探析補充投氯在水廠中的應用

1、探析補充投氯在水廠中的應用白鶴嘴水廠是由中國市政工程中南設計院設計，是一座中型 現(xiàn)代化水廠。設計有四組折板、隔板混合反應池，一座均質 濾料濾池，兩座清水庫（總容積3萬立方米x白鶴嘴水廠 取源水于漢水。出廠水余氯合格率是水質控制的一個重要指 標。在實際生產中，制水工藝的不足可能會對持續(xù)穩(wěn)定的氯 氣投加帶來一定的困難，影響出廠水余氯合格率。近年來， 由于漢江"水華"現(xiàn)象的頻發(fā)，再加上制、供水流量的不匹 配等原因致使氯氣投加難以控制的狀態(tài)越來越突出，極大地 影響出廠水余氯合格率。本課題通過近一年的工藝調查和試驗研究，弄清了造 成出廠水余氯合格率偏低的原因，并成功運用補充投氯的方

2、式成功地克服了工藝構筑物存在的缺陷，較好地解決了制水 工藝中制、供水不匹配的矛盾。.原因調查與分析1. 出廠水余氯合格率偏低的原因經過調查，發(fā)現(xiàn)造成出廠水余氯合格率偏低的原因主 要有以下幾個方面：1取樣點的設置不當：濾后余氧的檢測是控制環(huán)節(jié)中重要的一環(huán)。我廠采用 的v8t公司depol ox3型余氯計，其儀表要求與實際采樣點 距離如下表1所示：表1實際采樣點的設置和儀表要求的對比1# 2#儀表要求投加點至取樣點距離16.7米16米28米取樣點至儀表距離28米39.5米 最好不超過5米從表中可以看出氯氣投入后的混合、反應時間不夠，氯氣沒有反應均勻就已取樣，該水樣的余氯值不具有代表 性，沒有反應出

3、水庫內的真實余氯量；而取樣點與余氯測試 儀表之間的距離又過長，造成儀表測量的的嚴重滯后，給生 產調度造成了盲點和誤差水庫結構對余氯值影響: 通過對水庫內的采樣分析及對水庫竣工圖紙的研究我們發(fā)現(xiàn)，如圖1所示：水庫中有一道3. 8米高的隔墻，將 水庫分為內庫及外庫，內庫約可儲存70%勺水量；外庫就變 為一個水流通道；在進口處的下方，隔墻上有三個直徑1米 的圓孔，此為內、外庫的唯一通道。對水庫的采樣還表明（表 3）,內庫中的余氯幾乎沒有，內、外余氯含量相差巨大。圖1水庫的構造和采樣點設置圖示 表3 1#、2林庫采樣點余氯值取樣點（內庫）余氯值（ng/l）取樣點（外庫）余氯 值（ng/l ）1# 1

4、0.10 4 0.902 0.05 5 0.853 0. 02 6 0. 802# 1 0.10 4 0. 852 0.085 0. 803 0. 03 6 0. 70由以上的調查分析可以得岀結論：當供水流量大于制 水流量時，濾后水進庫后直接由外庫流向吸水井，同時內庫 中的水對其進行補充；當供水流量小于制水流量時，一部分 水直接由外庫進入吸水井，另有一部分水就儲存在內庫中。 由于內外庫水停留時間的不同，致使內外庫余氯消耗不同， 內外庫的余氯量不一致（內庫中余氯量極低），同時造成出 廠余氯不好控制，達不到余氯合格率的指標要求；也給生產 的合理調度造成了困難。二.結果與討論：1.改進方案設計為了提

5、高岀廠水的余氯合格率，我們決定在二次投氯之后再增加吸水井的補充投氯:其中三次投氯的主要作用是：a. 次投氯是為了在水源受到污染及"水華"發(fā)生 時，更好的緩解水質危害和殺死藻類。b. 二次投氯是防止水庫的內庫滋生細菌，防止二次 污染。（少量投氯）c. 補充加氯，采用出廠水余氯監(jiān)測儀器反饋的數據 對投氯量控制，這樣就避免水庫中余氯的差異，且直接反映 了出廠水的實際余氯量。方便生產人員調度。2. 檢測結果分析：考慮到吸水井的投氯對氯氣混合、反應時間的不足， 我們對外管網進行了深入的調查，在此前的24小時中，出 水廠的游離氯保持在0.45 ng/l 0.6 ng/l之間（如表4）:表4外管網檢測點檢測結果游離氯（ng/1 ）總氯（ng/l ）濁度ntu細菌總福利路（古田路）0. 300. 450. 33 無軍干校（古田三路）0.100. 210. 24 無麥德?。ü盘锼穆罚?. 060.110. 20 無漢口煤氣公司0.10 0. 20 0. 29無從上表中可看出游離氯、總氯都符合管網余氯合格范圍（0.05 ng/l -0.5 n