高空大懸挑結(jié)構(gòu)懸挑型鋼支模施工工法申報材料(修改)

1、 高空懸挑結(jié)構(gòu)懸挑型鋼支模施工工法申報材料浙江省長城建設(shè)集團股份有限公司二一三年八月申報資料目錄第一部分 四川省省級工法申報表第二部分 工法內(nèi)容材料第三部分 企業(yè)級工法批準文件第四部分 工程應(yīng)用證明第五部分 經(jīng)濟效益證明第六部分 專利證書及獲獎證明第七部分 科技查新報告第八部分 施工過程照片第一部分四川省省級工法申報表四 川 省 工 法 申 報 表( 二o 一三年度) 工 法 名 稱 高空懸挑結(jié)構(gòu)懸挑型鋼支模施工工法 申 報 單 位 浙江省長城建設(shè)集團股份有限公司 推 薦 單 位 申 報 時 間 二一三年十一月 四川省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳申 報 資 料 目 錄 一、四川省工法申報表二、工法內(nèi)容材料

2、三、企業(yè)工法批準文件復(fù)印件四、關(guān)鍵技術(shù)審定材料復(fù)印件五、3份工程應(yīng)用證明原件（特殊情況例外）六、經(jīng)濟效益證明原件七、關(guān)鍵技術(shù)專利證書和科技成果的獎勵證明復(fù)印件八、當(dāng)關(guān)鍵技術(shù)屬于填補省內(nèi)國內(nèi)空白時科技查新報告復(fù)印件九、反映應(yīng)用工法施工的工程照片四川省工法申報表填寫說明1、“申報單位”欄：必須是申報表中所填寫的主要完成單位。2、“主要完成單位”欄最多填寫3家，并應(yīng)當(dāng)與“主要完成單位意見”欄中的簽章一致。3、“通訊地址”及“聯(lián)系人”：指申報單位的地址和聯(lián)系人。4、“主要完成人”欄：最多填寫5人。5、“重新申報項目”指該工法已批準為四川省工法，但批準年限已超過六年，其內(nèi)容仍符合四川省工法申報條件的工法

3、項目。6、“工法應(yīng)用工程名稱及時間”欄：最少填寫3項工程，如工程應(yīng)用少于3項，應(yīng)填寫申報表中“工法成熟、可靠性說明”欄。工法名稱高空懸挑結(jié)構(gòu)懸挑型鋼支模施工工法主要完成單 位1、浙江省長城建設(shè)集團股份有限公司2、3、 通訊地址成都市二環(huán)北路一段8號9樓郵 編610031聯(lián)系人匡 恒電 要完成人姓 名職 務(wù)職 稱工 作 單 位匡 恒主任工程師高級工程師浙江省長城建設(shè)集團股份有限公司宣永富項目經(jīng)理工程師浙江省長城建設(shè)集團股份有限公司羅建波技術(shù)負責(zé)人工程師浙江省長城建設(shè)集團股份有限公司任三國生產(chǎn)經(jīng)理工程師浙江省長城建設(shè)集團股份有限公司工法應(yīng)用的工程名稱及時間1、藍光

4、3;空港國際城（一期）1#樓工程 2012年2、藍光·空港國際城（二期）2#樓工程 2012年3、藍光·空港國際城（四期）7#樓工程 20122013年工法關(guān)鍵技術(shù)名稱、組織審定的單位和時間高空懸挑結(jié)構(gòu)采用懸挑型鋼支撐搭設(shè)支模架工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎勵的情況高空懸挑結(jié)構(gòu)采用懸挑型鋼支撐搭設(shè)支模架qc小組活動，已獲得2013年度四川省工程建設(shè)系統(tǒng)“優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎”。原工法名稱、完成單位、省級工法批準文號及工法編號(重新申報項目填寫此欄)工法內(nèi)容簡述：充分利用型鋼自身承載能力，在高空懸挑構(gòu)件下一層預(yù)埋u型螺栓，安裝懸挑型鋼，在懸挑型鋼上搭設(shè)鋼管腳手架排架、支立模板，施

5、工高空懸挑結(jié)構(gòu)。上層結(jié)構(gòu)強度達到要求后，再逐步拆除支架及懸挑型鋼。如果高空懸挑構(gòu)件屬偏重、偏長結(jié)構(gòu)也可采取增加斜撐或是提前一層安裝型鋼再加以鋼絲繩反拉的方式來進行加固。工藝流程：支模架設(shè)計預(yù)埋u型螺栓安裝懸挑型鋼與施工層同步搭設(shè)鋼管支模架安裝模板綁扎鋼筋澆筑砼砼強度達到100%后拆除支模架及型鋼懸挑梁。關(guān)鍵技術(shù)及保密點（如有專利權(quán)，請注名專利號）：利用型鋼的自身承載力作為懸挑梁，在懸挑梁上搭設(shè)支模架，解決懸挑結(jié)構(gòu)支模難題。如果高空懸挑構(gòu)件屬偏重、偏長結(jié)構(gòu)也可采取增加斜撐或是提前一層安裝型鋼再加以鋼絲繩反拉的方式來進行加固。技術(shù)水平和技術(shù)難度（與省內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）： 經(jīng)與省內(nèi)外同類水平比較

6、，該工法技術(shù)水平比較先進，工藝流程簡單，技術(shù)難度不大，型鋼預(yù)埋可以由架工完成，支模架高度降低后，木工班組可自行搭設(shè)。工法成熟、可靠性說明（當(dāng)工法工程應(yīng)用少于3項時填寫）：工法應(yīng)用情況及應(yīng)用前景：1.藍光·空港國際城（一期）1#樓工程 2012年；411層陽臺懸挑長度為2.1m（凈長度為2m，4層陽臺離地下室頂板15.8m，樓層高度4.9m），采用此工法施工面積1366.4m2。2.藍光·空港國際城（一期）2#樓工程 2012年； 5、9、11、15層陽臺懸挑長度為2.7m（凈長度為2.6m，5層陽臺離地下室頂板17.7m，樓層高度3.3m），采用此工法施工面積1501.76

7、m2。3.藍光·空港國際城（24期）7#樓工程 2012年2013年；7#樓a區(qū)3層陽臺懸挑長度為1.8m，局部花池懸挑3.6m，離地下室頂板高度10.1m，由于地下室頂板施工縫留置原因無法采用落地高支模架，采用此工法施工面積254m2。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，建筑功能和造型對于建筑結(jié)構(gòu)的要求越來越高，公共建筑或商住樓采用高空懸挑陽臺或其它懸挑構(gòu)件在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)得越來越多，施工中高空懸挑構(gòu)件采用此工法可解決高支模存在的安全風(fēng)險，確保施工質(zhì)量，節(jié)約成本和減少勞動力投入，因此在類似結(jié)構(gòu)中推廣應(yīng)用此工法，前景廣闊。經(jīng)濟效益和社會效益（包括節(jié)能和環(huán)保效益）： 經(jīng)過應(yīng)用分析，經(jīng)濟效益較為明

8、顯，以藍光·空港國際城（一期）2#樓工程為例，綜合節(jié)約費用13.6萬元。社會效益：懸挑型鋼支模架受力明確，性能可靠，工藝簡單、可一次成型，結(jié)構(gòu)質(zhì)量能夠得到保障，藍光·空港國際城（一期）2#樓工程獲得了“成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”稱號。該工法通過運用，效益顯著，目前已在公司內(nèi)部全面推廣運用，并有多家兄弟單位到公司交流學(xué)習(xí)，也在逐步進行推廣運用。該工法將高支模架轉(zhuǎn)化為一般支模架，極大的降低了安全風(fēng)險，減小事故發(fā)生概率，這也是最好的社會效益。由于挑架需整體封閉（底部硬防護、立面安全網(wǎng)），建渣易于收集清理，防止了粉塵飛揚。主要完成單位意見： 第一完成單位 簽 章 第二完成單位 簽 章年

9、月 日 年 月 日 第三完成單位 簽 章 年 月 日 推薦單位意見： 1、如工法應(yīng)用工程實例少于3項，對該工法關(guān)鍵技術(shù)可靠、成熟性提出意見：2、推薦意見： （簽 章） 年 月 日專家評審?fù)扑]意見 年 月 日 （公章）建設(shè)廳審定意見 年 月 日 （公章）第二部分工法內(nèi)容材料高空懸挑結(jié)構(gòu)懸挑型鋼支模施工工法浙江省長城建設(shè)集團股份有限公司編制人：匡 恒 宣永富羅建波 任三國二一三年八月目 錄1. 前 言12. 工法特點23. 適用范圍24. 工藝原理35. 施工流程及操作要點36材料與設(shè)備177質(zhì)量控制188安全措施199環(huán)保措施2010效益分析2111應(yīng)用實例231前言隨著經(jīng)濟的發(fā)展，建筑功能和造

10、型對于建筑結(jié)構(gòu)的要求越來越高，住宅建筑或商住樓采用高空懸挑陽臺或其它懸挑構(gòu)件在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)得越來越多，相應(yīng)地帶來了施工中的高空懸挑構(gòu)件高支模難題。這些懸挑陽臺或其它懸挑構(gòu)件的特點是：懸挑較長、高度高、施工荷載大、施工難度高。為了做到保證安全、確保質(zhì)量、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，完善此類高空大懸挑結(jié)構(gòu)支模方法，具有非常顯著的現(xiàn)實意義。此類構(gòu)件傳統(tǒng)的支模方式是采用落地式高支模架。落地式高支模架雖然在砼澆筑時相對安全，但是工作量大，支模架加固繁瑣、將耗費大量的材料與勞動力；同時如果建筑物有多次大懸挑時，搭設(shè)難度和安全隱患也將隨之加大，甚至難以實施；另外，搭設(shè)高度超過8m的支模架還需進行專家論證

11、。針對這些問題，浙江省長城建設(shè)集團股份有限公司在藍光·空港國際城（14期）項目施工中成立了“高空懸挑結(jié)構(gòu)支模工藝研究小組”，對高空懸挑結(jié)構(gòu)支模方式進行探索、改進，以達到“簡化工藝、確保安全、保證質(zhì)量、節(jié)約成本”的目的。通過qc活動攻關(guān)，確定了采用“預(yù)埋懸挑型鋼搭設(shè)高空懸挑結(jié)構(gòu)支模架”的施工方法，即在高空懸挑結(jié)構(gòu)的下一層，按照懸挑外架的方式安裝懸挑型鋼，在型鋼上搭設(shè)支模架的施工工法。該工法在藍光·空港國際城（一期）1#樓工程411層陽臺、藍光·空港國際城（一期）2#樓工程5、9、11、15層陽臺和藍光·空港國際城（24期）7#樓工程a區(qū)3層陽臺、花池施工中

12、分別采用。通過以上三個工程的實踐應(yīng)用，效果顯著。本次qc活動攻關(guān)成果，獲得了2013年度四川省工程建設(shè)系統(tǒng)“優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎”?！案呖諔姨艚Y(jié)構(gòu)懸挑型鋼支模施工工法”經(jīng)過集團公司評審，批準為企業(yè)級工法，要求所屬各單位推廣運用。2工法特點2.1 本工法充分利用型鋼自身的承載力，將高支模架轉(zhuǎn)化為一般支模架，減少了鋼管腳手架的大量投入，節(jié)約了勞動力。2.2 懸挑型鋼支模架受力明確，性能可靠，工藝簡單，結(jié)構(gòu)質(zhì)量能夠得到保障。2.3 懸挑型鋼支模架較高支模架高度減小，降低了安全風(fēng)險，加快施工進度。2.4懸挑支模架用的型鋼可作為挑架懸挑梁，若一棟建筑有多次大懸挑，也可以多次使用，經(jīng)濟合理。3適用范圍本

13、工法適用于住宅建筑或商住樓采用高空懸挑陽臺或其它懸挑構(gòu)件的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。4工藝原理充分利用原有結(jié)構(gòu)條件和型鋼自身承載能力，在高空大懸挑構(gòu)件下一層按照懸挑外架的方式安裝懸挑型鋼，在型鋼懸挑梁上搭設(shè)鋼管支撐架、安裝模板，施工高空懸挑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。上層結(jié)構(gòu)強度達到要求后，再逐步拆除支模架及型鋼懸挑梁。若上部還有大懸挑結(jié)構(gòu)，則循環(huán)使用；或直接利用本層懸挑型鋼作為懸挑外架的主梁。5施工流程及操作要點5.1 施工工藝流程支模架設(shè)計預(yù)埋u型螺栓安裝懸挑型鋼與施工層同步搭設(shè)鋼管支模架安裝模板綁扎鋼筋澆筑砼砼強度達到100%后拆除支模架及型鋼懸挑梁5.2 操作要點5.2.1 支模架設(shè)計根據(jù)施工荷載

14、情況設(shè)計懸挑型鋼支模架。懸挑型鋼一般采用工字鋼或槽鋼，所以在進行設(shè)計時，根據(jù)所選型鋼情況確定布置間距和錨固長度，同時還需要驗算強度、剛度、穩(wěn)定性。如果高空大懸挑構(gòu)件屬偏重、偏長懸挑結(jié)構(gòu)也可采取增加斜撐或是提前一層安裝型鋼再加以鋼絲繩反拉的方式來進行加固。5.2.2 u型螺栓預(yù)埋u型螺栓提前在加工場加工制作，如圖5.2.2-1所示。u型螺栓寬度根據(jù)所選用的型鋼大小確定，高度根據(jù)型鋼大小及預(yù)埋處的結(jié)構(gòu)厚度確定。u型螺栓兩端設(shè)置長度不小于50mm的絲口。圖5.2.2-1 u型螺栓制作大樣 圖5.2.2-2 懸挑鋼梁u型螺栓錨固構(gòu)造在懸挑陽臺或其它懸挑構(gòu)件樓層的下一層混凝土施工前，預(yù)埋u型螺栓。u型螺

15、栓安裝前，施工人員根據(jù)設(shè)計方案在鋼筋上標出懸挑型鋼位置。錨環(huán)安裝時必須要錨住板底鋼筋，并在u型螺栓底部各增加1.5m長直徑18mm（hrb335）鋼筋。詳見圖5.2.2-2：懸挑型鋼u型螺栓錨固構(gòu)造。一根懸挑型鋼主梁設(shè)置三個錨環(huán)，前錨點為建筑物邊緣內(nèi)100mm，后錨點兩個錨環(huán)，分別為主梁錨固段后端200mm和400mm處。前錨點主要是保持鋼梁的穩(wěn)定性，后錨點的作用是平衡懸臂部分的施工荷載和自重。為防止u型螺栓偏位，要求與板筋點焊，且在混凝土澆筑過程中設(shè)專人看護。u型螺栓的絲口要求用膠布包裹保護。u型螺栓錨固驗算示例（僅限本案例）表5.2.2-1 u型螺栓錨固參數(shù)主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上

16、錨固點設(shè)置方式u型錨固螺栓u型錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物內(nèi)錨固長度lm(mm)3500梁/樓板混凝土強度等級c30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度b(n/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設(shè)計值ft(n/mm2)50圖5.2.2-3 錨固螺栓1圖5.2.2-4 錨固螺栓2 1、螺栓粘結(jié)力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力：n/2 =4.97kn 螺栓錨固深度:h n/(4××d×b)=9.94×103/(4×3.14×16×2.5)=19.78mm 螺栓驗算： =n/(4××d2/4)=9.94

17、5;103/(4××162/4)=12.36kn/mm20.85×ft=42.5n/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設(shè)計值： fcc=0.95×fc=0.95×14.3=13.58n/mm2 n/2 =4.97kn 2×(b2-d2/4)×fcc=2×(802-3.14×162/4)×13.58/1000=168.43kn 注：錨板邊長b一般按經(jīng)驗確定，不作計算，此處b=5d=5×16=80mm 符合要求！5.2.3 主梁安裝1.一般懸挑結(jié)構(gòu)懸挑型鋼

18、采用塔吊吊裝至樓層作業(yè)面，根據(jù)螺栓預(yù)埋位置逐根人工就位，套l63×6mm角鋼壓板后上螺帽。要求后錨點上雙螺帽，螺帽必須用扳手擰緊。主梁前錨固點下采用100×150×10mm鋼板墊片墊平。u型螺栓與懸挑型鋼側(cè)向空隙要求用木楔楔緊。懸挑型鋼上根據(jù)支模架立桿位置焊接長度不少于20cm的20鋼筋（hpb235）頭，用于鋼管與主梁連接。主梁安裝具體做法詳見圖5.2.2-2：懸挑鋼梁u型螺栓錨固構(gòu)造與圖，5.2.3-1：懸挑型鋼安裝示意圖。圖5.2.3-1 懸挑主梁安裝示意圖2.偏重、偏長懸挑結(jié)構(gòu)對于荷載較大的偏重、偏長懸挑結(jié)構(gòu)僅利用型鋼自身承載力不能滿足要求，則需要采取相應(yīng)

19、的加固措施，以保證施工安全。這里有兩種方法可增大懸挑型鋼的承載力，以滿足施工要求：提前一層預(yù)埋u型螺栓，安裝懸挑型鋼，在懸挑型鋼的上一層預(yù)埋拉環(huán)（拉環(huán)必須是hpb235或hpb300級鋼筋制作，拉環(huán)位置對應(yīng)懸挑型鋼），通過鋼絲繩進行反拉的方式，鋼絲繩和拉環(huán)的大小通過計算確定，如圖5.2.3-2；在安裝懸挑型鋼的下一層采用斜撐加固的方式，斜撐的大小通過計算確定，間距同上層懸挑型鋼，如圖5.2.3-3所示。圖5.2.3-2 采用鋼絲繩反拉主梁示意圖圖5.2.3-3 采用斜撐方式示意圖懸挑型鋼驗算示例（僅限本案例）表5.2.3-1 懸挑型鋼參數(shù)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1600主梁與建筑物

20、連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式u型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度lx(mm)2900主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內(nèi)錨固長度lm(mm)3500梁/樓板混凝土強度等級c30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度b(n/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設(shè)計值ft(n/mm2)50計算出上部荷載，取單根懸挑型鋼進行驗算。一、荷載布置參數(shù)表5.2.3-2 荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離l1(mm)支撐件上下固定點的水平距離l2(mm)是否參與計算1下?lián)?40049001600是 作用點號各排立桿傳至梁上

21、荷載標準值f'(kn)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值f(kn)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)189.66001600289.6170016003101228001600 附圖如下：圖5.2.3-4 平面圖圖5.2.3-5 立面圖 二、主梁驗算表5.2.3-3 主梁參數(shù)主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積a(cm2)26.1主梁截面慣性矩ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kn/m)0.205主梁材料抗彎強度設(shè)計值f(n/mm2)215主梁材料抗剪強度設(shè)計值(n/mm2)125主梁彈性模量e

22、(n/mm2)206000 荷載標準值： q'=gk=0.205=0.2kn/m 荷載設(shè)計值： q=1.2×gk=1.2×0.205=0.25kn/m 1、強度驗算 彎矩圖(kn·m) max=mmax/w=19.9×106/141000=141.14n/mm2f=215n/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kn) max=qmax/(8iz)bh02-(b-)h2=21.97×1000×88×1602-(88-6)×140.22/(8×11300000×6)=25.97n/mm

23、2 max=25.97n/mm2=125n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=8.74mm=2×lx/400=2×2900/400=14.5mm 符合要求！ 4、支座反力計算 r1=0.96kn,r2=-9.94kn,r3=41.79kn 三、下?lián)螚U件驗算 表5.2.3-4 支撐桿參數(shù)下?lián)螚U材料類型工字鋼下?lián)螚U截面類型10號工字鋼下?lián)螚U截面積a(cm2)14.3下?lián)螚U截面慣性矩i(cm4)245下?lián)螚U截面抵抗矩w(cm3)49下?lián)螚U材料抗壓強度設(shè)計值f(n/mm2)205下?lián)螚U彈性模量e(n/mm2)206000下?lián)螚U件截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)4.14

24、對接焊縫抗壓強度設(shè)計值ftw(n/mm2)185 下?lián)螚U件角度計算： 1=arctanl1/l2=arctan(4900/1600)=71.92° 下?lián)螚U件支座力： rx1=nzr3=1×41.79=41.79kn 主梁軸向力： nxz1=rx1/tan1=41.79/tan71.92°=13.65kn 下?lián)螚U件軸向力： nx1=rx1/sin1=41.79/sin71.92°=43.96kn 下?lián)螚U件的最大軸向拉力nx=maxnx1.nxi=43.96kn 下?lián)螚U長度： l01=(l12+l22)0.5=(49002+16002)0.5=5154.61

25、mm 下?lián)螚U長細比： 1=l01/i=5154.61/41.4=124.51 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017-2003表c得，1=0.47 軸心受壓穩(wěn)定性計算： 1=nx1/(1a)=43959.74/(0.47×1430)=65.41n/mm2f=205n/mm2 符合要求！ 對接焊縫驗算： =nx/(lwt)=43.96×103/a=43.96×103/1430=30.74n/mm2fcw=185n/mm2 符合要求！ 四、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力：n =(nxz1)/nz=(13.65)/1=13.65kn 壓彎構(gòu)件強度：max=mmax/(w)+

26、n/a=19.9×106/(1.05×141×103)+13.65×103/2610=139.65n/mm2f=215n/mm2 塑性發(fā)展系數(shù) 符合要求！ 受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)： 查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附表b，得到 b值為0.85。 = mmax/(bwx)=19.9×106/(0.85×141×103)=165.45n/mm2f=215n/mm2 符合要求！5.2.4 支模

27、架搭設(shè)支模架采用48.3×3.6的鋼管搭設(shè)。立桿橫距根據(jù)設(shè)計方案確定；立桿縱距根據(jù)懸挑型鋼間距確定；步距均通過計算確定。立桿必須要套在主梁上的鋼筋頭上。懸挑支模架橫桿要求全部與樓層內(nèi)的支模架連成整體。最外面一根立桿要求超出樓面作業(yè)層不小于1.2m，作為外圍施工防護。支模架四周滿掛密目安全網(wǎng)，主梁上掛水平網(wǎng)、鋪模板進行全封閉。支模架搭設(shè)的其它要求按普通支模架相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2.5 預(yù)留變形量采用型鋼作為懸挑主梁，撓度變形較大，對于支模標高有嚴格的要求。在支架上澆筑混凝土施工過程中，懸挑梁要產(chǎn)生一定的撓度。因此，為使懸挑結(jié)構(gòu)標高在拆除支架后能滿足設(shè)計規(guī)范要求，須在施工時設(shè)置一定數(shù)值的起

28、拱度。在確定起拱度時應(yīng)考慮下列因素：靜活載作用下懸挑型鋼的撓度；支架在荷載作用下的彈性壓縮；支架在荷載作用下的非彈性變形。根據(jù)計算給出的起拱量，作為起拱量的最高值，設(shè)置在懸挑結(jié)構(gòu)的端部。其它各點的起拱量以端點為最高值，按線性進行過渡。5.2.6 混凝土澆搗要求1.砼澆搗時，必須按先大梁后樓板的原則進行澆搗，混凝土澆筑時確保模板支架均衡受載，嚴格控制實際施工荷載不超過施工方案中的設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。混凝土澆搗順序：各大梁砼澆搗時由大梁兩端向中間均勻分層分批進行，分層高度不超過400mm，逐步到位，不得一次澆

29、搗到頂。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，應(yīng)及時攤平。2.應(yīng)避免裝卸物料對模板與支撐架產(chǎn)生偏心，振動和沖擊。5.2.7 模板及支模架拆除支模架拆除時砼強度必須達到100%。支撐體系拆除前，應(yīng)由項目部技術(shù)負責(zé)人發(fā)出書面拆除通知，并召開拆前技術(shù)安全交底會，拆除時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并有專人指揮、看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。拆除順序：先清除架體上的安全網(wǎng)和其它雜物，而后由上而下，按“后搭的先拆，先搭的后拆”的原則進行。懸挑工字鋼拆除時，后錨點的u型固螺栓須待工字鋼全部收進樓層后才能拆除。5.3 勞動力組織勞動力組織情況見表5.3-1。表5.3-1 勞動力需求表序號單

30、項工程所需人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員23電焊工14架子工55吊裝工人36鋼筋工37木工206材料與設(shè)備6.1 主要材料本工法所需的主要材料見表6.1-1。表6.1-1 主要材料序號材料名稱規(guī)格型號及要求用途1型鋼工字鋼或槽鋼 符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591的規(guī)定懸挑梁2u型螺栓16圓鋼 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋gb 1499.1中hpb235級鋼筋的規(guī)定預(yù)埋在樓板上與懸挑型鋼錨固3壓板63×6mm角鋼符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591的規(guī)定用于懸挑

31、型鋼與u型螺栓錨固4鋼管48.3×3.6mm 應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管gb/t 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管gb/t 3091中規(guī)定的q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700中q235級鋼的規(guī)定。支模架搭設(shè)5扣件扣件可采用鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合鋼管腳手架扣件gb 15831的規(guī)定?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達到65n·m時，不得發(fā)生破壞。支模架搭設(shè)6可調(diào)托撐可調(diào)托撐應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011中3.4節(jié)的要求支模架搭設(shè)注：其它如方木、模板無需特別說明，根據(jù)設(shè)計方案選用；鋼絲繩在結(jié)構(gòu)偏重、偏長時

32、采用。6.2 機具設(shè)備本工法所需的主要機具設(shè)備見表6.2-1。表6.2-1 機具設(shè)備表序號機具、設(shè)備名稱數(shù)量用途1電焊機1臺用于在型鋼懸挑梁上焊接定位鋼筋2塔吊1臺用于材料的垂直運輸3扳手2把用于支模架搭設(shè)及u型螺栓上螺帽的緊固4力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求5游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度6鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲程度和搭設(shè)中的距離或長度7水平尺1把檢查水平桿高差7質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標準7.1.1 懸挑型鋼支模架搭設(shè)執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011。并根據(jù)其第8節(jié)的相關(guān)要求進行檢查驗收。7.1.2 本工法施工和驗收還應(yīng)符合

33、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50204-2011的相關(guān)要求。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 u型螺栓必須根據(jù)圖紙尺寸定位準確，且必須錨住板底鋼筋；混凝土澆筑前對絲口予以保護，混凝土澆筑過程中防止螺栓偏位。7.2.2 后錨點錨固螺栓必須采用雙螺帽擰緊。7.2.3 支模架立桿必須落在定位鋼筋頭上。7.2.4 懸挑支模架橫桿必須全部與樓層支模架連成整體。7.2.5 按照要求設(shè)置豎向與水平安全防護網(wǎng)，進行全封閉防護。7.2.6 澆筑混凝土過程中嚴禁在懸挑支模架上集中堆載。7.2.7 嚴格按要求預(yù)留變形量。7.2.8 支模架拆除時砼強度必須達到100%。8安全措施8.1 建立完善的施工安全保證

34、體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。8.2 架體搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（gb 5306）考核合格的專業(yè)架子工。 8.3 搭設(shè)架體人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 8.4 架體的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收， 合格后方準使用。 8.5 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合施工方案中的設(shè)計要求，不得超載。不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。 8.6 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止架體搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、 雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。 8.7 架體的搭設(shè)施工、安全檢

35、查與維護，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj 130-2011）第 8.2.28.2.5條的規(guī)定和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj 162-2008）第8章“安全管理”的規(guī)定進行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。 8.8 在架體使用期間，嚴禁拆除任何桿件。 8.9 在架體上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 8.10 支撐體系拆除前，應(yīng)由項目部技術(shù)負責(zé)人發(fā)出書面拆除通知，并召開拆前技術(shù)安全交底會，拆除時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并有專人指揮、看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。拆除順序：先清除架體上的安全網(wǎng)和其它雜物，而后由上而下，按“后搭的先拆，先搭的后拆”的原則進行。8.11

36、 懸挑工字鋼拆除時，后錨點的u型螺栓須待工字鋼全部收進樓層后才能拆除。9環(huán)保措施9.1 遵守有關(guān)施工現(xiàn)場環(huán)境保護，文明施工，場容管理的規(guī)定。9.2 在架體底部（即懸挑型鋼上）鋪設(shè)一層密目網(wǎng)和模板，架體四周采用密目網(wǎng)進行封閉，防止灰塵及垃圾從架體上向下墜落。 9.3確定施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運輸方案，保證施工安排和場地布局考慮盡量減少施工對居民生活的影響，減少噪聲的強度和敏感點受噪聲干擾的時間。有些工藝必須連續(xù)施工，夜間施工噪聲擾民問題也比較突出，必須做好安民告示工作，辦理夜間施工許可證。9.4 在清理場地、支模架時應(yīng)灑水降塵，防止粉塵飛揚，污染周圍環(huán)境。9.5 車輛進出，做到不拋灑、

37、不滴漏，出門時應(yīng)進行沖洗，嚴禁污染道路。9.6 現(xiàn)場合理設(shè)置化灰池，灰漿嚴格控制不外溢；建渣集中運至制定地點堆放。9.7 及時清理架體上和安全網(wǎng)內(nèi)的垃圾。 9.8 封閉架體的安全網(wǎng),選用統(tǒng)一顏色,統(tǒng)一尺寸的密目安全網(wǎng)。 10效益分析10.1節(jié)省材料、減少勞動力投入：利用型鋼作為懸挑梁，將高支模變成了一般模板支撐系統(tǒng)，大大的節(jié)約了鋼管腳手架的投入，且懸挑梁用的型鋼可多次循環(huán)使用。若一棟建筑有多次懸挑，經(jīng)濟效益更加顯著；同時，本工法較之落地高支模架，減少了搭設(shè)和拆除工序的勞動力投入。以藍光·空港國際城（一期）2#樓工程為例，經(jīng)過應(yīng)用分析的費用節(jié)約見表10.1-1。10.2安全性能好：懸挑

38、型鋼支模架受力明確，性能可靠，可一次成型，而采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)高支模架很難一次搭設(shè)到位，架體搭設(shè)質(zhì)量控制難度較大；同時，懸挑型鋼支模架較高支模架高度減小，降低了安全風(fēng)險。表10.1-1 藍光·空港國際城（一期）2#樓工程懸挑型鋼支模法費用分析表序號項目名稱常規(guī)作法及費用（元）本工法費用（元）價差（元）1人工費125547.1從地下室頂板上搭設(shè)5層大陽臺高支模架、搭設(shè)高度17.7m,從5層、11層大陽臺搭設(shè)9、15層支模架，搭設(shè)高度13.2m，且5層以下高支模架需在15層陽臺強度達到100%后方可拆除，83.6元/m2（綜合17.7m和13.2m高度的單價）43851.4u型螺栓

39、預(yù)埋、型鋼緊固，搭設(shè)3.3m高的支模架,29.2元/m281695.72材料費47305.4立桿高度17.7、13.2m，縱橫向間距0.9m，步距1.2m,5、9層高支模架使用時間增加約2個月和1個月，31.5元/m217720.8預(yù)埋件；立桿高度3.3m，縱橫向間距1.1m，步距1.5m, 11.8元/m229584.63機械費12765.0鋼管運輸、拆卸，8.5元/m25406.3鋼管運輸、拆卸，3.6元/m27358.74其它12000高支模評審費用03.3m高支模架無需評審120005合計197617.566978.5130639經(jīng)比較分析藍光·空港國際城（一期）2#樓工程采

40、用懸挑型鋼支模施工工法較傳統(tǒng)的高支模施工方法綜合節(jié)約費用130639元。10.3 有利于質(zhì)量控制：型鋼懸挑支模架在使用前可通過試驗確定其彈性變形量和非彈性變形量的大小，在鋪設(shè)模板時預(yù)留變形量來控制撓度變形。而高支模架由于地基的影響、節(jié)點多、扣件滑移、立桿高度高易產(chǎn)生彎曲等因素影響，懸挑構(gòu)件的撓度變形不容易控制。10.4 縮短工期：高支模架由于搭設(shè)高度較高，難度大，工序時間較長，采用型鋼懸挑支模架基本上不占用主導(dǎo)工期，有利于縮短工期，同時可提供交叉作業(yè)條件。10.5由于挑架需整體封閉（底部硬防護、立面安全網(wǎng)），建渣易于收集清理，防止了粉塵飛揚。11應(yīng)用項目11.1藍光·空港國際城（一期）1#樓工程為首個應(yīng)用本工法的試點工程。本工程兩個塔樓四層以上四周有外挑2.1m的錯層陽臺，在3層開始設(shè)置挑架，在施工4、5層錯層陽臺時利用三層挑架型鋼作支模