【建筑QC】24徑造粒塔:懸空噴頭層結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)新_第1頁
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文檔簡介

1、懸空噴頭層結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)新懸空噴頭層結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)新 發(fā)布人:洪立洋 小組名稱小組名稱: :江蘇宜興靈谷大化肥江蘇宜興靈谷大化肥24m24m直徑造粒塔直徑造粒塔qcqc小組小組 發(fā)布日期:二九年二月發(fā)布日期:二九年二月 一、工程概況一、工程概況 造粒塔是將尿素熔融液制造成直徑為0.82.5mm粒狀產(chǎn)品的設(shè)備,為大型圓柱形鋼筋混凝土立式中空塔筒,塔頂有通風(fēng)口、操作間,塔上部中央設(shè)置噴頭,塔底有進(jìn)風(fēng)口和物料收集設(shè)備。造粒塔在生產(chǎn)使用中操作穩(wěn)定,管理方便。它的工作原理是尿素溶液經(jīng)蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮至99.5%以上,所得的尿素熔融液經(jīng)泵送至造粒塔頂,由造粒機噴頭噴淋成液滴靠重力自由下落,與塔底上升空氣逆流接觸,冷卻

2、并固化成為顆粒尿素,最后由皮帶送往包裝工段進(jìn)行成品包裝。 由鎮(zhèn)江四建建設(shè)有限公司承建的宜興靈谷大化肥造粒塔,由圓形主塔和方形附屬塔組成,圓形主塔內(nèi)直徑為24.00m,高93.90m的圓筒形結(jié)構(gòu);附屬方庫為9.50m4.50m方筒形結(jié)構(gòu),高度101.10m,鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。在93.90m以下與圓形主塔連成一個整體,其內(nèi)部主要由電梯井和鋼梯為造粒塔提供上下的通道。圓形主塔內(nèi)7.90m標(biāo)高以下設(shè)鋼筋砼結(jié)構(gòu)刮料層。80.90m處設(shè)鋼筋砼結(jié)構(gòu)噴頭層。目前該塔屬于國內(nèi)最大的尿素造粒塔之一。 圖1 80.9噴頭層24根fl-1輻射梁結(jié)構(gòu)布置示意圖 制圖:洪立洋 制圖日期:2008年9月10日 一、工程

3、概況一、工程概況 其中造粒塔80.90m標(biāo)高處有一懸空結(jié)構(gòu)噴頭層,布置由24根l-1、2勁性結(jié)構(gòu)輻射梁、一根勁性2hl-1中央環(huán)梁及相關(guān)梁板組成的臺體結(jié)構(gòu),如圖1、圖2所示。本工程難點在于進(jìn)行主塔80.90m標(biāo)高處噴頭層結(jié)構(gòu)施工時,由于主塔內(nèi)噴頭層向下無結(jié)構(gòu)層,該層自重荷載較大,達(dá)12kn/;也就是說整個噴頭層施工荷載約500余噸。如果由室內(nèi)地面向上搭設(shè)施工排架作為噴頭層結(jié)構(gòu)施工的支撐,則排架搭設(shè)工期長、周轉(zhuǎn)材料消耗大、搭設(shè)高度過高(達(dá)80.90m)、施工難度大,將直接影響到造粒塔上部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)及造粒塔下部安裝及后序安裝作業(yè)的進(jìn)行。 一、工程概況一、工程概況圖2 噴頭層結(jié)構(gòu)a-a剖面制圖:洪

4、立洋 制圖日期:2008年9月10日二、小組概況二、小組概況 本qc小組成立于2008年9月,本次活動小組成員共10人,平均每10天活動一次,每次活動6小時。小組成員均受過qc小組知識培訓(xùn),均為公司關(guān)鍵崗位上的質(zhì)量技術(shù)骨干,具有精湛專業(yè)技術(shù)知識、良好的職業(yè)道德、豐富的施工經(jīng)驗。 qcqc小小組組成成員簡員簡介表介表 表表1 1小組名稱江蘇宜興靈谷大化肥江蘇宜興靈谷大化肥24m直徑造粒塔直徑造粒塔qc小組小組注冊編號zj4j-2008-qc003課 題懸空噴頭層結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)新懸空噴頭層結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)新年檢注冊號/小組活動時間2008.92008.12小組類型創(chuàng)新型tqc培訓(xùn)學(xué)習(xí)小組成員接受過tqc學(xué)習(xí)

5、培訓(xùn)學(xué)習(xí)課時40小時/人序號姓名性別年齡文化程度職 務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)職責(zé)1解志廣男43大??偣こ處煾呒壒こ處熃M長負(fù)責(zé)方案策劃設(shè)計2林法男54大專項目經(jīng)理工程師副組長全面負(fù)責(zé)實施3金祥生男59大專工程科科長高級工程師技術(shù)支持4豐漢明男52大專技術(shù)經(jīng)理工程師方案實施5孫賢權(quán)男44大專生產(chǎn)經(jīng)理技師生產(chǎn)安排6洪立洋男26大專技術(shù)員助工方案實施7郝敬旺男28本科鋼構(gòu)項目經(jīng)理工程師鋼構(gòu)施工8劉方男24本科施工員助工資料收集9劉耀云男47大專質(zhì)安員助工質(zhì)量安全監(jiān)管10胡潤高男44高中工長技師現(xiàn)場實施制表:劉方 制表時間: 2008年9月10日三、課題的選擇與理由三、課題的選擇與理由四、四、qcqc小組活動目標(biāo)

6、與可行性分析小組活動目標(biāo)與可行性分析五、方案的選擇與確定五、方案的選擇與確定(一)方案的提出(一)方案的提出 在開工之初,圍繞課題,小組成員通過“頭腦風(fēng)暴法”集思廣益對其懸空噴頭層結(jié)構(gòu)施工支撐方案進(jìn)行討論,按支撐結(jié)構(gòu)形式共提出四種方案及其立面圖:全鋼桁架支撐方案; 鋼管腳手架支撐方案; 懸索結(jié)構(gòu)模板支撐方案; 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼梁支撐方案。(二)方案的分析、評估及選定方案的分析、評估及選定方案一:鋼管腳手架支撐方案分析一覽表方案一:鋼管腳手架支撐方案分析一覽表 制表:洪立洋 復(fù)核:豐漢明 制表日期:2008年9月30日表表2 2方案二:全鋼桁架支撐方案分析一覽表方案二:全鋼桁架支撐方案分析一覽表 制表:

7、洪立洋 復(fù)核:豐漢明 制表日期:2008年9月30日表表3 3 方案三:懸索結(jié)構(gòu)模板支撐方案分析一覽表方案三:懸索結(jié)構(gòu)模板支撐方案分析一覽表 制表:洪立洋 復(fù)核:豐漢明 制表日期:2008年9月30日表四表四 方案四:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼梁支撐方案分析一覽表方案四:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼梁支撐方案分析一覽表 制表:洪立洋 復(fù)核:豐漢明 制表日期:2008年9月30日表表5 5 (三)確定最佳方案確定最佳方案-傘形結(jié)構(gòu)支撐方案傘形結(jié)構(gòu)支撐方案 我們我們qcqc小組召開頭腦風(fēng)暴會議,針對上述三項支撐方案進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)小組召開頭腦風(fēng)暴會議,針對上述三項支撐方案進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)上述前二項方案仍以當(dāng)前施工技術(shù)理論界流行的剛性支撐體

8、系理論為基上述前二項方案仍以當(dāng)前施工技術(shù)理論界流行的剛性支撐體系理論為基礎(chǔ)提出的方案,它的特點是以壓或壓彎控制設(shè)計,設(shè)計計算簡單,方案礎(chǔ)提出的方案,它的特點是以壓或壓彎控制設(shè)計,設(shè)計計算簡單,方案實施可行,但現(xiàn)場安裝作業(yè)工作量大、危險控制點多面廣。而后一種懸實施可行,但現(xiàn)場安裝作業(yè)工作量大、危險控制點多面廣。而后一種懸索結(jié)構(gòu)模板支撐體系,該體系突出的特點是最大限度地運用拉桿,以拉索結(jié)構(gòu)模板支撐體系,該體系突出的特點是最大限度地運用拉桿,以拉桿控制設(shè)計,自重輕,節(jié)省建筑材料,具有較高的安全可靠度,但設(shè)計桿控制設(shè)計,自重輕,節(jié)省建筑材料,具有較高的安全可靠度,但設(shè)計計算較復(fù)雜,撓度控制與荷載控制要

9、求高。由于該體系是柔形體系,易計算較復(fù)雜,撓度控制與荷載控制要求高。由于該體系是柔形體系,易變形且只能適用于跨度較小的空間結(jié)構(gòu),安裝與拆除過程懸空作業(yè)量仍變形且只能適用于跨度較小的空間結(jié)構(gòu),安裝與拆除過程懸空作業(yè)量仍較多;因而有小組成員提出,由于庫內(nèi)徑大,在庫內(nèi)安裝較多;因而有小組成員提出,由于庫內(nèi)徑大,在庫內(nèi)安裝8080塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在中心作為一個支撐點,支撐平臺采用在中心作為一個支撐點,支撐平臺采用h h型鋼梁組成,組成一個形如傘形型鋼梁組成,組成一個形如傘形狀的結(jié)構(gòu)體系,這樣大大減少了安裝時的作業(yè)量,利用塔吊可以安全并狀的結(jié)構(gòu)體系,這樣大大減少了安裝時的作業(yè)量,利用塔吊可以安全并快

10、速的吊裝到位。因而又產(chǎn)生了第四種方案快速的吊裝到位。因而又產(chǎn)生了第四種方案標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、鋼梁傘形結(jié)構(gòu)支標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、鋼梁傘形結(jié)構(gòu)支撐方案。最后的方案用鋼量估算僅為撐方案。最后的方案用鋼量估算僅為2121噸左右,用鋼量約計噸左右,用鋼量約計4949/ /。見圖3所示。 傘形結(jié)構(gòu)模板支撐體系優(yōu)化分析一覽表傘形結(jié)構(gòu)模板支撐體系優(yōu)化分析一覽表 表表6 6環(huán)節(jié)方案優(yōu)化主要針對性內(nèi)容特點結(jié)論設(shè)計1支撐主鋼梁改為9003001216mmh型鋼,次鋼梁改為500200914mm在不減少承載力的情況下,減少了鋼梁的用鋼量,可行2鋼梁的中央支撐采用公司閑置80塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)33節(jié)。80塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐重量大,采用公司閑置設(shè)備,費用

11、底。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)基礎(chǔ)座落造粒塔的基礎(chǔ)上??尚?主鋼梁面與滑升平臺用鋼管兩端焊牢。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐附墻為20m一道,附墻材料為20槽鋼對口焊接而成。增加支撐鋼梁的整體穩(wěn)定性。利用槽鋼對口焊好后形成的整體結(jié)構(gòu),支撐住標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)更加穩(wěn)固。可行4次梁塔壁端擱置在預(yù)埋的庫壁滑槽口鐵件上,并焊牢。減小了支撐鋼梁變形,增加了鋼梁的整體性可行5考慮在安裝及懸空結(jié)構(gòu)施工階段可能產(chǎn)生的不均衡荷載的影響設(shè)計保證安裝及使用各階段的模板支撐體系的安全穩(wěn)定性,24根勁形骨架梁的施工采用吊模施工,進(jìn)一步減小了上部荷載對操作平臺的影響??尚兄谱靼惭b1支撐體系主要鋼梁構(gòu)件采用地面拼裝焊接,采用塔吊吊裝至標(biāo)高減少了懸空安裝作業(yè)量,保證

12、制作質(zhì)量可行2庫壁支座節(jié)點滑槽口預(yù)埋埋件,中心支座安裝鋼板鋼帽,安裝方便。易于安裝操作,避免安裝時懸空焊接作業(yè)可行3對稱安裝保證受力體系受力基本均衡可行施工1整個80.90m標(biāo)高部位結(jié)構(gòu)主要分三次進(jìn)行施工??紤]第二次與第三次施工荷載均由第一次施工后的輻射梁、環(huán)梁組成的鋼混組合空間拱架結(jié)構(gòu)本身承擔(dān)減小了操作平臺模板支撐體系設(shè)計荷載值,減小了支撐體系用鋼量可行2對稱澆筑施工確保結(jié)構(gòu)施工荷載布置基本均衡可行拆除采用先安后拆的方法,均衡拆卸,最后塔吊吊到地面。保證拆除時受力體系均衡,減小懸空作業(yè)量可行制表:洪立洋 制表日期:2008年9月31日圖3 優(yōu)化后的傘形結(jié)構(gòu)模板支撐體系設(shè)計方案示意圖制圖:劉方

13、、洪立洋 制圖日期:2008年9月31日通過對噴頭層結(jié)構(gòu)的模板支撐設(shè)計方案的優(yōu)化分析,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼梁支撐結(jié)構(gòu)體系模板支撐方案在資源節(jié)約、工時消耗、操作安全性等方面優(yōu)勢明顯,只要做好設(shè)計與施工控制,可有效克服噴頭層結(jié)構(gòu)荷載和安拆危險源所帶來的影響,保證模板支撐結(jié)構(gòu)安全可靠。為此我們qc小組確定的可行方案是:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、鋼梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、鋼梁組成的傘形結(jié)組成的傘形結(jié)構(gòu)支撐方案構(gòu)支撐方案六、問題假想預(yù)測六、問題假想預(yù)測(一)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合鋼梁平臺支撐系統(tǒng)流程六、問題假想預(yù)測六、問題假想預(yù)測(二)問題假想原因預(yù)測 上述方案設(shè)計與分析表明,中央標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼梁支撐方案經(jīng)濟可行,可適用于本工程懸空結(jié)構(gòu)支撐施工,但仍存在下列需改進(jìn)

14、的問題: 1、相對一般建筑結(jié)構(gòu)中央標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼梁體系, 本工程所設(shè)計的體系用鋼量較大; 2、中央標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼梁模板支撐體系屬大型構(gòu)件, 重量較大,對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的基礎(chǔ)要求高。 解決辦法:經(jīng)體系的內(nèi)力計算和工況分析,可將24根勁性骨架梁的施工,利用其本身的骨架剛度吊模施工,對稱均衡加載施工,進(jìn)一步減小上部荷載對鋼梁操作平臺的影響,從而減小鋼梁的選型尺寸,以達(dá)到減少型鋼的用鋼量。解決辦法:經(jīng)對塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穩(wěn)定性驗算后,利用造粒塔本身的基礎(chǔ)(筏板基礎(chǔ)1500mm厚),可直接將其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在基礎(chǔ)上,另標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐附墻每20m一道,設(shè)四道,以增加其穩(wěn)定性。 3、安裝與拆除過程懸空作業(yè)量仍較多;解決辦法:支撐體系主要鋼梁構(gòu)件

15、采用地面拼裝焊接,24根勁性骨架的鋼筋綁扎采用地面綁扎,然后用塔吊吊裝至標(biāo)高處安裝,以減少懸空安裝作業(yè)量,同時保證制作和綁扎質(zhì)量。 4、如何降低安裝與拆除的難度,解決辦法:懸空作業(yè)段安裝保險繩,張掛安全網(wǎng)等措施,采用先安后拆的方法, 均衡拆卸。七、制定對策七、制定對策我們qc小組根據(jù)確定的最佳方案的分解步驟逐一制定對策,以便正確組織實施。見表7所示。 對對 策策 表表 表 7序號控制環(huán)節(jié)對策目標(biāo)措施地點責(zé)任人期限1設(shè)計提供技術(shù)經(jīng)濟合理、易組織實施并經(jīng)權(quán)威部門認(rèn)可的施工設(shè)計方案設(shè)計技術(shù)經(jīng)濟合理,安全可靠,滿足制作安裝與使用要求充分考慮全過程工況條件進(jìn)行綜合分析、計算、設(shè)計,專人逐項校核,通過公司

16、內(nèi)部及監(jiān)理工程師的審核、審批程序;通過行業(yè)專家的評審論證,取得行業(yè)主管部門的高架制模施工許可現(xiàn)場解志廣豐漢明9.109.302鋼結(jié)構(gòu)的制與安裝采取技術(shù)經(jīng)濟合理的制作與安裝工藝符合施工設(shè)計與計劃要求,測點合格率95%,安全無事故h型鋼主梁分體地面制作,控制好制作與焊接質(zhì)量;主次鋼梁塔吊吊裝到位;鋼梁支座在塔壁滑槽口預(yù)埋件和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼帽上;對稱安裝?,F(xiàn)場金祥生郝敬旺10.10-10.253施工做好施工荷載的控制與施工設(shè)計工況相符,滿足計劃要求,安全無事故,分項工程質(zhì)量合格率100%整個75m標(biāo)高以上部位結(jié)構(gòu)主要分三次進(jìn)行施工??紤]第三次施工荷載均由第一次和第二次施工后的環(huán)梁組成的鋼混組合空間拱架結(jié)構(gòu)

17、本身承擔(dān);對稱澆筑施工現(xiàn)場林法孫賢權(quán)洪立洋10.30-11.254監(jiān)測控制驗證施工設(shè)計與現(xiàn)場實際施工效果的相符性監(jiān)測有效性與到位率100%分安裝、施工過程各階段對支撐平臺進(jìn)行撓度變形監(jiān)測現(xiàn)場劉躍云劉方10.30-11.255拆除提供安全可靠的拆除方案并實施滿足施工計劃要求,安全無事故采用先安后拆的方法,均衡拆卸,最后塔吊吊到地面?,F(xiàn)場孫賢權(quán)劉躍云胡潤高12.10-12.30八、組織實施八、組織實施實施一:提供技術(shù)經(jīng)濟合理、組織實施并經(jīng)權(quán)威部門認(rèn)可的施工設(shè)計方實施一:提供技術(shù)經(jīng)濟合理、組織實施并經(jīng)權(quán)威部門認(rèn)可的施工設(shè)計方案案( (豐漢明、洪立洋負(fù)責(zé)實施,林法、金祥生復(fù)查,解志廣審核批準(zhǔn)。)豐漢明

18、、洪立洋負(fù)責(zé)實施,林法、金祥生復(fù)查,解志廣審核批準(zhǔn)。) 1.1.我們我們qcqc小組成員在公司領(lǐng)導(dǎo)之下,依據(jù)初步設(shè)計方案,針對策劃要求,結(jié)合小組成員在公司領(lǐng)導(dǎo)之下,依據(jù)初步設(shè)計方案,針對策劃要求,結(jié)合安裝、施工與拆除各工況情況,制定了安裝、施工與拆除各工況情況,制定了“噴頭層結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計專項方噴頭層結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計專項方案案”,由小組成員進(jìn)行了仔細(xì)的、逐項校核,提交公司技術(shù)科、工程科、安全設(shè),由小組成員進(jìn)行了仔細(xì)的、逐項校核,提交公司技術(shù)科、工程科、安全設(shè)備監(jiān)督科、總工程師室審核批準(zhǔn)。備監(jiān)督科、總工程師室審核批準(zhǔn)。2 220082008年年9 9月月2626日日,由建設(shè)單位邀請宜興

19、市建管處、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等相,由建設(shè)單位邀請宜興市建管處、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位,組織了施工技術(shù)行業(yè)及結(jié)構(gòu)設(shè)計與科研單位的專家對本懸空結(jié)構(gòu)傘型關(guān)單位,組織了施工技術(shù)行業(yè)及結(jié)構(gòu)設(shè)計與科研單位的專家對本懸空結(jié)構(gòu)傘型結(jié)構(gòu)支撐體系設(shè)計方案進(jìn)行了評審論證。結(jié)構(gòu)支撐體系設(shè)計方案進(jìn)行了評審論證。實施效果評價:一次性通過了專家評審論證,順利取得了行業(yè)主管部門頒發(fā)的實施效果評價:一次性通過了專家評審論證,順利取得了行業(yè)主管部門頒發(fā)的高架制模施工許可單。專家評審論證一致認(rèn)定本方案技術(shù)經(jīng)濟合理,充分考慮高架制模施工許可單。專家評審論證一致認(rèn)定本方案技術(shù)經(jīng)濟合理,充分考慮到施工全過程各個工況及不均衡荷載的影

20、響,有效利用于已澆筑結(jié)構(gòu)本身的承到施工全過程各個工況及不均衡荷載的影響,有效利用于已澆筑結(jié)構(gòu)本身的承載力,安裝與應(yīng)用簡便,安全可靠;并突破了傳統(tǒng)高架制模剛性支撐設(shè)計理論載力,安裝與應(yīng)用簡便,安全可靠;并突破了傳統(tǒng)高架制模剛性支撐設(shè)計理論限制,設(shè)計新穎,施工設(shè)計工藝有所創(chuàng)新。限制,設(shè)計新穎,施工設(shè)計工藝有所創(chuàng)新。實施二:采取技術(shù)經(jīng)濟合理的制作與安裝工藝實施二:采取技術(shù)經(jīng)濟合理的制作與安裝工藝(由郝敬旺負(fù)責(zé)實施,洪立洋檢查,金祥生復(fù)查。)1鋼梁先進(jìn)行地面制作,鋼結(jié)構(gòu)制作用材均采用普通q235鋼材,e43焊條,普通持證焊工操作;所有焊縫采用二級焊縫質(zhì)量控制并設(shè)加強拼接板,保證鋼梁的等強連接,其余焊節(jié)

21、節(jié)點均按三級焊縫質(zhì)量控制。所有節(jié)點焊縫質(zhì)量(包括埋件)均經(jīng)嚴(yán)格驗收確認(rèn)。m-1m-1m-2m-2m-1m-1m-2主鋼梁h鋼8根900*300*12*16次鋼梁h鋼8根500*200*9*14m-2八、組織實施八、組織實施八、組織實施八、組織實施圖4 支撐平臺示意圖及鋼梁布置圖圖5 主次鋼梁與塔壁節(jié)點示意 3.主次鋼梁與塔壁連接處節(jié)點圖。如圖5所示。2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和鋼梁用塔吊吊裝到位,見圖4所示。八、組織實施八、組織實施八、組織實施八、組織實施八、組織實施八、組織實施4中央支撐標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐方案,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部與基礎(chǔ)承臺預(yù)埋的4塊45045016mm鐵板的埋件焊牢。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時每20m安裝附墻一道,附墻一頭

22、安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)抱箍的四個角上,另一頭擱置在塔壁上預(yù)埋的m-1、m-2牛腿埋件上,并焊牢,保證焊縫高度和強度。待標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到要求標(biāo)高時,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部安裝一座1700170016mm的鋼帽,用于作為主鋼梁的另一個支座。主鋼梁擱置在鋼模上,鋼梁與鋼帽焊牢。如下圖:實施效果評價:所有鋼梁制作安裝后,經(jīng)檢查該施工操作平臺在支座和連接處均達(dá)到設(shè)計實施效果評價:所有鋼梁制作安裝后,經(jīng)檢查該施工操作平臺在支座和連接處均達(dá)到設(shè)計施工安全要求,平臺體系受力均衡,滿足上部噴頭層施工要求。施工安全要求,平臺體系受力均衡,滿足上部噴頭層施工要求。八、組織實施八、組織實施 實施三:做好施工荷載的控制實施三:做好施工荷載的控

23、制 (由孫賢權(quán)、胡潤高實施,劉耀云檢查,洪立洋、劉方復(fù)查。)175m以上標(biāo)高部位結(jié)構(gòu)主要分三次進(jìn)行施工:第一次進(jìn)行75m-77.75mhl-3環(huán)梁砼結(jié)構(gòu)的施工,在勁性梁梁處留置施工縫;第二次進(jìn)行24榀勁性鋼梁的砼施工,也在勁性梁處留設(shè)施工縫;第三次進(jìn)行勁性鋼梁砼施工。每次施工間隔考慮約78天?;炷翝仓r考慮徑向?qū)ΨQ澆筑施工,即在塔心一側(cè)下一斗砼料后,下一斗砼料澆筑徑向相對稱的一面??紤]第三次施工荷載均由第一次和第二次施工后的環(huán)梁組成的鋼混組合空間拱架結(jié)構(gòu)本身承擔(dān)。實施效果評價實施效果評價: :施工荷載控制滿足施工設(shè)計方案要求,分項工程質(zhì)量合格率 100%。如下圖:八、組織實施八、組織實施八、

24、組織實施八、組織實施 實施四:提供安全可靠的拆除方案并實施實施四:提供安全可靠的拆除方案并實施 (由孫賢權(quán)、胡潤高實施,劉耀云跟蹤監(jiān)督檢查。) 拆除作業(yè),我們qc小組成員制定了嚴(yán)密的拆除方案,經(jīng)小組成員討論,提交公司及監(jiān)理工程師審核、審批后組織實施。采用先安后拆的方法,均衡拆卸。實施效果評價實施效果評價: :由于構(gòu)件間節(jié)點大量采用裝配式,拆除簡便,拆除準(zhǔn)備時間2天,拆除用了5天。整體拆除過程安全無事故。九、實施效果九、實施效果1目標(biāo)實現(xiàn)情況目標(biāo)實現(xiàn)情況:本工程懸空噴頭層結(jié)構(gòu)施工由2008年10月5日開始深化設(shè)計至2008年12月30日懸索結(jié)構(gòu)支撐平臺拆除結(jié)束,總歷時85d。實際在施工中制作安裝

25、支撐平臺為15天,拆除平臺為7天;支撐平臺用鋼量約21噸,用鋼量僅49/。通過qc小組創(chuàng)新活動,完成實現(xiàn)了qc活動策劃的目標(biāo)。資源投入大大減少,支撐費用控制在最佳施工設(shè)計方案預(yù)算范圍之內(nèi)。噴頭層結(jié)構(gòu)施工過程中未發(fā)生安全事故。工程質(zhì)量優(yōu)良,該結(jié)構(gòu)分項工程合格率100%,測點合格率均滿足策劃目標(biāo)要求。受到業(yè)主方、監(jiān)理方及當(dāng)?shù)亟ㄖ袠I(yè)管理部門的好評。噴頭層結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼梁支撐體系施工質(zhì)量檢查記錄匯總表噴頭層結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼梁支撐體系施工質(zhì)量檢查記錄匯總表 檢查人:洪立洋檢查人:洪立洋 制表人:劉方制表人:劉方 日期:日期:2008.12.302008.12.302 2經(jīng)濟效益經(jīng)濟效益:方案創(chuàng)新,技術(shù)經(jīng)濟合理,目標(biāo)明確,實施正確有力,與投標(biāo)施工方案相比取得直接經(jīng)濟效益,經(jīng)測算節(jié)約成本17.225萬元。(見qc成果確認(rèn)表)3 3社會效益社會效益:“懸空噴頭層結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)新”的成功實施,即學(xué)習(xí)知識,又增長了才干,豐富了經(jīng)驗。突破了傳統(tǒng)的高架剛性模板支撐理論局限,為空間鋼結(jié)構(gòu)體系在施工技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用增加了一個新型典型實例。序號 檢查項目 檢查次數(shù) 不合格次數(shù) 整改

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