柔性被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)方案

1、安全防護(hù)安全防護(hù)- -柔性被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工方案柔性被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工方案批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 審核：審核： 校核：校核： 編制：編制： 二二一五年十二月六日一五年十二月六日柔性被動(dòng)柔性防護(hù)網(wǎng)施工措施柔性被動(dòng)柔性防護(hù)網(wǎng)施工措施一、一、概述概述為了防止 XXX 主墩、過(guò)渡墩樁基及承臺(tái)施工時(shí)邊坡上方滾石，同時(shí)為了防止 XXX 出口拌合站正常使用時(shí)邊坡上方滾石，對(duì)下方施工人員、設(shè)備及確保后期施工有序運(yùn)行的安全，經(jīng)過(guò)我單位現(xiàn)場(chǎng)查看，建議在 XXX 下方 30 米位置處設(shè)置一道長(zhǎng)約 180 米高 5 米的柔性被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)（RX-075 型） ，在 XXX 出口拌合站上方設(shè)置一道長(zhǎng)約95.5 米高 5 米的柔性被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)（

2、RX-075 型） 。二、二、被動(dòng)柔性網(wǎng)特點(diǎn)被動(dòng)柔性網(wǎng)特點(diǎn)邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)以高強(qiáng)度柔性網(wǎng)作為主要構(gòu)成部分，并以覆蓋（主動(dòng)防護(hù)）和攔截（被動(dòng)防護(hù)）兩大基本類型來(lái)防治各種斜坡坡面地質(zhì)災(zāi)害和雪崩，岸坡沖刷，爆破飛石，墜物等危害的柔性安全防護(hù)系統(tǒng)。 其中被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)是由鋼絲繩網(wǎng)、高強(qiáng)度鐵絲格柵網(wǎng)、錨桿、工字鋼柱、上下拉錨繩、減壓環(huán)、底座及上下支撐繩等部件構(gòu)成。主要設(shè)置于斜坡上一定位置，用于攔截斜坡上的滾落物以避免其破壞擬保護(hù)的對(duì)象，因此也稱為攔石網(wǎng)。系統(tǒng)由鋼柱和鋼繩網(wǎng)聯(lián)結(jié)組合構(gòu)成一個(gè)整體，對(duì)所防護(hù)的區(qū)域形成坡面防護(hù)。當(dāng)柔性網(wǎng)承受巨大沖量的時(shí)候，由于延長(zhǎng)了作用時(shí)間，增大網(wǎng)點(diǎn)受力面積；同時(shí)，在局部受力時(shí)又整

3、體承載，避免了局部集中受力而發(fā)生破壞。三、三、被動(dòng)柔性網(wǎng)施工工藝流程被動(dòng)柔性網(wǎng)施工工藝流程被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程框圖被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程框圖 1、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，確定施工線路與施工順序；2、清除或就地臨時(shí)處理坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)的浮土及浮石；3、首先放線測(cè)量確定錨桿及基座位置；然后進(jìn)行基坑開挖與混凝土灌注(土質(zhì)地層)及鉆鑿錨桿孔并清孔；4、安裝程序?yàn)椋夯板^桿安裝鋼柱及拉錨繩安裝與調(diào)試支撐繩安裝與調(diào)試鋼繩網(wǎng)的鋪掛與縫合格柵網(wǎng)的鋪掛。四、四、施工工序施工工序1、現(xiàn)場(chǎng)踏勘，確定防護(hù)范圍，清除防護(hù)區(qū)域內(nèi)的浮石、浮土 2、放線，對(duì)鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量定位3、基座錨固（1）基坑開挖，尺寸 8080深 80

4、cm，采用人工開挖，禁止爆破作業(yè)。鋼絲繩錨桿基坑尺寸 100180深180cm，（2）放置鋼筋籠（16 鋼筋制作）及地腳螺栓錨桿（22 鋼筋） ，灌注基礎(chǔ) C20 砼。預(yù)埋鋼絲繩錨桿并灌注基礎(chǔ)砼。（3）安裝基座，將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。4、鋼柱及上拉錨繩安裝（1）將鋼柱順坡向向上放置并使用鋼柱底部位于基座處。（2）將上拉錨繩的減壓環(huán)（GS-8001 型）掛于鋼柱頂端掛座上，基礎(chǔ)處理鋼結(jié)構(gòu)制作施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)砼澆筑鋼結(jié)構(gòu)安裝 掛網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)片加固然后將拉錨繩的另一端與對(duì)應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫時(shí)固定（設(shè)置中間加固和下拉繩時(shí)，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可） 。（3）將鋼柱

5、緩慢抬起并對(duì)準(zhǔn)基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊。（4）通過(guò)上拉錨繩來(lái)按設(shè)計(jì)方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。 5、側(cè)拉錨繩安裝 安裝方法同上拉錨繩，上拉錨繩安裝完畢后，進(jìn)行側(cè)拉錨繩的安裝。 6、上下支撐繩安裝（1）將第一根上支撐繩的減壓環(huán)暫時(shí)固定于端柱（分段安裝時(shí)為每一段的起始鋼柱）的底部，然后沿平行于系統(tǒng)走向上調(diào)直支撐繩，并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（距鋼柱約 50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對(duì)于鋼柱對(duì)稱布置） ，然后將支撐繩掛于終端鋼柱頂部的掛座上。（2）在第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側(cè)（此時(shí)僅用 30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力） ；在

6、第三根鋼柱處，將支撐繩放在掛座內(nèi)側(cè)；如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時(shí)固定。（3）再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定。 （4）第二根上支撐繩與第一根的安裝方法相同，只不過(guò)是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)。 （5）在距減壓環(huán) 40cm 處用一個(gè)繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)（僅用 30%的緊固力） ，在同一掛座處形成內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩根交錯(cuò)的雙支撐繩結(jié)構(gòu)。 7、鋼繩網(wǎng)安裝（1）將鋼繩網(wǎng)按組編號(hào)，并在鋼柱之間按照對(duì)應(yīng)的位置展開。（2）用一根多余的起吊

7、鋼繩穿過(guò)鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔（同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時(shí)起吊） ，一端固定在一根臨近鋼柱的頂端，另一端通過(guò)另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時(shí)固定。（3）用緊繩器將起吊繩拉緊，直到鋼繩網(wǎng)上升到上支撐繩的水平為止，再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時(shí)進(jìn)行松動(dòng)聯(lián)結(jié)，此后起吊繩可以松開抽出。（4）將鋼繩網(wǎng)暫時(shí)掛到上支撐繩上，并側(cè)向調(diào)整鋼繩位置使之正確。（5）將縫合繩的中間固定在每張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)，從中點(diǎn)開始用一半縫合繩分別向左向右將網(wǎng)與支撐繩纏繞在一起，直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點(diǎn)，使左右側(cè)的縫合繩端頭重疊 1.0m 為宜，最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起，繩卡放在離縫合繩末端 0.5m 的地方。8、格柵安裝（1）格柵鋪掛在鋼

8、繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，并疊蓋在鋼繩網(wǎng)上緣，用扎絲固定在網(wǎng)上。 （2）格柵底部沿斜坡向上敷設(shè) 0.20.5m，將底部壓緊。 （3）每張格柵疊蓋 10cm，每平方米在網(wǎng)上固定 4 處。五、五、主要構(gòu)件性能主要構(gòu)件性能1、鋼絲繩網(wǎng)（1）鋼絲繩的質(zhì)量要求應(yīng)符合制繩用鋼絲 （GB/T8919）的要求；其中鋼絲繩的鍍鋅量應(yīng)符合 GB/T8919 表 6 中 B 類鍍鋅鋼絲繩的要求，其公稱抗拉強(qiáng)度不小于 1770MPa，最小斷裂拉力不小于40KN(8mm 鋼絲繩)或不小于 20KN(6mm 鋼絲繩)。（2）根據(jù)施工需要選擇相應(yīng)的網(wǎng)孔大小，網(wǎng)目邊長(zhǎng)不大于20mm。（3）鋼絲繩的編制應(yīng)符合以下要求：上下交錯(cuò)編織；編制成網(wǎng)

9、的鋼絲繩不得有斷絲、脫絲現(xiàn)象；交叉節(jié)點(diǎn)處用扣壓件固定，接頭處用搭接件壓接, 不得遺漏，鋼繩露出搭接件長(zhǎng)度至少為 10mm；編網(wǎng)時(shí)扣壓件和搭接件用機(jī)械壓接，表面不得有破裂和明顯損傷；網(wǎng)的形狀平整、繩不得有打結(jié)明顯扭曲現(xiàn)象。（4）搭接件長(zhǎng)度不小于 35cm，外徑不大于 3cm，壁厚不小于3mm。（5）鋼絲繩網(wǎng)交叉處固定用的扣壓件厚度不小于 2mm，并采用鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于 8m。（6）編網(wǎng)用扣壓件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和壓接工藝必須保證其拉滑力（抗錯(cuò)動(dòng)能力）不小于 5kN，拉脫落力不小于 10kN。2、鋼絲網(wǎng)宜采用由直徑不小于 2.2mm 的熱鍍鋅鋼絲編制的，網(wǎng)孔為50mm50mm 的鋼絲網(wǎng)。鋼

10、絲應(yīng)滿足一般用途低碳鋼絲（GB/T 343）的要求。3、鋼柱鋼柱根據(jù)被動(dòng)系統(tǒng)的不同高度采用不同規(guī)格的工字鋼(或 H 型鋼)加工而成。鋼柱的高度與系統(tǒng)高度相同。工字鋼的尺寸、外型、重量及允許偏差應(yīng)符合熱軋工字鋼尺寸、外型、重量及允許偏差（GB/T706）的各項(xiàng)技術(shù)要求。 對(duì)于 H 型鋼，其抗彎強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)不低于相應(yīng)的工字鋼。鋼柱表面應(yīng)采用防腐措施。采用熱鍍鋅，鋅層厚度不小于 8m。4、基座及連接件基座為鋼柱的定位座，為鋼結(jié)構(gòu)件。連接件用于實(shí)現(xiàn)鋼柱和基座間鉸連接的構(gòu)件。鋼柱的基座及連接件的防腐要求應(yīng)不低于與其連接的鋼柱的防腐性能。5、減壓環(huán)（1）根據(jù)與其相連的鋼絲繩直徑不同和設(shè)計(jì)能量分別選用與之相適

11、應(yīng)的減壓環(huán)。（2）減壓環(huán)（消能器）的啟動(dòng)荷載應(yīng)介于與其相連的鋼絲繩斷裂拉力的 10%70%，其臨界形變載荷不小于 50KN。（3）消能器采用用熱軋鋼板制作，其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋薄鋼板及鋼帶（GB/T 912）的技術(shù)要求，表面鍍鋅防銹，鍍鋅層厚度不小于 8m。6、縫合繩縫合繩宜采用不小于 8 鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)滿足制繩用鋼絲（GB/T 8919）的要求。7、支撐繩橫向支撐繩宜采用不小于 16 鋼絲繩；縱向支撐繩宜采用不小于 12 鋼絲繩。設(shè)置雙層鋼絲繩網(wǎng)的區(qū)域縱橫支撐繩均宜采用不小于 16 鋼絲繩。支撐繩所用鋼絲繩的質(zhì)量要求與鋼絲繩網(wǎng)相同，應(yīng)符合制繩用鋼絲（GB/T8919）的要

12、求。 8、鋼絲繩錨桿采用雙股形式的不小于 22 鋼絲繩錨桿，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于2m。六、六、保證措施保證措施1、施工隊(duì)伍必須是專業(yè)的防護(hù)網(wǎng)施工隊(duì)伍，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。2、施工前技術(shù)人員做好詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，并做好相應(yīng)的三級(jí)安全教育，嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行施工。3、施工符合相關(guān)的安全規(guī)定，特別是在邊坡較陡峭的部位進(jìn)行防護(hù)網(wǎng)施工，施工過(guò)程中必須按照相關(guān)的安全規(guī)定進(jìn)行施工，按照規(guī)范要求佩戴安全防護(hù)設(shè)施。4、施工過(guò)程中質(zhì)檢人員要嚴(yán)格控制各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，保證防護(hù)網(wǎng)施工質(zhì)量。5、施工前要做好臨時(shí)防護(hù)措施，防止施工過(guò)程中對(duì)下方通行人員及施工人員設(shè)備造成安全隱患，做好施工過(guò)程中的安全警戒任務(wù)。七、七、進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃基坑開挖及基座錨固 8 天，RX-075 型柔性防護(hù)網(wǎng)安裝 12 天，工期計(jì)劃 20 日歷天。八、八、資源配置資源配置主要設(shè)備配置主要設(shè)備配置序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)規(guī)格或型號(hào)單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1保險(xiǎn)繩20m(15)根102滑輪開口式把43活動(dòng)扳手450mm把14兩用扳手把45安全帶套大腿把106鋼絲鉗把27撬棍根28手風(fēng)鉆把19空壓機(jī)3.5m3臺(tái)110鐵鍬把1011切割機(jī)臺(tái)112農(nóng)