鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書

1、-作者xxxx-日期xxxx鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書【精品文檔】XXXXXX工程檢測有限公司檢 測 管 理 體 系 文 件作業(yè)指導書（WC2）編 號：DHTSWC2-05-2016版 號：第 1 版修訂狀態(tài)：第 0 次修訂編制人員：XXXXXX審 批 人：XXXXXX受控狀態(tài)：受控 非受控2016-08-10發(fā) 布 2016-09-10實 施XXXXXX工程檢測有限公司 發(fā)布XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-2-2016作業(yè)指導書第1頁共1頁第1版第0次修改批準頁實施日期：2016年8月10日關(guān)于新版作業(yè)指導書批準的通知各檢測室：XXXXXX工程檢測有限公司（以下簡稱

2、實驗室）依據(jù)實驗室資質(zhì)認定評審準則要求，編寫新版作業(yè)指導書。 實驗室的管理體系文件由質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書、記錄及表格等四個層次的文件構(gòu)成。質(zhì)量手冊是綱領(lǐng)性文件，程序文件和作業(yè)指導書是支持性文件，記錄及表格是證實性文件。為規(guī)范實驗室的檢測程序和行為，進一步增強檢測業(yè)務水平，保證檢測試驗結(jié)果的真實性和準確性，客觀反映建設工程質(zhì)量，促進檢測行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展，組織編制了作業(yè)指導書。作業(yè)指導書為實驗室開展檢測工作提供一套完整的工作規(guī)范和工作制度，使每項工作有據(jù)可查、有章可循，以全面地指導工作，控制檢測質(zhì)量。作業(yè)指導書第一版現(xiàn)已通過審定，予以批準頒布，并自2016年9月10日起正式實施。實驗室全

3、體員工作人員必須認真學習,并嚴格貫徹執(zhí)行，始終保持質(zhì)量體系運行有效，確保檢測工作的公正性和科學性，如發(fā)現(xiàn)問題，請及時反饋，以利于進一步修改完善。在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)容需要修改或補充時，授權(quán)質(zhì)量管理室為本作業(yè)指導書的歸口管理部門。 XXXXXX工程檢測有限公司 公司法人代表： 2016年8月10日XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第1頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日1概述本作業(yè)指導書適用于鋼結(jié)構(gòu)焊縫的檢驗檢測。2編寫細則的依據(jù) GB 50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 JGJ 81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程

4、 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范2.4 GB/T 11345-2013焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定2.5 JB/T6061 -2007無損檢測 焊縫磁粉檢測 JB/T 6062-2007無損檢測 焊縫滲透檢測2.7 NB/T 47013.147013.13-2015（JB/T 4730）承壓設備無損檢測（合訂本）2.8 JB/T 10062-1999超聲探傷用探頭 性能測試方法3需要委托方提供的文件3.1申請單位和制造單位信息申請單位名稱、地址、聯(lián)系人和聯(lián)系方式、制造單位名稱、地址。結(jié)構(gòu)設計文件和施工單位自檢報告3.3特別說明資料和其它必要資料XXXXXX工程

5、檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第2頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日特殊環(huán)境使用要求的說明資料及其申請方認為其它需要說明或者提供的資料，及檢測人員要求補充的其它必要資料4檢測程序檢驗前準備合格設計文件審查委托方要求清理打磨檢測方法數(shù) 量返修不合格檢測出具報告復探合格圖1檢測程序5 人員和儀器人員：從事檢測的人員應持有相應可和組織頒發(fā)的II級以上資格證書。儀器：超聲波探傷儀，磁力探傷機、滲透探傷器材。儀器的性能應滿足相應標準要求，并在計量檢定周期內(nèi)。6檢驗方法6.1焊縫質(zhì)量等級確定焊縫的質(zhì)量等級應依據(jù)委托方提供的有效設計文件

6、。如無設計文件應按照GB 50017-2003去頂焊縫質(zhì)量等級。XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第3頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日6.2檢測方法和比例的確定檢測方法和比例不得低于設計文件和JGJ 81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程和GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求，同時應滿足委托方的要求。其最低要求執(zhí)行JGJ 81-2002。其中，第條規(guī)定：設計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗應符合下列要求：1、 一級焊縫應進行100%的檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準GB/T 11345-20

7、13）焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定B級檢驗的I級或I級以上；2、 二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準GB/T 11345-2013）焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定B級檢驗的II級或II級以上；3、 全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。條規(guī)定：下列情況之一應進行表面檢測：1、外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測；2、外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；3、設計圖紙規(guī)定進行表面探傷時。規(guī)定：磁粉探傷應符合國家現(xiàn)行標準（JB/T6061 -2007）無損檢測 焊縫磁粉檢測的規(guī)定，滲透探傷應符合國家現(xiàn)

8、行標準（JB/T XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第4頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日6062-2007）無損檢測 焊縫滲透檢測的規(guī)定。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷；且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部。三級焊縫按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。7、檢測工藝超聲波檢測工藝.1試塊試塊應采用與被檢工件相同或近似聲學性能的材料制成。標準試塊尺寸符合GB/T 11345-2013的要求。.2距離波幅曲線的繪制判廢線 (RL)定量線 (SL)評定線（EL）波高（dB） 距離dB曲線按所用探頭和儀

9、器在試塊上實測的數(shù)據(jù)繪制而成，該曲線族由評定線（EL）、定量線(SL)和判廢線(RL)組成。評定線與定量之間（包括評定線）為區(qū)，定量線與判廢線之間（包括定量線）為區(qū)，判廢線及其以上為區(qū)， 如圖2 所示。 距離（mm）圖2 距離dB曲線XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第5頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日.3檢測的方法要求：檢測面檢測面和檢測范圍的確定原則上應保證超聲波掃查檢測到工件被檢部分的整個體積。如圖3所示，采用直射波和一次反射波在焊縫雙面（位置1和位置2）單側(cè)進行掃查.圖3 探頭位置m才符合檢測要求。耦

10、合劑 采用機油、漿糊、甘油和水等透聲性好，且不損傷檢測表面的耦合劑。掃查靈敏度：不低于測長線（比基準靈敏度高6dB）。必要時可用基準靈敏度。探頭的移動速度：不應超過150mm/S。XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第6頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日檢測覆蓋率檢測時，探頭的每次掃查覆蓋率應大于探頭直徑的15。校準校準應在標準試塊上進行，校準中應使超聲主聲束垂直對準反射體的軸線，以獲得穩(wěn)定的和最大的反射信號。a)儀器校準在儀器開始使用時，應對儀器的水平線性進行測定，測定方法應按JB/T 10062-1999的有

11、關(guān)規(guī)定進行。b)探頭校準 在開始使用時，應對探頭進行一次全面的性能校準。測定方法應按JB/T 10062-1999的有關(guān)規(guī)定進行。斜探頭校準 使用前，斜探頭至少應進行前沿距離、K值、主聲束偏離、靈敏度余量和分辨力等的校準。使用過程中，每個工作日完工時應校準前沿距離、K值、主聲束偏離。儀器和探頭系統(tǒng)的復核a)復核時機 每次檢測前均應對掃描線，靈敏度進行校核，遇有下述情況應隨時對其進行重新核查：XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第7頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日校準后的探頭、耦合劑和儀器調(diào)節(jié)旋鈕發(fā)生改變時；開路

12、電壓波動或者檢測者懷疑靈敏度有改變時；連續(xù)工作4h以上時；每日工作結(jié)束時。b)掃描量程的復核 如果距離波幅曲線上任意一點在掃描線上的偏移超過掃描讀數(shù)的10 ，則掃描量程應予以修正 ，并在檢測記錄中加以說明。c)距離波幅曲線的復核復核時，校準應不少于3點。如曲線上任何一點幅度下降2dB，則應對上一次校準以來所有的檢測結(jié)果進行復核；如幅度上升2dB，則應對所有的記錄信號進行重新評定。對接焊縫的檢測a)為檢測縱向缺陷，斜探頭應垂直于焊縫中心線放置在檢測面上，作鋸齒形掃查，見圖4。探頭前后移動的范圍應保證掃查到全部焊縫截面。在保持探頭垂直焊縫作前后移動的同時，還應作10°15°的左

13、右轉(zhuǎn)動。XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第8頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日圖4鋸齒型檢查b)為確定缺陷的位置、方向和形狀，觀察缺陷動態(tài)波形和區(qū)分缺陷的真或偽信號，可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角環(huán)繞等四種探頭基本掃查方式，見圖5。前后 左 右 轉(zhuǎn)角 環(huán)繞圖5 四種探頭基本掃查方法缺陷定量檢測儀器調(diào)到評定線靈敏度，對缺陷進行檢測。對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應確定其位置、最大反射波幅和缺陷當量。XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第9頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作

14、業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日缺陷定量： 根據(jù)以下方法確定缺陷指示長度L。a)當缺陷反射波只有一個高點，用6dB法測其指示長度。如圖8所示最大反射波6dB探頭移動長度，mm圖6 單個缺陷指示長度缺陷指示長度b)當缺陷反射波峰值起伏變化，有多個高點，則應以端點峰值法測其指示長度，如圖9所示。 缺陷指示長度 圖9 端點峰值法缺陷評定XXXXXX工程檢測有限公司文件編號: DHTS-WC2-05-3作業(yè)指導書第10頁共10頁第1版第0次修改鋼結(jié)構(gòu)檢測作業(yè)指導書實施日期：2016年8月10日a）超過評定線的信號應注意其是否具有裂紋等危害性缺陷特征，如有懷疑時，應采取改變探頭K值、增加探測面、觀察動態(tài)波型并結(jié)合工件材質(zhì)結(jié)構(gòu)工藝特征等綜合作判定，如對波型不能判斷時，應輔以其它NDT檢測方法作綜合判定。b）最大反射波幅度位于區(qū)，缺陷指示長度小于10mm時按5mm計。相鄰兩缺陷在一直線上，其間距小于8