住宅工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)規(guī)程

1、住宅工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)規(guī)程（試行）前 言 根據(jù)吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作的實施方案（吉建質(zhì)20145號）的要求，為提升住宅工程質(zhì)量，解決住宅工程常見質(zhì)量問題，維護社會穩(wěn)定，讓居民得到滿意的住房，編制組組織有關(guān)單位技術(shù)人員進行了調(diào)研，整理匯總了我省住宅工程質(zhì)量常見問題，根據(jù)國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準,借鑒兄弟省市經(jīng)驗，制定本規(guī)程。本規(guī)程的章節(jié)分為：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4地基與基礎(chǔ)分部工程；5主體結(jié)構(gòu)分部工程；6建筑裝飾裝修分部工程；7屋面分部工程；8建筑給水排水及供暖分部工程；9建筑電氣分部工程；10 建筑節(jié)能分部工程；11質(zhì)量控制專項驗收

2、0;；12引用標準目錄。本規(guī)程由吉林省建設(shè)標準化管理辦公室負責(zé)管理，吉林省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中，請各單位注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，并隨時將有關(guān)意見和建議反饋給吉林省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站（地址：吉林省長春市貴陽街287號，郵編：130051,聯(lián)系電話郵箱：jlszjzgj）供今后修編時參考。本 規(guī) 程 主 編 單 位：吉林省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站本 規(guī) 程 參 編 單 位：吉林建工集團有限公司 長春新星宇建筑安裝有限責(zé)任公司 吉林省鑫安高新建筑有限公司 長春建設(shè)集團股份有限公司 吉林省建筑工程質(zhì)量檢測中心 中水東北勘測設(shè)計研究有限責(zé)任

3、公司 吉林建工學(xué)院設(shè)計院 吉林省建苑設(shè)計集團有限公司 吉林建筑大學(xué)建筑設(shè)計院本規(guī)程主要起草人員：郭 劍 孫彥波 浦建華 胡文武張 淼 魏繼峰 李永紅 陳鳳楠 張學(xué)亮 馬根華 張德新 郭志東 赫雙齡 惠 群 林 海本規(guī)程主要審查人員：黃文波 王 偉 邵子平 衣健全 周樹海 關(guān)鐵利 吳雪嶺 孟凡林 褚 毅 目次1總則2術(shù)語3基本規(guī)定4地基與基礎(chǔ)分部工程4.1基礎(chǔ)子分部工程/灌注樁基礎(chǔ)分項工程4.2土方子分部工程/土方回填分項工程4.3地下防水子分部/主體結(jié)構(gòu)防水分項工程4.4地下防水子分部/細部構(gòu)造防水分項工程5主體結(jié)構(gòu)分部工程5.1混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程/模板分項工程5.2混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程/鋼

4、筋分項工程5.3混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程/混凝土分項工程5.4砌體結(jié)構(gòu)子分部工程/配筋砌體分項工程5.5砌體結(jié)構(gòu)子分部工程/填充墻砌體分項工程6裝飾裝修分部工程6.1建筑地面子分部工程/整體面層分項工程6.2抹灰子分部工程/一般抹灰分項工程6.3抹灰子分部工程/裝飾抹灰分項工程6.4細部子分部工程/護欄與扶手制作與安裝分項工程7屋面分部工程7.1基層與保護子分部工程/保護層分項工程7.2防水與密封子分部工程/卷材防水層分項工程7.3細部構(gòu)造子分部工程/女兒墻和山墻、水落口、變形縫等分項工程8 建筑給水排水及供暖分部工程8.1室內(nèi)給（排）水系統(tǒng)子分部工程/給（排）水管道及配件安裝分項工程8.2室內(nèi)給

5、水系統(tǒng)子分部/室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝分項工程8.3室內(nèi)給水系統(tǒng)子分部/絕熱分項工程8.4室內(nèi)排水系統(tǒng)子分部工程/排水管道及配件分項工程8.5室內(nèi)供暖系統(tǒng)子分部工程/管道及配件安裝分項工程8.6室內(nèi)供暖系統(tǒng)子分部工程/散熱器安裝分項工程8.7衛(wèi)生器具子分部工程/衛(wèi)生器具安裝分項工程9 建筑電氣分部工程 9.1供電干線子分部工程/導(dǎo)管敷設(shè)分項工程9.2電氣動力子分部工程/成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力配電箱（箱）安裝分項工程9.3電氣動力子分部工程/梯架、支架、托盤和槽盒安裝分項工程9.4電氣照明子分部工程/電氣照明分項工程9.5防雷及接地子分部工程/接地裝置安裝分項工程9.6防雷及接地子分部工程

6、/防雷引下線及接閃器安裝分項工程9.7防雷及接地子分部工程/建筑物等電位連接分項工程10 建筑節(jié)能分部工程10.1圍護系統(tǒng)節(jié)能子分部工程/墻體節(jié)能分項工程10.2圍護系統(tǒng)節(jié)能子分部工程/門窗節(jié)能分項工程11質(zhì)量控制專項驗收 11.1 工程資料11.2 住宅工程質(zhì)量常見問題控制專項驗收12引用標準目錄1 總 則 1.0.1 為提高住宅工程質(zhì)量水平，控制減少住宅工程質(zhì)量常見問題，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)范，結(jié)合吉林省實際情況，特制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于吉林省住宅工程質(zhì)量常見問題的防治、控制，其它工程質(zhì)量常見問題的防治、

7、控制可參照本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 1.0.3 住宅工程質(zhì)量常見問題的防治、控制方法、措施和要求除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)建筑工程標準、規(guī)范。2 術(shù) 語 2.0.1 住宅工程： 供家庭居住使用的建筑工程。2.0.2 住宅工程質(zhì)量常見問題：住宅工程施工過程中及完工后易發(fā)生常見的、影響使用功能和外觀質(zhì)量缺陷的問題。 2.0.3 住宅工程質(zhì)量常見問題的防控技術(shù)：針對住宅工程質(zhì)量常見問題從設(shè)計、材料、施工、管理等方面進行的綜合有效的防治方法、控制措施。3 基本規(guī)定 3.0.1

8、60;建設(shè)單位負責(zé)組織實施住宅工程質(zhì)量常見問題的防治、控制，不得隨意壓縮住宅工程建設(shè)的合理工期；組織實施中應(yīng)采取相關(guān)管理措施，保證本規(guī)程的執(zhí)行。 3.0.2 設(shè)計單位在住宅工程設(shè)計中，應(yīng)采取控制質(zhì)量常見問題的相應(yīng)設(shè)計措施，并將質(zhì)量常見問題控制的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。 3.0.3 施工單位在施工前，應(yīng)根據(jù)類似工程經(jīng)驗，認真編寫住宅工程質(zhì)量常見問題控制施工措施方案，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準后實施。 3.0.4 監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量常見問題控制施工措施方案，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和

9、監(jiān)理實施細則。 3.0.5 施工圖設(shè)計文件審查機構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量常見問題控制的設(shè)計措施列入審查內(nèi)容。 3.0.6 工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量常見問題防治、控制列入監(jiān)督計劃，重點監(jiān)督。 3.0.7  住宅工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和技術(shù)標準所規(guī)定的以外，還應(yīng)提供防治住宅工程質(zhì)量常見問題的相關(guān)資料。 3.0.8 本規(guī)程檢查方法除有明確要求外，涉及建筑材料的要檢查材料質(zhì)量證明文件，施工質(zhì)量驗收規(guī)范或本規(guī)程規(guī)定材料進場需復(fù)驗的要檢查復(fù)驗報告。 4地基與基礎(chǔ)分部工程4.1土方子分部工程/土

10、方回填分項工程4.1.1回填后地面下沉1 回填用材料應(yīng)符合設(shè)計要求。2土方回填前應(yīng)清除基底的草皮、垃圾、樹根等雜物，排除坑穴積水、淤泥，基底標高應(yīng)驗收合格；3對軟弱基底應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行處理，達到要求；4回填土料應(yīng)為最優(yōu)含水量。重要工程或大面積的地面填土前，應(yīng)取土樣，按擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度； 5填土應(yīng)分層壓（夯）實，分層厚度應(yīng)根據(jù)所采用機具、回填土料、壓實系數(shù)確定，采用機械回填松鋪厚度不應(yīng)大于500mm，采用人工夯填松鋪厚度不應(yīng)大于300mm；6回填土壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于0.94。7回填土不得使用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質(zhì)

11、大于8的土作為填土?！緱l文說明】4.1.11回填土中有草皮、垃圾、樹根等雜物隔離時，損害土顆粒之間的粘接形成土體；雜草腐爛會大大削弱土體的抗剪強度損害土體的穩(wěn)定；草皮、樹根等腐爛物，失水時體積萎縮、飽水時膨脹，土體密實性成問題；垃圾會滋生微生物，破壞土體結(jié)構(gòu)。2 由于土的含水量過大，高于達到規(guī)定壓實度所需要的含水量，造成橡皮土。填土碾壓時，其受力處出現(xiàn)下陷，四周鼓起，形成塑性狀態(tài)，踩上去有種踩到彈簧上的感覺。3土鋪得過厚，土在壓實功的影響下，壓應(yīng)力會隨著深度的增加而越來越小，其中壓實機械、土的性質(zhì)以及含水量都會給影響深度造成一定的變化。鋪土厚度大于壓實機械壓土?xí)r的作用深度時，不能達到規(guī)定的密實

12、度。4在含水量很大的淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質(zhì)大于8的土上進行回填或采用這種土作土料回填，當對其進行夯擊或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水分不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。4.2地下防水子分部/主體結(jié)構(gòu)防水分項工程4.2.1地下室覆土頂板防水層滲漏1卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐穿刺性、耐腐蝕性和耐菌性；2涂料防水層所選用的涂料應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性和耐菌性； 2）應(yīng)無毒、難燃、低污染；3）無機防水涂料應(yīng)具有良好的濕干粘結(jié)性和耐磨性，有機防水涂料應(yīng)具有良好的延伸性及較大適應(yīng)基層變形能力；3卷材防水層的基層應(yīng)堅

13、實、平整、清潔，陰陽角處應(yīng)做圓弧或折角，并應(yīng)符合所用卷材的施工要求；4防水卷材施工前，基層應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；當基面潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化膠粘劑或潮濕界面隔離劑。基層處理劑的配制與施工應(yīng)符合下列要求： 1）基層處理劑應(yīng)與卷材及其處理的材性相容； 2）基層處理劑噴涂或涂刷應(yīng)均勻一致，不應(yīng)露底，表面干燥后方可鋪貼卷材； 3）卷材與基層、卷材與卷材間的粘結(jié)應(yīng)緊密、牢固；鋪貼完成的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準確，不得產(chǎn)生扭曲和皺折； 4）卷材搭接處和接頭部位應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫口應(yīng)封嚴或采用材性相容的密封材料密封。 5）頂板部位的卷材應(yīng)采用滿粘法施工。6）鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材

14、的接縫應(yīng)錯開1/3-1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。5涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）多組份涂料應(yīng)按配合比準確計量，攪拌均勻，并應(yīng)根據(jù)有效時間確定每次配制用量； 2）涂料應(yīng)分層涂刷或噴涂，涂層均勻，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進行。每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭壓寬度宜為30mm-50mm；涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的90%； 3）涂料防水層的甩槎處接槎寬度不應(yīng)小于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理干凈； 4）采用有機防水涂料時，基層陰陽角處應(yīng)做成圓??；在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位應(yīng)增加胎體增強材料和增涂防水材料，

15、寬度不應(yīng)小于500mm； 5）胎體增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。上下兩層和相鄰兩幅胎體的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，且上下兩層胎體不得相互垂直鋪貼；6塑料夾層板鋪設(shè)時，支點向上，夾層板長邊搭接部位涂上膠水壓實，短邊方向沿塑料夾層板支點互相搭接，及時鋪設(shè)土工布隔離層，不要讓泥土、水泥、砂石等垃圾進入夾層板的正面空間，確保夾層板的空間暢通；7土方回填時，應(yīng)將雜物、碎石、建筑垃圾和冰凍土塊清理干凈，避免塑料夾層板及土工布隔離層損壞?！緱l文說明】4.2.11基層上混凝土漿、落地灰和油污清理不到位，基層表面平整度超過允許偏差，導(dǎo)致卷材防水層粘貼不牢固；陰陽角未抹圓弧角，導(dǎo)致卷材無法與基層粘貼緊密造成空

16、鼓。2卷材與卷材搭接不足，接口處沒有封嚴形成滲水路徑或防水薄弱環(huán)節(jié)，造成防水層滲漏或耐久性降低。3雜物、碎石、建筑垃圾和冰凍土塊的棱角會對塑料夾層板及土工布隔離層造成物理性破壞，雜物中的酸堿物質(zhì)及有機物會對塑料夾層板及土工布隔離層造成化學(xué)性侵蝕和破壞，造成塑料夾層板及土工布隔離層老化、縮短使用年限。4.2.2預(yù)埋件、穿墻管（盒）部位滲漏 1遇水膨脹止水條和密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求； 2固定設(shè)備用的埋件應(yīng)在混凝土澆筑前埋設(shè)，預(yù)埋件、穿墻管的防水構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計要求； 3預(yù)埋件、穿墻管或套管留設(shè)應(yīng)位置準確，固定好，鐵件應(yīng)清除銹蝕做好防腐處理； 4預(yù)埋件端部或預(yù)留孔、槽底部混凝土厚度不應(yīng)小于250mm；

17、 5穿過混凝土構(gòu)件用于固定模板的螺栓應(yīng)采用止水螺栓，拆模后處理好端頭的防水； 6穿過混凝土的管道應(yīng)滿焊止水環(huán)或纏繞遇水膨脹止水圈，并應(yīng)在結(jié)構(gòu)迎水面留設(shè)凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密； 7套管應(yīng)與止水環(huán)及翼環(huán)連續(xù)滿焊，穿墻管和套管之間應(yīng)用密封材料和橡膠密封圈封嚴，采用法蘭盤和螺栓固定； 8密封材料嵌填應(yīng)嚴密、飽滿、連續(xù)，粘接牢固?！緱l文說明】4.2.21埋件、穿墻管或套管沒有牢固的固定在相應(yīng)位置，會造成施工操作間距不足，對下一步施工造成困難，影響整體防水效果，地下位置鐵件銹蝕迅速、嚴重，產(chǎn)生滲水路徑，所以鐵件防腐防銹尤其重要。2止水螺栓貫穿整個防水混凝土墻體，是混凝土墻體的薄弱環(huán)節(jié)，止水螺栓端頭的

18、進行防水附加處理不到位，容易造成點狀滲漏。4.3地下防水子分部/細部構(gòu)造防水分項工程4.3.1地下室后澆帶滲漏1后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)采取保護措施防止掉入雜物或損壞外貼式止水帶；2后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)排干縫內(nèi)積水，清掉灰渣，剔除兩側(cè)松散石子直至堅實層；3 采用預(yù)埋鋼板止水帶的應(yīng)除去鋼筋和鋼板止水帶上的銹皮；4 后澆帶采用外貼遇水膨脹止水條時，止水條搭接長度不得小于30mm，用金屬絲綁牢，用水泥釘固定，并應(yīng)采取保護措施防止止水條受到浸泡；5施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)先鋪凈漿或涂刷界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料；6后澆筑混凝土強度等級及性能指標必須滿足設(shè)計要求；7混凝土澆筑完畢，終凝前應(yīng)

19、立即進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于28d；8現(xiàn)澆板后澆帶下部的模板不得過早拆除。必須拆除時，帶內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)保留立柱且逐層上下對齊，防止出現(xiàn)變形裂縫而造成滲漏?！緱l文說明】4.3.11后澆帶混凝土澆筑前灰漿、雜物進入后澆帶，后期清理增加難度，影響混凝土澆筑質(zhì)量；2后澆帶兩側(cè)舊混凝土沒有鑿毛，鋼筋和鋼板止水帶沒有除銹，影響新舊混凝土、鋼筋和鋼板止水帶與混凝土粘接強度；3后澆帶支模不嚴密造成漏漿導(dǎo)致后澆帶混凝土不密實；4后澆帶使用的補償收縮混凝土不符設(shè)計要求，混凝土塌落度控制不嚴，振搗不細致，新舊混凝土結(jié)合不牢固，混凝土抗?jié)B效果達不到設(shè)計要求；5養(yǎng)護不及時，澆水次數(shù)少，時間不夠造成混凝土裂縫；6過早拆模或

20、拆模后沒有按規(guī)定設(shè)置支撐，出現(xiàn)變形裂縫而造成滲漏。5主體結(jié)構(gòu)分部工程5.1混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程/模板分項工程5.1.1模板安裝接縫不嚴1混凝土澆筑前，木模板要提前澆水濕潤，保證模板縫隙脹開嚴密。2 變形的鋼模板要及時修復(fù)平整。3認真做好模板翻樣并向工人做好交底工作。 嚴格按1/10-1/50比例按分項細部翻成詳圖，保證準確制作和拼裝模板。4 梁柱交接部位應(yīng)支撐牢固，接縫嚴密。【條文說明】5.1.1 木模板選材時應(yīng)嚴格控制含水率，并保證制作和安裝周期不宜過長而導(dǎo)致板材收縮出現(xiàn)較大縫隙。5.1.2澆筑混凝土?xí)r模板脹模 1模板作業(yè)中嚴格執(zhí)行模板專項方案的設(shè)計要求，保證支撐系統(tǒng)的剛度、強度和穩(wěn)定性。

21、2組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。3梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。4澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。5采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形?！緱l文說明】5.1.2 1組拼小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，導(dǎo)致模板整體性差。 2模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。5.1.3

22、模板安裝標高偏差 1每層樓設(shè)足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。 2模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。 3建筑樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測；當建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標高控制線，每層標高引測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核。 4預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件模板。【條文說明】5.1.3 1樓層無標高控制點或標高控制點少，控制網(wǎng)不能閉合，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)層標高、預(yù)埋孔洞標高與施工圖設(shè)計標高之間有偏差。 2逐層向上引測，易導(dǎo)致累計

23、誤差。5.2混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程/鋼筋分項工程5.2.1樓板負彎矩鋼筋下沉 1板筋綁扎時，除靠近外圍兩行的鋼筋交點必須全部綁扎外，中間部位交點可交錯綁扎，雙向板縱橫受力鋼筋交點必須全部綁扎； 2板面鋼筋及負彎矩鋼筋可設(shè)馬凳筋支撐，樓板面應(yīng)架設(shè)施工通道，嚴禁在已綁扎成型的板面鋼筋上踩踏行走及堆放雜物； 3馬凳筋設(shè)置：當板厚不大于140mm，受力筋和分布筋直徑不大于10mm時，馬凳筋可采用8；當140mm<板厚<200mm，板受力筋不大于12時，馬凳筋可采用10；當板厚200mm<板厚<300mm時，馬凳筋可采用12。 4混凝土澆筑時，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移，混凝土澆筑前后應(yīng)

24、設(shè)專人檢查修整。5.2.2樓板鋼筋間距偏差 1樓板上下層鋼筋之間用馬蹬固定，馬蹬梅花形放置，保持鋼筋安裝位置不變。 2混凝土澆筑必須搭設(shè)馬道，派專門鋼筋工人跟蹤檢查鋼筋是否被踩扁、移位、變形，發(fā)現(xiàn)后立即整改。 3加強現(xiàn)場施工人員成品保護意識教育，建立工序交接制度，施工前進行成品保護措施交底。 4各工種交叉作業(yè)，施工完畢做好鋼筋恢復(fù)工作。5.2.3鋼筋電弧焊夾渣 1 所有材料包括焊藥、焊條、焊絲等，必須具有合格證和檢測報告，嚴格執(zhí)行鋼筋焊接操作規(guī)程。焊工必須持證上崗。 2 焊接時必須將焊接區(qū)域內(nèi)清理干凈，多層施焊應(yīng)層層清除熔渣。 3 正確選擇焊接電流，在搭接焊或綁條焊時應(yīng)注意熔渣的流動方向，當熔

25、池中的鐵水和熔渣分離不清時，應(yīng)適當將電弧拉長，利用電弧熱量將熔渣吹到旁邊或后面?！緱l文說明】5.2.3 多層施焊有雜物導(dǎo)致層間夾渣。5.2.4鋼筋電渣壓力焊接頭軸心偏移1 所有材料包括焊藥、焊條、焊絲等必須具備合格證和檢測報告，嚴格執(zhí)行鋼筋焊接操作規(guī)程，焊工必須持證上崗。 2 鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)進行切割或矯正，接頭部位扭曲的鋼筋不得焊接。 3 上下兩鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)對稱，焊接過程中上下鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。 4 鋼筋進行加壓時，頂壓力應(yīng)適當，不得過大。 5 焊接完成后不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min 再卸夾具。 6 控制焊接電流和焊接時間，及時修理和更換夾具。【條文說

26、明】5.2.4 1 夾具長期使用磨損，造成上下不同心。 2 焊接夾具過早放松，接頭未及時冷卻導(dǎo)致上部鋼筋傾斜。5.2.5直螺紋鋼筋加工絲頭牙型、螺紋與套筒不一致 1用于鋼筋連接用的連接套筒，必須有出廠合格證和檢測報告；未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴禁上崗。 2鋼筋加工前應(yīng)逐一檢查，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷，距端頭不得粘結(jié)沙士.砂漿等附著物，若有則用鋼絲刷清除干凈。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，連接母材的切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，否則應(yīng)切除端頭不規(guī)則段。 3鋼筋連接時除檢查套筒外，還應(yīng)檢查鋼筋加工預(yù)拼接編號及標記是否完好、清晰； 4檢查鋼筋加工機械是否滿足精度和技術(shù)要求； 5已檢驗合格

27、的絲頭應(yīng)加以保護，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格.編號分類堆放整齊待用； 6鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套筒的絲扣干凈、無損；【條文說明】5.2.5 鋼筋下料前未調(diào)直，導(dǎo)致切口與鋼筋軸線不垂直或產(chǎn)生撓曲。5.3混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程/混凝土分項工程5.3.1蜂窩（麻面） 1加強模板驗收，如有縫隙要填嚴，防止漏漿； 2重復(fù)使用模板使用前須仔細清理干凈，均勻涂刷隔離劑，木模板澆筑混凝土前安排專人澆水濕潤；3現(xiàn)場攪拌時，嚴格控制混凝土配合比，精確計量，充分攪拌，保證混凝土拌合物的和易性,禁止在施工現(xiàn)場任意加水；4掌握振搗時間，一般每點振搗時間約2

28、030s，以混凝土不再明顯沉落,不再出現(xiàn)氣泡，表面出現(xiàn)浮漿且呈水平狀態(tài)為限，振搗棒應(yīng)垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土內(nèi)50100mm,以促使上下層相互結(jié)合良好；  5當混凝土自由傾落高度大于2m時，須采用串筒和溜槽等工具下料，或在柱、墻的模板上，沿其高度方向留出澆灌門，將混凝土改為側(cè)向入模，以此縮短傾落高度，澆筑時應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振； 6選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，混凝土和易性不符合要求的不進行澆筑，預(yù)拌混凝土連續(xù)式攪拌機在生產(chǎn)時存在下料不同步的現(xiàn)象，尾料石子過多時，應(yīng)退料；7實際澆筑中，泵送混凝土澆筑框架柱和剪力墻時，一般是兩支或三支振動棒插入柱（墻）中，一

29、支振動棒留在上面加速下料，邊澆邊振邊提，一氣呵成。此時混凝土明顯欠振，容易出現(xiàn)蜂窩麻面，正確的做法是，“打五泵停十秒”，即混凝土泵運行五個活塞行程后，停一會兒，待上面振搗密實后，再繼續(xù)泵送澆筑?！緱l文說明】5.3 .11麻面：混凝土拆模之后，表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現(xiàn)象，稱之為麻面；2 蜂窩：若麻面現(xiàn)象嚴重，混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積，石子之間出現(xiàn)狀如蜜蜂窩的窟窿，稱之為蜂窩缺陷；3 蜂窩（麻面）缺陷會影響此部位混凝土的整體抗壓性。5.3.2露筋 1嚴格按照設(shè)計圖紙和標準規(guī)范進行鋼筋安裝，確保鋼筋安裝位置和保護層厚度準確； 2加強現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎松動時立即補扣綁

30、好,鋼筋踩彎及時調(diào)直，偏位的及時調(diào)整；3正確使用成品墊塊，保證墊塊數(shù)量、厚度、強度并固定好，嚴格控制鋼筋保護層；4清除混凝土中的雜物和控制粗骨料粒徑，當鋼筋較密集時，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆筑時，可采用細石混凝土；5加強振搗作業(yè)，防止漏振；6當混凝土自由傾落高度大于2m時，須采用串筒和溜槽等工具下料；7拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定，防止過早拆模?！緱l文說明】5.3 .21露筋：露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒有被混凝土包裹而外露的缺陷；2 露筋會使鋼筋暴露在空氣中，受到腐蝕后使鋼筋混凝土整體受力情況減弱。5.3.3孔洞 1漏振是孔洞形

31、成的重要原因，要保證混凝土振搗到位； 2在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆灌，并認真分層振搗密實； 3剪力墻應(yīng)分層連續(xù)澆注，每層厚度300500mm，層高大于3.0m的柱子應(yīng)側(cè)面加開澆灌門，以保證振搗到位；4薄壁結(jié)構(gòu)在澆筑混凝土之前應(yīng)清理模板中的雜物，澆注振搗成型后，可在模板外側(cè)敲擊檢查是否存在孔洞。 【條文說明】5.3.31 孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞，是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔，局部沒有混凝土或者是蜂窩缺陷過多過于嚴重。一般工程上常見的孔洞，是指超過鋼筋保護層厚度，但不超過構(gòu)件截面尺寸三分之一的缺陷。2 孔洞會大大降低此部位混凝土的抗壓強度，某個特定荷載下，會比正?；炷粮?/p>

32、達到脆性破壞。5.3.4夾渣 1混凝土泵機的受料斗上應(yīng)設(shè)置有鋼柵欄網(wǎng)格，防止混凝土中的雜物落入模板中； 2預(yù)拌混凝土站和現(xiàn)場攪拌工地應(yīng)加強砂、石等原材料的驗收管理，避免雜物進入混凝土攪拌設(shè)備；3模板安裝完畢后，派專人將較大塊的雜物揀出，對小而輕的雜物可使用大功率的吸塵器吸塵，用水沖洗時注意將匯集起來的雜物一一清理干凈?！緱l文說明】5.3.41夾渣：混凝土內(nèi)部夾有雜物且深度超過保護層厚度，稱之為夾渣。2雜物來源：有兩種情況，一是原材料中的雜物，另一個是施工現(xiàn)場遺留下來的雜物。3 面積較大的夾渣相當于削弱鋼筋保護層厚度，深度較深的夾渣與孔洞無異。5.3.5疏松 1宜選用合格、品質(zhì)優(yōu)良的普通硅酸鹽水

33、泥或硅酸鹽水泥，嚴格控制砂石等原材料進場驗收； 2嚴格操作規(guī)程，加強振搗，避免漏振； 3經(jīng)常檢查計量設(shè)備，嚴格控制水灰比； 4防止嚴寒天氣混凝土早期凍害，加強保溫保濕養(yǎng)護；5嚴格控制潤泵砂漿配合比，潤泵砂漿應(yīng)用模板接住，然后鏟向各個柱頭或柱根。 【條文說明】5.3.51疏松：蜂窩麻面、孔洞、夾渣等質(zhì)量缺陷都同時不同程度地存在疏松現(xiàn)象，而單獨存在的疏松現(xiàn)象，混凝土外觀顏色、光澤度、粘結(jié)性能以及凝結(jié)時間等均與正?；炷敛町惷黠@；2 疏松的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不密實，強度很低，危害性極大，容易導(dǎo)致質(zhì)量事故。5.3.6混凝土連接部位出現(xiàn)縫隙、夾渣 1柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其

34、根部預(yù)留垃圾清理孔，清除垃圾后再予封孔，垃圾清理孔按下列要求留設(shè)：柱、梁節(jié)點每根（處）留一個垃圾清理孔，樓梯板每跑留一個垃圾清理孔； 2對柱頭、樓梯施工縫處的雜物，也可采用可靠吸附措施（如吸塵器）進行清理，澆筑前再次檢查清理情況，確保該處清潔； 3結(jié)合處應(yīng)將浮松部分鑿除，用水沖洗干凈，淋澆與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿一遍后澆筑混凝土接合；4加強對模板和混凝土施工人員的崗位技術(shù)培訓(xùn)，并確保施工人員明確交底的內(nèi)容和意義?！緱l文說明】5.3.61混凝土連接部位：混凝土墻、柱子豎向結(jié)構(gòu)與梁、板水平結(jié)構(gòu)的連接處（水平縫），樓梯混凝土本層與上一層的連接處（垂直縫）5.3.7現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫 

35、1設(shè)計時，當混凝土樓板超出鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距要求時，應(yīng)采取相應(yīng)措施； 2確定樓板厚度時，應(yīng)綜合考慮混凝土最小保護層厚度、樓板配筋、板內(nèi)管線排布情況等確定現(xiàn)澆混凝土樓板設(shè)計厚度。頂層鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)不小于120mm，采用雙層雙向配筋；其他樓層鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽臺板不應(yīng)小于100mm；各層建筑物兩端端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板宜設(shè)置雙層雙向配筋；3住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。當住宅陽臺挑出長度L1.2m時，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當陽

36、臺挑出長度L1.2m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10且不小于100mm；室外懸臂板挑出長度400mm.寬度3000mm時，應(yīng)配抗裂分布鋼筋，直徑不應(yīng)小于6mm，間距不應(yīng)大于200mm；4當樓板設(shè)置施工后澆帶時，施工后澆帶處宜增設(shè)加強鋼筋；5現(xiàn)澆挑檐、雨罩等外露結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距不宜大于6m；6現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30；7混凝土供應(yīng)商提供的混凝土性能指標和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當齊全； 8在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度； 9混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，不允許在混凝土表面撒干水泥刮抹； 10加強

37、對樓面混凝土的養(yǎng)護，可采用覆蓋保溫的辦法創(chuàng)造適宜的潮濕條件，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫； 11嚴格施工操作程序，保證合理工期，不盲目趕工，不允許過早上荷載和過早拆模； 12在樓板澆搗過程中要派專人護筋，防止踩踏板內(nèi)負彎矩筋的現(xiàn)象發(fā)生；13后澆帶的施工應(yīng)認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，保證后澆處混凝土密實，同時不允許在澆筑后澆帶混凝土前拆除下部支撐?！緱l文說明】5.3.71后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：施工未留好施工縫，板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎，疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫； 2混凝土的收縮（溫度裂縫）：混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護，混凝土在較高溫度下失水收縮

38、，產(chǎn)生溫度應(yīng)力而在較薄弱的部位，即板角處出現(xiàn)裂縫。另外，溫差變化較大，也引起一定的裂縫；3 樓板裂縫會引起滲漏，尤其在未做防水的房間；4 樓板裂縫導(dǎo)致鋼筋與空氣接觸受腐蝕氧化，降低鋼筋受力性能，裂縫也導(dǎo)致樓板結(jié)構(gòu)的耐久性降低和承載力下降。5.3.8梁板柱節(jié)點不同強度等級混凝土澆筑混亂1 嚴格控制不同等級預(yù)拌混凝土管理；2 混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求制定梁柱節(jié)點施工技術(shù)方案，采取提高水平構(gòu)件混凝土強度等級使之與豎向構(gòu)件相同或先澆筑核心區(qū)混凝土，后澆筑周圍水平構(gòu)件混凝土的方式；3 在距柱、墻邊500mm 處設(shè)置收口鋼絲網(wǎng)，收口網(wǎng)應(yīng)定位準確，牢固可靠，可以承受施工時節(jié)點混凝土的產(chǎn)生的側(cè)壓力，混凝

39、土澆筑實行先高后低的澆筑原則，即先澆筑高強度等級的混凝土，后澆筑低強度等級的混凝土；4 不同強度等級混凝土可采用不同的輸送方式，如澆筑樓面混凝土采用泵送，不同強度等級的梁柱節(jié)點部位混凝土采用塔吊輸送澆筑；5 混凝土澆筑時，不同強度等級的混凝土搭接應(yīng)在混凝土初凝前完成，避免形成不必要的施工縫。5.3.9混凝土結(jié)構(gòu)施工縫及后澆帶處理不當1 要編制切實可行的結(jié)構(gòu)施工縫和后澆帶施工技術(shù)方案，明確施工縫和后澆帶的位置和施工方法。2 后澆帶混凝土必須用補償收縮混凝土，其強度等級應(yīng)比原混凝土標號高，嚴格控制塌落度；3 接縫處的水泥浮漿、松動石子、積水以及雜物必須徹底清除干凈，對預(yù)埋的鋼板止水帶及鋼筋的銹皮進

40、行處理；4 后澆帶施工縫位置模板應(yīng)在適當位置設(shè)置開口板，以便于清理雜物和沖洗。接縫處全部清理干凈并充分濕潤后應(yīng)先淋澆一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，再澆筑混凝土；5 接縫處的混凝土必須振搗密實，并加強對混凝土的養(yǎng)護；6 嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范預(yù)留時間進行澆筑。7 不得提前拆除模板。【條文說明】5.3.91施工縫及后澆帶處理不當：結(jié)構(gòu)施工縫及后澆帶接合部位存在水平或垂直的松散混凝土或雜物；2施工縫及后澆帶處理不當使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞，而且導(dǎo)致滲漏。5.4砌體結(jié)構(gòu)子分部工程/配筋砌體分項工程5.4.1框架柱與填充墻砌體拉結(jié)鋼筋留置不符合設(shè)計要求，造成框架柱剪切破壞。 1 拉結(jié)筋施工應(yīng)嚴格按圖施工

41、，若采取后植施工，應(yīng)辦理設(shè)計變更手續(xù)。 2 拉結(jié)筋位置應(yīng)與磚模數(shù)相匹配，鋼筋末端做不小于90º彎鉤砌入磚縫內(nèi)。3 采用預(yù)埋法施工時，在柱模板安裝的同時預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，也可采用在柱混凝土澆筑前預(yù)埋鐵件，模板拆除后填充墻砌筑前，焊接拉結(jié)鋼筋。 4 采用化學(xué)植筋施工法的，其設(shè)計使用年限應(yīng)與整個被連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限一致，設(shè)計單位必須明確錨固力、埋設(shè)深度、原材料要求等，如設(shè)計沒提出要求，則拉結(jié)鋼筋植入深度應(yīng)10d，并應(yīng)進行實體檢測，不合格時應(yīng)補植拉結(jié)筋。 5 施工前應(yīng)對操作人員進行技術(shù)交底?！緱l文說明】5.4.1 1 通過地震災(zāi)害表明，當填充墻與主體結(jié)構(gòu)間無連接或連接不牢，墻體在水平地震荷載

42、作用下極易破壞和倒塌。填充墻與主體結(jié)構(gòu)間的連接不合理，例如當設(shè)計中不考慮填充墻參與水平地震力作用，但由于施工原因?qū)е绿畛鋲εc主體結(jié)構(gòu)共同工作，使框架柱常產(chǎn)生柱上部的短柱剪切破壞，進而危及房屋結(jié)構(gòu)的安全，因此規(guī)定未經(jīng)設(shè)計同意不得隨意改變連接構(gòu)造方法。 2 近幾年，填充墻與承重墻、柱之間的拉結(jié)鋼筋，施工中常采用后植筋，這種施工方法雖然方便，但常常因錨固膠或灌漿料質(zhì)量問題，鉆孔、清孔、注膠或灌漿操作不規(guī)范，使鋼筋錨固不牢固，起不到應(yīng)有的拉結(jié)作用，因此規(guī)定后植鋼筋應(yīng)進行實體檢測。 3 后植鋼筋位置應(yīng)先進行排版、劃線，外側(cè)孔壁與構(gòu)件邊緣寬度應(yīng)5mm以上，孔徑應(yīng)比植入鋼筋直徑大4-6mm，孔深當混凝土強度

43、C30時為10d，混凝土強度<C30時為13d；鉆孔后應(yīng)用刷子擦孔，并用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)的灰粉。植入鋼筋應(yīng)清除鐵銹和氧化層，并用丙銅除去油污；按規(guī)定比例配制結(jié)構(gòu)膠，長嘴器具深入成孔底部，通過擠壓器將膠從里到外漸漸填孔并排出空氣，注膠量為孔深1/2-1/3；將處理好的植筋緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定深度。之后必須按說明書進行養(yǎng)護。5.5砌體結(jié)構(gòu)子分部工程/填充墻砌體分項工程5.5.1填充墻與梁板結(jié)合處開裂 1 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)預(yù)留3/4 標準磚高度的空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再用45°-60°斜磚擠砌緊。砂漿宜用膨脹砂漿。墻與梁、柱等“三角”空隙處宜采用

44、預(yù)制混凝土“三角塊”砌筑； 2 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊； 3 砌塊與鋼筋混凝土構(gòu)件的接縫處可用1;1水泥砂漿（內(nèi)摻水重20%的白乳膠）粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（或鋼絲網(wǎng)）作防止開裂的處理措施； 4 出屋面砌體應(yīng)施工保溫層，其厚度、尺寸、粘結(jié)方法應(yīng)符合設(shè)計、施工方案和規(guī)范要求。【條文說明】5.5.1 1 填充墻砌完后，砌體還將產(chǎn)生一定變形，施工不當，不僅會影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合，還會產(chǎn)生結(jié)合部位的水平裂縫。 2 建筑頂層以及受日照較強烈的外墻，在結(jié)合處產(chǎn)生伸縮錯動裂縫。5.5.2墻體埋設(shè)線管、線盒和線槽處出現(xiàn)裂縫 1施工前應(yīng)認真審圖，管、線、盒相互交叉的暗埋

45、管線施工前必須繪制排管、線、盒圖，避免交叉。 2 管線宜隨砌筑同時預(yù)埋，預(yù)埋管線上口應(yīng)做護口。 3 開槽宜使用鋸槽機，管、線、盒安裝時應(yīng)有固定措施。 4 溝槽應(yīng)分層填抹，與墻體平齊后再掛鋼絲網(wǎng)或粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，進行底層、面層抹灰，對于寬度超過60mm的溝槽或深度超過30mm的溝槽使用細石混凝土灌實后貼網(wǎng)抹灰。【條文說明】5.5.2 墻身管、線、盒后開槽現(xiàn)象較為普遍。由于開槽較深、較大，一次性填縫，造成收縮裂縫。掛網(wǎng)基層不平，也容易造成抹灰層空鼓、裂縫。線管在墻身槽位內(nèi)未安裝牢固，穿線時晃動線管也容易引起該處墻身飾面層裂縫。5.5.3灰縫砂漿不飽滿，造成外墻滲水、結(jié)露、長毛。 1 砌體水

46、平灰縫砂漿飽滿度低于80%。豎縫內(nèi)無砂漿，砌體出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫均屬灰縫砂漿不飽滿。 2 改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。當采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪灰長度，一般氣溫情況下鋪漿長度不得超過750mm,當施工期間氣溫超過30º時不得超過500mm； 3 不宜選用高強度等級水泥和過細砂，可摻水泥重量10%25%的粉煤灰。其摻量應(yīng)經(jīng)試配確定。 4 改進砌筑方法。實心磚墻體不得采取推尺鋪灰法或擺磚法砌筑，宜采用“三·一砌磚法”（即是一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法）?？招钠鰤K墻體砌筑應(yīng)底面朝上，同時砌塊豎縫要隨砌隨灌實。 5嚴禁使用干磚砌筑。砌筑前1-

47、2d應(yīng)將磚澆濕，灰砂磚和粉煤灰磚的含水率宜為8%12%，燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%15%，蒸壓加氣混凝土砌塊含水率宜小于15%，粉煤灰加氣混凝土砌塊宜：20%，輕骨料混凝土小型空心砌塊含水率宜為5%8%，混凝土磚和小型砌塊為自然含水率。 6 砌體砌筑建議雙面勾縫?！緱l文說明】5.5.3 砌筑砂漿灰縫飽滿度達不到要求，容易造成外墻滲水、結(jié)露、長毛等質(zhì)量缺陷。砌筑過程中由于施工方法不正確，如鋪漿法砌筑因鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌體與砂漿失去粘結(jié)。用干磚砌墻，砂漿中的水份被磚吸收，使砂漿失水結(jié)硬，都容易造成砂漿飽滿度不符合要求。5.5.4砌體隨意留槎、接槎，造成墻體

48、開裂。 1 編制施工組織設(shè)計或施工方案時，應(yīng)對施工留槎作統(tǒng)一考慮。 2 外墻大角應(yīng)同時砌筑，縱橫墻交接處盡量同時砌筑，如不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)范砌斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 3 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。 4 砌體接槎時，必須將

49、接槎處的表面不理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。 5 退槎宜采18層退槎法，為防止操作不熟練，使接槎處水平縫不平直，砌筑時宜采用皮數(shù)桿?！緱l文說明】5.5.41 內(nèi)外墻節(jié)點砌筑質(zhì)量是保證砌體結(jié)構(gòu)性和抗震性的關(guān)鍵之一，通過大量試驗表明，內(nèi)外分砌，砌體抗震性大幅度降低，且內(nèi)外分砌對砌體在正常沉降下的抗裂性難以保證，所以要求同時砌筑。2 連接墻體的鋼筋是保證砌體整體性和抗震共同工作的關(guān)鍵，鋼筋埋入的長度，末端的彎鉤以及砂漿的飽滿度都是施工控制的重要參數(shù)，因此，必須嚴格控制。3 墻體連接的質(zhì)量與留槎、接槎都直接有關(guān)，接槎時必須將槎縫處清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，以增強砌體的粘結(jié)力和整體

50、性。 5.5.5構(gòu)造柱與墻體結(jié)合處施工方法不正確，造成結(jié)構(gòu)抗震性能降低。 1 馬牙槎從柱腳開始應(yīng)先退后進,對稱砌筑。馬牙槎每邊尺寸不宜小于60mm，高度不應(yīng)超過300mm。 2 砌筑時沿豎向不大于500 mm （根據(jù)砌塊的模數(shù)確定拉結(jié)筋的位置保證拉結(jié)鋼筋埋設(shè)在灰縫中），設(shè)置2¢6拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端應(yīng)彎直角鉤伸入墻內(nèi)，長度不小于1000mm。 3 構(gòu)造柱支模使用的“步步緊”等拉結(jié)工具，應(yīng)隨砌筑隨留穿墻孔，留孔水平距離不大于600mm，豎向間距不大于400mm，第一個孔距板面不大于200mm。支模前，構(gòu)造柱與馬牙槎邊緣貼海棉條封邊。 4 安裝模板時，為保證現(xiàn)澆混凝土密實，應(yīng)將一側(cè)模板的頂

51、端做成漏斗狀。 5 落入構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物應(yīng)清理干凈?！緱l文說明】5.5.5 1 構(gòu)造柱是建筑物抗震設(shè)防的重要構(gòu)造措施，為保證構(gòu)造柱與墻體可靠連接，使構(gòu)造柱能充分發(fā)揮其作用，特此提出要求。為了引起施工操作的重視，將設(shè)計規(guī)范對構(gòu)造柱配筋的有關(guān)規(guī)定列出。 2 構(gòu)造柱支模的拉結(jié)件往往損壞砌體，為此在該條明確出了具體做法，以保證墻體的整體性。5.5.6組砌方法混亂，降低砌體結(jié)構(gòu)抗震性能。 1 砌筑前應(yīng)進行排磚設(shè)計，并畫出排磚圖。 2墻體中砌體搭接長度不應(yīng)小于1/4磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五皮磚就應(yīng)有一皮丁磚拉結(jié)。 3 磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實際使用情況統(tǒng)一考慮，但不得采用包心砌法。

52、4 磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都要應(yīng)飽滿，每砌完一皮磚，應(yīng)進行了一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。 5 砌筑磚柱所需的異形尺寸磚，宜采用無齒鋸切割，或在磚廠提前預(yù)加工?！緱l文說明】5.5.6 砌體組砌方法不正確，會出現(xiàn)直縫和“二層皮”現(xiàn)象，磚柱采用先砌四周后填心的包心法砌筑，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天縫，降低了砌體強度和整體性，不能滿足抗震設(shè)防要求。施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行施工方案，做好技術(shù)交底工作，加強操作人員培訓(xùn)。6 建筑裝飾裝修分部工程6.1建筑地面子分部工程/整體面層分項工程6.1.1混凝土樓地面空鼓、開裂1混凝土樓地面面層的厚度不應(yīng)小于40mm，底層混凝土地面面層兼墊層時總厚度不應(yīng)小于

53、80mm，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20。2 應(yīng)優(yōu)先使用預(yù)拌混凝土。3 施工前，基層應(yīng)清理不凈，且應(yīng)澆水濕潤。4施工時可采用拉通線、設(shè)標記、探釬等方法控制整體面層厚度。5面層抹平施工完后，抹壓應(yīng)在水泥終凝前完成，抹壓遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，第一遍應(yīng)隨打隨抹，第二遍應(yīng)在水泥初凝后進行，第三遍應(yīng)在水泥終凝前完成。抹壓時不得在表面灑水、撒干水泥或加水泥漿。6面層施工完畢后應(yīng)在12h內(nèi)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，并應(yīng)保證面層表面處于濕潤狀態(tài)。7地面面層與柱、墻交界處，門口或大面積房間陽角處應(yīng)設(shè)置分格縫。8 地面面層施工完畢后應(yīng)及時做好成品保護，抗壓強度達到5MPa后方準上人行走，抗壓強度達到設(shè)計要求后，方可正

54、常使用?！緱l文說明】6.1.11 基層處理不到位，會導(dǎo)致面層空鼓。2 養(yǎng)護不及時可導(dǎo)致混凝土面層開裂。6.2抹灰子分部工程/一般抹灰分項工程6.2.1室內(nèi)抹灰層空鼓、開裂1應(yīng)將基體表面塵土、污垢、油漬等雜物清理干凈，并應(yīng)對基體存在的裂縫和缺陷進行處理。2抹灰前基體處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 燒結(jié)普通磚（空心磚、空心砌塊）應(yīng)提前12d澆水濕潤，以水滲入基體內(nèi)10 20mm為宜；2） 混凝土墻柱應(yīng)噴涂（刷涂）一薄層聚合物水泥漿或刷涂一層混凝土界面處理劑；3） 混凝土小型空心砌塊表面清理干凈即可,不宜澆水濕潤；4） 蒸壓加氣混凝土砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊應(yīng)噴水濕潤, 基體表面不得有明水,然后宜涂

55、抹厚度為2mm的墻體界面砂漿。3抹灰前承重墻體的擱置時間不宜少于45d，內(nèi)隔墻和框架填充墻的擱置時間不宜少于30d。4 應(yīng)優(yōu)先使用預(yù)拌砂漿。5 現(xiàn)場拌制砂漿，應(yīng)提前委托砂漿試配，砂漿配合比應(yīng)采用重量比，施工稠度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。6砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完。當施工期間最高溫度超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。超過上述時間的砂漿不得使用，并不應(yīng)再次拌合后使用。7抹灰應(yīng)分層進行，應(yīng)按三遍抹至設(shè)計厚度，每層每次抹灰厚度宜為5mm7mm。8 墻面基層不同材料相交部位應(yīng)采用金屬網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)應(yīng)超過相交部位不少于100mm；墻體管線槽處及施工洞口接茬處應(yīng)采用金屬網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布進行加強；墻面內(nèi)安裝各種箱柜，其背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與界面處墻面的搭接寬度應(yīng)大于100 mm。9 抹灰面層完成后應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d?！緱l文說明】6.2.11基層處理不到位會導(dǎo)致抹灰層空鼓。2墻體擱置時間過短會導(dǎo)致抹灰層產(chǎn)生通長裂縫。3預(yù)拌砂漿質(zhì)量穩(wěn)定，符合綠色施工要求。4國家現(xiàn)行標準包括建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210、抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ/T220等。5養(yǎng)護不到位會導(dǎo)致抹灰層開裂。6.3抹灰子分部工程/裝飾抹灰分項工程6