防錯方法培訓-持續(xù)改善辦201603

1、2016-3防錯技術提綱缺陷及錯誤的定義關于道序檢查防錯級別及類型常見工藝防錯方式12:37:39提綱缺陷及錯誤的定義關于道序檢查防錯級別及類型常見工藝防錯方式12:37:3999.999.9% %的合格率意味什么？的合格率意味什么？ 意味著 僅有0.1%的不合格率？一次完成99.9%的事意味著 1000 PPM 每天在上海浦東機場的兩次不安全著陸 每月一小時的不安全飲水 每年20,000個錯誤的藥方 每周500次不正確的外科手術 每小時22,000個支票/付款被從錯誤的帳戶中扣除 每年有730,000起闖紅燈發(fā)生 每天50個新生兒被醫(yī)生掉在地上 意味辛苦5年積蓄買了一輛車，結(jié)果沒有剎車12:

2、37:40什么是錯誤？什么是錯誤？ p由于產(chǎn)品和過程對人的敏感性，而由人造成的疏忽的、無意識的、偶然的過失。如：炒菜忘記放鹽、出門忘記帶傘、忘記鎖門、漏擰螺栓p錯誤導致那些“偶爾”發(fā)生的缺陷，其總是被發(fā)現(xiàn)難于控制。12:37:40十種常見錯誤十種常見錯誤 1. FORGETFULNESS忘了,疏忽2. MISUNDERSTANDING誤解3. IDENTIFICATION識別,如將10元鈔票看成100元4. LACK OF EXPERIENCE缺少經(jīng)驗5. WILLFUL任性,如闖紅燈過馬路12:37:40十種常見錯誤十種常見錯誤 6. INADVERTENT注意力未集中7. SLOWNESS

3、動作遲鈍,如學開車時,踩剎車過慢導致車禍8. LACK OF STANDARDS缺乏標準9. SURPRISE意外失誤10. INTENTIONAL故意12:37:40 缺陷缺陷 本道序發(fā)現(xiàn)了，并整改流到客戶（內(nèi)部、外部）就變成了缺陷錯誤缺陷12:37:40缺陷的后果缺陷的后果 內(nèi)部客戶影響：p產(chǎn)品批量斷點；p質(zhì)量薄弱點整改、整改工作匯報；p改進點培訓，員工操作教育；12:37:40外部客戶影響：p產(chǎn)品批量斷點，整車批量斷點；p嚴重問題，整車批量召回，經(jīng)濟損失嚴重p嚴重影響企業(yè)形象；人們對企業(yè)的質(zhì)量觀念；缺陷的后果缺陷的后果 12:37:40 目前的做法，為了防止這些差錯，在作業(yè)現(xiàn)場一般會制定

4、許多規(guī)章制度并采用紀律約束，而當差錯發(fā)生時，傳統(tǒng)的做法是批評、指責、教育直至處罰。己所不欲，己所不欲，勿施于人勿施于人如果我們自己都不能做到時時處處萬無一失，又怎么能夠去指責工人呢？ 事實上，很多工廠的經(jīng)驗表明，上述措施只能防范一部分主觀的差錯，而當生產(chǎn)節(jié)拍越來越快，作業(yè)重復性越來越強時，工人在長時間勞動后，注意力分散、反應減緩、麻痹疏忽等，往往不可避免。12:37:40提綱缺陷及錯誤的定義關于道序檢查防錯級別及類型常見工藝防錯方式12:37:40自檢自檢 A SELF-CHECK OCCURS WHEN THE OPERATOR WHO PERFORMS THE WORK,CHECKS TH

5、E WORK BEFORE PASSING IT ON TO THE NEXT PROCESS.由完成該項工作的操作員在產(chǎn)品流到下一道工序之前檢查該項工作.12:37:40自檢的自檢的優(yōu)點優(yōu)點 REPRESENTS 100% INSPECTION 代表100%的檢查 MAKES INSTANT CORRECTION POSSIBLE 發(fā)現(xiàn)問題可以馬上進行更改 LESS PSYCHOLOGICAL RESISTANCE TO SELFDISCOVERY THAN SUPERVISOR OR EVEN PEER DISCOVERY. 自檢比主管或同事檢查心理抵觸情緒要小12:37:40自檢自檢的缺

6、點的缺點 OPERATORS MAY SOMETIMES MAKE COMPROMISES ON QUALITY CHARACTERISTICS OR FORGET TO PERFORM CHECK(S) 操作員有時可能對質(zhì)量特性妥協(xié)或忘記執(zhí)行檢查 每個人都很難自己發(fā)現(xiàn)自己的問題12:37:40后續(xù)檢查后續(xù)檢查 由下一道工序的操作員檢查上一道工序傳下的產(chǎn)品.12:37:40后續(xù)檢查的優(yōu)點后續(xù)檢查的優(yōu)點 找到被上道工序忽視的任何錯誤或缺陷 提供立即的反饋 在操作員之間建立解決問題的團隊合作精神12:37:40后續(xù)檢查后續(xù)檢查的缺點的缺點 在錯誤發(fā)生后才有糾正措施,而非在錯誤的事件點上 有時會造成

7、“下一道工序會檢查我”的想法12:37:40自自檢檢& &后續(xù)后續(xù)檢查檢查 一旦有缺陷發(fā)生立即會有反饋和行動 100%的全檢 檢查由操作者完成12:37:40究源究源性性檢查檢查 在結(jié)果變成缺陷前,于根源上識別錯誤 一種面向預防的工具 在根源上消除缺陷的最有效工具12:37:40提綱缺陷及錯誤的定義關于道序檢查防錯概念及類型常見工藝防錯方式12:37:40 防錯：使用簡單且廉價的技術，消除人為疏忽差錯，達到無需人進行質(zhì)量控制的故障預防裝置（機構(gòu)），包括在管理上防止缺陷。防錯防錯12:37:40 防防錯態(tài)度錯態(tài)度防錯態(tài)度 人會、并且將犯疏忽性錯誤！ 如果一人犯錯-任何人都會 錯誤

8、出廠，一個也多！ 錯誤能被消除，并且為了我們具有競爭力必須被消除！12:37:40三種防錯級別三種防錯級別 12:37:40三種防錯級別三種防錯級別 12:37:40三種防錯級別三種防錯級別 12:37:40三種防錯級別三種防錯級別 12:37:41三種防錯級別三種防錯級別 12:37:41防錯系統(tǒng)的基本功能防錯系統(tǒng)的基本功能 p停止與設備連鎖，當發(fā)現(xiàn)錯誤時，設備無法繼續(xù)工作p注意/警惕通過聲光報警、明顯的顯示，引起操作者注意，促使員工及時干預制造過程。p控制故障控制適應性控制12:37:41防錯形式分類防錯形式分類 機械式： 電子式： 導向銷、干涉銷、滑道檢測；停止器/門接近開關、微動開關、

9、光電傳感器、計數(shù)器、扭矩監(jiān)控； 其他方法：顯示剩余零件、關鍵情況識別器、工作標準化；12:37:41機械式防錯機械式防錯 導向銷：一桿狀的材料,用來定位或?qū)蛄慵?工裝或夾具以保證合理的位置。用途：凸焊時螺母定位、焊接時料片定位、沖壓時料片定位12:37:41機械式防錯機械式防錯 干涉銷：一桿狀的材料,用來穿過正確零件的特征孔，當對應錯誤零件時，干涉特征孔對應的位置，起到區(qū)別正確零件和錯誤零件的目的。用途：焊接、裝配、壓裝等工藝，區(qū)別使用有細小特征（主要是孔）差異的零件。12:37:41機械式防錯機械式防錯 滑道檢測：在重力滑道或動力滑道上，設置幾組尺寸不一的卡規(guī)，零件通過或被卡規(guī)擋住，以區(qū)分

10、零件質(zhì)量。用途：常用于機加工道序，檢測零件外徑、高度、寬度等尺寸，在滑道上設置尺寸上限、尺寸下限的卡規(guī)，攔住尺寸超上限的零件，篩除尺寸小于下限的零件。12:37:41機械式防錯機械式防錯 停止器/門：在設備維修門、數(shù)據(jù)調(diào)整裝置上，安裝安全鎖，防止員工誤操作、更改工藝參數(shù)。用途：1、安裝在身邊維修門，當員工進入設備時，使用鎖將設備急停裝置鎖死，防止人在機床內(nèi)部調(diào)整設備時，外部員工誤氣動設備。起到安全防護作用。 2、防止無權限人員，更改設備工藝參數(shù)。12:37:41電子式防錯電子式防錯 接近開關一種感應零件是否存在的電子傳感器，可以判斷被探測物是否存在，或被探測物與接近開關的距離。被探測物一般是金

11、屬，且有一定的面積。用途：1、感測被探測物是否存在，如焊接夾具上放置沖片，感測沖片是否放置到位。 2、利用接近開關的探測量程，探測零件到接近開關的距離，多用于兩個相似零件，但某一特征有所區(qū)別。 有？無？12:37:41電子式防錯電子式防錯 微動開關一個電子裝置或設備.機械式觸點可用來確定產(chǎn)品的存在、位置、尺寸、破損或零件、工裝、夾具的使用情況.12:37:41電子式防錯電子式防錯 光電傳感器光源(發(fā)射器)和接收器相互對應當物體經(jīng)過光源(發(fā)射器)和接收器時可被察覺用途：可以用于探測距離較遠的物體是否存在，探測的為一個點，對被探測物材質(zhì)沒有要求。常由于裝配檢測是否漏裝，檢測差異件，用于焊接產(chǎn)品是否

12、有漏焊12:37:41電子式防錯電子式防錯 光電傳感器(TRANSMISSION TYPE發(fā)射型)項目接近開關光電傳感器探測面積0.5cm2點探測精度低高面積0.5cm2點被測物材質(zhì)金屬不透明物體探測距離38mm？價格低高12:37:42電子式防錯電子式防錯 光電傳感器(REFLECTING TYPE反射型)優(yōu)點:1. 無需反射體（如檢測無遮擋時，需要安裝漫反射裝置）2. 易于安裝3. 只需一邊掃描4. 當距離非固定時，仍可清晰識別物體5. 易于安裝12:37:42電子式防錯電子式防錯 計數(shù)器 一種電子裝置，可以通過對操作次數(shù)等累計，在設定值報警的裝置。用途：1、用于對定額包裝箱內(nèi)，零件操作次

13、數(shù)的統(tǒng)計，并在滿箱時報警，提醒員工檢查包裝箱是否裝滿，防止漏操作零件被當做已操作零件混入包裝箱。 2、由于刀具加工零件次數(shù)，到規(guī)定壽命時，設備報警，強制換刀。 3、利用PLC的計數(shù)功能，使操作次數(shù)與放行裝置連鎖。12:37:42電子式防錯電子式防錯 扭矩監(jiān)控利用設備的扭矩監(jiān)控，與設備放行裝置連鎖，扭矩合格后，放行產(chǎn)品.用途：常用于裝配流水線，使螺栓等擰緊與流水線方向裝置連鎖；也可以用于手工裝配島，對螺栓扭矩檢測。12:37:42其他防錯其他防錯 顯示剩余零件一種不依賴于記數(shù)器的方法.該方法用目識法顯示出還剩下的未使用的零件.用途：常用于裝配工序，檢查一定批量內(nèi)、或某一個零件內(nèi)是否有漏裝和多裝。

14、也可用于焊接工序，目視檢測是否有漏焊零件。12:37:42其他防錯其他防錯 關鍵情況識別器該裝置可識別如下兩種情況:1) 是否達到某特定的,預先設置的參數(shù)2) 監(jiān)視一些不可視的參數(shù)的波動情況, 這些參數(shù)如壓力,溫度,電流等. 視覺信號(閃爍的燈光是最佳方式) 聲音信號(嘹亮且持久，如：警鈴)用途：常用于熱處理、鍛造、鑄造等，對過程參數(shù)，如溫度等變化較快，且嚴重影響質(zhì)量的參數(shù)。12:37:42其他防錯其他防錯 工作標準化現(xiàn)存的標準化要素可幫助我們識別稱為錯誤的非標準化情況.標準化要素是發(fā)展防錯設備的關鍵.12:37:42提綱缺陷及錯誤的定義關于道序檢查防錯級別及類型常見工藝防錯方式12:37:4

15、2常見工藝防錯應用常見工藝防錯應用 沖壓沖壓焊接焊接裝配（壓裝）裝配（壓裝）機加工機加工12:37:42機加工機加工 常見問題：問題對策尺寸大了下道序干涉塊滑槽擋塊漏銑平面在后續(xù)的道序、壓裝、鋼印等處加裝干涉塊漏鉆孔在后續(xù)的道序、壓裝、鋼印等處加裝干涉銷12:37:42機加工機加工 項目名稱防止車輪支架OP80漏加工停 機控 制報警存在問題OP80精車是否加工不容易識別 解決辦法在OP90鋼印機上安裝定位塊預防差錯探測差錯 關鍵改進精車完的軸徑部分能放入定位塊內(nèi) 改善前改善后12:37:42機加工機加工 項目名稱防止車輪支架OP40漏加工停 機控 制報警存在問題OP40銑兩平面容易漏加工，且不

16、容易識別 解決辦法在OP70夾具上安裝擋塊預防差錯探測差錯 關鍵改進擋塊間距控制 改善前改善后12:37:42機加工機加工 改善前改善后項目名稱PQ35轉(zhuǎn)向節(jié)ABS孔漏加工零缺陷停 機控 制報 警存在問題PQ35轉(zhuǎn)向節(jié)OP30工序ABS孔部位易漏加工 解決辦法在鋼印機上增加干涉銷，及時發(fā)現(xiàn)缺陷件預防差錯探測差錯 關鍵改進在鋼印機夾具底座上ABS孔部位增加干涉銷 干涉銷12:37:42裝配常見問題裝配常見問題 問題對策裝配差異件干涉銷、塊 接近開關光電、掃描漏件接近開關光電漏擰擰緊機構(gòu)連鎖12:37:42裝配（壓裝）裝配（壓裝） 部件掃描工位 5壓 機測量跳動103020405050607080

17、90100壓 機DELTA后橋裝配線后橋裝配線安裝減震器后橋上料預裝套裝彈簧下料項目名稱DELTA后橋部件掃描防錯零缺陷停 機控 制報 警存在問題 DELTA后橋總成型號較多，減震器、彈簧等部件型號較多，存在錯裝風險解決辦法根據(jù)產(chǎn)品狀態(tài)，進行掃描匹配（總成與部件一一配對）預防差錯關鍵改進更新掃描數(shù)據(jù)庫，減振器、彈簧與后橋總成進行掃描匹配，出錯則報警防止部件錯裝12:37:42裝配（壓裝）裝配（壓裝） 項目名稱E-CAR前懸掛緩沖塊計數(shù)改善停 機控 制報警存在問題前減震支柱總成所需小零件較多，易漏裝，且防塵罩套裝在緩沖塊外面，裝配完成后緩沖塊是否安裝難以發(fā)現(xiàn)；緩沖塊有兩種尺寸存在差異，使用一種計

18、數(shù)工裝難以有效控制，存在漏裝或錯裝風險； 解決辦法根據(jù)緩沖塊尺寸，設計制作兩種計數(shù)工裝，避免緩沖塊錯漏裝；預防差錯探測差錯 關鍵改進另外制作一種緩沖塊計數(shù)工裝，用于兩種緩沖塊切換使用防止緩沖塊錯漏裝 改善前改善后12:37:43裝配（壓裝）裝配（壓裝） 改善前改善后項目名稱L-CAR后橋裝配防漏裝改善停 機控 制報警存在問題后橋為四組螺栓，存在漏擰緊現(xiàn)象 解決辦法開始操作時，一氣缸壓緊后橋，擰緊合格后才能放行預防差錯探測差錯 關鍵改進安裝一套PLC系統(tǒng)，統(tǒng)計四個合格信號后，再松開夾具，零件才可以取走； 12:37:43裝配（壓裝）裝配（壓裝） 圖一圖二項目名稱E-CAR前制動盤防錯裝停 機控

19、制報警存在問題E-CAR前制動盤分大盤、小盤兩種尺寸，操作時容易錯裝 解決辦法1、安裝小盤時，將干涉塊旋出，大盤無法放置放置（如圖1）2、安裝大盤時，大盤的尺寸完全可以覆蓋氣閥開關，氣動扳手可以使用，反之，氣閥關閉，氣動扳手無法使用預防差錯探測差錯 關鍵改進通過干涉塊和氣閥開關的組合，實現(xiàn)了對大小尺寸的控制 干涉塊氣閥開關12:37:43項目名稱E-CAR連桿壓裝防錯停 機控 制報警存在問題E-CAR連桿壓裝兩個襯套、兩襯套外徑一樣，內(nèi)徑相差兩毫米；存在大內(nèi)徑放置襯套放置在小內(nèi)徑區(qū)域 解決辦法1、小內(nèi)徑區(qū)域，安裝一帶凸起蛋子的銷，蛋子尺寸在大、小內(nèi)徑之間；2、在銷子下安裝一光電傳感器，檢測襯套

20、。預防差錯探測差錯 關鍵改進 裝配（壓裝）裝配（壓裝） 12:37:43裝配（壓裝裝配（壓裝 續(xù)）續(xù)） 改善前改善后增加一面鏡子，將一束光變?yōu)閮墒鴮⒙瓷溲b置換位發(fā)射裝置12:37:43裝配（壓裝）裝配（壓裝） 改善前改善后項目名稱AP11后扭轉(zhuǎn)梁支承座前后防反裝置停 機控 制報警存在問題支承座前后裝反 解決辦法加裝定位銷預防差錯探測差錯 關鍵改進 此 孔 應在 前 ，但 容 易將 支 承座 前 后裝反前側(cè)后側(cè)12:37:43裝配（壓裝）裝配（壓裝） 正常異常項目名稱M-F后橋制動鼓防錯裝零缺陷裝置停 機控 制報警存在問題M-F后橋制動鼓安裝孔為5孔，B2后橋制動鼓安裝孔為4孔，常出現(xiàn)兩種混料

21、 解決辦法利用兩種制動鼓孔距的差別，制作一裝置，區(qū)分兩制動鼓預防差錯 探測差錯 關鍵改進增加零缺陷干涉塊 錯誤零件4孔制動鼓，零缺陷不能插到孔中，不能正常生產(chǎn)5孔制動鼓，零缺陷可以插到孔中，可以正常生產(chǎn)12:37:43裝配（壓裝）裝配（壓裝） 改善后項目名稱M-Z車輪支架壓機零缺陷裝置停 機控 制報警存在問題由于車輪支架來料中有混料現(xiàn)象，操作工工作時沒有認真檢查，故將問題零件流出。 解決辦法 在設備上安裝傳感器，對錯誤零件識別預防差錯探測差錯 關鍵改進增加傳感器，并更新PLC 增加的傳感器NMS車輪支架，接近開關亮PQ35車輪支架，離接近開關距離遠，接近開關不亮，設備不工作 12:37:43裝

22、配（壓裝）裝配（壓裝） 改善后項目名稱防螺栓、螺母裝反停 機控 制報警存在問題 螺栓、螺母安裝有方向要求，容易裝反 解決辦法 在套筒內(nèi)裝阻擋物預防差錯探測差錯 關鍵改進在套筒內(nèi)安裝阻擋物，當裝反時，螺栓頂在阻擋物，將套筒脫離螺母，無法繼續(xù)擰緊 螺栓安裝時有反正對敲設備12:37:44裝配（壓裝）裝配（壓裝） 改善后項目名稱參數(shù)防改停 機控 制報警存在問題 操作工將參數(shù)隨意調(diào)整 解決辦法 在參數(shù)調(diào)整時設置密碼或外面加鎖預防差錯探測差錯 關鍵改進密碼、加鎖 12:37:44裝配（壓裝）裝配（壓裝） 細節(jié)圖項目名稱后橋前束外傾調(diào)整目視（方便使用）停 機控 制報警存在問題 原參照時，操作工觀察 解決辦

23、法 在設備上安裝傳感器，對錯誤零件識別預防差錯探測差錯 關鍵改進增加傳感器，并更新PLC 改善后12:37:44焊接焊接 改善后細節(jié)圖項目名稱焊接防飛濺項目停 機控 制報警存在問題焊接飛濺落到裝配孔，影響客戶使用 解決辦法在夾具壓裝塊上安裝一組隨動銅板，罩在裝配孔上面預防差錯探測差錯 關鍵改進使用銅板將后續(xù)裝配區(qū)域罩起來，隔絕焊接飛濺 12:37:44焊接焊接 位置錯誤位置正確項目名稱沖片在焊接夾具上的定位停 機控 制報警存在問題沖片放在焊接夾具上時，不能保證位置準確 解決辦法在夾具上加工凹槽預防差錯探測差錯 關鍵改進使沖片正好卡在凹槽處，保證位置準確 沖片應貼在右側(cè)夾具增加凹槽12:37:44焊接焊接 改善后細節(jié)項目名稱防漏裝套筒停 機控 制報警存在問題在上下的兩沖片間，工藝要求安裝一支撐套筒，存在漏裝套筒現(xiàn)象，且后續(xù)很難檢查。 解決