世博二期建筑節(jié)能技術(shù)交底

1、表C1-3 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱世博二期項(xiàng)目工程B2-1、2、7、8#樓、B2地下車庫(kù)及商業(yè)樓交底部位建筑節(jié)能施工工程編號(hào)日 期2012-3-22技術(shù)交底內(nèi)容：一、說明本工程交底的建筑節(jié)能內(nèi)容含有墻體節(jié)能、屋面節(jié)能、地面節(jié)能。各節(jié)能做法程參見材料做法表。未盡事宜參照現(xiàn)行規(guī)范、工程設(shè)計(jì)、變更洽商及甲方通知。二、施工準(zhǔn)備及工藝1、所用的保溫材料的品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)通過目視、尺量、稱重和核對(duì)其使用說明書、出廠合格證以及型式檢驗(yàn)報(bào)告等方法進(jìn)行檢查，確保其品種、規(guī)格及相關(guān)性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證隨機(jī)抽樣送檢，復(fù)檢內(nèi)容包括導(dǎo)熱系數(shù)、密

2、度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能，必須符合設(shè)計(jì)節(jié)能要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求以及相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、施工機(jī)具電動(dòng)攪拌機(jī)、攪拌頭、切割器、對(duì)講機(jī)、陰角和陽(yáng)角抹子、靠尺（2m）、打磨搓抹子、卷尺、壁紙刀和刀片。3、工藝流程基層處理彈線粘貼擠塑板（擠塑板、FTC變相自保溫材料）特殊部位處理鋪設(shè)網(wǎng)格布罩面膠漿找平驗(yàn)收4、施工要求4.1外墻保溫施工4.1.1、基層處理：基層必須干凈清潔，不得有油污、浮塵、脫模劑、防水劑、乳膠漆以及其它有礙粘結(jié)的材料，并應(yīng)事先剔除墻面、板面的凸出物?；鶎颖砻娌坏糜兴蓜?dòng)和風(fēng)化部分。如基層干燥時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)用水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行保溫施工。4.1.2、彈線：粘貼擠塑板之前必須彈線確定

3、位置，并進(jìn)行預(yù)排留出FTC變相自保溫材料（三層以上至屋面樓板處300mm寬和頂層女兒墻與屋面交界處500mm寬）位置。4.1.3、粘結(jié)膠漿配制：將粘結(jié)劑和普通42.5硅酸鹽水泥按照重量進(jìn)行配比（比例按照使用說明），然后在容器中用500600轉(zhuǎn)/分低速攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?。待膠漿靜置5分鐘后，在攪拌一次，視其和易性，如膠漿過稠，可加入不超過5%的水進(jìn)行攪拌，使其具有適宜的粘稠度。如攪拌好的膠漿放置時(shí)間超過30分鐘以上時(shí)，使用前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌（在攪拌時(shí)加入水泥時(shí)，應(yīng)一小部分一小部分的加入）。4.1.4、在擠塑板施工前，將起始位置、收口、門口、窗口、空調(diào)洞口及與不同材料接縫處全部做翻包網(wǎng)格布預(yù)留施工，

4、翻包網(wǎng)格布施工完畢后，應(yīng)保持其清潔，避免污染。4.1.5、擠塑板外形應(yīng)基本平整，無膨脹和收縮變形、溶結(jié)良好，且無明顯掉粒。容重為30kg/m3，燃燒性能為B1級(jí)，厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求（主樓東西山墻為55mmm擠塑板、南北墻為50mm厚擠塑板、商業(yè)部分為40mm厚擠塑板、FTC變相自保溫材料厚度同保溫厚度）。4.1.6、將200寬的翻包網(wǎng)格布粘貼在門窗洞口外側(cè)、空調(diào)板上下、伸縮縫的兩側(cè)、女兒墻等擠塑板的終止部位，粘接寬度100mm。先在該部位刮粘結(jié)砂漿100mm寬，然后將翻包網(wǎng)格布靠一側(cè)壓入膠漿中，余下的寬度待擠塑板粘貼完畢并打磨平后粘貼翻包。4.1.7、在粘貼擠塑板之前，在需粘貼擠塑板的最底層水

5、平線位置安裝鋼托架，安裝中心距為900毫米，從陽(yáng)角部位開始按要求間距逐個(gè)安裝，豎向每隔6米安裝一道，擠塑板隨托架安裝逐層粘貼。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱世博二期項(xiàng)目工程B2-1、2、7、8#樓、B2地下車庫(kù)及商業(yè)樓交底部位建筑節(jié)能工程編號(hào)日 期2012-3-7技術(shù)交底內(nèi)容：具體安裝方法為：根據(jù)已施放完成的水平線，按水平間距要求，用電錘在主體結(jié)構(gòu)墻上打孔，用膨脹螺栓固定已制作好的鋼托架于墻體上。4.1.8、粘結(jié)擠塑板時(shí)，在板材四邊抹膠，厚度為10mm，寬度為50mm，并在板材上均勻打8個(gè)粘結(jié)點(diǎn)，粘結(jié)點(diǎn)直徑為100mm，每平米粘結(jié)面積不應(yīng)低于50%，

6、高層每平米粘結(jié)面積不應(yīng)低于80%。見下圖50120060050膠粘劑4.1.9、完成上述工作后，可將擠塑板粘結(jié)在建筑物上。粘結(jié)時(shí)，可小范圍滑動(dòng)，使擠塑板與墻面有效粘結(jié)。靜置24小時(shí)后，方可進(jìn)行下一道工序施工（注：禁止用手拍打擠塑板，尤其是四角）。板材粘結(jié)應(yīng)從外墻底部邊角處開始，依次粘貼，相鄰板材應(yīng)互相靠緊、對(duì)齊。上下板之間要錯(cuò)位1/2排列，墻角處板材之間要咬口錯(cuò)位。板材之間的縫隙超過2mm，用小塊板材填實(shí)（板縫填實(shí)過程中，不能使用粘結(jié)劑）。板材不平整處，應(yīng)用專用搓抹子進(jìn)行打磨找平，并將整個(gè)板材表面打磨一遍，同時(shí)用2m靠尺檢查平整度。打磨板材時(shí)散落的顆粒應(yīng)隨時(shí)用刷子、掃帚或壓縮空氣清理干凈。板材

7、打磨的動(dòng)作應(yīng)是輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不得沿著與板材接縫處平行方向打磨。4.1.10、粘擠塑板結(jié)束后，將纖維網(wǎng)格布展平并用塑料錨栓固定在擠塑板表面。塑料錨栓成丁字型排列，錨栓規(guī)格6×100，錨栓數(shù)量為：每平米不少于46個(gè)，根據(jù)高度變化調(diào)整錨栓數(shù)量。4.1.11、翻包網(wǎng)格布的粘貼鋪設(shè)1）打磨結(jié)束后，開始粘貼翻包網(wǎng)格布。先在需粘貼翻包網(wǎng)的門窗洞口四周擠塑板端部、空調(diào)板上部及下部擠塑板端部及其它外保溫系統(tǒng)終止部位抹抗裂砂漿，然后將翻包網(wǎng)翻過來用工具刮抹，一定要從板邊開始刮，保證翻包網(wǎng)要繃緊，刮抹要平整。2）門窗洞口部位粘好翻包網(wǎng)格布后，再刮一層膠漿，在洞口側(cè)壁四角處各壓上一塊長(zhǎng)400mm、寬與窗洞

8、口側(cè)壁保溫部分寬度相同的網(wǎng)格布。在墻面上洞口四角處緊挨角部斜向45°再粘貼一快200mm×400mm的網(wǎng)格布。3）處理完門窗洞口等細(xì)部后，開始由上而下進(jìn)行鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布和刮抗裂砂漿，相鄰兩塊網(wǎng)布必須對(duì)接，對(duì)接處用錨固件連接。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱世博二期項(xiàng)目工程B2-1、2、7、8#樓、B2地下車庫(kù)及商業(yè)樓交底部位建筑節(jié)能工程編號(hào)日 期2012-3-7技術(shù)交底內(nèi)容：4.2、內(nèi)墻保溫（擠塑板施工）4.2.1、內(nèi)墻保溫施工方法與外墻方法基本相同（除分戶隔墻外）。4.2.2、分戶隔墻采用聚合物保溫顆粒，厚度為10mm1. 墻

9、體節(jié)能工程應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：（1） 保溫層附著的基層及其表面處理；（2） 保溫板粘結(jié)或固定；（3） 錨固件；（4） 增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè)；（5） 墻體熱橋部位處理；（6） 預(yù)置保溫板或預(yù)制保溫板的板縫及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)；（7） 現(xiàn)場(chǎng)噴涂或澆注有機(jī)類保溫的板縫及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)；（8） 被封閉的保溫材料厚度；（9） 保溫隔熱砌塊填充墻體。2. 施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作樣板間或樣板件，經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。3. 保溫材料在施工過程中應(yīng)防潮、防水等保護(hù)措施。4. 基層質(zhì)量必須合格，鋪設(shè)保溫層前應(yīng)對(duì)其基層進(jìn)行檢查，平整、干燥、潔凈，并辦理交接手續(xù)。5. 施工時(shí)應(yīng)符合下

10、列規(guī)定：（1） 保溫材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。（2） 保溫漿料應(yīng)與分層施工。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時(shí)，保溫層與基層這間及各層之間的粘結(jié)牢固，不得脫層、空鼓和開裂。（3） 當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨件固定時(shí)，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置錨固件應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)。 6. 當(dāng)外墻采用預(yù)置板現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土墻體時(shí)，保溫板的安裝位置應(yīng)正確、接縫嚴(yán)密，在混凝土澆筑過程中不得移位、變形，保溫板表面應(yīng)采取界面處理措施，與混凝土粘結(jié)應(yīng)牢固。7.

11、 當(dāng)外墻采用保溫料做保溫層時(shí)，應(yīng)在施工中制作條件養(yǎng)護(hù)試件，檢測(cè)其導(dǎo)熱系數(shù)、干密壓縮強(qiáng)度。8. 墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 飾面層施工的基層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，基層應(yīng)平整、潔凈，含水率應(yīng)符合飾面層施工的要求。（2） 外墻保溫層不宜采用粘貼面磚做飾面層；當(dāng)采用時(shí)，其安全性和耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3） 外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當(dāng)外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時(shí)，保溫層表面應(yīng)具有防水功能或采取其他防水措施。（4） 外墻保溫層及飾面層與其他部位交接收口處，應(yīng)采用密封措施。9. 保溫砌塊砌筑的墻體，應(yīng)采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌體的水平灰縫飽滿度不應(yīng)低于90%，豎直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%。10. 施工產(chǎn)生的墻全缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按方案采取隔熱橋措施，不得影響墻體熱工作性能。11. 保溫板接縫應(yīng)符合規(guī)范要求，平整嚴(yán)密。12. 墻體采用保溫漿料時(shí)，保溫漿料層宜連續(xù)施工，保溫漿料厚度應(yīng)均勻、接茬應(yīng)平順密實(shí)。采用現(xiàn)場(chǎng)噴涂或模板澆注的有機(jī)類保溫材料做外保溫進(jìn)，有機(jī)類保溫材料應(yīng)達(dá)到陳化時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱世