橋梁分部工程開工申請

1、分部工程開工申請表（承包2016分開工01號）合同名稱： 苕溪清水入湖河道整治工程（余杭區(qū)段）羊山灣II標(biāo) 合同編號： 致（監(jiān)理機(jī)構(gòu)）: 苕溪清水入湖河道整治工程（余杭區(qū)段）羊山灣II標(biāo)分部工程/ 分部工程部分工作 已具備開工條件，施工準(zhǔn)備已就緒，請貴方審批。（本分部工程全部/本分部工程的部分單元工程）申請開工分部工程名稱、編碼澄清橋分部承包人施工準(zhǔn)備工作自檢記錄序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1施工技術(shù)交底和安全交底情況已完成2主要施工設(shè)備到位情況已到位3施工安全、質(zhì)量保證措施落實情況已落實4工程設(shè)備檢查和驗收情況已完成5原材料,中間產(chǎn)品質(zhì)量及準(zhǔn)備情況已就位6現(xiàn)場施工人員安排情況已就位7風(fēng)、水、電等必須

2、的輔助生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備情況已落實8場地平整、交通、臨時設(shè)施準(zhǔn)備情況已落實9測量及試驗情況已完成10工藝試驗情況/附件：分部工程施工措施計劃 分部工程進(jìn)度計劃工藝試驗記錄 施工安全交底記錄施工技術(shù)交底記錄 申請開工的部分工作清單（對分部工程部分工作開工情況） 承 包 人：（現(xiàn)場機(jī)構(gòu)名稱及蓋章） 項目經(jīng)理：（簽名） 日 期： 年 月 日審核后另行批復(fù)。 監(jiān)理機(jī)構(gòu)： （名稱及蓋章） 簽 收 人：（簽名） 日期： 年 月 日 說明：本表一式 份，由承包人填寫，監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后，, 承包人 份、監(jiān)理機(jī)構(gòu) 份、發(fā)包人 份、代機(jī)構(gòu) 份。 工程施工安全交底記錄合同名稱：苕溪清水入湖河道整治工程（余杭區(qū)段）羊山灣II

3、標(biāo) 合同編號：單位工程名稱苕溪清水入湖河道整治工程（余杭區(qū)段）羊山灣II標(biāo)承包人嘉興市水利工程建筑有限責(zé)任公司分部工程名稱澄清橋施工內(nèi)容下部構(gòu)造施工主持人/交底人徐建華時間/地點1、施工安全交底依據(jù)文件清單： （國家法律法規(guī)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、合同文件、施工組織設(shè)計及施工措施計劃中的安全技術(shù)措施、專項施工方案、施工現(xiàn)場臨時用電方案等。）2、施工安全交底內(nèi)容：見附件頁！施工安全交底記錄： 記錄人：與會人員簽名：說明：可加附頁。一、鉆孔灌注樁施工安全：        1、搞好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工工作。加強(qiáng)安

4、全生產(chǎn)教育，對新工人，臨時上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。 2、進(jìn)入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 3、施工前必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可使用。 4、應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚系統(tǒng)保護(hù)罩是否安裝完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 5、現(xiàn)場生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理，無關(guān)人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備，操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。 6、高空作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設(shè)備移動前須切斷電源，嚴(yán)禁違章操作及無證上崗。 7、吊車臂下嚴(yán)禁站人

5、，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 8、起動電壓降不超過額定電壓的10%，否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面。 9、電機(jī)的絕緣電阻不得小于0.5M，達(dá)不到要求時，可進(jìn)行烘干。 10、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10m以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。 11、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，如汽車式鉆機(jī)，應(yīng)打好支腿架起輪胎。 12、起動后，應(yīng)將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運行，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行作業(yè)。 13、鉆機(jī)應(yīng)安裝鉆深限位報警裝置，當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，再繼續(xù)下鉆。 14、鉆孔時，如遇卡

6、鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強(qiáng)行起動。 15、作業(yè)時，發(fā)生機(jī)架搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。 16、作業(yè)中，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。 17、孔徑達(dá)到要求時，應(yīng)停止擴(kuò)削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)。 18、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)停機(jī)及時處理。 19、作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源 蓋梁安全技術(shù)1、作業(yè)人員必須身體健康，無色盲和其它有礙蓋

7、梁施工的作業(yè)安全操作疾病。2、作業(yè)人員必須熟悉蓋梁施工的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。3、作業(yè)人員，必須分清各自的職責(zé)任務(wù)。聽從指揮員指揮，做到安全、有效地作業(yè)。4、要規(guī)定聯(lián)系指揮信號，并應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮。施工人員均需熟悉聯(lián)系指揮信號，保持正確聯(lián)系，確保安全。5、蓋梁施工工作開始前，應(yīng)向施工人員了解施工任務(wù)、施工場地條件、地質(zhì)條件及安全措施。6、蓋梁周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。7、蓋梁需要搭設(shè)的腳手架硬嚴(yán)格按照腳手架施工安全專項方案執(zhí)行。8、混凝土的澆注，不得已大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。振搗時，不應(yīng)震動支撐桿、鋼筋及模板。9、遇有大雨、雪、霧或六級

8、以上大風(fēng)等氣候，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時，應(yīng)將立柱、系梁模板增加纜風(fēng)繩。10、蓋梁在雷雨季節(jié)施工的腳手架、模板應(yīng)裝避雷器，接地電阻不宜超過4，在雷電交作時，應(yīng)停止作業(yè)，人員必須遠(yuǎn)離立柱。11、模板采用符合強(qiáng)度、尺寸要符合蓋梁的施工要求。在搭設(shè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制模板的豎直度，模板的表面平整度，模板的接口處要用適合控制漏漿的材料來控制模板的接口。模板在使用一次后應(yīng)在下一次使用前用液壓油或者其他潤滑劑涂抹，防止結(jié)構(gòu)物在澆筑完后出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。12、鋼筋的綁扎應(yīng)符合安全操作技術(shù)規(guī)程。13、在高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁將安全帶穿在身上，而安全扣不扣在固定的位置。14、在施工過程中

9、，堅持每天都堅持電氣的安全檢查情況，發(fā)現(xiàn)有安全隱患，堅決待整改后再施工。15、施工中如果發(fā)現(xiàn)有支撐桿彎曲變形應(yīng)及時加固。16、操作平臺的水平度、傾斜度應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。17、平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和對方堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班時必須對機(jī)具檢查一次，并做好檢查記錄。18、養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其他設(shè)備應(yīng)栓綁牢固。19、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，在人員上下及運輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的、足夠的照明設(shè)施。工程施工安全交底記錄合同名稱：苕溪清水入湖河道整治工程（余杭區(qū)段）羊山灣II標(biāo) 合同編號：單位工程名稱苕溪清水入湖河道整治工程（余杭區(qū)段）羊山灣II標(biāo)承

10、包人嘉興市水利工程建筑有限責(zé)任公司分部工程名稱澄清橋施工內(nèi)容上部構(gòu)造施工主持人/交底人徐建華時間/地點1、施工安全交底依據(jù)文件清單： （國家法律法規(guī)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、合同文件、施工組織設(shè)計及施工措施計劃中的安全技術(shù)措施、專項施工方案、施工現(xiàn)場臨時用電方案等。）2、施工安全交底內(nèi)容：見附件頁！施工安全交底記錄： 記錄人：與會人員簽名：說明：可加附頁。按照“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，并根據(jù)橋梁上構(gòu)施工自身特點，對其安全方面制定了一套施工方案及相應(yīng)的保證措施，并在施工過程中實施。 1、工程作業(yè)普遍高度大于2m，屬于高空作業(yè)，施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，腳手架搭建要求穩(wěn)

11、定性好，鋼管選用足夠剛度的材料，卡扣要經(jīng)過檢查合格后才能使用，損壞的不得使用，要保證腳手架穩(wěn)定、牢固、足夠剛度；在平臺外側(cè)設(shè)欄桿和加設(shè)安全網(wǎng)；設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員沿著扶梯上下平臺，不得沿著立竿和欄桿攀登。 2、高空作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲。 3、有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。 4、鋼筋加工嚴(yán)格按安全規(guī)程操作，現(xiàn)場安裝時須注意：   1）傳遞鋼筋時不得投擲； 2）鋼筋安裝時設(shè)專人指揮，用吊車起吊，在吊運到工作面過程中，周圍不得站人，待鋼筋穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。&#

12、160;5、模板安裝 1）模板采用吊車安裝，吊運過程中，模板底部和吊機(jī)大臂底下不得站人，待落地穩(wěn)定后，人員方可上前進(jìn)行安裝； 2）模板安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施；  3）模板不得與腳手架聯(lián)結(jié)。 6、混凝土施工 1）振搗人員需配備雨鞋和絕緣手套； 2）混凝土輸送泵應(yīng)固定在支撐架上，防止受沖擊發(fā)生擺動； 3）應(yīng)盡量避免高溫天氣作業(yè)，在高溫天氣施工時，應(yīng)用冷水在模板外壁降溫。 7、施工中發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時，立即采取措施，消除隱患，必要時停止作業(yè)。 8、雨季施工做好作業(yè)人員及用電設(shè)備等的防雨措施。

13、 9、雨雪天施工采取防滑措施，大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下，不得進(jìn)行作業(yè)。 10、施工遇到各種惡劣天氣時，必須對各類安全設(shè)施進(jìn)行檢查、校正、修理使之完善。 11、及時清除現(xiàn)場的冰霜、水、雪等。 12、施工中發(fā)現(xiàn)支撐竿等有彎曲變形時須及時加固。 13、施工中經(jīng)常檢查腳手架、操作平臺，發(fā)現(xiàn)問題時采取措施及時修正。 14、吊放鋼筋時采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)卡牢鋼筋，以防止滑扣。 15、施工過程中對主要機(jī)具、電器、運輸設(shè)備等，定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好相應(yīng)的檢查工作。 16、夜間施工有足夠的照明，在人員上

14、下及運輸過道處，均設(shè)置固定的照明設(shè)施。 17、混凝土澆筑不得沖擊模板，振搗時不得振動支撐桿、鋼筋及模板。 18、平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)，材料要均勻擺放，不得多人聚集在一處。 19、做好交叉路口的安全保通工作：設(shè)專人指揮交通，并按相關(guān)要求設(shè)置警示標(biāo)志及標(biāo)牌，夜間應(yīng)設(shè)置警示燈。 20、對施工人員的要求 1）施工人員必須佩戴安全帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。 2）高空作業(yè)，應(yīng)注意不準(zhǔn)不打招呼，向下拋擲任何物品，防止高空落物傷人。 3）施工員應(yīng)經(jīng)常對施工作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育，使每個施工人員樹立安全第一的思想，避

15、免安全事故的發(fā)生。 4）特殊作業(yè)工種必須持證上崗。工程施工技術(shù)交底記錄合同名稱：苕溪清水入湖河道整治工程（余杭區(qū)段）羊山灣II標(biāo) 合同編號：單位工程名稱苕溪清水入湖河道整治工程（余杭區(qū)段）羊山灣II標(biāo)承包人嘉興市水利工程建筑有限責(zé)任公司分部工程名稱澄清橋施工內(nèi)容下部構(gòu)造施工主持人/交底人徐建華時間/地點1、施工技術(shù)交底文件清單:（國家法律法規(guī)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、合同文件、施工組織設(shè)計及施工措施計劃等）。2、施工技術(shù)交底內(nèi)容：見附頁！施工技術(shù)交底記錄： 記錄人：與會人員簽名： 注：可加附頁。鉆孔灌注樁技術(shù)交底本合同段橋梁采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，采用旋挖鉆機(jī)鉆孔。投入1臺鉆機(jī)及其配套機(jī)

16、械。(1)場地平整施工場地應(yīng)三通一平，合理安排施工場地，確保施工道路暢通，以便施工材料到位。合理架設(shè)施工用電線路，確保施工安全。(2)樁位測量依據(jù)設(shè)計樁位平面布置圖及建立的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，放出樁位點并打入定位樁。若在樁間距比較小的情況下，應(yīng)采取跳打方式，樁基在混凝土澆筑完畢12小時后方可施工臨近工程樁。(3)鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)要求施工場地平整，為保持鉆機(jī)的垂直度，通過控制器可使鉆桿前俯1000mm，后仰 600mm，左右擺 800mm。在鉆進(jìn)過程中，如鉆機(jī)傾斜率在0.3以內(nèi)，可自行調(diào)節(jié)垂直度。(4)埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)地質(zhì)情況埋設(shè)護(hù)筒的長度可達(dá)管底。埋設(shè)護(hù)筒時用水平尺檢查垂直度，護(hù)筒頂高于原地面0.3m

17、，以便鉆頭定位及樁孔保護(hù)。(5)鉆探成孔根據(jù)巖土工程勘察報告鉆探揭露，場地內(nèi)地層自上而下為：含砂粉粘土、淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、含碎石粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化基巖、弱分化基巖（如果開挖后，有偏差，以實際情況為主）。根據(jù)以上情況分析我們認(rèn)為該場地適合干鉆成孔工藝。干成孔鉆（挖）成孔工藝流程：放線定位鉆機(jī)對樁位旋挖埋護(hù)筒干鉆旋挖成孔旋挖清理孔底沉渣成孔檢收吊裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌混凝土測定樁頂標(biāo)高拔出導(dǎo)管清理場地。A、鉆（挖）干成孔技術(shù)要求：a、埋設(shè)護(hù)筒時如果場地中雜填土較厚、松散必須將埋設(shè)的護(hù)筒底部填土進(jìn)入粉質(zhì)粘土層，以保證雜填土不坍塌落入孔底。b、當(dāng)鉆（挖）到設(shè)計要求孔深時必須改用平底清渣鉆具將孔底鉆渣、泥

18、漿水取出樁底以保證孔底沉渣符合設(shè)計要求。c、吊裝鋼筋籠時要高吊慢放垂直安裝，不準(zhǔn)橫位斜插將孔壁泥土帶入孔底形成沉渣。d、鋼 筋 籠 安 裝 好后立即安 放 導(dǎo) 管，導(dǎo) 管 吊 腳 高度 控制在0.51.0m之間，不可將導(dǎo)管吊腳離孔底過高以免造成混凝土離釋。e、導(dǎo)管安裝完成后立即灌砼，灌砼時經(jīng)常反復(fù)上下活動導(dǎo)管利用導(dǎo)管實樁體混凝土。大樁徑的樁必要時于采用高壓振動棒來搗實樁體混凝土。(6)清 孔分兩次清孔，第一次清孔是當(dāng)鉆到設(shè)計標(biāo)高后即開始清孔作業(yè)，用孔內(nèi)鉆斗來掏除鉆渣，第二次清孔是采用噴射法，在灌注混凝土前，對孔底進(jìn)行高壓射風(fēng)數(shù)分鐘，使沉淀物飄浮后，孔底沉渣5cm，驗收后立即開始澆砼。(8)鋼筋

19、籠的制作與安裝1、鋼筋籠制安之前，首先由技術(shù)員依照設(shè)計圖，對制作人員進(jìn)行交底。2、鋼筋籠制作按規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行控制，制作偏差：主筋間距10mm，箍筋間距20mm；鋼筋籠直徑10mm；鋼筋籠長度50mm。3、在大批量鋼筋籠加工之前，要制作出鋼筋籠樣板，經(jīng)各方檢驗人員驗收認(rèn)可后，方可大量制作9米標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠。單孔配籠在每個孔終孔后，質(zhì)檢員根據(jù)實際終孔深度和設(shè)計圖紙進(jìn)行配置，交付鋼筋籠制作班組臨時加工制作。4、鋼筋籠存放、搬運時要采取切實可行的措施，防止鋼筋籠扭曲變形和污染。5、為了保證鋼筋籠主筋的保護(hù)層厚度，鋼筋籠焊接完畢后，要在主筋外安裝4.5CM厚定位鋼筋環(huán)，使鋼筋籠與孔壁隔開。6、鋼筋籠

20、吊安入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心，緩慢下放，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后，用鋼管擱支在孔口方木上，再吊起另一段，上下節(jié)對正并垂直，鋼筋采用單面搭接焊，焊接后逐段放入孔內(nèi)。每根樁鋼筋籠應(yīng)布置36個4.5CM厚定位鋼筋環(huán)，應(yīng)均勻分布在同一截面上，保證鋼筋籠中心與鉆孔中心重合。整籠焊接完畢后，應(yīng)用吊筋將鋼筋籠懸垂于設(shè)計標(biāo)高。吊放過程中不允許左右旋轉(zhuǎn)，若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強(qiáng)行下壓。7、若因樁孔縮徑或其它原因?qū)е落摻罨\無法下入，應(yīng)拔起全部鋼筋籠，重新將鉆機(jī)移至該孔位處掃孔，掃孔驗收合格后方可重新安裝鋼筋籠。(9)混凝土灌注1、本工程所使用砼為C30商品水下混凝土2、適當(dāng)加大初灌量，首

21、批砼量必須保證導(dǎo)管底口埋入砼面1.0m以上，首灌量1.5m3，可滿足要求。3、澆注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，開灌前作好現(xiàn)場準(zhǔn)備及機(jī)具檢修，防止產(chǎn)生故障。導(dǎo)管隨澆注砼面上升，逐步提升、拆卸后保持砼面埋入導(dǎo)管26m左右，灌注過程中砼面埋管深度不宜大于6m。整樁砼澆注時間控制在第一盤砼初凝時間內(nèi)。一般條件下，澆注時間不宜超過8h。4、控制最后一斗的砼灌量，為保證設(shè)計要求的樁頂砼的質(zhì)量，樁實際混凝土灌注高度應(yīng)保證鑿除樁頂浮漿后達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時的混凝土符合設(shè)計要求，根據(jù)本工程情況，實際灌注高度應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高500mm1000mm。5、在澆灌施工過程中可能發(fā)生導(dǎo)管掛籠或?qū)Ч苈裆钸^大而導(dǎo)致鋼筋籠上浮現(xiàn)象，為

22、保證鋼筋籠頂標(biāo)高，通?？刹扇∫韵麓胧篈、嚴(yán)格控制成孔垂直度，防止孔斜偏大；B、鋼筋籠應(yīng)防止翹曲變形，下入孔內(nèi)后可用二根16吊筋將其懸垂于孔中，嚴(yán)禁單吊側(cè)；C、澆灌前，檢查泥漿比重；D、當(dāng)?shù)谝欢坊炷翝仓戤吅?，適當(dāng)放緩混凝土入孔澆筑速度，以防止鋼筋進(jìn)入混凝土深度不足時產(chǎn)生頂托上浮。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入混凝土深度超過3米以上后，混凝土澆筑速度恢復(fù)正常；E、導(dǎo)管埋入砼面下深度不能超過6m；F、經(jīng)常檢查導(dǎo)管接頭，防止掛籠。蓋梁施工技術(shù)交底1、鑿除柱頂浮漿，清理預(yù)留鋼筋表面砂漿或粘附的砼。2、用全站儀恢復(fù)立柱中心點，復(fù)核柱頂標(biāo)高。3、校正預(yù)留墩柱鋼筋。4、在墩柱頂端設(shè)置鋼抱箍作為安裝蓋梁底模支點，用全站儀定

23、出蓋梁底四個角點，報監(jiān)理工程師檢測。5、鋼筋制作、綁扎（1）蓋梁骨架按圖紙要求分片加工。（2）鋼筋骨架集中統(tǒng)一加工，提前報驗并掛標(biāo)識牌，骨架存放要有防潮、防雨措施。（3）鋼筋加工按圖紙尺寸進(jìn)行，雙面焊縫5d、單面焊縫10d、厚度0.3d、寬度0.7d。（4）蓋梁鋼筋綁扎應(yīng)依據(jù)底模上的四個角點詳細(xì)劃出每片骨架和箍筋的位置。（5）鋼筋骨架綁扎完畢報監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。（6）蓋梁鋼筋加工安裝時要按設(shè)計位置預(yù)埋支座墊石鋼筋。6、模板安裝蓋梁模板均采用木模。（1）模板一鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免引起模板變形。

24、 （2） 安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。 （3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 （4）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。 （5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。均采用木模。7、澆筑砼砼用罐車配合龍門吊送入模板內(nèi)，水平分層澆筑，每層厚度不超過40mm，用50棒振搗，澆筑時從兩