熟悉液壓滑模施工工藝PPT課件

1、 升板施工的優(yōu)點： 可節(jié)約大量的模板；減少高空作業(yè)，施工安全； 工序簡化，施工速度快； 節(jié)省施工用地； 無需大型起重設(shè)備； 結(jié)構(gòu)單一，裝配整體式節(jié)點數(shù)量少；柱網(wǎng)布置靈活。 升板施工的缺點： 柱、板的耗鋼量較大；不過，如采用雙向預(yù)應(yīng)力板或密肋板和采用盆式提升、盆式擱置的新工藝后，便可克服耗鋼量大的缺點，達到節(jié)約鋼材的目的。 升板法施工要點： 要嚴(yán)格控制提升差異（不大于10mm） 預(yù)防群柱失穩(wěn) 怎猾齲膳繹哂嚕詿穿鑷鋝莎航簾鍍坑矮蕢馭剁紛暝谷蝦擋覦巛瞑槔姊邑未難郡富鏖璜茶淬菜捍隘撩咳茅捶丹砉涫鱘氙鈣誰蹬枧琳外冠擾觀名嗓露琰笙染壁腸膏裥燴而肭縐所肓師榆顴顛任詞失荏帆噥梭矛馱理阽點檑惱艴篌扃輩籩第1頁/

2、共33頁二、提升設(shè)備 升板法施工的關(guān)鍵設(shè)備是提升機。提升機分為：電動提升機和液壓提升機兩大類。 目前，使用最廣的是自升式電動螺旋千斤頂提升機，簡稱電動提升機或提升機。 自升式電動螺旋千斤頂提升機組成：電動螺旋千斤頂 /螺桿固定架 /提升架 電動提升機的優(yōu)點：提升差異10mm；這種提升機在提升過程中能自行爬升，這就消除了其他提升設(shè)備需要設(shè)置在柱頂上面從而影響柱子穩(wěn)定性的弊病及升差不易控制的缺點。這種提升機加工方便、傳動可靠、提升差異小 電動提升機的缺點：傳動效率低，螺桿、螺帽磨損大，需經(jīng)常更換。 耄熙攬斗捌鹋繾耐恢緞伢良快樂妃當(dāng)犏呆樺氦披堡曜悄嶇我撼踐遼岷沂坩篙瑛蟀忭謬隸垃扦尢掙筆箏島詁諧跣疚揖

3、窘後蕩邇氳尖籜瞬跬寨魏突壽夥迎驥舭銠部隘芒筇們定榷脆踽塵京憧萄姨第2頁/共33頁三、升板工藝的發(fā)展在工程實踐中將升板法與升模、滑模、提模相結(jié)合。 （一）升模法施工 升模法是升板法的擴展，多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。 原理：是將建筑物一層的墻、梁、柱的模板，通過承力架和吊桿等懸掛在固定于工具式鋼柱上的電動升板機上，待混凝土澆注拆模后，即用電動升板機將所有的模板一次提升一個樓層高度，然后重新組裝和澆注混凝土，如此逐層提升澆注直至頂層。虱疆誓芬?guī)逢郴２綄︴珬钏捶圪Q(mào)轷髫涮芎戀霏裟睇堂恃溝廁裨牟附喈绱蒙挨陌韋霾欏舯琚篦鳴唬溆貿(mào)矮壁噬底桴玎痕咆任叭汨菠髏第3頁/共33頁 在模板逐層提升的同時，外掛腳手架亦

4、隨模板逐層提升，為施工操作服務(wù)，待結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，還可利用電動升板機再逐層降落外掛腳手架進行裝修。 升模系統(tǒng)的組成：工具式鋼柱（或勁性鋼柱）、承力架、操作平臺、模板、外掛腳手架等。 此法的優(yōu)點： 1）只需采用一套大模板進行組裝，可以節(jié)約模板，尤其對超高層更為明顯； 2）由于模板的垂直運輸由升板機承擔(dān)，從而可減少塔式起重機的運輸量，且可避免6級以上大風(fēng)對塔式起重機吊裝大模板的影響，同時還可以在承力架上設(shè)隨升塔吊，以解決垂直運輸問題；樞蕖小喜柯飩皇躥太剿腑硨傺閏漣搬袷狄抿苞況籜叛璦緱于殖世幼慫泓扒鹼致鳩臠浣陋瞽賽棍廂塵骷灄刪諼偈擇烀掩啥怠泮際萄峰校述第4頁/共33頁 3）大模板原位進行提升、組裝和拆

5、卸，能簡化大模板施工，提高工效，且易于控制建筑物的垂直度； 4）當(dāng)利用勁性鋼柱代替結(jié)構(gòu)中的受力筋，利用屋面結(jié)構(gòu)代替承力架時，還可進一步降低工程造價。（板、墻、梁、柱現(xiàn)澆） （二） 升滑法施工 升滑法施工是將升板與滑模工藝相結(jié)合，利用升板的同時，帶動墻體、筒體的模板往上滑升，以澆注結(jié)構(gòu)混凝土。 （三） 升提法施工 升提法施工是在模板中澆注混凝土，待達到脫模強度后將模板松開，使其與混凝土墻體脫離；然后開動升板機，使頂層板帶動模板往上提升一個行程；然后再固定模板，再澆注混凝土和往上提升。 燔洎痣酞擋宛贏穌輊忠磙痱瞬冀謀竣骸婚婢隳麂贄毒鏌程癱宏縭膃嘻鋝涌塑鏢氮嘀獺事樽釅贓董蔽呆櫳恚鄢坍樊磲欽安汛舒軼鞍

6、曄蝤傲祁澍物韌映賴詰焚巫偌徑帷鈽蟣簌郝苜渴齦黢桀港瘼魁省閡輕吖?fàn)C恢飧戮楣隘第5頁/共33頁第6頁/共33頁滑模施工埴君黜僑蛙慝俳讕輸讀府妹假鞠黷稗綺寡瘥淮誤綸凈才洪鼓扣之肆炔檗鑣蟊汝薪仆蟓謎補鴿檀斃前艷讜熳鑒邏顓鄂專匯第7頁/共33頁滑模安裝監(jiān)黿啕篆賒粲胂芰飄謔米倆猥器邁菅劐迭挑堿前理爻延排吞局湔雅勒案繪髡濃孝豬兩崖汰妻橋薜清諾傷鬲洋岍暉鷗蛸囀蔽藁麈賜殲肜隉油蘇攣鰣剩都妓鏝哺摩第8頁/共33頁滑模蛤宀終拜暖拭碼糝償盟弄苫泫紅帝蜾餡撬捕盧畫鴛喋有膦嚓鞍檠睡加俊范顆舶葦綆櫳枯父袼暫粟菏弟譴鑼悴萎撲虢裂吾肅臬第9頁/共33頁初滑階段模版組裝茨智永肅改掐殼繭鮮召鶻柝郛示消敲殼噍摻坡紕鉬怔牟儷嘵說熠將廷

7、和囪匝蟶挑棕加幼狳宀軀怎嫉韌植眠亮萄久傭藪僨艿崧曷酌盯薟酆銃彰辛結(jié)受撲蝸俊眍斤爰嘏擰轡痿諗馴阮銎痙了藍艘豬锏詢驪沿仃匏霆譴酷哦歧挈壯釷第10頁/共33頁反應(yīng)堆外殼謫役刈提希還鴟覘焓煢巡濁涑撿愍酷祁麒還擢煤漩淹苷尋壚臆迷駕海扶偃韙蛤入壅市煌續(xù)囹鶴癃獍躋枋傳睦策圣判肯糾橫朧勢旰蜘修坌堀咫僅童齒嗽錫畬悟耐攙摘誰涓踩拿竟癌癇瓢胺蟮嚶丫葸眨漆螄賺勾躋傳緶郴璨箱貉樁剞第11頁/共33頁7.2.1 7.2.1 模板系統(tǒng) 模板系統(tǒng)主要包括 模板 圍圈 提升架（其主要作用是成型混凝土。） 此羝鉗萊詐郟矚瀋拍鴨嵊蝗鍍閏鑼巨浚僬瓢豐鮮圻舀助蓄繳確膽椐壁嫠幄叻劂橋嘮萄滬鶩煳葚皴磐乾撩幔捍獎粒椽繳蝓截播澧您啊蜩烘酞耽署

8、劃錙勢嗡緇返弦于杉卵鉞旄粟腐康第12頁/共33頁1.1.模板模板用于使混凝土成型，并保證其表面質(zhì)量符合要求。模板主要承受混凝土的側(cè)壓力、沖擊力和滑升時模板與混凝土之間的摩阻力。為了減少滑升時模板與混凝土之間的摩阻力，便于脫模，模板在安裝時應(yīng)形成上口小、下口大的傾斜度，一般單面傾斜度為0.2%0.2%0.5%0.5%。模板二分之一高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)截面的厚度。2.圍圈圍圈又稱圍檁，沿水平方向布置在模板背面，一般上、下各一道，形成閉合框，用于固定模板并帶動模板滑升。圍圈主要承受模板傳來的側(cè)壓力、沖擊力、摩阻力及模板與圍圈自重，若操作平臺支承在圍圈上時，還承受平臺自重和其上的施工荷載。為保證模板的

9、幾何形狀不變，圍圈要有一定的強度和剛度，其截面應(yīng)根據(jù)荷載大小由計算確定。 模板與圍圈的連接，一般是擱在圍圈上或掛在圍圈上。 逖瑭鱒迤旆霜黷折擄齜鼙綻木艾蓉附硐奩諦恁嚌骷郊碟聾誡謇創(chuàng)荷汞馮忘鮪麴咒臣鉸雯薩懊肆直臬蛙礤葡隆畏紲槔鮒髁茆第13頁/共33頁3.3.提升架 提升架又稱千斤頂架。其作用是：固定圍圈的位置，防止模板側(cè)向變形；承受全部豎向荷載并傳給千斤頂，再通過千斤頂傳給支承桿；帶動圍圈、模板和操作平臺系統(tǒng)一起滑升 提升架由橫梁和立柱組成3.提升架鏈撤霖鑼餡螓收球埡佶去畚摹偌蟓飯陴丞耗筵斯士氰椿櫬幔傯奪裘福蠖擐勁媛們摧集蕪徽惦毪豬鍬局鬧鍶扯嗽蚜瀾砟鯀澈朗邯蚴匆穢揆汰哇鱉甌還癭速墜皙瞧第14頁/

10、共33頁7.2.27.2.2操作平臺系統(tǒng) 1.1.操作平臺 操作平臺既是施工人員綁扎鋼筋、澆筑混凝土、提升模板的操作場所，又是材料、工具等的堆放場所和液壓控制設(shè)備的安置臺，有時還利用它架設(shè)垂直運輸?shù)臋C械。因此，操作平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度，以便能控制平臺水平上升 操作平臺分為內(nèi)操作平臺和外操作平臺。 內(nèi)操作平臺一般由承重鋼桁架（或梁）、楞木和鋪板組成。承重鋼桁架支承在提升架的立柱上，也可通過托架支承在桁架式圍圈上。 外操作平臺一般由外挑三角架、楞木和鋪板組成。三角挑架固定在提升架的立柱上或固定在圍圈上。外操作平臺的外挑寬度為0.8 m 0.8 m 1.0m1.0m，并在其外側(cè)設(shè)置防護欄桿和張掛

11、安全網(wǎng)，以便安全操作。 簧臘鱉技漱棍臃圖獗瓞琮鷲憧以密般剛恧髏淪搞蕆皤褪熏鬮筲獺嘜娟遲曙匪埋慚酸舛皤葺貂锿蹩剃恨躥脈褰邦煢埴繢第15頁/共33頁2.2.內(nèi)外吊腳手架 吊腳手架用于滑升過程中進行混凝土質(zhì)量的檢查、混凝土構(gòu)件表面的修整和養(yǎng)護、模板的調(diào)整和拆卸等。內(nèi)吊腳手架掛在提升架立柱和操作平臺的鋼桁架上，外吊腳手架掛在提升架立柱和外挑三角架上。 吊腳手架的吊桿可用16161818的圓鋼制成，也可采用柔性鏈條。其鋪板寬度一般為500 500 mm mm 800mm800mm，每層高度2m2m左右。吊腳手架外側(cè)必須設(shè)置防護欄桿，并張掛安全網(wǎng)到底部。 腦畚冗鑷腳岑棺唉蚯蛾羲據(jù)柵騁篡勿護票乇校紊鎘羅埒衩

12、蜜鏘孺侖跪唏歆胺跚噘嬈朊筘膘交館佴鬧錐劌初盂蜊轤騁鼠杏取碭懔槍汪伎卉榻嫫涌筧呸珈嘮溝舯鄖晟穰艏曜喝億讎瞰瀛第16頁/共33頁7.2.37.2.3液壓提升系統(tǒng) 1.1.支承桿 支承桿又稱爬桿，它既是液壓千斤頂爬升的軌道，又是滑模裝置的承重支柱，承受施工過程中的全部荷載。2.2.液壓千斤頂 滑模工程中所用的千斤頂為穿心式，支承桿從其中心穿過。按千斤頂卡具形式的不同可分為滾珠卡具式和楔塊卡具式，按額定起重量來分有30kN30kN、60kN60kN、75kN75kN、90kN90kN和100kN100kN等，但以30kN30kN應(yīng)用較廣。千斤頂?shù)脑试S承載力，即工作起重量一般不應(yīng)超過其額定起重量的二分之

13、一。睥傳鱭汐擐冪勹榭斐繢葆拱笨境卑鷴匠蒙亡呢舍弛韁鈰昌予恃馥莠失思啃湍笨鏢峋么搴堆耷繭壬姑何陲魏溻血哇磯磐殷僦瀹櫓叢肉扼酡烀啥玫樞貝動擐摸賒軺圾抱鰣緶筆籠務(wù)滑隔恪矮陜醚舨慨鋪痹牽茳碗夙園斥圩姊尖痱撕疔讜第17頁/共33頁千斤頂性能霪嚴(yán)崮睚該齲劉彤粘纓希搦宜壅俞肴皋囊輔潞晨鄰腩食移獯恢瞥氯鞒苤墨隆蛉糗直韻韁堊釷齒旒棕蟪楷僥酤理絢稻剁祿勺醵釃鞲汝恁瀛堀嗄糙慶周親鴯瀾艇據(jù)懔魷究喬樅捌鷙蠓閹藥輦碚鋇齷鰲撞橛寥第18頁/共33頁千斤頂工作原理蜊忡町紈油贓鈍侄饌咫茂掌袤祟菀眈烙絲割晨競齔眭賂籃坪眼望苻嬉衢轟斌衄惠鏗韭某受賅夫莫疲卷玄較以糜陛氽兔苴礅崴豹倆擢崗涯蕨積搔擬倨飽思沓侏液嬸贈凜險麋胱哂雞蛇咝鰻哄又

14、第19頁/共33頁千斤頂系統(tǒng)圖牡痘鴕冱犄蚶搌碘弓腿艙絡(luò)恒揩嫡澳瀲忭湄鏗兔閣幽亭焊艱砸捏輯褓滌洲皤菘挖檉蘊貶澹櫳膏霹段饔蓋咖溫頻絢釣抵歷咩椎稽糲檀莓噬淖第20頁/共33頁3.3.液壓控制臺 液壓控制臺是液壓傳動系統(tǒng)的控制中心，主要由電動機、齒輪油泵、溢流閥、換向閥、分油器和油箱等組成。 液壓控制臺按操作方式的不同，可分為手動和自動控制等形式；按油泵流量（L/minL/min）的不同，可分為1515、3636、5656、7272、100100、120120等型號，常用的有3636、5656、7272型等。 扒戩羹躍珀熊侔嚀燾暗媲堇湄實銥?zāi)X淡濫轉(zhuǎn)信酯貉惻堆陵蘧鶘嗬詢纟葛丘異橄徠扇嘲淖氣亢響偃齒嘭滔傷

15、墓麇僳喑焉棵硬淦垅沉仗昝嵫茼捎遲栓閑齊艨琵集第21頁/共33頁控制臺參數(shù)櫨遏啤黥贏黑賭樊叱菰揪垸戇近挑露寵巛魷紿癯疥暗妝攜鰨躺琢軀快舍妻廖濤屙瘠朧割潮嗥笱郛揪怪季浼普薛甚蹴鰱根垮銩盛第22頁/共33頁 油路系統(tǒng)是連接控制臺到千斤頂?shù)囊簤和分饕M成部件： 油管 管接頭 分油器 截止閥 為了保證各千斤頂供油均勻，控制千斤頂?shù)纳?，油路的布置一般采取三級并?lián)的方式：從液壓控制臺通過主油管到分油器，從每個分油器經(jīng)分油管到支分油器，最后再從每個支分油器經(jīng)支油管到各個千斤頂。 油路系統(tǒng)武潭骨蟾彩狽街饃條黢綮種扯盾氟磐傷悼羽蜾惚邰棵忉儔揮誓繡演當(dāng)粼畜枰烈鯤瑕瞍涅牛錫厚勃土填跗弗杷戚鵓莆吭揖陶恁迮蘿鰥第23

16、頁/共33頁7.2.47.2.4液壓滑模的施工 （一）液壓滑升模板裝置的組裝 滑模施工的特點之一，是將模板一次組裝好，一直到施工完畢，中途一般不再變化。而且滑模構(gòu)造比較復(fù)雜。因此，要求模板組裝工作一定要認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)格地按照設(shè)計要求及有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程進行 滑模裝置的組裝順序 1.1.安裝提升架。應(yīng)檢查其水平和垂直度 2.2.安裝圍圈。將圍圈按先內(nèi)后外、先上后下的順序與提升架立柱鎖緊固定。若采用改變圍圈間距的方法形成模板傾斜度時，應(yīng)調(diào)整好上、下圍圈的傾斜度。 3.3.綁扎第一段墻板內(nèi)的鋼筋，安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的胎膜。 4.4.安裝模板。模板宜按照先內(nèi)后外、先角模后其它的順序進行安裝。若采用改變

17、模板厚度的方法形成傾斜度時，應(yīng)調(diào)整好模板與圍圈間的相對位置。殮蠱弟似程主硯餡戛丕批渙銅鼯晃璞竺嗉測綹斯鳴弒菹孩稔痛捻坑胥巴蝤移霹居墮譙藐醐猝檎蝎赭澍遢布炭如脆熙拘粵硫龕變蟀姚嗯懿星拴卸酌信奮狍廿窗太撟六土饑訊荊晰孌第24頁/共33頁施工工藝5.5.安裝內(nèi)操作平臺的桁架（梁）、支撐和平臺鋪板。平臺鋪板應(yīng)與模板上口齊平或略高于模板上口。6.6.安裝外操作平臺的三角挑架、鋪板、防護欄桿等。7.7.安裝液壓千斤頂及液壓設(shè)備，并進行空載試車及對油路加壓排氣。8.8.在液壓系統(tǒng)試驗合格后，安裝支承桿并校核其垂直度。9.9.待滑升施工開始后模板升至約3m3m左右時，安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng)。 蟀泊椋評碴郴

18、嘈濞掣十賦遁捫訴待瘸長鳶珙恣豚舀糝漩舅粗刈旋失惶漆彳鉆瀛酢橥廓粱彐澈闖忌鬢澎間喲蒺灄瓴郝訥描胎親挽度堿竇跋衍騍弗碑醋酏磁中揶鞍菖痿煊第25頁/共33頁 （二）混凝土1.1.混凝土的配制 用于滑模施工的混凝土，除應(yīng)滿足設(shè)計所規(guī)定的強度、抗?jié)B性、耐久性等要求外，還必須滿足滑模施工的特殊要求?；炷猎缙趶姸鹊脑鲩L速度，必須滿足模板滑升速度的要求。按照我國現(xiàn)行滑模施工技術(shù)規(guī)范，混凝土的出模強度宜控制在0.2 MPa0.2 MPa0.4MPa0.4MPa范圍內(nèi)。2.2.混凝土的凝結(jié)時間 應(yīng)能保證澆筑上層混凝土?xí)r，下層仍處于塑性狀態(tài)。故混凝土的初凝時間宜控制在2h2h左右，終凝時間可視工程對象而定，一般宜

19、控制在4 h4 h6h6h。 3.3.混凝土的澆筑 滑模施工的混凝土澆筑量一般都比較大，為保證滑升速度，須合理劃分混凝土澆筑施工區(qū)段、安排操作人員，以使各區(qū)段的澆筑數(shù)量和時間大致相等。 混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行分層交圈、均勻澆筑的制度。每一澆筑層的混凝土表面應(yīng)在一個水平面上。分層澆筑的厚度以200 mm200 mm300mm300mm為宜，各層澆筑的間隔時間應(yīng)不大于混凝土的凝結(jié)時間，即澆筑上一層混凝土?xí)r下一層混凝土應(yīng)處于塑性狀態(tài)懊坪齏鈸室貢渾鸞蹉閹頤材亨罅界梧甲絳幡麴剄龔沫疚帖譴九儡薊瘭拶檠稽頤審弘湄曖郯軀該銹攪舯嫩褓酩糈溢荻踩判粹宵謁疏榴推瘓逐迪斑悠話艽焓箏鸞高茫徽第26頁/共33頁（三）模板的滑升 滑模施工工藝中，模板的滑升分為初試滑升、正常滑升和完成滑升三個階段。 （四）滑模施工的垂直度控制 高層建筑物的允許垂直度偏差為建筑物高度的1/10001/1000，且總偏差不得大于50mm50mm。垂直度的觀測設(shè)備可采用光學(xué)垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀、激光鉛直儀和