戒毒所工程鋼筋工程施工方案

1、鄭州市公安局強制隔離戒毒所工程 北京建工路橋工程建設(shè)有限責(zé)任公司鄭州市公安局強制隔離戒毒所項目鋼筋工程施工方案 北京建工路橋工程建設(shè)有限責(zé)任公司2016年1月 25日 目錄一、編制依據(jù)··································

2、3;·······3二、工程概況 ·········································3三

3、、施工準(zhǔn)備··········································3四、主要施工方法·····

4、3;································4五、鋼筋分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收···············

5、·········9六、成品保護(hù)········································

6、;·10七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題·································10八、安全注意事項············&

7、#183;························11一、編制依據(jù)1.1鄭州市公安局強制隔離戒毒所工程施工圖紙 1.2鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20121.3鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20101.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）1.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013二、工程概況

8、1.整體概況本項目為鄭州市公安局強制隔離戒毒所項目。建設(shè)單位鄭州市公安局，工程地點為鄭州市惠濟(jì)區(qū)花園口鎮(zhèn)東崗村，鄭州市公安局強制隔離戒毒所院內(nèi)。該項目總建筑面積約17825平方米，主要建設(shè)內(nèi)容包括：戒毒治療區(qū)、戒毒區(qū)、業(yè)務(wù)綜合樓、附屬用房、戒毒區(qū)大門、設(shè)備用房等。建筑結(jié)構(gòu)：建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式戒毒治療區(qū)為條形基礎(chǔ)，設(shè)備用房為筏板基礎(chǔ)，其他工程為柱下獨立基礎(chǔ)，建筑使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，抗震等級二級，地基基礎(chǔ)等級丙級，防火等級二級?；A(chǔ)混凝土：墊層混凝土C15，獨立基礎(chǔ)及墻柱混凝土C30，填充墻基礎(chǔ)混凝土C15，樓層梁板柱混凝土C30。主體鋼筋：采用HRB400E

9、鋼筋。砌體結(jié)構(gòu)：墻體材料采用A3.5、B06型加氣混凝土砌塊，墻厚300mm、240mm、200mm、120mm、100mm。砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿，±0.00以下采用Mb10水泥砂漿，衛(wèi)生間、女兒墻砌體采用Mb7.5水泥砂漿，其他部位采用Mb5.0砂漿砌筑，蒸壓灰砂磚采用Ms7.5專用砂漿砌筑。三、施工準(zhǔn)備1、勞動力準(zhǔn)備由于本工程群體工程，故安排2個鋼筋施工班組，操作工人安排30人，均為熟練工人，經(jīng)“三級”安全教育合格方可上崗。2、 材料準(zhǔn)備2.1、工程施工前預(yù)算人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙計算鋼筋工程量并編制鋼筋階段性需用計劃。2.2、材料員根據(jù)需用計劃落實鋼筋材料供給渠道，盡快訂立供給關(guān)系

10、或合同，保證按時進(jìn)場。2.3、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別砌磚墩堆放。2.4、其余材料：鐵絲可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲的切斷長度要滿足使用要求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、斷火燒絲鍘刀等4、技術(shù)準(zhǔn)備4.1、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。4.2、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正

11、確。4.3、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。4.4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。4.5、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。4.6、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。4.7、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，施工前向班組進(jìn)行技術(shù)交底。四、主要施工方法1、鋼筋加工1.1、鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電

12、弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。1.2、鋼筋制作制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊捆綁堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費2、鋼筋連接 鋼筋連接街頭設(shè)置在受力較小的部位，同一縱向受力鋼筋不能設(shè)置兩個或兩個以上的街頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。同一截面的鋼筋接頭面積百分率不得大于50%。本工程

13、鋼筋連接C16C25均采用直螺紋連接，小于C16的鋼筋均采用綁扎搭接連接。對于直螺紋連接技術(shù)，按照其專用技術(shù)規(guī)程操作。3、基礎(chǔ)鋼筋安裝3.1、工藝流程 劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻柱插筋3.2、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。3.3、鋼筋綁扎：3.3.1、準(zhǔn)備工作：a、 核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單、料牌相符。b、 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。c、 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。3.3.2、基礎(chǔ)底板鋼筋a、 按圖紙標(biāo)明的

14、鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板砼墊層上彈出鋼筋位置線。b、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板受力鋼筋，再鋪長向分布鋼筋。c、 鋼筋綁扎時，所有鋼筋交叉部位必須滿扎，不得出現(xiàn)漏綁、跳扎現(xiàn)象。綁扎方法可采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。d、 擺放底板混凝土保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于砼保護(hù)層厚度，按1M左右距離梅花型擺放。e、底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。f、在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。g、綁扎后澆帶鋼筋時，底板和基礎(chǔ)梁主筋仍按設(shè)計連續(xù)安裝不切斷，

15、平行后澆帶鋼筋可在以后澆筑后澆帶時綁扎。3.3.3、 基礎(chǔ)梁鋼筋：a、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎，按照先橫向，后縱向的順序進(jìn)行，長跨梁在上，短跨梁在下。b、鋼筋主筋連接位置設(shè)置在受力較小部位，箍筋開口方向要交錯布置，腰筋拉鉤呈梅花形布置。c、主筋錨固長度、箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。d、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時，搭設(shè)臨時鋼管架。梁鋼筋綁扎完畢后，將鋼管架拆除。e、基礎(chǔ)梁交叉部位，主梁箍筋必須連續(xù)設(shè)置。f、基礎(chǔ)梁腹板高度大于450時，基礎(chǔ)梁沒側(cè)增加設(shè)置216200的腰筋。g、綁扎后澆帶鋼筋時，底板和基礎(chǔ)梁主筋仍按設(shè)計連續(xù)安裝不切斷，箍筋同時安裝到位進(jìn)行綁扎。3.3.4、柱插筋a、柱鋼筋綁扎前，應(yīng)按照圖紙設(shè)計將各

16、種型號柱在砼底板彈出位置線。柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，在基礎(chǔ)梁內(nèi)柱箍筋不得少于兩道矩形封閉箍筋，距基礎(chǔ)梁頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位，然后綁扎剩余箍筋，在基礎(chǔ)梁上部采用鋼管架進(jìn)行加固柱插筋，保證柱插筋不變形走樣和位移。b、柱鋼筋連接位置應(yīng)符合規(guī)范要求，柱主筋鋼筋連接采用機(jī)械連接，接頭質(zhì)量達(dá)到級接頭標(biāo)準(zhǔn)，同一斷面上的鋼筋接

17、頭不得大于50%。c、箍筋加密區(qū)及核心區(qū)箍筋規(guī)格均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。d、為防止鋼筋位移，基礎(chǔ)施工時，基礎(chǔ)梁上部柱鋼筋采用鋼管架進(jìn)行固定,鋼管架順柱縱橫軸線連續(xù)拉通。e、各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計、規(guī)范和圖集要求進(jìn)行綁扎。4、柱鋼筋4.1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋都套在已立好的柱子鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移，由下往上宜采用纏扣綁扎。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d。柱端頭按設(shè)計要求進(jìn)行箍筋加密，梁柱節(jié)點處柱箍筋在梁筋綁扎之前套入，梁筋綁扎時按規(guī)范要求調(diào)整到位后，綁扎或點焊固定；對梁柱節(jié)點鋼筋過于密集處亦可加工兩個開

18、口箍，從兩頭對套，然后按焊接要求焊接封閉。4.2、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角筋的彎鉤平面與模板夾角應(yīng)為45°，截面小的柱子，用插入振動棒時，彎鉤平面與模板夾角不應(yīng)小于15°。4.3、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。4.4、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般1000左右，以保證主筋上的保護(hù)層厚度的正確。4.5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如下圖所示，當(dāng)上下層柱截面有變

19、化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。4.6、梁、柱交界處鋼筋較密， 鋼筋安裝時應(yīng)盡量留出空隙，保證混凝土澆筑入模和振搗。邊梁超密部位，將嚴(yán)重影響混凝土澆筑質(zhì)量， 應(yīng)分排放置，保證混凝土的澆筑質(zhì)量5、剪力墻鋼筋 5.1、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。5.2、雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。5.3、墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。5.4、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定

20、時要用線錘校正。5.5、外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。6、梁鋼筋6.1、綁扎形式復(fù)雜的鋼筋結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)事先考慮好支撐和綁扎的先后順序。6.2、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋2000支托，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。6.3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，直段長度為10d。如果做成封

21、閉箍時，單面焊長度應(yīng)為10d. 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。6.4、梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。6.5、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積不超過25%（受拉區(qū)）和50%（受壓區(qū)）。6.6、

22、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利澆筑砼之需要。7、板鋼筋7.1、清掃橫板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。7.2、按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔洞等及時配合安裝。100100150h=板厚-砼保護(hù)層-上下層鋼筋網(wǎng)尺寸7.3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，鋼筋形狀及尺寸如右圖，支撐馬凳筋不小于10，當(dāng)負(fù)筋12時，間距為1000×1000，當(dāng)負(fù)筋<

23、;12時，間距為600×600。馬凳筋上下端部均需（須）與網(wǎng)筋綁扎牢固，同一方向上支撐筋不小于2道，距板筋末端不大于150mm。7.4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。8、 滾壓直螺紋鋼筋連接8.1、鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約0.5-10mm，達(dá)到端部平整。8.2、鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分，并夾緊鋼筋，然后開動電動機(jī)，在電動機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下，鋼筋軸向自然進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來。8.3、螺紋保護(hù)：把鋼筋端

24、部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。8.4、鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法：取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時針旋動鋼筋擰緊為止。8.5、螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法：螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其他施工工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。安裝時把有右旋內(nèi)螺紋的螺套一端對準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)1-2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對準(zhǔn)雙向螺套的另一端。用管鉗轉(zhuǎn)

25、動螺套到定位，兩端鋼筋就會擰緊。直螺紋接頭連接套筒安裝時的最小擰緊扭矩參照下表：直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩N.m1002002603203608.6、不同直徑的鋼筋進(jìn)行連接時采用變徑螺紋套筒。8.7、直螺紋連接檢驗要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；9、鋼筋閃光對焊連接9.1、根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用不同焊接工藝，一般情況下采用連續(xù)閃光焊。連續(xù)閃光焊工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時

26、端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接即可完成。9.2、為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。調(diào)伸長度宜在4060mm內(nèi)選用；連續(xù)閃光焊燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整)，再加8mm;頂鍛留量應(yīng)為410mm，并隨鋼筋直徑的增大而增加；變壓器級數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝等具體情況選擇。9.3、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵

27、銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予以調(diào)直及切除。9.4、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。9.5、不同直徑鋼筋對焊，其截面之比不得大于1.5d。10、 綁扎搭接 綁扎搭接長度及位置應(yīng)滿足規(guī)范要求，綁扎搭接接頭中鋼筋橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，按照較細(xì)鋼筋直徑計算。綁扎搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)采用鐵絲綁扎三點。五、鋼筋分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收1、鋼筋工程檢驗批劃分及驗收鋼筋分項工程按照后澆帶和樓層分為若干個檢驗批進(jìn)行質(zhì)量驗收，在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行分項工程驗收。2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1、一般規(guī)定a、當(dāng)

28、鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。b、在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收。2.2、原材料a、主控項目1）鋼筋進(jìn)場，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。b、一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.3鋼筋加工a、主控項目1）受力鋼筋和箍筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002

29、中相應(yīng)條文規(guī)定。2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合要求。b、一般項目1）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HPB235級鋼筋4，HRB335、HRB400級鋼筋1。2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52.4、 鋼筋連接a、主控項目1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

30、程的規(guī)定。b、一般項目1）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋宜相互錯開。4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。5）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi) ，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。2.5、鋼筋安裝a、主控項目鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋必須有出廠合