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1、本章的主要內(nèi)容 MRP的產(chǎn)生與發(fā)展 MRP的基本處理邏輯 MRPII和ERP簡介第1頁/共69頁生產(chǎn)管理的計(jì)劃與控制系統(tǒng)構(gòu)成Inventorystatus dataBill ofMaterial資源計(jì)劃Resource Planning綜合生產(chǎn)計(jì)劃ProductionPlanning需求管理 DemandManagement主生產(chǎn)計(jì)劃 Master ProductionScheduling物料需求計(jì)劃 MRP能力需求計(jì)劃供應(yīng)商系統(tǒng)Vender Systems 車間生產(chǎn)系統(tǒng) Shop-floor systems 需求市場采購市場第2頁/共69頁1 1、概念、概念(1) (1) 獨(dú)立需求與相關(guān)需求
2、獨(dú)立需求與相關(guān)需求 獨(dú)立需求(獨(dú)立需求(Independent DemandIndependent Demand)是指與其他任何項(xiàng)目中的物料 需求無關(guān)的某一物料的需求。v 這種獨(dú)立需求大多是最終產(chǎn)品或維修件v 這類需求受市場因素的影響,需求多為隨機(jī)波動(dòng)。v 獨(dú)立需求一般根據(jù)訂單與市場預(yù)測來確定-訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法+ +預(yù)測預(yù)測; 相關(guān)需求(相關(guān)需求( Dependent Demand Dependent Demand )是指與另一物料或產(chǎn)品需求直 接相關(guān)的某一物料的需求。第3頁/共69頁(2) (2) 如果用訂貨點(diǎn)法控制零部件和原料庫存如果用訂貨點(diǎn)法控制零部件和原料庫存, ,會(huì)形成會(huì)形成“塊狀塊
3、狀”需求需求假設(shè)產(chǎn)成品的需求率是均勻的,如果采用訂貨點(diǎn)方法,使零件和原材料的需求呈“塊狀”?!皦K狀”需求與均勻需求相比,平均庫存水平幾乎提高一倍,占用更多的資金。第4頁/共69頁塊狀需求示意圖第5頁/共69頁解決“塊裝”問題的辦法 相關(guān)需求可以從最終產(chǎn)品的需求量中推算出來的。 相關(guān)需求不是隨機(jī)的,其數(shù)量和時(shí)間是由上一級物料需求確定的-MRP; 第6頁/共69頁滑條拉手滾子抽屜主體鎖箱體文件柜的零部件第7頁/共69頁文件柜箱體*1鎖*1抽屜*3滑條*6拉手*1滾子*2抽屜主體*1文件柜的物料清單-BOM第8頁/共69頁 垂直相關(guān)需求垂直相關(guān)需求是指組成產(chǎn)品所必需的組件、部件、零件、原料的需求 水
4、平相關(guān)需求水平相關(guān)需求是指隨同產(chǎn)品交貨的維修件或備件需求。第9頁/共69頁2 2、MRPMRP的產(chǎn)生和發(fā)展的產(chǎn)生和發(fā)展 美國IBM公司的Dr. J.A.Orlicky博士,在60年代設(shè)計(jì)并組織實(shí)施了第一個(gè)MRP系統(tǒng)。 其出發(fā)點(diǎn)是: 制造業(yè)生產(chǎn)中的零部件、原材料零部件、原材料的庫存管理,與產(chǎn)品產(chǎn)品或用于維修服務(wù)的零部件庫存不同,不能當(dāng)作獨(dú)立項(xiàng)目看待。它們的需求是根據(jù)由它們裝配而成的最終成品的需求所決定的,屬稱相關(guān)需求。 在各時(shí)間區(qū)間,對最終成品的需求一經(jīng)確定(即確定了生產(chǎn)計(jì)劃),所有零部件的需求量就能計(jì)算出來。因此,對各零部件需求量分別進(jìn)行預(yù)測是沒有意義的。第10頁/共69頁 即使在產(chǎn)品需求量是
5、均衡的情況下,考慮到零部件的生產(chǎn)批量以及一種零部件可能用于生產(chǎn)不同的最終成品,也會(huì)使得對零部件的需求是波動(dòng)的。波動(dòng)需求現(xiàn)象意味著訂購點(diǎn)法不宜用于制造業(yè)中零部件的庫存控制。 計(jì)算機(jī)提供的數(shù)據(jù)處理能力,可以迅速地完成對零部件需求的計(jì)算。第11頁/共69頁MRP的主要思想: 把所有物料分成獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃,按計(jì)劃時(shí)間段確定各種零部件和原料的需求 將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程 強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)第12頁/共69頁3 3、MRPMRP的幾個(gè)發(fā)展階段的幾個(gè)發(fā)展階段1 1)初期初期 MRPMRP階段階段 初期的MRP僅是一種物料需求計(jì)算器物料需求計(jì)算器,
6、它根據(jù)對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計(jì)算各種物料的需求,將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購件、原材料的采購計(jì)劃,它是開環(huán)的,沒有信息反饋,也談不上控制。第13頁/共69頁文件 柜箱 體 *1鎖 * 1抽 屜 *3滑 條 *6拉 手 * 1滾 子 *2抽 屜 主 體 * 1車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃零部件原材料采購計(jì)劃第14頁/共69頁2 2)閉環(huán))閉環(huán)MRPMRP (Closed-loop MRP)階段階段 閉環(huán)閉環(huán)MRP是一種計(jì)劃與控制系統(tǒng)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能: 編制能力需求計(jì)劃; 建立了信息反饋機(jī)制,使計(jì)劃部門能及時(shí)從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、
7、計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況; 計(jì)劃調(diào)整功能;第15頁/共69頁第16頁/共69頁3 3) MRPIIMRPII階段階段-制造資源計(jì)劃制造資源計(jì)劃MRPII在80年代初開始發(fā)展起來,是一種資是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng),代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。源協(xié)調(diào)系統(tǒng),代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。它把生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系起來,將閉環(huán)MRP與企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃聯(lián)系起來,使企業(yè)各個(gè)部門有了一個(gè)統(tǒng)一可靠的計(jì)劃控制工具。它是企業(yè)級的集成系統(tǒng),它包括整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng):銷售、生產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制、庫存、采購供應(yīng)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、工程管理等。第17頁/共69頁第18頁/共69頁4 4) ERPERP(Enterprise Res
8、ource PlanningEnterprise Resource Planning)階段)階段 進(jìn)入90年代,MRPII得到了蓬勃發(fā)展,其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴(kuò)展,不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè),也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強(qiáng)、完善與擴(kuò)大,向企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)發(fā)展。第19頁/共69頁第20頁/共69頁二二 MRPMRP的基本處理邏輯的基本處理邏輯 第21頁/共69頁 MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期,即將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表,并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。解
9、決的問題所需信息1. 生產(chǎn)什么? 生產(chǎn)多少?1. 切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS)2. 要用到什么?2. 準(zhǔn)確的物料清單 (BOM)3. 已具備什么?3. 準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù)4. 還缺什么?何時(shí)需要?第22頁/共69頁其基本處理邏輯為:(以文件柜為例) 我們有什么? 我們需要什么? 我們要制造什么? 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 MRP 庫存信息 物料清單 每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃 需求數(shù)量 開始日期和完工日期 每一項(xiàng)采購件的建議計(jì)劃 需求數(shù)量 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 采購供應(yīng)計(jì)劃 MRP 的基本邏輯 第23頁/共69頁 MRP的輸入有3個(gè)部分: (產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,MPS) (產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,
10、BOM) Inventory status data第24頁/共69頁期初庫存7月8月 6412345678 需求預(yù)測3030303040404040 用戶訂貨量33201042 現(xiàn)有庫存量31141114113161 MPS 70 70 7070 待分配庫存量11 56 68 7070 第25頁/共69頁(1) 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) MPS是MRP的主要輸入,它是MRP運(yùn)行的起點(diǎn)如下表。 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9產(chǎn) 品A (臺(tái) ) 10 15產(chǎn) 品B (臺(tái) ) 13 12配 件C (件 ) 10 10 10 10 10 10 10 10 10第26頁/共69頁文件柜箱體*1
11、鎖*1抽屜*3滑條*6拉手*1滾子*2抽屜主體*1文件柜的物料清單-BOM1層2層0層LT=1周3周1周2周1周2周2周1周(2) (2) 物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOMBOM)第27頁/共69頁在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中,各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常,最高層為零層,代表;第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件;第二層為組成第一層元件的元件,依此類推。 實(shí)際產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹:同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來了困難,一般采用來處理。第28頁/共69頁 低層代
12、碼概念:當(dāng)一個(gè)零件或部件出現(xiàn)在多種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次,或者出現(xiàn)在一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次上時(shí),該零(部)件就具有不同的層次碼。以它的數(shù)字最大的代碼為其低層代碼。第29頁/共69頁 庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的,而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。零部件當(dāng)前庫存計(jì)劃入庫量(在途)已分配庫存安全庫存訂購(生產(chǎn))批量提前期(周)抽屜1003205302拉手1506050201002滾子300200200502001第30頁/共69頁 當(dāng)前庫存當(dāng)前庫存:為某時(shí)刻實(shí)際庫存總量,它是倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量(不包括不合格品)。 計(jì)劃入庫量(在途)計(jì)劃入庫量(在途):指在將
13、來某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。 已分配庫存已分配庫存:指已經(jīng)分配給某使用者,但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的物料數(shù)量。 安全庫存量安全庫存量。是為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面不可預(yù)測的波動(dòng),在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持的最低庫存數(shù)量。 訂購(生產(chǎn))批量訂購(生產(chǎn))批量:是指在某個(gè)時(shí)間周期向供應(yīng)商訂購(或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn))某項(xiàng)目的數(shù)量 提前期提前期。是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開始到完成所消耗的時(shí)間。對采購件來說,是從向供應(yīng)商提出對某個(gè)項(xiàng)目的訂貨,到該項(xiàng)目到貨入庫所消耗的時(shí)間;對于制造或裝配件,是從下達(dá)工作單到制造或裝配完畢所消耗的時(shí)間。第31頁/共69頁 準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入,將MPS
14、作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。 根據(jù)產(chǎn)品的BOM,從BOM第一層項(xiàng)目起,逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。第32頁/共69頁例1、假設(shè)在第八周要生產(chǎn)出100件A產(chǎn)品,生產(chǎn)批量為1,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖36所示,圖中,LT為零部件提前期。設(shè)當(dāng)前庫存、安全庫存、待分配庫存和計(jì)劃入庫量均為零,試確定部件B、C的毛需求量、凈需求量、計(jì)劃訂單入庫及計(jì)劃訂單下達(dá)。 1按時(shí)間周期(t=18)算出0層項(xiàng)目A的毛需求量和時(shí)間、填計(jì)劃入庫(在途)、計(jì)算期初計(jì)劃庫存。 第八周件A毛需求量=100,其余為0 計(jì)劃入庫各期均為0第33頁/共69頁2按時(shí)間周期(t=18)算出0層項(xiàng)目A的凈需求量N(t) t=18 (0
15、,0,0,0,0,0,0,100)計(jì)劃訂單入庫P(t) t=18 (0,0,0,0,0,0,0,100)計(jì)劃庫存H(t) (0,0,0,0,0,0,0,0)計(jì)劃訂單下達(dá)R(t) (0,0,0,100,?,?,?,?)第34頁/共69頁3按時(shí)間周期(t=18)算出1層項(xiàng)目B的毛需求量和時(shí)間、填計(jì)劃入庫(在途)、計(jì)算期初計(jì)劃庫存。 第四周B毛需求量=100,其余為0 計(jì)劃入庫各期均為0 、期初計(jì)劃庫存=0-0-0=0、LT=34按時(shí)間周期(t=18)算出1層項(xiàng)目B的凈需求量N(t) t=18 (0,0,0,100,0,0,0,0)計(jì)劃訂單入庫P(t) t=18 (0,0,0,100,0,0,0,0
16、)計(jì)劃庫存H(t) (0,0,0,0,0,0,0,0)計(jì)劃訂單下達(dá)R(t) (100,?,?,?,?,?,?,?)第35頁/共69頁5按時(shí)間周期(t=18)算出1層項(xiàng)目C的毛需求量和時(shí)間、填計(jì)劃入庫(在途)、計(jì)算期初計(jì)劃庫存。 第四周件C毛需求量=200,其余為0 計(jì)劃入庫各期均為0 、期初計(jì)劃庫存=0-0-0=0、LT=26按時(shí)間周期(t=18)算出1層項(xiàng)目C的凈需求量N(t) t=18 (0,0,0,200,0,0,0,0)計(jì)劃訂單入庫P(t) t=18 (0,0,0,200,0,0,0,0)計(jì)劃庫存H(t) (0,0,0,0,0,0,0,0)計(jì)劃訂單下達(dá)R(t) (0,200,?,?,?
17、,?,?,?)第36頁/共69頁 例2已知某部件E低層代碼為1,當(dāng)前庫存量為10,提前期為2周,經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量為25,每個(gè)時(shí)間周期的需求量依次為10,15,25,25,30,45,20,30。第、二周期的計(jì)劃入庫分別為10,25。試進(jìn)行MRP計(jì)算。3、計(jì)劃庫存H(t):初期計(jì)劃庫存=當(dāng)前庫存-安全庫存-分配數(shù)量 H(t)=S(t)+P(t)+H(t-1)-G(t)4、凈需求量N(t): N(t)=G(t)-S(t)-H(t-1)5、計(jì)劃訂單入庫P(t): if N(t)=Q then P(t)=N(t) if 0N(t)=Q then P(t)=N(t) if 0N(t)Q then p(t)=
18、Q if Q=1 then P(t)=N(t)6、計(jì)劃訂單下達(dá)R(t): R(t-LT)=P(t) 計(jì)算順序:1453-6典型的MRP矩陣返回第39頁/共69頁 例3某工廠生產(chǎn)如圖37所示的兩種產(chǎn)品。 已知:產(chǎn)品X在第八周期需求103件,產(chǎn)品Y在第七周期需求200件。當(dāng)前庫存量分別為:X18,Y6,C20,D0,E30。X的安全庫存為5件,Y的安全庫存為6件,其余無安全庫存。X的當(dāng)前庫存中有10件已分配。各零部件均無計(jì)劃入庫。X、Y、B、C的批量1,D的批量為200,E的批量為500。第40頁/共69頁第41頁/共69頁第42頁/共69頁第43頁/共69頁4 4、MRPMRP的重新生成和凈改變
19、的重新生成和凈改變 生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)常是處于動(dòng)態(tài)變化之中,MRP系統(tǒng)產(chǎn)生的作業(yè)計(jì)劃,必須要隨著客觀情況的變化而變化.(1)工程設(shè)計(jì)的改變;(2)客戶訂貨數(shù)量和交貨日期改變;(3)供應(yīng)商拖期發(fā)貨; (4)工作單提早或拖期完工;(5)廢品比預(yù)期的高或低;(6)關(guān)鍵工作中心或設(shè)備損壞;(7)計(jì)劃中使用的數(shù)據(jù)有錯(cuò)誤。為反映上述變化的情況,MRP系統(tǒng)產(chǎn)生的作業(yè)計(jì)劃需要不斷更新。更新的方式有重新生成和凈改變兩種。重新生成和凈改變兩種。第44頁/共69頁 1重新生成是指系統(tǒng)完全重新計(jì)算整個(gè)汁劃,即對所有產(chǎn)品由主生產(chǎn)計(jì)劃開始,按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐層分解和計(jì)算。重新生成之前,應(yīng)根據(jù)變化了的情況調(diào)整有關(guān)輸入數(shù)據(jù)。 2凈改變是指
20、系統(tǒng)只重新計(jì)算那些由于改變影響計(jì)劃的部分項(xiàng)目。凈改變的實(shí)施方法又分為兩種:(1)聯(lián)機(jī)實(shí)時(shí)改變方法。它能對非計(jì)劃性事件的出現(xiàn)立即作出反應(yīng);(2)批處理凈改變方法。一般為每天處理一次。多數(shù)企業(yè)采用批處理凈改變方法,每天晚上根據(jù)一天的情況變化進(jìn)行一次凈改變作業(yè)。第45頁/共69頁練習(xí):根據(jù)一下資料,確定產(chǎn)品A、零件B、C的MRP計(jì)劃。產(chǎn)品A的BOM:主生產(chǎn)計(jì)劃:庫存狀態(tài)文件相關(guān)數(shù)據(jù):ALT=1批 量 =1B(2)LT=2批 量 =10C(1)LT=3批 量 =300C(2)LT=3批 量 =300D(3)LT=3批 量 =200第5 周第6 周A200B100C50當(dāng)前庫存安全庫存已分配庫存在途庫存
21、A20521周20, 2周10B5010101周30, 2周20C10050301周10, 2周10第46頁/共69頁第47頁/共69頁 由MRP工作邏輯的分析可以看到,要運(yùn)行MRP系統(tǒng)除需要主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及項(xiàng)目的庫存狀況等反映生產(chǎn)情況的信息外,還涉及一系列的參數(shù),如時(shí)間參數(shù)時(shí)間參數(shù)( (計(jì)劃展望期、周期計(jì)劃展望期、周期) )、提前期、批量、安全庫存量、提前期、批量、安全庫存量等。這些參數(shù)應(yīng)該如何選取和確定,是MRP系統(tǒng)必須考慮的問題。 1、時(shí)間參數(shù) (一)計(jì)劃展望期(計(jì)劃期)。系統(tǒng)生成物料需求計(jì)劃所覆蓋的未來時(shí)間區(qū)間,稱為計(jì)劃展望期。在計(jì)劃展望期內(nèi),又分為許多時(shí)間段或周期(計(jì)劃時(shí)間單
22、位)。例如前面列舉的幾個(gè)MRP矩陣,計(jì)劃展計(jì)劃展望期為望期為8 8周,每個(gè)時(shí)間段為一周周,每個(gè)時(shí)間段為一周。 MRP計(jì)劃展望期的長度,要足以覆蓋計(jì)劃中物料的最長累計(jì)提前覆蓋計(jì)劃中物料的最長累計(jì)提前期期。第48頁/共69頁 (二)時(shí)間段(周期)。 計(jì)劃展望期被分成稱為時(shí)間段的小時(shí)間區(qū)間,把各項(xiàng)目的需要量、預(yù)計(jì)到貨量、可利用庫存量,生產(chǎn)指令下達(dá)等一系列活動(dòng)的連續(xù)時(shí)間,分割為時(shí)間段,按時(shí)間段來組織生產(chǎn)作業(yè)。 在整個(gè)計(jì)劃展望期內(nèi),通常采用相等的時(shí)間段。從理論上說,時(shí)間段長短可任意選擇,但據(jù)統(tǒng)計(jì)約有有7070的用戶取一周為一個(gè)時(shí)間段的用戶取一周為一個(gè)時(shí)間段。一些新的系統(tǒng)以日為時(shí)段,使計(jì)劃更為精確。第49
23、頁/共69頁 指一個(gè)物料項(xiàng)目從投料開始到入庫可供使用為止的時(shí)間間隔。 。常用的經(jīng)驗(yàn)公式是: LT2N-6 式中,N為工序數(shù)。提前期的精確計(jì)算是實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化的標(biāo)志。第50頁/共69頁常用的決定批量的方法,分為靜態(tài)方法和動(dòng)態(tài)方法兩類。(1)靜態(tài)方法保持訂貨數(shù)量為一常數(shù)。常用的靜態(tài)方法有:固定批量法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量。(2)動(dòng)態(tài)方法在不同周期訂貨數(shù)量可能變動(dòng)。常用的動(dòng)態(tài)方法有:直接批量法、固定周期批量法等第51頁/共69頁 (一)固定批量法。固定批量法在實(shí)際中應(yīng)用較多。該方法批量為一固定值。固定批量值由下列因素確定: l,由于制造過程生產(chǎn)能力的限制,如一爐鋼生產(chǎn)量為l00噸,或熱處理爐能力
24、為200公斤。訂貨數(shù)量低于生產(chǎn)負(fù)荷能力經(jīng)濟(jì)效益會(huì)受影響,因而將它們定為固定批量。 2運(yùn)輸能力及包裝容器大小的限制。 3物料尺寸和重量的限制。 4邏輯上的訂貨倍數(shù)(如:打、箱等)。 (二)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)法。EOQ法是在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下,以庫存支出的總費(fèi)用最低為目標(biāo),確定訂貨(生產(chǎn))批量的方法。第52頁/共69頁 (三)直接批量法。直接批量法是最簡單的動(dòng)態(tài)批量方法。它將每個(gè)時(shí)期對項(xiàng)目的凈需求量,直接用作訂貨批量。(Q=1) (四)固定周期批量法。固定周期批量法是動(dòng)態(tài)批量方法之一。它生成訂單的訂貨量等于固定的幾個(gè)周期的凈需求量之和。直接批量和固定周期批量對比如106頁表6-12;第5
25、3頁/共69頁 設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付不確定性,防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生缺料現(xiàn)象,避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷。 盡管MRP處理的是相關(guān)需求,仍有不確定性。比如,不合格品的出現(xiàn),外購件交貨延誤,設(shè)備故障,停電,缺勤等。因而,相關(guān)需求也有安全庫存問題。第54頁/共69頁平均絕對偏差 第55頁/共69頁MADAFntt|=56/8=7第56頁/共69頁第57頁/共69頁第58頁/共69頁四、四、MRPMRP和和ERPERP MPR需要完善,特別是其管理范圍需要擴(kuò)充。 新的管理思想( JIT、供應(yīng)鏈管理等)不斷出現(xiàn),要求MRP融入這些新的管理理念。 客戶/服務(wù)器(C/S)體系機(jī)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)、Intern
26、et/Intranet/Extranet、電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI),使在不同平臺(tái)的互操作以及對整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理得以實(shí)現(xiàn)。第59頁/共69頁德國德國SAPSAP公司的公司的ERPERP軟件產(chǎn)品軟件產(chǎn)品-R/3-R/3系統(tǒng):系統(tǒng): 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊,它可提供應(yīng)收、應(yīng)付、總帳、合并、投資、基金、現(xiàn)金管理等功能。 管理會(huì)計(jì)模塊管理會(huì)計(jì)模塊,它包括利潤及成本中心、產(chǎn)品成本、項(xiàng)目會(huì)計(jì)、獲利分析等功能。 資產(chǎn)管理模塊資產(chǎn)管理模塊,具有固定資產(chǎn)、技術(shù)資產(chǎn)、投資控制等管理功能。 銷售與分銷模塊銷售與分銷模塊,其中包括銷售計(jì)劃、詢價(jià)報(bào)價(jià)、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理,同時(shí)可對分銷網(wǎng)絡(luò)
27、進(jìn)行有效的管理。 物料管理模塊物料管理模塊,主要有采購、庫房與庫存管理、供應(yīng)商評價(jià)等管理功能。 生產(chǎn)計(jì)劃模塊生產(chǎn)計(jì)劃模塊,可實(shí)現(xiàn)對工廠數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)劃、成本核算等功能。第60頁/共69頁德國德國SAPSAP公司的公司的ERPERP軟件產(chǎn)品軟件產(chǎn)品-R/3-R/3系統(tǒng):系統(tǒng): 質(zhì)量管理模塊質(zhì)量管理模塊,可提供質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢測、質(zhì)量控制、質(zhì)量文檔等功能。 人事管理模塊人事管理模塊,其中包括:薪資、差旅、工時(shí)、招聘、發(fā)展計(jì)劃、人事成本等功能。 項(xiàng)目管理模塊項(xiàng)目管理模塊,具有項(xiàng)目計(jì)劃、項(xiàng)目預(yù)算、能力計(jì)劃、資源管理、結(jié)果分析等功能。 工作流管理模塊工作流管理模塊,可提供工作定義、流程管理、電子郵件、信息傳送自動(dòng)化等功能, 行業(yè)解決方案模塊行業(yè)解決方案模塊,可針對不同的行業(yè)提供特殊的應(yīng)用和方案。這些功能覆蓋了企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié),能幫助這些功能覆蓋了企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié),能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)經(jīng)營運(yùn)作的管理和控制。企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)經(jīng)營運(yùn)作的管理和控制。第61頁/共69頁/ERP/ERP 任何企業(yè)在決定實(shí)施MRPII /ERP/ERP前都必須了解它能解決什么問題,能給企業(yè)帶來什么收益。而不應(yīng)當(dāng)對MRPII /ERP/ERP系統(tǒng)有不切實(shí)際的幻想,期望MRPII /
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