進廠外協(xié)件原材料的檢驗標準

1、進廠外協(xié)件原材料的檢驗標準1、 芯棒1.1本標準適用于各型號絕緣子1.2芯棒的長度L按公司產品型號和用戶技術標準規(guī)定。1.3L2000mmL±3mm1.4L2000mmL±5mm1.5外徑公差直徑(18、24、53、80) +0.03+0.10mm1.6逐支檢驗：外觀，要求表面均勻光滑無裂痕及缺陷。透明度檢驗，要求棒身色澤均勻通透無雜質和絮狀物。工頻耐受檢驗，取抽樣數(shù)量的工頻電壓閃絡平均值80%，作1min耐受檢驗，要求試品溫度檢前與檢后無區(qū)別。1.7抽樣檢驗（采用同一試品）尺寸、直徑和長度吸紅水擴散平均機械負荷測試：抽樣基數(shù)N N300 (4只)300 N2000 (8只

2、) 2000 N5000 (12只) 5000 N10000 (16只)1.8 平均機械拉伸破壞負荷抽樣測試18160kN，24240kN，53300kN。1.9 平均機械彎曲破壞負荷抽樣測試5310kN。2.0平均機械彎曲破壞負荷抽樣測試8014kN。2、 金具2.1外觀檢驗整批產品必須逐個進行目測的外觀檢驗，產品外觀應平滑、光亮、沒有明顯突起或缺陷。2.2鍍鋅層厚度檢驗標準值， 抽樣基數(shù)N （適用于2、3、4條）N300 (4只)2.3單個樣品最小值60m 300 N2000 (8只) 單個樣品平均值72m 2000 N5000 (12只) 全部試品平均值86m 5000 N10000 (

3、16只)2.4孔徑、孔深檢驗：檢驗工具通、止規(guī)。2.5金具的破壞負荷值70kN球頭球窩110kN100kN球頭球窩140kN160kN球頭球窩185kN180kN球頭球窩210kN210kN球頭球窩240kN240kN球頭球窩270kN300kN球頭球窩330kN70kN單耳雙耳90kN80kN單耳雙耳90kN100kN單耳雙耳125kN120kN單耳雙耳135kN4kN單耳卡箍（拉伸破壞）80kN8kN單耳卡箍（拉伸破壞）80kN12kN單耳卡箍（拉伸破壞）100kN4kN單耳卡箍（抗彎破壞）6kN8kN單耳卡箍（抗彎破壞）10kN12kN單耳卡箍（拉彎破壞）13kN（抽樣基數(shù)N）N300

4、(4只)300 N2000 (8只) 2000 N5000 (12只) 5000 N10000 (16只)3、鎖緊銷3.1鎖緊銷操作實驗標準，1、W型銷拉力負荷25250N時拉伸結果,移動至鎖緊銷位置，不拉脫。最大負荷250N時拉伸結果。不拉脫。(抽樣檢驗) 2、R型銷拉力負荷50500N時拉伸結果,移動至鎖緊銷位置，不拉脫。最大負荷500N時拉伸結果。不拉脫。(抽樣檢驗)3.2尺寸要求按GB11031-89驗收上述原材料按GB1863-89驗收3.3抽樣基數(shù)NN300 (4只)300 N2000 (8只) 2000 N5000 (12只) 5000 N10000 (16只)4、均壓環(huán)4.1均

5、壓環(huán)110kV尺寸要求4.1.1外徑260mm 公差±0.5mm4.1.2管徑20mm 公差±0.5mm4.1.3夾板內徑A1 27mm A235mm 公差-0.5mm4.1.4夾板厚度4.5mm 公差±0.2mm4.2均壓環(huán)110kV技術要求4.2.1材質EAL1054.2.2鋁夾板與環(huán)采用氬弧焊,焊接牢固無缺陷。4.2.3 整體與焊接處拋光，不得有毛刺。4.2.4整體均勻涂光亮漆。4.3均壓環(huán)220kV尺寸要求4.3.1外徑300mm 公差±0.5mm4.3.2管徑30mm 公差±0.5mm4.3.3夾板內徑A1 27mm A235mm 公

6、差-0.5mm4.3.4夾板厚度4.5mm 公差±0.2mm4.4均壓環(huán)220kV技術要求4.4.1材質EAL1054.4.2鋁夾板與環(huán)采用氬弧焊，焊接牢固，無缺陷。4.4.3整體與焊接處拋光，不得有毛刺。4.4.4整體均勻涂光亮漆。4.5均壓環(huán)330kV尺寸要求4.5.1外徑350mm 公差±0.5mm4.5.2管徑40mm 公差±0.5mm4.5.3夾板內徑35mm 公差-0.5mm4.5.4夾板厚度4.5mm 公差±0.2mm4.6均壓環(huán)330kV技術要求4.6.1材質EAL1054.6.2鋁夾板與環(huán)采用氬弧焊，焊接牢固，無缺陷。4.6.3整體與焊

7、接處拋光不得有毛刺缺陷。4.6.4整體均勻涂光亮漆。4.7均壓環(huán)500kV尺寸要求4.7.1外徑400mm 公差±0.5mm 4.7.2管徑50mm 公差±0.5mm4.7.3夾板內徑35mm 公差-0.5mm 4.7.4夾板厚度4.5mm 公差±0.2mm 抽樣檢驗：尺寸：外徑 管徑 夾板內徑 夾板厚度屏蔽深度逐支檢驗：外觀：焊接部位 表面光潔度5、紙箱5.1有機復合絕緣子5.1.1正面: 通過ISO9001-2000國際質量體系認證產品名稱:河北新華高壓電器有限公司廠址： 傳真：5.1.2側面：警示標識：1、數(shù)量：2、重量：3、外型尺寸：4、出廠日期：5.1.

8、3尺寸（mm）針式：560×370×37510kV：400×320×16035kV：690×370×180110kV：1280×370×180220kV：2300×370×180220kV防鳥害：2300×500×3002400×500×3005.2技術要求5.2.1紙板均為5層5.2.2板面清晰,字跡清楚準確.5.2.3箱體方正抽樣數(shù)量N同5892-916、110-2(甲基乙烯基硅橡膠)6.1表觀為無色透明膠狀體6.2平均分子量M=5060萬6.3揮發(fā)性

9、3%/150.3h6.4酸堿性為中性6.5苯中全溶6.6乙烯基含量0.22%6.7體積電阻率1015-1016.cm6.8介電常數(shù)3.57、2#氣相白炭黑7.1表觀為無定型微粒粉末狀固體，粒徑5m7.2PH=467.3不溶于水和酸7.4純度99.5%7.5灼減量5%7.6鐵含量0.01%7.7鋁含量0.02%7.8NH+含量0.03%7.9表觀密度d=0.030.05g/Mi7.10吸油值2.62.8mg/g8、AIOH3（氫氧化鋁微粉）8.1表現(xiàn)為白色結晶固體，粒徑5um。8.2純度99%8.3PH（30%漿料）9.510.58.4折光率1.578.5灼燒減量33.535.5%8.6Na2O

10、含量0.04%8.7Fe2O3含量0.069甲基硅油9.1外觀為無色透明的油狀液體9.2運動粘度(25)350+289.3比重(25)0.9300.975g/mI9.4粘度系數(shù)0.310.619.5凝固點-65509.6表面張力15.921.5達因/cm9.7使用溫度-501809.8介電常數(shù)2.62.89.9擊穿電壓10kV/mm9.10體積電阻率10141015.cm9.11介質損耗角正切tg1×10-49.12溶于苯、甲苯、乙醚、汽油等10、DCP（過氧化二異丙苯）10.1無色透明菱形結晶體10.2分子量M=270.3610.3純度40%10.4溶點38.510.5分解溫度13

11、814910.6揮發(fā)物0.3%10.7微毒11Fe2O3(氧化鐵紅)11.1比重5.05.25g/cm311.2不溶于水和有機溶劑11.3含量96%11.4灼燒減量1.0%11.5水溶物0.4%11.6鹽酸不溶物0.5%11. 7 PH=5711.8 錳含量0.01%11.7 100目篩余物0.05%二、一段硫化產品檢驗標準1、產品進料道、出料道、芯棒支撐點膠痕修理平整。2、兩端頭護套、合?？p及周邊修理平整。3、整支外絕緣部分的合?？p修邊要求平整，凸起高度不應超過0.8mm。4、傘裙表面缺陷面積（如缺膠、雜質、凸起等）不應超過25mm2，深度不大于1mm。5整體外觀光潔、完整，缺陷深度不大于1

12、mm?？側毕菝娣e不超過整支總表面積的0.2%。6、兩端預留棒身尺寸，符合壓接要求，棒身清理潔凈、整齊。7、棒身與護套粘接牢固、無空隙。8、一段硫化產品逐支（段）檢驗。三、配端工序檢驗標準1、 配端工序產品逐支檢驗。2、兩端壓接尺寸：70kN 55±02（mm）100kN 75±02（mm）160kN 100±02（mm）3、棒頭橫切面與棒身成90度角，平整。4、表面打磨均勻一致，無附著物與粉塵、汗?jié)n。5、配端用金具內腔潔凈無銹跡、油跡、水跡。6、金具與棒頭插拔時要有明顯的空氣阻力。7、金具套在棒身上旋轉時無著力點。8、金具與棒身的配合公差0.05mm0.1mm 四、拉力檢測工序檢驗標準1、各型號產品逐支檢驗.2、按額定機械負荷70%耐受10S，無異常、無位移。五、封端工序檢驗標準1、各型號產品逐支檢