設(shè)備預見性維護計劃

1、 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件設(shè)備預見性維護管理 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件預預防防性維護：性維護：為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)的計劃外中斷的原因原因而策劃的措施，作為制造過程設(shè)計的一項輸出 。（來源于TS16949之3.1.6） 預預見見性維護：性維護： 基于過程數(shù)據(jù),通過預測可能的失效模式以避免維護性問題的活動。(來源于TS16949之3.1.7)一、一、TS16949TS16949中預見性維護和預防性維護定義：中預見性維護和預防性維護定義： 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件二、預見性維護和預防性維護區(qū)別：二、預見性維護和預防性維護區(qū)別：理解案例1： 網(wǎng)絡收集我們經(jīng)常測體溫異常或感到有點咳嗽，可以預

2、見預見再不注意身體，就會感冒了，就要更難受了。說明要去輸液或吃藥了，在沒有感冒之前，我喝點沖劑預防一下，就是預見見性維護身體；快到晚秋了天冷了，要加衣服，這一般是預防防性維護，防止感冒！ 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件理解案例2： 網(wǎng)絡收集一個機械電機負載過大的話，會導致機體發(fā)熱，這里有個機體溫度的問題，通過紅外線溫度測試連續(xù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度已達到300度時（就是舉個例子，不一定對），這個設(shè)備電機隨時就會燒線圈或線路板，要是真燒毀了，設(shè)備就必須進行維護性活動（換板子或修線圈），采取什么行動呢？抓緊時間對設(shè)備進行啟動散熱程序或者減速10分鐘進行降溫。這個活動就是預見見性維護（沒有產(chǎn)生電機的維修性問題

3、）。 當然，接下來進行分析發(fā)現(xiàn)此電機可以溫度達到280度時（上限），我們設(shè)計上一次自動減速裝置,或者額外在其外面裝一個風扇。這就是預防防性維護了。至于300度怎么來的，可以是設(shè)備說明書上的，也可以是以前在修故障電機的時候摸出來的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件理解：維護計劃輸入：維護計劃輸入：使用說明書、易損件更換周期、操作指導手冊等。編制計劃維護計劃輸入：維護計劃輸入：設(shè)備狀態(tài)信息(過程監(jiān)控)、過程能力指數(shù)CPK、平均故障間隔MTBF(設(shè)備部件或備件)等。計劃實施潛在失效模式分析措施制定符合條件措施實施消除失效消除潛在失效預見性維護預防性維護 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件 預預見見性

4、維護：性維護： 基于過程數(shù)據(jù),通過預測可能的失效模式以避免維護性問題的活動。(來源于TS16949之3.1.7)三、預見性維護定義解釋：三、預見性維護定義解釋：過程數(shù)據(jù)：過程數(shù)據(jù)：設(shè)備應用于生產(chǎn)過程而形成的數(shù)據(jù)。如：設(shè)備狀態(tài)信息、過程能力指數(shù)CPK、平均故障間隔MTBF（設(shè)備部件或備件）潛在失效模式：潛在失效模式： 指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會未達到或不能實現(xiàn)項目/功能欄中所描述的預期功能的情況；（產(chǎn)品或過程失效的表現(xiàn)形式。）一般的失效模式模式（包含不限于）：裂紋、變形、松弛、泄漏、粘結(jié)等）；一般的實效結(jié)果結(jié)果：噪音、操作費力、剎車不靈、漏氣等；維護性問題：維護性問題： 預防和預測維護目的都是

5、為不要在設(shè)備出現(xiàn)故障后才開始采取補救措施，避免因為設(shè)備故障及維護帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題和停工時間問題； 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件四、四、20102010年體系審核一般不符合項及審核組指導意見年體系審核一般不符合項及審核組指導意見不符合項審核過程敘述：不符合項審核過程敘述： 2010年8月4日TS審核老師檢查關(guān)鍵設(shè)備管理，要求出具關(guān)鍵設(shè)備備件清單，發(fā)現(xiàn)清單中沒有關(guān)鍵備件MTBF數(shù)據(jù)，檢查結(jié)論為“設(shè)備的預見性維護沒有按照關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵備件的MTBF數(shù)據(jù)實施。”審核老師指導：審核老師指導： 應對直接用于生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵部件或備件的消耗進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，計算關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵備件消耗的MTBF值，根據(jù)此M

6、TBF值進行預見性維護工作。 例如：編號為的設(shè)備，某個關(guān)鍵備件一年內(nèi)更換了4個，每個件消耗的時間間隔是多少、問題原因是什么等等，計算MTBF值（單位小時），在下一個MTBF值快到期時，提前對其進行更換、檢查或檢修，進行了這些工作后重新計算MTBF值。（上述“例如”內(nèi)容是本次TS審核老師的指導意見，也是本次推進預見性維護工作的指導意見。） 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件五、設(shè)備預見性維護推進計劃及注意事項五、設(shè)備預見性維護推進計劃及注意事項針對此不符合項，設(shè)備部牽頭整改的方案如下：針對此不符合項，設(shè)備部牽頭整改的方案如下：各生產(chǎn)設(shè)備科生產(chǎn)設(shè)備科通過2010年上半年各廠部各廠部設(shè)備故障信息，統(tǒng)計故障

7、停臺時間排名TOP3的關(guān)鍵設(shè)備。9 9月月6 6日前完成日前完成，各生產(chǎn)設(shè)備科科長各生產(chǎn)設(shè)備科生產(chǎn)設(shè)備科對故障停臺時間TOP3關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵備件清單中備件的消耗情況、消耗根本原因等失效數(shù)據(jù)進行收集，并計算MTBF值（新安裝備件到其第一次損壞的時間間隔，單位：小時）。9 9月月2020日前完成日前完成，各生產(chǎn)設(shè)備科科長設(shè)備部設(shè)備工裝管理科設(shè)備工裝管理科將編制“設(shè)備預見性維護管理知識”，組織各廠部生產(chǎn)設(shè)備科體系接口人或設(shè)備接口進行“設(shè)備預見性維護管理知識”的培訓工作。9 9月月9 9日前完成日前完成，王克文各生產(chǎn)設(shè)備科生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)關(guān)鍵備件的MTBF值編制預見性維護計劃，制定提前檢測、維護或更換的

8、措施。9 9月月2525日前完成日前完成，各生產(chǎn)設(shè)備科科長 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件要點：要點： 針對本次一般不符合項，乘用車制造事業(yè)部李（勃）部長也明確要求：“試點開展符合TS標準要求的關(guān)鍵設(shè)備預見性維護工作?！?，所以本次的主要措施為：“選擇故障次數(shù)或停臺時間排列TOP3的關(guān)鍵設(shè)備，收集關(guān)鍵備件的失效數(shù)據(jù)，制定相關(guān)的預見性維護計劃。 ”整改措施理解：整改措施理解：第一步：經(jīng)過與乘用車制造事業(yè)部體系接口人溝通，最終理解為：以廠部為單位(范圍)，依據(jù)2010年上半年(歷史數(shù)據(jù)范圍)設(shè)備故障信息(過程數(shù)據(jù)類型)，統(tǒng)計故障停臺時間排名TOP3的關(guān)鍵設(shè)備(確定預見性維護目標)。第二步：依據(jù)歷史備件

9、消耗信息(領(lǐng)用單據(jù)或其他數(shù)據(jù))，計算排列TOP3關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵備件MTBF值(單位:小時)，并收集失效數(shù)據(jù)(失效模式)。第三步：依據(jù)備件MTBF值、失效數(shù)據(jù)，制定或修訂措施【針對關(guān)鍵備件劣化檢查內(nèi)容、下一次檢查時間(MTBF值)、更換或維護判定標準、下一次備件采購時間】。 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件各生產(chǎn)設(shè)備科生產(chǎn)設(shè)備科通過2010年上半年各廠部各廠部設(shè)備故障信息，統(tǒng)計故障停臺時間排名TOP3的關(guān)鍵設(shè)備。A.A. 統(tǒng)計故障時間排列TOP3關(guān)鍵設(shè)備必須要有數(shù)據(jù)支持要有數(shù)據(jù)支持 乘用車廠/中心維修單位結(jié)合關(guān)鍵設(shè)備清單和本部門上半年的設(shè)備故障記錄統(tǒng)計出故障時間或故障次數(shù)排列TOP3關(guān)鍵設(shè)備。收集要

10、求：備注：沒有關(guān)鍵設(shè)備的，可以根據(jù)上半年停臺排列TOP3設(shè)備。B.B. TOP3關(guān)鍵設(shè)備應至少具備以下信息。 a. 設(shè)備編號名稱 b. 2010年上半年停線時間（含明細）、次數(shù)、故障部位(件)、故障根本原因。 收集上述信息的主要目的為：“后期預見維護效果驗證”。 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件設(shè)備部設(shè)備工裝管理科設(shè)備工裝管理科將編制“設(shè)備預見性維護管理知識”，組織各廠部生產(chǎn)設(shè)備科體系接口人或設(shè)備接口進行“設(shè)備預見性維護管理知識”的培訓工作。培訓所需達到要求：培訓所需達到要求：A.A. 所有設(shè)備“員”和“師”人員、主管、科長必須能夠理解什么是預見性維護、什么是MTBF及計算。B.B. 了解設(shè)備預見

11、性維護如何開展，并能敘述各步驟內(nèi)容。 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件各生產(chǎn)設(shè)備科生產(chǎn)設(shè)備科對故障停臺時間TOP3關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵備件清單中備件的消耗情況、消耗根本原因等失效數(shù)據(jù)進行收集，并計算MTBF值（新安裝備件到其第一次損壞的時間間隔，單位：小時）。9 9月月2020日前完成日前完成，各生產(chǎn)設(shè)備科科長知識點：知識點： 什么是MTBF？MTBF是衡量一個產(chǎn)品（尤其是電器產(chǎn)品）的可靠性指標。單位為“小時” 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件MTTR、MTTF、MTBF是體現(xiàn)系統(tǒng)可靠性的重要指標，但是三者容易混淆,下文使用圖解方式解釋三者之間的區(qū)別，希望能起到解惑的效用。MTTF MTTF (平均無故障時

12、間)，指系統(tǒng)無故障運行的平均時間，取所有從系統(tǒng)開始正常運行到發(fā)生故障之間的時間段的平均值。 MTTF =MTTF =T1/ NT1/ NMTTR MTTR (平均修復時間)，指系統(tǒng)從發(fā)生故障到維修結(jié)束之間的時間段的平均值。 MTTR =MTTR =(T2+T3)/ N(T2+T3)/ NMTBFMTBF (平均失效間隔)，指系統(tǒng)兩次故障發(fā)生時間之間的時間段的平均值。 MTBF =MTBF =(T2+T3+T1)/ N(T2+T3+T1)/ NMTTRMTTR、MTTFMTTF、MTBFMTBF 三者關(guān)系。MTTR+MTTF=MTBFMTTR+MTTF=MTBF 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件如何計算關(guān)鍵備件的如何計算關(guān)鍵備件的MTBFMTBF值？值？ 案例：案例：列1：5臺設(shè)備,每天工作10小時,工作一個月后有2臺失效,MTBF值是750小時。5臺*10小時*30天=1500小時 Q=MTBF=1500/2=750小時MTBF =MTBF =(T2+T3+T1)/ N(T2+T3+T1)/ N或或 預見性維護基礎(chǔ)知識及推進課件各生產(chǎn)設(shè)備科生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)關(guān)鍵備件的MTBF值編制預見性維護計劃，制定提前檢測、維護或更換的措施。9 9月月2525日前完成日前完成，各生產(chǎn)設(shè)備科科長要點：要點：方案一： 每月