔采用“導(dǎo)管注漿封孔法”封孔。將進(jìn)漿管下至鉆孔 底部，不斷泵入0.5:1的水泥漿，緩慢上提進(jìn)漿管，并一直保持進(jìn)漿 管在漿面以下，以免空氣進(jìn)入，全孔充滿濃漿后保護(hù)孔口。5、采用自上而下灌漿時帷幕灌漿孔采用“全孔灌漿封孔法”封孔。 封孔時，利用原灌漿管灌注水灰比為0.5:1的新鮮濃漿，將孔內(nèi)余漿置 換成濃漿，直至孔口返出0.5:1的濃漿，上提灌漿管，并不斷灌入0.5:1 的濃漿。再將阻塞器阻塞在孔口，進(jìn)行灌漿封孔，灌漿封孔壓力采用 該

37、孔的最大灌漿壓力，灌漿持續(xù)時間不少于1h。當(dāng)采用自下而上灌漿法，一孔灌漿結(jié)束后，通常全孔已經(jīng)充滿凝固或辦凝固狀態(tài)的濃稠 漿體，在這種情況下可直接在孔口段采用該孔最大灌漿壓力進(jìn)行封孔 灌漿即可。6、分段壓水試驗(yàn)均合格的壓水檢查孔按帷幕灌漿孔封孔要求進(jìn) 行封孔。對有不合格孔段的壓水檢查孔，應(yīng)將進(jìn)漿管下至鉆孔底部， 采用“孔口阻塞，孔內(nèi)循環(huán)”式，按帷幕灌漿孔要求進(jìn)行全孔一次灌漿， 開灌水灰比為3:1，灌漿壓力采用相鄰灌漿孔第一段的灌漿壓力，直至達(dá)到灌漿合格標(biāo)準(zhǔn)后，再按檢查孔封孔要求進(jìn)行封孔。7、已進(jìn)行封孔的各類孔，待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，應(yīng)清除孔內(nèi) 污水、浮漿，若灌漿孔上部空余孔段大于 3m時，繼續(xù)采

38、用“導(dǎo)管注 漿封孔法”進(jìn)行封孔；小于3m時可使用水泥砂漿封填密實(shí)。然后再 割除高出混凝土底板的灌漿孔孔口管，用 m25水泥砂漿抹平。4.1.12特殊情況及地質(zhì)缺陷處理1、灌漿過程中，灌漿壓力或注入量突然改變較大時，應(yīng)立即查 明原因，采取措施處理。2、灌漿過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)回漿失水變濃 (回濃一個比級)時，應(yīng)換 用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注 30min,但 總的灌漿時間不少于90min可停止灌注。3、灌漿過程中，如發(fā)現(xiàn)冒漿，根據(jù)具體情況可采用嵌縫、表面 封堵、限壓、濃漿、限流、限量灌注等方法處理，如處理無效，應(yīng)停 止灌注，研究其它處理措施。4、鉆灌過程中發(fā)現(xiàn)串通時，應(yīng)查明串通部

39、位和串通量，儀埋設(shè) 施，應(yīng)立即停灌并采用大流量水進(jìn)行通水沖洗，同時報監(jiān)理研究處理措施。如與其它灌漿孔串通，具備條件時應(yīng)盡量將串通孔和被串通孔 同時灌注，其灌漿方式可根據(jù)串通量大小及供漿能力分別采取單機(jī)并 聯(lián)灌注或一機(jī)一灌方式灌注；被串通孔不具備灌漿條件時，應(yīng)在其串 通部位上方0.5m1m處將串通孔阻塞住，灌漿孔灌漿結(jié)束并待凝 24h后，再進(jìn)行串通孔的掃孔、沖洗、鉆進(jìn)及灌漿。5、對孔口有涌水的孔段，灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量，根 據(jù)涌水情況，可按下述方法處理：(1)相應(yīng)提高灌漿壓力，一般按設(shè)計灌漿壓力 +涌水壓力作為實(shí) 際灌漿壓力控制；(2)灌漿結(jié)束后應(yīng)采取屏漿措施，屏漿時間不少于1h;(3)

40、閉漿待凝，灌漿管路系統(tǒng)拆除后應(yīng)將孔內(nèi)注滿漿液，孔口封閉待凝，閉漿待凝時間視涌水壓力和注入量決定， 一般p涌0.1mpa 或單耗20kg/m 時，待凝12h; p涌0.1mpa或單耗20kg/m 時， 待凝24h。(4)涌水孔段經(jīng)上述(1)(3)條處理后，應(yīng)重新掃孔至該段孔底， 觀測涌水情況。如無涌水，可直接進(jìn)行下段鉆灌；如仍有涌水，應(yīng)再 次測記涌水流量、涌水壓力，并進(jìn)行復(fù)灌。(5)必要時設(shè)置減壓井降低被灌孔的涌水壓力。6、灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌 漿時，使用開灌水灰比的漿液灌注，如注入率與中斷前相近可改用中 斷前水灰比的漿液灌注。如恢復(fù)灌漿后，注入率較中斷前減少很多

41、， 且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)報告監(jiān)理等有關(guān)單位，作為事故孔補(bǔ)孔灌 漿處理。7、對注入率大、累計灌入量達(dá)單耗 150kg/m的孔段，應(yīng)對灌 漿鄰近的洞室、結(jié)構(gòu)縫面等部位進(jìn)行巡查，必要時采用示蹤劑檢查。 對于鉆孔中失水或灌前壓水不起壓而鉆孔時無明顯掉鉆的孔，原則上按低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝的原則處理，具體措施為：(1)灌前壓水注入率大于50l/min或無回水時，直接灌注水泥砂 漿；灌前壓水注入率40l/min 50l/min時，開灌水灰比采用1: 1; 30l/min 40l/min時開灌水灰比采用2: 1;小于30l/min時，開灌 水灰比采用3: 1。(2)當(dāng)漿液濃度達(dá)到0.5:1后

42、且注入量達(dá)到1000l ,若灌注效果 明顯，應(yīng)持續(xù)進(jìn)行灌注，直至到達(dá)設(shè)計要求的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；若采用0.5:1 濃漿累計注入量達(dá)到1000kg/m，注入率和灌漿壓力仍無明顯變化時， 待凝24h后掃孔復(fù)灌。當(dāng)灌注0.5:1濃漿時應(yīng)及時轉(zhuǎn)動射漿管。以免 發(fā)生抱管(3)復(fù)灌二次以上灌漿效果仍無明顯變化時， 若該段未采用過水 泥砂漿灌注的，可考慮灌注水泥砂漿。(4)復(fù)灌后達(dá)到設(shè)計要求的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，方可結(jié)束該段灌漿，進(jìn)行 下段鉆灌施工。8、對鉆孔時發(fā)現(xiàn)掉鉆明顯或失水嚴(yán)重的較大斷層、夾層、較強(qiáng) 巖溶發(fā)育地段應(yīng)詳細(xì)作好鉆次、失水、掉鉆等記錄，并通過取芯地質(zhì) 素描，孔內(nèi)攝像或業(yè)主、監(jiān)理指定的方法查明斷層破碎帶、夾層或

43、溶 洞分布形態(tài)及范圍、充填物種類和密實(shí)情況，施工單位應(yīng)據(jù)此盡快制 定相應(yīng)的處理方案，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。具體措施可參照如下實(shí)施：(1)有充填物時 當(dāng)充填物直徑大于3m時，應(yīng)結(jié)合開挖，回填混凝土后再進(jìn) 行灌漿處理。 當(dāng)充填物直徑小于3m時，根據(jù)灌前壓水情況，按正常程序 灌漿，灌漿時注意控制壓力。(2)無充填物時擴(kuò)大灌漿孔徑至168mm ,投放碎石搗實(shí)并灌注水泥砂漿或0.5: 1濃水泥漿。擴(kuò)大灌漿孔徑至168mm ,灌注細(xì)骨料混凝土。灌注水泥砂漿或水泥粉煤灰漿。上述灌注后待凝3d7d后，掃開再重新灌注水泥漿至達(dá)結(jié) 束標(biāo)準(zhǔn)。必要時可根據(jù)監(jiān)理人指示加密灌漿孔距、增加排數(shù)或其它措 施等。9、地質(zhì)缺陷地段

44、處理方案涉及到的鉆灌參數(shù)、泵送混凝土、混 合漿液的配方、配比及詳細(xì)的灌注流程、施工措施等由施工單位提出 報監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。若遇重大地質(zhì)缺陷時，處理方案應(yīng)同時報設(shè)計單 位認(rèn)可。4.1.13質(zhì)量檢查1、帷幕灌漿質(zhì)量評定以質(zhì)量檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆 孔、壓水試驗(yàn)、灌漿、鉆孔測斜、抬動變形觀測成果等資料綜合評定。2、質(zhì)量檢查孔數(shù)量一般按帷幕灌漿孔總數(shù)的 10%控制，但一個 壩段的帷幕或一個單元工程內(nèi)至少應(yīng)有一個質(zhì)量檢查孔。3、質(zhì)量檢查應(yīng)在一個壩段或一個單元工程灌漿結(jié)束 14d后進(jìn)行。4、質(zhì)量檢查一般采用自上而下分段阻塞單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，特殊 部位按監(jiān)理指定進(jìn)行五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)段長與該部位

45、灌漿孔 分段段長相同。5、質(zhì)量檢查孔全孔壓水試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)按檢查孔封孔要求進(jìn)行 封孔。6、帷幕灌漿質(zhì)量檢查合格標(biāo)準(zhǔn)為：廠外封閉帷幕灌漿檢查合格 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為透水率q<3lu。其中第1段（接觸段）及其下一段的合格 率應(yīng)為100% ;以下各段合格率應(yīng)不小于90% ,不合格的孔段透水率 q應(yīng)不超過4.5lu且不合格試段的分布不集中，灌漿質(zhì)量可評為合格， 否則應(yīng)由業(yè)主會同監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位共同研究確定處理措施。7、質(zhì)量檢查孔壓水試驗(yàn)時，對于透水率大于防滲標(biāo)準(zhǔn)的孔段， 壓水試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)對該段按本技術(shù)要求進(jìn)行灌漿并達(dá)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 后，方可鉆進(jìn)下一段進(jìn)行壓水試驗(yàn)。8、帷幕灌漿孔封孔質(zhì)量抽樣檢查應(yīng)按監(jiān)

46、理指定的部位、數(shù)量進(jìn) 行檢查。在封孔檢查完成后，仍應(yīng)按檢查孔封孔要求進(jìn)行灌漿封孔。 一般情況下抽樣檢查方式為：(1)封孔抽樣檢查數(shù)量一般可按每條灌漿平洞或壩內(nèi)基礎(chǔ)灌漿廊道各抽取2個3個孔進(jìn)行檢查，其中封孔后孔口仍有滲水、濕痕的 孔應(yīng)重點(diǎn)逐一檢查；(2)封孔質(zhì)量檢查應(yīng)套打原灌漿孔，重點(diǎn)檢查封孔結(jié)石(含不凝)情況、膠凝狀態(tài)、密實(shí)度、芯樣獲得率、采取率等，并以此完成簡要 的鉆孔綜合圖表。對有明顯異常的芯樣，應(yīng)選擇有代表性巖芯進(jìn)行抗 壓強(qiáng)度、容重、孔隙率試驗(yàn)，并應(yīng)攝影存文件。4.2 基礎(chǔ)排水孔施工4.2.1 鉆孔1、排水俯孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)及硬質(zhì)合金鉆頭或金鋼石鉆頭造 孔，仰孔可選用各式適宜的鉆機(jī)、鉆

47、頭造孔。2、排水孔的鉆孔應(yīng)按設(shè)計圖紙、文件規(guī)定統(tǒng)一編號、放樣，孔 位放樣偏差不得大于10cm (施工圖有特殊要求時應(yīng)按圖執(zhí)行)，孔 深應(yīng)達(dá)到設(shè)計孔深，實(shí)際孔位、孔深、孔口高程、廊道底板高程應(yīng)測 量、記錄。3、排水孔鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)的各種情況如涌水、漏水、塌孔、掉 塊、卡鉆、斷裂構(gòu)造、巖層、巖性變化及混凝土段厚度等均應(yīng)作詳細(xì) 記錄，并反映在鉆孔綜合成果表中，作為確定孔內(nèi)保護(hù)措施、保護(hù)范 圍的依據(jù)。4、各類排水孔鉆孔孔徑一般為0 91mm,施工圖等設(shè)計文件注明時應(yīng)按設(shè)計文件執(zhí)行。鉆孔一般一徑到底不變徑，鉆孔孔壁順直、 光滑均勻。5、排水孔孔斜及方位角偏差要求一般按第表 6規(guī)定執(zhí)行，孔深 應(yīng)達(dá)設(shè)計孔深

48、，鉆孔過程中應(yīng)每隔 5m10m測量一次孔斜、孔向偏 差，尤其應(yīng)注意控制上部20m范圍內(nèi)的鉆孔偏差。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差超過 允許值時，應(yīng)及時采取糾偏措施進(jìn)行處理，若處理無效，應(yīng)及時報告 監(jiān)理等有關(guān)單位研究處理措施。6、排水孔鉆孔達(dá)設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗達(dá) 4.1.5條要求。7、一個單元工程排水孔施工完成后，應(yīng)報請監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，由監(jiān)理人指定按總量的5%抽樣檢查孔深、孔向、孔徑等。經(jīng)檢 查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。4.2.2 排水孔孔內(nèi)保護(hù)1、排水孔穿過軟弱構(gòu)造帶時應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)保護(hù)，保護(hù)范圍為穿 越構(gòu)造帶上、下各2m。2、排水孔孔內(nèi)保護(hù)采用復(fù)合塑料濾排水管 my8型，外裹200 克無紡?fù)?/p>

49、工布和150克機(jī)織布各一層，具體孔位及深度視實(shí)際排水 情況及地質(zhì)條件由監(jiān)理工程師確定，工程量據(jù)實(shí)核算。3、對已實(shí)施孔內(nèi)保護(hù)的排水孔應(yīng)詳細(xì)記錄孔號、 保護(hù)位置等， 工程驗(yàn)收時應(yīng)提交資料并存盤。4.2.3 排水孔孔口裝置1、各類排水孔的孔口裝置應(yīng)采用 fdd-91型號專業(yè)化市售成 品，外接塑料軟管，軟管直徑應(yīng)與孔口裝置型號相配套，以便將水引 至排水溝內(nèi)。2、孔口裝置應(yīng)安裝牢固，不得有滲、漏水現(xiàn)象出現(xiàn)，安裝完成后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水試驗(yàn)壓力為 0.1mpa0.2mpa。4.3 鉆孔灌漿施工難點(diǎn)及主要處理措施4.3.1 鉆孔灌漿施工主要難點(diǎn)1、檢查孔、帷幕孔、補(bǔ)充排水孔等在鉆孔時由于廠房相關(guān)洞室 及儀

50、器、管路設(shè)施比較多，容易鉆穿上述洞室及壓力管道；2、在灌漿中壓力增大時易影響相關(guān)洞室圍巖穩(wěn)定和與原排水孔 串漿。4.3.2 主要處理措施針對以上難點(diǎn)，擬采取以下施工措施，保證施工質(zhì)量1、帷幕灌漿孔、補(bǔ)充排水孔孔位放樣時若與原排水孔、襯砌結(jié)構(gòu)分縫、止水、地下洞室或儀器監(jiān)測有矛盾時，應(yīng)及時報監(jiān)理人進(jìn)行 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，其中帷幕灌漿孔與原排水孔沿洞軸線的水平距離要求不 小于30cm。2、帷幕灌漿過程中應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求中注入率與灌漿壓力關(guān)系表進(jìn)行灌注，并密切與相鄰洞室和排水孔的串通情況。 如遇灌漿孔 與相鄰洞室串通，應(yīng)立即停止灌漿，并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行處理： 如遇灌漿孔與排水孔串通，應(yīng)降壓灌注，并盡快

51、采用預(yù)先備好的中細(xì) 砂進(jìn)行臨時封堵后繼續(xù)灌注，如臨時封堵無效，則停止灌漿，待串通 排水孔封堵好后進(jìn)行復(fù)灌。4.4 質(zhì)量事故的預(yù)防4.4.1 孔斜的預(yù)防在開孔前將鉆機(jī)固定在預(yù)制的地錨上，用水平尺或角度尺校核達(dá) 到要求后方可開鉆。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢測在孔外段的孔向的精確 性，并在每次鉆孔達(dá)到10米深后用測測斜儀做一次孔內(nèi)測斜，確保 孔斜達(dá)到設(shè)計要求。4.4.2 漿液變質(zhì)的預(yù)防漿液送至現(xiàn)場后應(yīng)檢測水泥漿的比重，如與設(shè)計指標(biāo)相差超過 10%時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后再使用。機(jī)組在灌漿過程中應(yīng)每隔30min自行檢測一次漿液比重，若不合格應(yīng)及時更換漿液，為防止灌漿泵堵塞， 所有儲漿桶均應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)。4.4.3 鑄鉆

52、預(yù)防在灌漿過程中，在不降低灌漿壓力的情況下，經(jīng)常活動鉆桿，并 注意儲漿桶中漿液的變化，以免造成孔內(nèi)事故。4.4.4 機(jī)械事故預(yù)防在鉆孔應(yīng)認(rèn)真檢查鉆桿的平直度和接頭的完好性， 發(fā)現(xiàn)有裂痕的 鉆桿應(yīng)隔離存放，不可繼續(xù)使用。灌漿泵在每次灌漿前應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào) 試正常后再投入使用，盡量避免灌漿中斷。灌漿設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)。 4.4.5壓力傳感器及壓力表顯示壓力的調(diào)整灌漿前先將壓力傳感器和壓力表清洗、潤滑，并校核傳感器和壓 力表壓力顯示的準(zhǔn)確度，在確定無誤后方可使用。5、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)及環(huán)保措施5.1 工程質(zhì)量保證措施科技為先、管理為重、質(zhì)量為首、信譽(yù)為上。建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心的質(zhì)量保證體系（見圖

53、1）,按照iso-9002質(zhì)量保證模式及初檢-復(fù)檢-終檢的三級檢驗(yàn)制度對本標(biāo) 工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé) 整個工程的質(zhì)量控制，施工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢員，專門負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)和解決本 工程在各項(xiàng)目施工中存在的質(zhì)量問題，并及時上報質(zhì)量管理辦公室。以此對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制， 并對工程質(zhì)量進(jìn)行初檢。項(xiàng)目質(zhì) 量管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)質(zhì)量管理辦公室對工程質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。對復(fù)檢合 格的工程項(xiàng)目報請監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行終檢。37項(xiàng)凡經(jīng)理目質(zhì)理領(lǐng)導(dǎo)小組副經(jīng)理質(zhì)量管理辦公室工程技術(shù)部計劃合，同部物浴供皮部勞資財務(wù)部鉆灌作業(yè)鉆灌作業(yè)組v鉆灌作業(yè)組圖1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)各主要單元的具體

54、職能：項(xiàng)目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)忠實(shí)地履行施工合同中有關(guān)施工質(zhì)量的義 務(wù)和責(zé)任，對施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。對聘用人員有指揮、解聘和因質(zhì) 量目標(biāo)完成情況進(jìn)行獎懲的權(quán)力。副經(jīng)理 協(xié)助經(jīng)理工作，在項(xiàng)目經(jīng)理離開現(xiàn)場期間，全權(quán)負(fù)責(zé)工 程的施工質(zhì)量控制，代理行使項(xiàng)目經(jīng)理的相關(guān)權(quán)力?？偣こ處?負(fù)責(zé)組織及實(shí)施本合同的質(zhì)量管理， 審查、修訂有關(guān) 質(zhì)量的各類計劃及報表，直接深入施工現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中 存在的問題，對施工全過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 為保證工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以總工為組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，從宏觀上對施工質(zhì)量進(jìn)行控制。項(xiàng)目質(zhì)量 管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)質(zhì)管辦。質(zhì)管辦 以總工程師為主任，工程技術(shù)部部長為副主任，具體執(zhí) 行質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組對各分項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)要求和實(shí)施。工程部 在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體負(fù)責(zé)本 合同項(xiàng)目質(zhì)量的制訂與執(zhí)行，對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)內(nèi)部施工程 序的檢查，收集整理匯總與質(zhì)量有關(guān)的資料。 有權(quán)對單元質(zhì)量提