鋼筋電弧焊專項(xiàng)方案

1、-作者xxxx-日期xxxx鋼筋電弧焊專項(xiàng)方案【精品文檔】拓東片區(qū)蘇家村舊城改建項(xiàng)目焊接工程（手工電弧焊）專項(xiàng)方案編制： 審核： 審定： 云南工程建設(shè)總承包公司2017年1月8日目錄一、 工程概況3二、編制依據(jù)4三、施工準(zhǔn)備5四、 焊接質(zhì)量通病及防治10五、焊接檢查11六、焊工考試15七、焊接質(zhì)量管理體系15八、安全文明施工16九、獎(jiǎng)懲考核181、 工程概況 序 號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱拓東片區(qū)蘇家村舊城改建項(xiàng)目（A2地塊）2工程建設(shè)地點(diǎn)盤龍區(qū)拓東街道辦事處轄區(qū)內(nèi)環(huán)城東路與東風(fēng)東路交叉口3建設(shè)單位昆明盤江置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位重慶市建筑工程設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位大學(xué)士工程管理有限公司6施工單位

2、云南工程建設(shè)總承包公司5工程施工內(nèi)容1）、拓東片區(qū)蘇家村舊城改建項(xiàng)目（A2地塊）主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修施工（含竣工試驗(yàn)）、試運(yùn)行；2）、土建及水電安裝工程（包含樁頂以上基礎(chǔ)、上部土建及水電安裝工程等）施工（含竣工試驗(yàn)）、試運(yùn)行。6工程規(guī)模總建筑面積1314007總工期540日歷天8工程使用功能3#塔樓為超高層住宅樓及地上六層商業(yè)組成，地下三層9建筑層數(shù)地下3層、地上：3#樓40層10建筑高度11結(jié)構(gòu)形式地下室基礎(chǔ)采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上結(jié)構(gòu)41層為剪力墻結(jié)構(gòu)，商鋪為框架結(jié)構(gòu)。12結(jié)構(gòu)安全等級(jí)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)13設(shè)計(jì)使用年限50年14抗震設(shè)防等級(jí)框架、剪力墻抗震等

3、級(jí)抗震設(shè)防抗震設(shè)防類別一級(jí)烈度八度非標(biāo)層及負(fù)一層（乙類）標(biāo)準(zhǔn)層（丙類）15填充墻體采用蒸壓加氣混凝土混凝土砌塊16樁基礎(chǔ)、大基坑土方開挖和基坑護(hù)壁支護(hù)不在我單位的承包范圍17工程質(zhì)量目標(biāo)按國(guó)家相關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收達(dá)到合格，力爭(zhēng)省優(yōu)質(zhì)工程。1.2 結(jié)構(gòu)概況名稱地下室主樓層高砼強(qiáng)度樁（600、800）墊層筏板（地下室）柱、墻（地下室）梁板（地下室）墻、柱（地上部分）梁、板C30、C45C20C40P8C60（外墻P8）C30(頂板P6)C60（111層）、 C50（1229層）、C40（30層以上）C30過梁、構(gòu)造柱、圈梁C25鋼筋HPB300、HRB400、HRB500鋼筋

4、焊接形式手工電弧焊基礎(chǔ)類型基礎(chǔ)采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁（不在我方施工范圍） 本工程為民生工程，鋼筋規(guī)格型號(hào)種類繁多，根據(jù)施工圖紙要求，本項(xiàng)目水平受力鋼筋為手工電弧焊；本項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求水平受力鋼筋直徑16mmd20mm采用手工電弧焊；二、編制依據(jù)1、重慶市建筑工程設(shè)計(jì)院有限公司提供的設(shè)計(jì)施工圖紙；2、蘇家村項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3、鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20124、鋼筋電弧焊基本知識(shí)讀本5、 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJT 27-20146、焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T868-20147、焊接作業(yè)指導(dǎo)書三、施工準(zhǔn)備 焊工必須持證入場(chǎng)； 焊工入場(chǎng)必須接受三級(jí)安全教育合格后方可入場(chǎng)作業(yè)； 入場(chǎng)焊工必須進(jìn)行

5、質(zhì)量技術(shù)交底； 焊工作業(yè)前必須報(bào)審動(dòng)火作業(yè)證； 操作技能考試合格后開始工作； 實(shí)時(shí)對(duì)焊工的焊接質(zhì)量跟蹤和評(píng)價(jià)； 焊工業(yè)績(jī)檔案、獎(jiǎng)罰等記錄； 焊工在現(xiàn)場(chǎng)的焊接項(xiàng)目應(yīng)與合格證中的合格項(xiàng)目一致，嚴(yán)禁有超出資格范圍的焊接發(fā)生； 現(xiàn)場(chǎng)掛牌； 焊接設(shè)備和輔助工具的配備包括：電焊機(jī)、焊條烘箱 、焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、榔頭； 個(gè)人防護(hù)用品：面罩、手套、工作服、絕緣工作鞋等 嚴(yán)格按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行入場(chǎng)檢查、安裝驗(yàn)收、計(jì)量裝置檢定、設(shè)備日常維護(hù)和檢查； 嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的設(shè)備。 3.3焊接材料 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料必須保證其材料合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書等相關(guān)資料齊全。 2.焊接材料在施焊前

6、要嚴(yán)格按材質(zhì)、規(guī)格分批報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 3.堆放焊接材料倉(cāng)庫(kù)的設(shè)施必須符合要求； 4.焊接材料必須由焊工專人保管，焊接材料的保管、烘烤、發(fā)放和回收要嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接材料管理規(guī)定執(zhí)行。 5.蘇家村項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條規(guī)格如下：焊接材料型號(hào)牌號(hào)直徑酸性焊條E4303J422CHE422E5003J502CHE502E5016J507CHE507 6.焊條烘烤溫度和保溫時(shí)間要求如下：焊條烘烤溫度保溫時(shí)間E4303、E50031501小時(shí)E43163001小時(shí)E4315 、E5015、E50163501小時(shí)1）現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工要嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）執(zhí)行；焊工按其考試合格的項(xiàng)

7、目上崗2）焊接材料必須按照要求進(jìn)行烘烤，手工電弧焊焊工必須佩戴性能良好的焊條保溫桶，并確保焊條干燥。3）焊前必須把接縫兩邊的油污、鐵銹等清除干凈）焊后焊工必須清除接頭表面的熔渣、飛濺物、焊縫外觀自檢合格才能焊接下一條焊縫 3.4.2 焊前預(yù)熱及層間預(yù)熱1）焊前預(yù)熱及層間預(yù)熱的預(yù)熱方法和預(yù)熱的工藝參數(shù)要按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行；2) 預(yù)熱的溫度達(dá)到規(guī)程要求的最低溫度，才能進(jìn)行焊接。焊縫的焊接記錄要反應(yīng)預(yù)熱溫度或?qū)娱g加熱溫度。 1) 點(diǎn)焊的焊接必須由經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)焊接考試合格后的焊工執(zhí)行2) 點(diǎn)焊的焊接要符合焊接工藝規(guī)程，點(diǎn)焊的引弧必須在焊道內(nèi)，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧，點(diǎn)焊固定的厚度、長(zhǎng)度要根據(jù)實(shí)際情況和材

8、料的剛度確定，要確保點(diǎn)焊固定的強(qiáng)度到達(dá)臨時(shí)固定的要求。3.6檢驗(yàn)批要求： 鋼筋電弧焊接頭 ：1、在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為 一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批；每批隨機(jī)切取3 個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)； 2、在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3 個(gè)，做拉 伸試驗(yàn)。 3、鋼筋與鋼板搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 注：在同一批中若有3種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼 筋接頭和最小直徑鋼筋接頭中分別切取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。焊接作業(yè)指導(dǎo)書名稱:鋼筋搭接單雙面焊鋼筋牌號(hào)及規(guī)格：HRB400E、HRB500

9、E 22mm-25mm焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：滇建2016-10-1號(hào)簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(mm/min)氣體流量(L/min)牌號(hào)直徑極性電流(A)正面1SMAWCHE502正90-13020-2245-552SMAWCHE5024正150-18022-24110-130背面1SMAWCHE502正90-13020-2245-552SMAWCHE5024正165-18022-24110-130技術(shù)措施：1. 用兩點(diǎn)固定；定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上；2. 施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋一端開始，收弧應(yīng)在搭接

10、鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好；3. 焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度H0.3D，并不得不于4mm；焊縫寬度B0.8D,并不得少于10mm；4. 焊接前應(yīng)將鋼材的焊接區(qū)進(jìn)行清理，去油污、除浮銹、露水、粘著物等。5.焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。試件檢驗(yàn)項(xiàng)目焊縫外觀尺寸要求外觀檢查符合JGJ18要求表面余高2mm-4mm力學(xué)性能檢測(cè)拉力試驗(yàn)表面凹陷、焊瘤、裂紋無缺陷咬邊、氣孔、夾渣無缺陷編制李亞東審核寧宏翔批準(zhǔn)何澤軍日期日期日期4、 焊接質(zhì)量通病及防治 蘇家村項(xiàng)目自開工伊始至今，項(xiàng)目作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不同

11、程度出現(xiàn)了電弧焊質(zhì)量通病，主要展現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：焊縫形成不良 成因：焊縫表面凹凸不平,寬窄不勻,這種缺陷對(duì)靜載強(qiáng)度影響不大,但容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,對(duì)承受動(dòng)載不利； 防治措施： 1）嚴(yán)格選擇焊接參數(shù)； 2）提高焊工操作水平； 3）對(duì)已產(chǎn)生表面不良的部位，應(yīng)仔細(xì)清渣后精心補(bǔ)焊一層； 咬邊 成因：焊縫與鋼筋交界處燒成切口沒有得到融化金屬的補(bǔ)充，特別是直徑較小鋼筋的焊接及坡口焊中，上層鋼筋焊接中很容易出現(xiàn)此種情況； 防治措施： 1）選擇合適的電流，避免電流過大； 2）操作時(shí)電弧不能拉得過長(zhǎng)，并控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法； 3）對(duì)已產(chǎn)生的咬邊的部位，清渣后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；電弧燒傷鋼筋表面 成因：已焊鋼筋表

12、面局部有缺肉或凸坑。電弧燒傷鋼筋表面對(duì)鋼筋有脆化作用，往往是發(fā)生脆性斷裂的根源； 防治措施： 1）精心操作避免帶電的焊條焊把與鋼筋非焊部位接觸，引起電弧焊鋼筋燒傷； 2）嚴(yán)格操作不得在非焊接部位隨意引燃焊弧； 3）地線與鋼筋接觸要良好緊固； 4）、級(jí)鋼有燒傷缺陷時(shí)應(yīng)予以鏟除磨平，視情況補(bǔ)焊加固，然后進(jìn)行回火處理。回火溫度一般以500600為宜；夾渣 成因：在被焊金屬的焊縫中存在塊狀或彌散狀非金屬夾渣物，影響焊縫強(qiáng)度。 防治措施： 1）正確選擇焊接電流，焊接時(shí)必須將焊接區(qū)內(nèi)的雜物清除干凈； 2）多層施焊時(shí)必須層層清除焊渣后，在施焊下層以避免層間夾渣； 3）焊接過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋上有臟物或焊縫上有熔渣

13、時(shí)，焊到該出應(yīng)將電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)，并稍加停留，使該出融化范圍擴(kuò)大，以把臟物或熔渣再次融化吹走，只到形成清亮熔池為止；焊接質(zhì)量要求 1）焊接準(zhǔn)備及焊接操作的參數(shù)要嚴(yán)格按照（3.8條）焊接工藝指導(dǎo)書執(zhí)行。 2）每一道、每一層的焊接作業(yè)要盡可能的一氣呵成，盡可能的減少焊接時(shí)引弧和熄弧。 3）要控制焊縫的每一道、每一層的焊接質(zhì)量，要及時(shí)清理層間和道間的焊接缺陷，保證焊接質(zhì)量。 4）焊接操作盡可能的保持均勻運(yùn)條（焊槍、焊把）角度和速度，確保焊接成形美觀，質(zhì)量?jī)?yōu)良。五、焊接檢查總則：鋼筋的焊接質(zhì)量檢查應(yīng)建立在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，且電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：   、焊縫表面應(yīng)平整，

14、不得有凹陷或焊瘤； 、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋； 、焊縫余高應(yīng)為24mm。 、咬邊深度、氣  孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合4.7條的規(guī)定； 焊工資格檢查焊工考試合格證（合格項(xiàng)目必須覆蓋需要的焊接 方法、材料、焊接材料、位置、接頭形式、焊接工藝因素等）-操作技能IC卡（為安全上崗資格） -安全要求焊接材料檢查焊接材料的型號(hào)和規(guī)格必須符合焊接工藝指導(dǎo)書要求焊條必須查驗(yàn)出廠合格證和材質(zhì)證明書、外觀檢查合格焊條必須按規(guī)定烘烤，烘烤后發(fā)放到焊工的保溫筒中，隨用隨取；1.焊接設(shè)備完好，安裝后經(jīng)過驗(yàn)收才能使用；2.計(jì)量裝置完好計(jì)量器具檢定合格并在有效期內(nèi)電流表、電壓表等；

15、3.焊機(jī)機(jī)殼接地良好，地線與工件連接牢固；4.酸性焊條：直流正接（工件接焊機(jī)“+”極）焊接薄鋼板時(shí)例外；5.堿性焊條：直流反接（工件接焊機(jī)“”極）；1.正確使用面罩、焊工手套和其他勞動(dòng)保護(hù)用品；2.正確使用焊條保溫筒、焊條保溫筒、角磨光機(jī)、小錘、鑒子、鋼絲刷等；3.認(rèn)真接受三級(jí)安全教育及技術(shù)交底；4.按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求施焊、預(yù)熱；5.焊接電流調(diào)節(jié)不得在工件上試電流；6.層間溫度控制、層間清除熔渣、焊后清除焊縫表面的熔渣和飛濺；4.5.1 焊接前的檢查 1）檢查焊縫的裝配質(zhì)量：裝配間隙、坡口角度、鈍邊厚度等是否符合焊接工藝規(guī)程的要求； 2）檢查坡口及其附近是否有水、油、繡、雜物等影響焊接質(zhì)量

16、的因素； 3）檢查焊縫是否按照工藝規(guī)程進(jìn)行了焊前的預(yù)熱，預(yù)熱溫度是否達(dá)到焊接工藝規(guī)程要求。 4）焊接作業(yè)環(huán)境是否達(dá)到焊接工藝規(guī)程要求4.5.2 焊接過程中的檢查 1）檢查焊縫的每一層、每一道是否有裂紋、氣孔、夾渣、燒透等缺陷，并及時(shí)清理缺陷； 2）檢查采用的焊接規(guī)范是否符合焊接工藝規(guī)程的要求。 3）檢查層間的溫度是否滿足了繼續(xù)施焊的要求。4.5.3焊接后的檢查 1）檢查焊縫的外觀質(zhì)量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求； 2）檢查是否按照標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行焊縫后熱處理或進(jìn)行了保溫緩冷措施或按要求的采取了快速冷卻措施； 3）檢查是否按照要求進(jìn)行了必要的焊接標(biāo)識(shí)（焊工鋼?。?。 4）檢查是否按照要求及時(shí)對(duì)

17、焊縫進(jìn)行必要的清潔處理（如不銹鋼焊縫的酸洗）。1）焊縫的檢驗(yàn) 在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行2）按照?qǐng)D紙、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求對(duì)焊縫進(jìn)行必要無損檢測(cè)，焊縫的無損檢測(cè)操作的最早時(shí)間要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。3）按照?qǐng)D紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對(duì)焊接接頭的母材、熱影響區(qū)、焊縫做必要硬度檢查；1.焊縫的返修要由技術(shù)和技能較高的焊工承擔(dān)，確保返修的焊接質(zhì)量符合要求；2.焊縫同一部位的返修次數(shù)不能超過2次，超過2次的返修方案必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)； 3.焊縫的返修需要做必要的返修記錄。六、焊工考試 依據(jù)TSG Z6002-2010 特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則適用范圍：1.包括特種設(shè)備在內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道相關(guān)結(jié)構(gòu)的焊接；

18、2.合格的焊工必須符合：項(xiàng)目進(jìn)行焊接工作、及時(shí)復(fù)審，證全國(guó)有效；3.按照集團(tuán)公司的要求建立焊工管理辦法、焊接檔案；4.焊工考試和復(fù)證管理必須符合TSGZ6002-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求；七、焊接質(zhì)量管理體系 1、項(xiàng)目部成立焊接質(zhì)量工作管理小組。組 長(zhǎng)：李開勇（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：李志剛（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）楊潤(rùn)標(biāo)（項(xiàng)目副經(jīng)理）成 員：桑培斌、謝思齊、雷小東、李軍、楊曦、曹德明、王和娟、陶麗、李國(guó)俊、李家富2、項(xiàng)目部人員職責(zé)分配表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)備注1李開勇項(xiàng)目經(jīng)理建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制、項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法等，確保項(xiàng)目焊接質(zhì)量工作管理體系正常運(yùn)行；負(fù)責(zé)審核焊接質(zhì)量專項(xiàng)方案，

19、嚴(yán)格按確定方案布置執(zhí)行2李志剛技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)根據(jù)工程實(shí)際，有針對(duì)性的編制控制專項(xiàng)控制方案，并負(fù)責(zé)方案交底和督促執(zhí)行3楊潤(rùn)標(biāo)項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)控制施工管理、落實(shí)方案的執(zhí)行和過程檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作及落實(shí)情況和效果的收集整理反饋。4李軍質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，通過抽查、巡查、專項(xiàng)檢查查等手段，督促項(xiàng)目部各方落實(shí)責(zé)任，落實(shí)事后檢查及填寫數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正焊接質(zhì)量問題。5曹德明材料員負(fù)責(zé)建筑工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，收集好合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。對(duì)不合格品的物資退貨處理。檢測(cè)工具的采購(gòu)和下發(fā)登記。6王和娟、楊曦試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)見證取樣檢驗(yàn)工作7陶麗資料員負(fù)責(zé)相關(guān)資料收集、整理

20、、歸檔保存8桑佩彬棟號(hào)工長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)棟號(hào)施工過程控制和檢測(cè)落實(shí)和過程管控照片的收集和中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，保證功能測(cè)試質(zhì)量。9李家富焊接班組負(fù)責(zé)施工范圍嚴(yán)格按焊接工程質(zhì)量專項(xiàng)方案和措施的實(shí)施，加強(qiáng)專項(xiàng)治理的過程控制和自檢，積極配合管理人員的檢查和復(fù)檢。10李國(guó)俊實(shí)測(cè)實(shí)量負(fù)責(zé)對(duì)焊接成品進(jìn)檢查，糾偏；現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理不合格的焊接成品并記錄；八、安全文明施工 總則：承擔(dān)鋼筋焊接工程的班組，應(yīng)符合項(xiàng)目部鋼筋焊接安全生產(chǎn)管理制度，并應(yīng)對(duì)實(shí)施焊接操作和安全管理人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。焊接工作區(qū)域的防護(hù)規(guī)定： 1.焊接設(shè)備英安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動(dòng)、無高溫、無易燃品保存的地方；有特殊情況應(yīng)采取特殊的防護(hù)措施； 2.焊接電弧的輻射及飛濺范圍，應(yīng)設(shè)部可燃耐火板、罩、屏，防止人員收到傷害； 3.焊機(jī)不得受潮或淋雨；露天使用的焊接設(shè)備應(yīng)予以保護(hù)，受潮的焊接設(shè)備在使用前必須徹底干燥； 4.焊接作業(yè)應(yīng)在足夠的通風(fēng)條件下（自然通風(fēng)或