燈具一般安全要求及試驗

1、燈具主要安全要求及試驗通用標(biāo)準(zhǔn) Q/RFDJ7.584江 陰 瑞 福 得 電 器 有 限 公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)Q/RFDJ7.5-84燈具主要安全要求及試驗通用標(biāo)準(zhǔn)2011114發(fā)布 20111111實施江陰瑞福得電器有限公司 發(fā)布1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司使用電光源、電源電壓不大于1000V燈具的主要技術(shù)要求、檢驗方法，具體驗收標(biāo)準(zhǔn)參見江陰瑞福得電器有限公司產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)。在公司現(xiàn)有試驗條件前提下，主要提出的要求和相關(guān)試驗包括：包裝、機械結(jié)構(gòu)、電氣性能、物理性能、防腐性能。涉及產(chǎn)品或零部件在進(jìn)廠檢驗或產(chǎn)品最終檢驗時相關(guān)要求可直接按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)未列出的要求，具體按國標(biāo)GB7000.1

2、-2007執(zhí)行。2 參考文件 GB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分； GB7000.1-2007燈具一般安全要求與試驗 EN60598-1:2008燈具一般安全要求與試驗 ISO9227:2006鹽霧試驗 GB5944-86輕工金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價 客戶要求3 定義 燈具相關(guān)定義詳見GB 7000.1-2007第1.2條所述。4包裝及標(biāo)示4.1基本要求（C類缺陷）4.1.1箱嘜、銘牌、說明書、彩盒等包裝材料，以及連接導(dǎo)線、插頭等電氣件的標(biāo)識參數(shù)正確，應(yīng)符合證書CDF及相關(guān)制造文件要求，并清晰且具有耐擦性，標(biāo)識不易脫落、粘貼到位。 常用標(biāo)示尺寸要求如下： 文字?jǐn)?shù)字高度應(yīng)

3、不小于2mm，II類等安規(guī)標(biāo)記高度應(yīng)不小于3mm，圖形符號高度應(yīng)不小于5mm。其中“CE標(biāo)記高度應(yīng)不小于5mm，WEEE垃圾桶標(biāo)記高度應(yīng)不小于7mm.4.1.2 內(nèi)包裝需設(shè)計安全可靠，除了玻璃類易碎產(chǎn)品或客戶另有要求，一般外箱包裝后的產(chǎn)品都應(yīng)有良好的抗跌落性能。4. 2試驗方法4.2.1對于要求4.1.1條的檢驗方法，內(nèi)容通過與相關(guān)文件及封樣的比對、測量進(jìn)行檢驗。針對標(biāo)示耐擦性，用浸過水的棉布輕擦15s，試圖擦去標(biāo)記，待晾干后，再用浸過汽油的布輕擦15s。之后目視檢驗標(biāo)記仍應(yīng)字跡清晰、標(biāo)貼不易脫落和不卷曲。4.2.2對于要求4.1.2條的檢驗方法，一般產(chǎn)品是將1外箱產(chǎn)品水平抬至表1中對應(yīng)高度，

4、分別對其一角及相鄰的三棱三面進(jìn)行一遍的跌落測試，之后檢查產(chǎn)品有無破損、失效等缺陷。表1跌落試驗高度表序號產(chǎn)品重量（Kg）試驗高度（CM）1< 9.57629.5186131822.845.75 機械結(jié)構(gòu)5.1基本要求5.1.1 在安裝、正常使用或維護(hù)時，燈具應(yīng)沒有危害使用者的尖端或銳邊。走線槽應(yīng)光滑，無可能磨損接線絕緣層的銳邊、毛口、毛刺等類似現(xiàn)象。（B類缺陷）5.1.2 燈具提供不可拆卸的軟纜或軟線，或設(shè)計成使用不可拆卸軟纜或軟線的，應(yīng)配有軟線固定架，使連接到接線端子的導(dǎo)體免受應(yīng)力，包括絞扭、推拉力，并防止其保護(hù)層被磨損。 不能采用將軟纜打成接頭或端部用線捆起來的方法。（B類缺陷）5.

5、1.3 II 類燈具、可調(diào)式燈具或除墻面安裝以外的可移式燈具，如軟纜或軟線進(jìn)入或離開燈具要經(jīng)過可觸及金屬部件或經(jīng)過與可觸及金屬部件接觸的金屬部件，則開口處應(yīng)提供一個有光滑圓邊、堅固的絕緣材料襯套，襯套應(yīng)固定不易取下。有銳邊的開口處不能使用易隨時間老化變質(zhì)材料的襯套。（B類缺陷）注1：術(shù)語“易取下的襯套”是指在燈具的壽命期間的移動或在燈具的非故意操作時從其安裝位置拉出。5.1.4 除非有注明需安裝于非可燃表面，否則燈具光源控制裝置與安裝表面應(yīng)保持的最小間距10mm，包括燈具外殼材料的厚度，這間距包括：燈具殼體的外表面與光源控制裝置區(qū)域內(nèi)的燈具安裝表面之間最小有3mm 的空氣間距，光源控制裝置外殼

6、和燈具殼體內(nèi)表面之間最小有3mm 的空氣間距。如果控制裝置沒有外殼，10mm 距離應(yīng)從光源控制裝置有效部位起提供，例如光源控制裝置的線圈。（B類缺陷） 該間距要求不適用于自帶外殼的電源適配器，如IP20或以上，符合IEC60989隔離變壓器、自耦變壓器、可調(diào)變壓器和電抗變壓器的變壓器。5.1.5 失靈后將造成燈具不安全的螺釘和機械連接件應(yīng)能承受正常使用時可能出現(xiàn)的機械應(yīng)力。螺釘不應(yīng)是軟的或易于蠕變的材料。（B類缺陷）5.1.6 可移動式燈具應(yīng)有足夠的平穩(wěn)度，合格性用下述方法檢驗:燈具以正常使用時最不利的位置置于一塊平板上，平板與水平面成一定角度，此燈具應(yīng)不滑動、不翻倒。（B類缺陷） 該角度，對

7、于室內(nèi)可移動式燈具為6°， 對于庭院可移動式燈具為15°。5.1.7 針對燈座的要求（B類缺陷） a）燈座的安裝支架（或固定桿）應(yīng)能承受下列的彎矩，1min： E14和B15燈座1.0 Nm ； E26、E27和B22燈座 2.0 Nm b）對安裝好的燈座，正反兩個方向分別施加下列的扭矩，螺紋不得出現(xiàn)失效、松動： E14和B15燈座（燭形除外）1.2 Nm ； E26、E27和B22燈座 2.0 Nm 合格性通過使用砝碼及專用扭力起子來檢驗。5.2試驗方法5. 2.1 對于要求5.1.1條的合格性由目視檢驗。5. 2.2對于要求5.1.2條的合格性，通過以下試驗進(jìn)行判定：

8、軟纜或軟線承受25 次拉力，拉力值如表2所示。拉時不能猛拉，每次歷時1s。試驗期間測量軟纜或軟線的縱向位移。第一次承受拉力時，在離軟線固定架約20mm 處的軟纜或軟線上作標(biāo)記，25 次拉力期間，標(biāo)記的位移不能超過2mm。軟纜或軟線承受扭力，扭矩值如表2 所示。試驗中和試驗后，導(dǎo)體在接線端子內(nèi)不能有明顯移動，且軟纜或軟線不應(yīng)損壞。表2 固定裝置試驗所有導(dǎo)體總的標(biāo)稱截面積S mm2拉 力（N）扭 矩（N·m）S 1.5600.151.5< S 3600.253< S 5800.355.2.3對于要求5.1.3條的合格性由目視檢驗。5.2.4對于要求5.1.4條的合格性通過使用

9、卡尺進(jìn)行檢驗。5.2.5對于要求5.1.5條的合格性，通過以下試驗進(jìn)行判定：試驗時，用適合的試驗旋鑿或扳手施加表3所示的扭矩，但用于軟線固定架絕緣材料螺釘且直接作用在軟纜或軟線上的，試驗扭矩為0.5Nm。 表3中 第1 欄適用于旋緊后螺釘不從孔中凸出的無頭金屬螺釘；第2 欄適用于：其它金屬螺釘和螺母；絕緣材料螺釘 六角螺釘，對邊尺寸大于螺釘標(biāo)稱直徑； 圓頭螺釘，帶有鑰匙孔、對角尺寸大于螺釘標(biāo)稱直徑； 一字或十字頭螺釘，長度超過1.5 倍螺釘標(biāo)稱直徑。第3 欄適用于其它絕緣材料螺釘。表3 螺釘上的扭矩試驗螺釘?shù)臉?biāo)稱直徑/mm扭矩/Nm123小于等于2.80.200.40.4大于2.8小于等于3.

10、00.250.50.5大于3.0小于等于3.20.30.60.5大于3.2小于等于3.60.40.80.6大于3.6小于等于4.10.71.20.6大于4.1小于等于4.70.81.80.9大于4.7小于等于5.30.82.01.06電氣性能6.1絕緣電阻（A類缺陷）6.1.1燈具應(yīng)有足夠的絕緣電阻，絕緣電阻不應(yīng)低于表4要求。表4 最小絕緣電阻部件的絕緣最小絕緣電阻/M0類和I類燈具II類燈具類燈具安全特低電壓（SELV）：不同極性的載流部件之間aaa載流部件和安裝表面*之間aaa載流部件和燈具的金屬部件之間aaa安全特低電壓以外（非SELV）：不同極性的帶電部件之間bb_帶電部件和安裝表面*

11、之間bb和c和d_帶電部件和燈具的金屬部件之間bb和c和d對SELV電壓的基本絕緣（a）1對非SELV電壓的基本絕緣（b）2附加絕緣（c）2雙重絕緣或加強絕緣（d）46.1.2 試驗方法絕緣電阻應(yīng)在施加約500V 直流電壓1min 后測定。對于燈具的安全特低電壓（SELV）部件的絕緣，用于測量的直流電壓為100V。6.1.3 注意事項以上試驗方法用于單個產(chǎn)品的型式試驗，在生產(chǎn)線上進(jìn)行例行試驗的等效方法如表5：表5 例行檢驗時絕緣電阻的試驗方法與最小值試驗方法燈具分類和合格性0類和I類燈具II類燈具電源25V以上金屬外殼的類燈具絕緣外殼的II類燈具和類燈具將帶點和中性端子連接在一起作為一個電極與

12、接地端子或0類、II類燈具和類燈具的導(dǎo)體與金屬外殼之間測量最小絕緣電阻2M。 測量時施加500VDC, 時間為1S.最小絕緣電阻2M。測量時施加500VDC, 時間為1S.最小絕緣電阻 2 M。測量時施加100VDC, 時間為1S.不適用6. 2 電氣強度（A類缺陷）6.2.1燈具應(yīng)有足夠的電氣強度，電氣強度不應(yīng)低于表6要求。表6 電氣強度部件的絕緣試驗電壓/V0類和I類燈具II類燈具類燈具安全特低電壓（SELV）：不同極性的載流部件之間aaa載流部件和安裝表面*之間aaa載流部件和燈具的金屬部件之間aaa安全特低電壓以外（非SELV）：不同極性的帶電部件之間bb_帶電部件和安裝表面*之間bb

13、和c和d_帶電部件和燈具的金屬部件之間bb和c和d對SELV電壓的基本絕緣（a）500對非SELV電壓的基本絕緣（b） 2U+1000附加絕緣（c）2U+1000雙重絕緣或加強絕緣（d）4U+2000注：表中“U指實際使用電壓，如歐規(guī)的產(chǎn)品是230V。6.2.2試驗方法 將基本為正弦波、頻率為50Hz 或60Hz、表6 中規(guī)定的電壓施加于表中所列舉的絕緣兩端，時間為1min。開始施加的電壓不應(yīng)超過規(guī)定值的一半，然后逐漸增至規(guī)定值。當(dāng)輸出電流小于100mA 時，過電流繼電器不應(yīng)該斷開。不引起電壓下降的輝光放電可忽略不計，試驗期間不得發(fā)生閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。6.2.3 注意事項a）以上試驗方法用于單個

14、產(chǎn)品的型式試驗，在生產(chǎn)線上進(jìn)行例行試驗的等效方法如表7：表7 例行檢驗時電氣強度的試驗方法與最小值試驗方法燈具分類和合格性0類和I類燈具II類燈具電源25V以上金屬外殼的類燈具絕緣外殼的II類燈具和類燈具將帶點和中性端子連接在一起作為一個電極與接地端子或0類、II類燈具和類燈具的導(dǎo)體與金屬外殼之間測量最大斷開電流5mA。測量時施加最小1.5KV(AC), 時間至少1S.最大斷開電流5mA。測量時施加最小1.5KV(AC), 時間至少1S.最大斷開電流5mA。測量時施加最小400V(AC), 時間至少1S.不適用b）對于T5鏡燈、內(nèi)置驅(qū)動插墻燈一類的產(chǎn)品，不同極性之間的電氣強度可不測試。若要測可

15、采用少量抽檢的方式，考核電源適配器的輸入前端即可。6.3 接地要求（A類缺陷）6.3.1 I 類燈具，絕緣失效時可能變?yōu)閹щ姷臒艟呓饘俨考跓艟咄瓿砂惭b時，雖然是不可觸及的，但易與支承表面接觸的燈具金屬部件，它們應(yīng)永久地、可靠地與接地端子連接。 可靠性檢驗方法：將從空載電壓不超過12V 產(chǎn)生的至少為10A 的電流分別接在接地端子或接地觸點與各可觸及金屬部件之間。測量接地端子或接地觸點與可觸及金屬部件之間的電壓降，并由電流和電壓降算出電阻，該電阻不得超過0.5。型式試驗時，應(yīng)通入電流至少1min。6.3.2 帶有連接器或類似的連接裝置的可分離部件的，在載流觸點接通之前，接地連接件應(yīng)先接通，在接

16、地連接件斷開之前，載流觸點應(yīng)先斷開。具體到黃綠雙色接地線長度設(shè)計時，需設(shè)計的比載流導(dǎo)線長10mm。 接地端子的螺釘或其它部件都應(yīng)該用紫銅或其它不銹金屬或帶有不銹表面的材料制成，而且接觸面應(yīng)為裸露金屬面。 自攻螺釘可用來保證接地的連續(xù)性，只要在正常使用時不會妨礙這種連接，并且每一連接處至少用兩只螺釘。 合格性由目視檢驗。6.3.3 注意事項以上試驗方法用于單個產(chǎn)品的型式試驗，在生產(chǎn)線上進(jìn)行例行試驗時，可采用快速的等效方法。最大接地電阻0.5，測量時最小電流為10A，電壓在6V12V之間，時間1S。7 物理性能7.1 耐熱要求（A類缺陷） 提供防觸電保護(hù)的外部絕緣材料部件，以及固定載流部件或安全特

17、低電壓部件就位的絕緣材料部件，都應(yīng)足夠的耐熱。7.1.1試驗方法陶瓷件或接線的絕緣層不做本試驗。試驗在加熱箱內(nèi)進(jìn)行，箱內(nèi)的溫度比第12 章溫度試驗（正常工作）中測得的相關(guān)部件的工作溫度高25±5。固定載流部件或安全特低電壓部件就位的部件，試驗最低溫度為125，其它部件為75。被試部件的表面應(yīng)水平放置，用直徑為5mm的鋼球或?qū)Ｓ们驂貉b置以20N 的壓力壓迫該面，若受試表面彎曲時，則應(yīng)對承受球壓的部件加以支撐。1h 后將球從樣品上取下。樣品在冷水中浸10s 使其冷卻，測量壓痕的直徑，不得超過2mm。7.2 耐燃燒、防引燃要求（A類缺陷）固定載流部件或安全特低電壓部件在其位的絕緣材料部件，

18、以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料制成的外部部件應(yīng)耐燃燒、防引燃。該要求通常針對塑料制品。7.2.1固定載流部件就位的絕緣材料部件應(yīng)經(jīng)受下述試驗： 受試部件經(jīng)受GB 5169.5 中的針焰試驗，試驗火焰施加于樣品上可能出現(xiàn)最高溫度的部位，時間10s。在試驗火焰離開后，自燃時間應(yīng)不超過30s，由樣品中落下的任何燃燒物應(yīng)不引燃下面的部件或水平鋪置在樣品下200mm±5mm 的ISO4046-4 的4.187 規(guī)定的薄紙。7.2.2不固定帶電部件就位的、但提供防觸電保護(hù)的絕緣材料的部件，以及固定安全特低電壓部件就位的絕緣材料部件應(yīng)經(jīng)受下述試驗： 用加熱到650的鎳鉻灼熱絲對部件進(jìn)行試驗30s。試

19、驗的儀器和程序應(yīng)安照IEC 60695-2-10 的規(guī)定。樣品的任何火焰或燃燒物應(yīng)在移開灼熱絲30s 后熄滅。落下的燃燒物或融化物不應(yīng)使水平鋪置在樣品下200mm±5mm 的ISO4046 的6.86 條規(guī)定的薄紙著火。燈具提供有效措施擋住落下燃燒物時，或絕緣材料是陶瓷時，本條要求不適用。7.3 防腐性能（B類缺陷）IPX1以上燈具的金屬部件，它們的銹蝕可能導(dǎo)致燈具不安全，所以應(yīng)有足夠的防銹保護(hù)。試驗方法通過ISO9007規(guī)定的中性鹽霧試驗（NSS試驗）來檢驗：中性鹽霧試驗適用于金屬和其合金、金屬涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性

20、范圍（67）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35。試驗時間按客戶要求，客戶沒說明時，IPX1 IPX5采用12h，IPX6及以上的產(chǎn)品采用24h連續(xù)測試。在規(guī)定時間內(nèi)，噴霧不得中斷，只有當(dāng)短暫目測或添加溶液是才能打開噴霧箱。試驗結(jié)束后，取出樣品，在漂洗前先讓他們干燥0.5至1小時，以減少腐蝕產(chǎn)物脫落的危險性。然后使用溫度不超過40的清潔流動水輕輕漂洗試樣。之后距離30cm左右，用空氣流吹干。合格性判定鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法，我司采用GB5944-86所述的腐蝕物出現(xiàn)判定法。腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定。試樣表面1平方分米范圍內(nèi)，用正常視力若能清晰可見8個或8個以上的銹蝕或黃斑或氣泡應(yīng)判為腐蝕嚴(yán)重，不合格。若試樣面積不足1平方分米，則可將多個試樣相加得出