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1、XXXXXXXX污水處理站操 作 規(guī) 程目錄注意事項(xiàng)3一、項(xiàng)目概況4二、工藝流程簡介5三、自動控制說明6四、 工藝控制系統(tǒng)操作說明7五、工藝設(shè)備操作說明與運(yùn)營維護(hù)8六、 運(yùn)營安全14七、污水站衛(wèi)生消防制度16注意事項(xiàng)本污水站改造后采用MBR中空纖維膜組件處理生活污水,在運(yùn)行過程中需遵守如下注意事項(xiàng):1. 為避免膜組件池內(nèi)混入異物損傷中空纖維膜絲,在調(diào)節(jié)池中部設(shè)置格網(wǎng),該格網(wǎng)須定時清理,每天早、中、晚各清理一次,確保異物不會因格網(wǎng)阻塞而從格網(wǎng)上方進(jìn)入系統(tǒng)。2. 膜池蓋板須整齊放置于膜池井口上部,避免樹葉或塑料片等異物進(jìn)入膜池?fù)p傷中空纖維膜絲。3. MBR膜池水位須保持在膜組件上部,保持膜絲在濕潤
2、狀態(tài),不要產(chǎn)生結(jié)凍,否則會對膜造成損傷。4. 請經(jīng)常清掏化糞池或食堂隔油池等,避免進(jìn)入膜池污水含油量超標(biāo)(要求動植物油<50mg/l,礦物油<3mg/l)。5. 膜間壓差是進(jìn)行膜組件運(yùn)行管理最重要的指標(biāo),每天須觀察并記錄一次,確保在壓差達(dá)到初始壓差(5kPa)+15kPa之前進(jìn)行在線反洗。6. 該工藝要求MBR膜池內(nèi)MLSS污泥濃度范圍為5000-12000mg/l,下限為3000mg/l,上限為15000mg/l,超過限值會造成膜的壓差急劇上升。7. 由于任何故障而導(dǎo)致供給膜清洗用空氣的鼓風(fēng)機(jī)停止時,請停止過濾。若在此狀態(tài)下繼續(xù)過濾,壓差會上升很快,需要進(jìn)行系統(tǒng)清洗。一、項(xiàng)目概況
3、該項(xiàng)目為XXXXXX污水處理設(shè)施,前污水站早已無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),污水排放嚴(yán)重超標(biāo)。為達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的,現(xiàn)在決定對污水站進(jìn)行改造,使得出水水質(zhì)達(dá)到城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB-T18920-2002中水回用標(biāo)準(zhǔn),被處理的廢水用于沖廁、綠化及景觀用水。處理廢水水量:XXX噸/日 來水水質(zhì):XXXXXXXX全部生活污水技術(shù)規(guī)范:1、有關(guān)國家法律中華人民共和國建筑法、中華人民共和國消防法、中華人民共和國勞動法2、國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50300-2001);建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50382-2001)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50382-2001);室外排水
4、設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ14-1987)(1997版);遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB 21/1627-2008)污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50335-2002)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ87-1985)工業(yè)自動化儀表工程施工和驗(yàn)收規(guī)范(GBJ93-1986)大連市中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)其他專業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。二、工藝流程簡介1. 污水處理系統(tǒng)污水由管道匯集后經(jīng)過2mm格柵,過濾水中顆粒物,出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在此完成水質(zhì)均勻及水量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升至沉砂池,沉砂池能去除污水中粒徑大于0.2 mm,密度大于2.65 t/m3的沙粒,以保護(hù)管道、閥門等設(shè)施免受磨損和阻塞。沉砂池出水溢流入缺氧池,反硝化菌
5、氧化有機(jī)物的同時,將硝化液中的NOx轉(zhuǎn)化成N2,完成脫氮過程。池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)讓污泥和廢水充分混合反應(yīng)。缺氧池出水自流入1#氧化池,再由1#氧化池自流進(jìn)入2#氧化池,氧化池內(nèi)均布曝氣頭,由風(fēng)機(jī)供氧,污水中的有機(jī)物在好氧的條件下,被微生物所攝取,來滿足自身需要,水中BOD5濃度降低;氨態(tài)氮轉(zhuǎn)變成硝態(tài)氮,完成硝化過程;水中的微生物對磷元素的吸收,完成吸磷過程。好氧池內(nèi)的微孔曝氣器為好氧微生物新陳代謝提供所必需的氧氣。經(jīng)過好氧池生化反應(yīng)進(jìn)一步降解后的生活污水通過管道自流入MBR膜池,MBR系統(tǒng)是一種將傳統(tǒng)的生物處理工藝與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理技術(shù),通過該系統(tǒng)的膜固液分離以及污泥的微生物降解
6、,污水中的有機(jī)物、COD等得到進(jìn)一步繼續(xù)降低。底部曝氣系統(tǒng)不但為微生物提供必要的氧氣,而且通過對MBR膜組件空氣擦洗極大減少了膜清洗次數(shù)。考慮到膜的使用壽命及維護(hù)方便程度,選用了日本三菱麗陽中空纖維膜,該膜具有如下特點(diǎn):l 膜呈格柵狀布置,膜兩端與集水管相連,用以收集處理后的水,該特點(diǎn)消除了以往膜纖維之間的堵塞問題。l 過濾方式采用抽吸式,不需要耐壓容器。l 利用供給本身曝氣進(jìn)行反沖洗,能量效率高。l 膜組件耐化學(xué)腐蝕性和耐久性好,壽命長,運(yùn)行穩(wěn)定。MBR系統(tǒng)通過抽吸泵將處理后的水送入到中水池,再由提升泵供給綠化、沖廁等使用。2. MBR膜清洗裝置¨次氯酸鈉投加系統(tǒng)原料:次氯酸鈉用途
7、:MBR膜組件清洗投加點(diǎn):MBR膜組件產(chǎn)水管3. 鼓風(fēng)機(jī)供氣系統(tǒng)原有兩臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=4.2m3/min,功率N=7.5kw,提供氧化池和膜組件的曝氣量。三、自動控制說明1.概述廢水處理站現(xiàn)場檢測的信號送到PLC系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,通過PLC控制柜實(shí)現(xiàn)“手動/停止/自動”操作以及顯示處理過程的設(shè)備狀態(tài)、報警內(nèi)容等。a. 所有用電設(shè)備均能在操作室配電柜上顯示運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)和報警內(nèi)容。b. 所有用電設(shè)備均能在操作室配電柜上實(shí)現(xiàn)“自動/停止/手動”控制。c. 控制柜設(shè)有系統(tǒng)急停,液位和電機(jī)過載報警消音按鈕。d. 部分泵,鼓風(fēng)機(jī),潛水?dāng)嚢铏C(jī)等時間控制的設(shè)定值可通過控制柜內(nèi)時間繼電器調(diào)整。2 過程控制指標(biāo)2
8、.1污水處理系統(tǒng)a膜池抽吸泵時間控制每隔1分鐘運(yùn)行7分鐘(即開啟7分鐘,停止1分鐘,時間需電氣人員調(diào)整)b沉砂池排泥泵每隔2小時運(yùn)行8分鐘(時間可調(diào))c膜池排泥泵每隔2小時運(yùn)行5分鐘(時間可調(diào))2.2化學(xué)加藥系統(tǒng)NaClO加藥箱控制攪拌時間與加藥時間3 控制策略3.1污水處理系統(tǒng)3.1.1 調(diào)節(jié)池l 調(diào)節(jié)池提升泵P-101A/B為原有設(shè)備,一用一備,現(xiàn)僅有一臺。l 調(diào)節(jié)池提升泵P-101A/B與調(diào)節(jié)池液位LC-101連鎖,高位2.5m開泵,低位1.0m停泵。l 調(diào)節(jié)池提升泵P-101A/B與MBR膜池液位LC-102連鎖,高位浮球4.5m停泵, 低位浮球3.0m開泵。3.1.2 MBR膜池l
9、膜池抽吸泵P-105A/B位于地下設(shè)備間,1用1備。l 膜池抽吸泵P-105A/B與膜池液位連鎖,高位浮球(L-103)為3.5m時啟動膜組件抽吸泵,低位浮球(L-104)為4.5m時停止膜組件抽吸泵,超低位3.0m報警。在啟動過程中膜組件運(yùn)行7分鐘停止1分鐘。l 膜池抽吸泵P-105A/B與曝氣鼓風(fēng)機(jī)P-104A/B停止連鎖,曝氣鼓風(fēng)機(jī)停止,膜池抽吸泵隨之停止。l 膜池排泥泵每隔2小時運(yùn)行5分鐘(時間可調(diào))。四、 工藝控制系統(tǒng)操作說明。1 調(diào)節(jié)池· 確保調(diào)節(jié)池中部細(xì)格網(wǎng)安裝就位· 手動打開調(diào)節(jié)池提升泵P-101A/B出水閥· 將調(diào)節(jié)池提升泵P-101A或B的控制
10、柜操作旋鈕“手動停止自動”選項(xiàng)置于“自動”。2 MBR膜池· 手動打開膜池進(jìn)氣閥· 手動打開膜池抽吸泵進(jìn)水閥· 手動打開膜池抽吸泵出水閥· 手動打開膜池鼓風(fēng)曝氣管閥門· 將抽吸泵P-105A或B的控制柜操作旋鈕“自動停止”選項(xiàng)置于“自動”。時間界面可調(diào)。· 將膜擦洗風(fēng)機(jī)P-104A/B的控制柜操作旋鈕“啟動停止”選項(xiàng)置于“啟動”。24小時自動切換可設(shè)定。· 將膜池排泥泵P-108的控制柜操作旋鈕“手動停止自動”選項(xiàng)置于“自動”。時間界面可調(diào)。3 次氯酸鈉投加系統(tǒng)(需要對膜組件清洗時打開)· 手動打開次氯酸鈉加藥箱出
11、藥閥· 手動打開次氯酸鈉加藥箱加水閥· 手動打開次氯酸鈉加藥箱空氣閥· 次氯酸鈉配制完成后,準(zhǔn)備清洗時,打開加藥控制箱上的次氯酸鈉加藥泵P-106開關(guān)。五、工藝設(shè)備操作說明與運(yùn)營維護(hù)1 鼓風(fēng)機(jī)1.1 操作說明將風(fēng)機(jī)的控制柜操作旋鈕“手動停止”選項(xiàng)置于“手動”。1.2 運(yùn)營維護(hù)(1)觀察壓力表有無壓力指示。(2)檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。(3)日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于最低刻度線,如機(jī)油不足請加油,拿下進(jìn)氣口濾清器,往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈)(4)日常清洗油過濾器(5)日常檢查滴油嘴
12、的滴油狀況是否正常(12-15滴/分鐘),如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗(6)空氣過濾器必須每月清理一次,若不到一個月臟了,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開蝶形螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿。(7)風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時間后,三角帶會伸長。這是要將電機(jī)的固定螺栓松開,移動電機(jī),拉近三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住,并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下皮帶輪的頂緊螺絲是否送掉,如松了請緊住。(8)日常檢查安全閥的靈活狀況,如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。(9)日常檢查有無漏油,漏氣的部位并修理之,如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠商。(10)日常清理設(shè)備間,保持清潔,通風(fēng)良好。(1
13、1)禁止停機(jī)。2 MBR膜組件2.1 操作說明將膜池抽吸泵的控制柜觸摸屏界面“自動停止”選項(xiàng)置于“自動”。每隔1分鐘后運(yùn)行7分鐘。如需修改時間需電氣人員進(jìn)行設(shè)置。 2.2 運(yùn)營維護(hù)1.定期檢查自吸泵,真空表是否正常,以及管路連接是否正常。2.定期記錄處理水量及真空表壓力示數(shù)。3.定期抽取膜池水樣,觀察污泥濃度、沉降等情況,為膜池良好運(yùn)行提供條件。4.通常MBR膜在MLSS濃度為500012000mg/L的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。MLSS濃度的上限為15000mg/L。超過時,膜的壓差有時會急劇上升。但是,根據(jù)原水的性狀,MLSS濃度在超過12000mg/L時,膜的壓差有時也會上升。MLSS濃度的下限為30
14、00mg/L,位于以下時,膜的壓差有時會急劇上升。所以運(yùn)行維護(hù)期間,需要專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)污泥實(shí)際情況來采取調(diào)整膜過濾量等方法來實(shí)現(xiàn)膜有效負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5.MBR過濾時的吸引配管中的吸引壓力通常為530kPa,一般吸引壓力為25kPa時必須對膜進(jìn)行清洗。6.膜組件頂部距水面須在300mm以上7.由于任何故障而導(dǎo)致供給膜清洗用空氣的鼓風(fēng)機(jī)停止時,請停止過濾。若在此狀態(tài)下繼續(xù)過濾,壓差會上升很快,需要進(jìn)行系統(tǒng)清洗。8.為了達(dá)到良好的處理效果,曝氣池內(nèi)的水溫最好保持在1535以內(nèi)。如果水溫較低,污泥性狀惡化時,為了保持穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),需要添加凝聚劑。注意:如果需要加入必須專業(yè)技術(shù)人員來進(jìn)行。否則會引起膜的壓差的
15、上升。9.膜運(yùn)行一定時間,需要對膜進(jìn)行清洗。采用何種藥劑,需要的藥劑濃度和用量以及清洗方式等需要技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況做出正確選擇。10.清除膜表面上附著的渣滓時,請小心操作,不要損傷膜部分。11.清洗膜的部分,請不要使用高壓清洗機(jī),避免損傷膜部分12.膜組件旁邊請注意用火,避免中空纖維膜收到焊接和打磨時的火花損傷。3 缺氧池運(yùn)營維護(hù)厭氧池出水進(jìn)入缺氧池中,同時脫氧池的一部分硝化液回流到缺氧池,在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化。反硝化菌氧化有機(jī)物的同時,將硝化液中的NOx轉(zhuǎn)化成N2,完成脫氮過程。池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)讓污泥和廢水充分混合反應(yīng)。運(yùn)營維護(hù):保證池內(nèi)水體的DO0.5mg/l,保證足夠的混合攪拌有利于
16、反硝化反應(yīng)進(jìn)行。混合液回流比100400,定期檢測水溫及PH(1)定期檢查缺氧池污泥變化情況,檢測水質(zhì)如PH、水溫、DO等。 (2)缺氧池的潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)定期開啟攪拌,物料混合均勻即可。 4 好氧池運(yùn)營維護(hù)污水中的有機(jī)物在好氧的條件下,被微生物所攝取,來滿足自身需要,水中BOD5濃度降低;氨態(tài)氮轉(zhuǎn)變成硝態(tài)氮,完成硝化過程;水中的微生物對磷元素的吸收,完成吸磷過程。運(yùn)營維護(hù):在活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行中,影響因素很多,混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營養(yǎng)情況等。活性污泥法要求在曝氣池內(nèi)保持適宜的營養(yǎng)物與微生物的比值,供給所需要的氧,使微生物很好的和有機(jī)物相接觸,保持適當(dāng)?shù)慕佑|時間。 首先保證出口處
17、的DO>2mg/l,保證足夠的混合攪拌;其次要保證氣水混合要求,氣水比一般為3-7,污泥濃度控制在24g/L之間。 1.污泥沉降性能的控制 活性污泥的良好沉降性能是保證活性污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提條件之一。如果污泥的沉降性能不好,在污泥的反應(yīng)期結(jié)束后,污泥難以沉淀,污泥的壓密性差,上層清液的排除就受到限制,水泥比下降,導(dǎo)致每個運(yùn)行周期處理污水量下降。如果污泥的絮凝性能差,則出水中的懸浮固體(SS)含量將升高,COD上升,導(dǎo)致處理出水水質(zhì)的下降。 污染物在混合液內(nèi)的積累是逐步的,在一個周期內(nèi)一般難以馬上表現(xiàn)出來,需通過觀察各運(yùn)行周期間的污泥沉降性能的變化才能體現(xiàn)出來。為使污泥具有良好的沉
18、降性能,應(yīng)注意每個運(yùn)行周期內(nèi)污泥的SVI(污泥體積指數(shù))變化趨勢,及時調(diào)整運(yùn)行方式以確保良好的處理效果。 2.泡沫現(xiàn)象曝氣池往往會出現(xiàn)泡沫,正常情況下泡沫量較少,這些泡沫類似肥皂泡,較輕,一吹即散。這表明,污泥負(fù)荷適當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常,這是曝氣池中供氧充足,溶解氧足夠,污水處理效果較好。而如果曝氣池中出現(xiàn)大量白色泡沫翻滾,具有粘度,不易自然破碎,而且不斷增多,這就是異?,F(xiàn)象。一般有2個原因:污泥問題,如果泡沫呈茶色、灰色,表示污泥泥齡過長,或曝氣過大,污泥被打碎,吸附在泡沫上,這時應(yīng)排泥;如果泡沫呈粘性,用手弄不碎,而且黏在手上,可能是污泥負(fù)荷過大,微生物對有機(jī)物的分解不完全。PH沖擊,原水進(jìn)水PH
19、變化過大,導(dǎo)致微生物對有機(jī)物的分解受限制。3.常見異?,F(xiàn)象及其對策 混合液的DO不足 現(xiàn)象:活性污泥呈灰黑色,污泥發(fā)生厭氧反應(yīng),污泥中出現(xiàn)硫化菌,出水水質(zhì)惡化 原因: 1)負(fù)荷量增高;2) 曝氣不足;3)工業(yè)廢水的流入等 對策:1)控制負(fù)荷量;2)增大曝氣量;3)切斷或控制工業(yè)廢水的流入。SV值異常 現(xiàn)象a、上清液中含有大量懸浮微小絮體,出水透明度下降。 原因:污泥解體,曝氣過度;負(fù)荷下降,活性污泥自身氧化過度。 對策:減少曝氣;增大負(fù)荷量。 現(xiàn)象b、泥水界面不明顯 原因:高濃度有機(jī)廢水的流入,使微生物處于對數(shù)增長期;污泥形成的絮體性能較差。 對策:降低負(fù)荷;增大流量以提高曝氣池中的MLSS(
20、混合液懸浮固體濃度),降低F/M值(食微比,單位kgCOD(BOD)/(kg污泥.d),和污泥負(fù)荷率一致)。 SVI值異常(污泥體積指數(shù),是衡量活性污泥沉降性能的指標(biāo)。指曝氣池混合液經(jīng)30min靜沉后, 相應(yīng)的1g干污泥所占的容積(以mL計(jì)), 單位mL/g)。 原廢水水質(zhì)的變化和管理不善都會使SVI異常。 異常現(xiàn)象原因具體原因?qū)Σ逽VI值異常高原廢水水質(zhì)變化1水溫降低2pH值下降3低分子量溶解性有機(jī)物大量進(jìn)入4N、P不足5腐敗廢水大量流入6消化池上清夜大量流入7原廢水SS濃度太低8有害物質(zhì)流入1.降低污泥負(fù)荷2.加堿調(diào)整3.降低負(fù)荷4.投加氨水、硫胺、尿素、磷酸鹽5.降低負(fù)荷6.減少流入量7
21、.縮短初沉池停留時間8.去除抑制物SVI值異常低原廢水水質(zhì)變化9水溫上升10土、砂石等流入污泥膨脹 現(xiàn)象:活性污泥質(zhì)量變輕、膨大,沉降性能惡化,在沉淀池中不能正常沉淀下來,SVI值異常升高,可達(dá)400以上。 對策:1) 殺滅絲狀菌,如投加氯、臭氧、過氧化氫等藥劑(加殺菌藥劑);2)改善提高活性污泥的絮凝性,投加絮凝劑,如硫酸鋁等(加化學(xué)藥劑);3)改善提高活性污泥的沉降性、密實(shí)性,投加粘土、消石灰等(加化學(xué)藥劑);4)加強(qiáng)曝氣,提高混合液的DO值;5)考慮調(diào)節(jié)水溫,水溫<15時易發(fā)生高粘性膨脹,而絲狀菌多發(fā)生在20以上;6)調(diào)整污泥負(fù)荷率。當(dāng)F/M超過0.35時,易發(fā)生絲狀菌膨脹;7)調(diào)
22、整混合液中的營養(yǎng)物質(zhì),可以控制高粘性膨脹; 六、 運(yùn)營安全1 安全教育制度(1)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。(2)根據(jù)經(jīng)營管理的需要,對污水站運(yùn)行人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育并定期考試如不合格取消錄用。(3)對工藝上各個設(shè)備的使用進(jìn)行安全教育。(4)在污水廠特別注意變配電設(shè)備的操作條件、曝氣設(shè)備旁的防噪音措施、地下水池的防人落水措施、下井下池的通風(fēng)防中毒措施、格柵垃圾等區(qū)域的衛(wèi)生條件。2 安全生產(chǎn)制度運(yùn)行人員每天上班前,對所操作的機(jī)器設(shè)備、工具進(jìn)行檢查,并清理現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并采取措施妥善解決。(1)每天對所管機(jī)具,設(shè)備進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施并及時上報。(2)在法定
23、假日前,應(yīng)進(jìn)行安全大檢查和專業(yè)檢查,對突出問題要進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)查。3 設(shè)備安全操作制度(1)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,上班工作時必須使用安全用具及勞防用品,必須穿工作服和工作鞋,頭戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋涼鞋上班。(2)在機(jī)電設(shè)備上進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作時應(yīng)先切斷電源,并在有明顯斷路點(diǎn)懸掛警告牌,鑰匙和熔絲等要妥善保管,沒有明顯斷路點(diǎn)時要拉脫二道以上電源開關(guān),不得帶電進(jìn)行修理工作。(3)在維修、保養(yǎng)提升泵時,應(yīng)注意防止跌入池下。(4)設(shè)備傳動部分必須有防護(hù)外殼或防護(hù)罩,防護(hù)裝置不得卸置不用。(5)注意欄桿維護(hù)、保養(yǎng),避免人員跌入。發(fā)現(xiàn)欄桿有破損時,應(yīng)及時匯報進(jìn)行維修處理。(6)發(fā)現(xiàn)池內(nèi)有大塊漂浮物時嚴(yán)禁私自打撈
24、,應(yīng)做好安全防護(hù)措施后再行打撈。(7)電氣操作人員應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用的工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品。(8)維護(hù)電氣線路要采取必要措施,在開關(guān)手把或線路上懸掛“有人工作,切勿合閘”的警告牌,防止他人中途送電。(9)發(fā)生觸電時,不要慌亂,應(yīng)立即拉開電源,如急切找不到電源時可用木桿或干凈棉布將觸電者脫離電源。(10)雷雨天氣,操作人員在室外巡視或操作時應(yīng)注意防雷電。(11)對柵渣、浮渣、污泥等廢棄物的輸送系統(tǒng)應(yīng)定期做維護(hù)保養(yǎng),在室內(nèi)設(shè)置的除渣、除泥等系統(tǒng),應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)條件4 電氣安全操作制度(1)電氣操作員工必須持證上崗。(2)電氣操作人員應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用的工具是否安全可靠,穿戴
25、好必須的防護(hù)用品。(3)維護(hù)線路要采取必要措施,在開關(guān)手把或線路上懸掛“有人工作,切勿合閘”的警告牌,防止他人中途送電。(4)電氣操作人員工作時必須頭腦清醒,思想集中,酒醉、打鬧、神志不清、身體不適者禁止進(jìn)行工作,操作中必須嚴(yán)守技術(shù)規(guī)程。(5)修復(fù)好設(shè)備,如要送電試驗(yàn)必須要與相關(guān)人員聯(lián)系,確保萬無一失。(6)登記工具必須經(jīng)常檢查,認(rèn)真保護(hù),如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即停止使用。使用梯子工作時,梯子角度以60為宜,禁止兩人同時上下梯子,操作時要有人在地面監(jiān)護(hù)。(7)登桿作業(yè)要使用安全帶和安全帽。(8)發(fā)生觸電時,不要慌亂,應(yīng)立即拉開電源,如急切找不到電源時可用木桿或干凈棉布將觸電者脫離電源。(9)安裝臨時
26、用電裝置,由使用部門向技術(shù)部提出申請,經(jīng)審查同意后,方可由電工按照低壓電氣裝置規(guī)程的要求進(jìn)行安裝、使用,工作完工后由電工負(fù)責(zé)拆除。5 池下作業(yè)安全操作制度(1)下池工作時,必須戴好安全帶、帽、防毒面具等專用工具,工作時應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備,直至刺激性氣味輕微后方可下井(池)作業(yè)。如刺激性氣味無法降低而必須工作時,應(yīng)戴防毒面具,井下作業(yè)時間最長不得超過半小時,可采取輪流下井或間歇工作法。(2)下池作業(yè)時,必須有旁人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開作業(yè)現(xiàn)場。(3)池下作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁吸煙,以防燃燒,工作時不許嬉戲,隨便離崗,必須全神貫注,密切配合。七、污水站衛(wèi)生消防制度1 污水站衛(wèi)生制度值班室、配電室、泵房,各配電柜等的墻角、房頂、窗臺、地面無灰塵、無蜘蛛網(wǎng),無雜物、無垃圾。運(yùn)營人員上班前和下班后都要仔細(xì)檢查并進(jìn)行衛(wèi)生打掃
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