某樓工程施工組織設(shè)計(jì)-8wr

1、xx#樓工程施工組織設(shè)計(jì) 第一章                              工程概況1.1工程簡(jiǎn)況xx樓工程地址：位于xx山西側(cè)，xx路東側(cè)。其建設(shè)單位為鐵嶺xx房地產(chǎn)開發(fā)。施工單位鐵嶺xx建筑工程公司。建筑結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)：二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度7度，建筑耐久年限三級(jí)，50年。結(jié)構(gòu)平安等級(jí)

2、為二級(jí)。地基根底設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。屋面防水等級(jí)二級(jí)。1.2現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)三通一平已到位，總平面規(guī)劃座標(biāo)、規(guī)劃水準(zhǔn)標(biāo)高已明確，現(xiàn)場(chǎng)北鄰小嶺路，南鄰8#9#樓施工現(xiàn)場(chǎng)，西鄰13#樓施工現(xiàn)場(chǎng)，東鄰拆遷危房。現(xiàn)場(chǎng)非常狹小。但具備施工條件。1.3工程結(jié)構(gòu)本工程為框架剪力墻相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，共17層，總高55m,層高2.9m，建筑面積16000m²。根底結(jié)構(gòu)形式為復(fù)合地基，地下室一層。層高4.5米1.       4工程所在地區(qū)氣象情況鐵嶺市銀州區(qū)三?四月平均溫度5?c,五月10?c,七?八?九?十月15?c以上，十一月-5?c以上，十二月-5

3、?c以下，七八月進(jìn)入雨季，雨水較多，其他月份沒有太多降水，十一月份進(jìn)入冬季施工。第二章      施工部署2·1施工組織體系根據(jù)該工程的規(guī)模，公司組建工程經(jīng)理部承當(dāng)該工程的工程管理，工程按工程合同法施工，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以工程合同和本錢控制為主要內(nèi)容。以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的技術(shù)為手段，行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六根本職能。全面履行業(yè)主的合同。形成以ISO9001質(zhì)量體系為中心環(huán)節(jié)，以全面質(zhì)量管理，專業(yè)技術(shù)管理與計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體系，精益求精創(chuàng)一流。確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的管理、一流的工程質(zhì)量、一流的施工速度。

4、x樓工程工程組織機(jī)構(gòu)如下：工程經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程工長(zhǎng)工程質(zhì)量檢查員工程平安員工程材料員工程放線員工程保管員2·2主要管理人員的職責(zé)1    工程經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，領(lǐng)導(dǎo)本工程的日常管理工作，落實(shí)有關(guān)人員的質(zhì)量責(zé)任，負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行國(guó)家及省、市和公司有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程的結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，并做好記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)實(shí)施施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格工程的交付使用負(fù)直接責(zé)任，對(duì)不合格的原材料、半成品、構(gòu)配件使用和不合格分項(xiàng)工程的轉(zhuǎn)序承當(dāng)一切責(zé)任。2    工程技術(shù)負(fù)責(zé)人

5、：組織實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，領(lǐng)導(dǎo)本工程的技術(shù)管理工作，落實(shí)有關(guān)人員的質(zhì)量責(zé)任，負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，并在施工中嚴(yán)格催促，檢查落實(shí)執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)編制切實(shí)可行的、確保工程質(zhì)量的技術(shù)質(zhì)量措施，并檢查措施的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)編制本工程的工程質(zhì)量方案、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)組織檢查施工班組的質(zhì)量，及時(shí)向工程經(jīng)理匯報(bào)工程質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)組織收集全部的技術(shù)資料、技術(shù)交底，對(duì)工程各類記錄的歸檔負(fù)全責(zé)，配合工程經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按規(guī)定填寫試驗(yàn)記錄，對(duì)試驗(yàn)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，并主持隱蔽及結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收工作。對(duì)工程施工工程的測(cè)量、定位、

6、水準(zhǔn)、標(biāo)高的放線負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量器具的維護(hù)、保管和正確使用，按期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量器具進(jìn)行送檢，對(duì)監(jiān)視和測(cè)量器具的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，對(duì)違反操作規(guī)程，有礙器具準(zhǔn)確的行為有制止權(quán)。負(fù)責(zé)對(duì)不合格的質(zhì)量事故向技術(shù)質(zhì)量部報(bào)告，負(fù)責(zé)落實(shí)工程糾正和預(yù)防措施。參與圖紙會(huì)審工作，并負(fù)責(zé)記錄存檔。3    工長(zhǎng)的職責(zé)和職權(quán)：組織實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，領(lǐng)導(dǎo)棟號(hào)的日常管理工作，落實(shí)施工人員的質(zhì)量責(zé)任，負(fù)責(zé)按圖紙作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底組織施工，負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查催促班組按程序和規(guī)程操作，并對(duì)其操作質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)主持有關(guān)人員和施工組織的上、下道工序的交接工作，負(fù)責(zé)組織好成品、半成品的

7、保護(hù)工作。對(duì)不合格的原材料、半成品、構(gòu)配件有權(quán)拒絕使用。不得緊急放行，否那么將承當(dāng)其使用后的一切責(zé)任。4    質(zhì)量檢查員的職責(zé)和職權(quán)：實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理制度，按標(biāo)準(zhǔn)要求定質(zhì)量等級(jí)，并負(fù)責(zé)填寫各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)實(shí)施工作，并負(fù)責(zé)施工班組的質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)所驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)負(fù)責(zé)。參加隱蔽工程和結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收工作，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，并催促上報(bào)。負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查“三檢制的執(zhí)行情況，對(duì)不合格品及時(shí)做好記錄和標(biāo)識(shí)，并有權(quán)提出返修、罰款的停業(yè)施工。5放線員的職責(zé)：實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件

8、，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和要求精度進(jìn)行施工測(cè)量放線，對(duì)測(cè)量放線的質(zhì)量負(fù)責(zé)，在測(cè)量之前必須對(duì)所使用的儀器進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器和工具的保養(yǎng)和保管，保證其處于良好狀態(tài)。6班組長(zhǎng)的職責(zé)兼職檢查員：實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量管理工作，對(duì)本班組成員實(shí)行質(zhì)量第一的思想教育，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格按圖紙技術(shù)交底、操作規(guī)程施工，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制并做好規(guī)定的記錄，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。嚴(yán)禁使用不合格的材料和無(wú)材質(zhì)化驗(yàn)單的材料，把好材料的使用關(guān)。對(duì)所操作的分項(xiàng)工程質(zhì)量和質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。7采購(gòu)員的職責(zé)：實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，按采購(gòu)文件和方案要求，實(shí)施

9、采購(gòu)活動(dòng)，并采購(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé)。8保管員的職責(zé)：實(shí)施TFJ質(zhì)量體系文件，嚴(yán)把庫(kù)存原材料、半成品、構(gòu)配件的入庫(kù)關(guān)，做到帳、卡、物一致。做好庫(kù)存原材料、半成品、構(gòu)配件的保管工作，定期檢查庫(kù)存物質(zhì)的質(zhì)量情況。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定發(fā)放原材料、半成品、構(gòu)配件，手續(xù)全面，記錄歸檔。作好庫(kù)房防火工作。2·3施工分段及施工順序?yàn)楸ＷC工程工期及工程質(zhì)量，施工按安排采取平面流水，立體交叉的施工部署。本工程以根底工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修為各程序主線，水電安裝等工程配合交叉作業(yè)。1根底工程±0.00以下主體工程±0.00以上裝飾裝修施工安排原那么，分段流水，立體交叉， A、  

10、;          根底工程：a.       機(jī)誡挖土方樁基工程-砼墊層-地下室防水工程地下室底板鋼筋工程地下室模板工程地下室底板砼澆筑b.       柱、剪力墻鋼筋模板工程混凝土澆注c.        地下室頂板模板工程地下室鋼筋工程地下室頂板砼澆筑d.     

11、;  回填土B、            主體結(jié)構(gòu)：框架剪力墻局部：鋼筋綁扎模板工程混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。砌筑局部：與框架局部層數(shù)隔四層施工。詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖C、屋面工程：找坡找平層隔氣層保溫層找平層防水層保護(hù)層。詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖D、裝飾裝修工程從頂層向下逐層施工，最后設(shè)備調(diào)試，竣工驗(yàn)收詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖2    勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具方案勞動(dòng)力方案：木工：30人；鋼筋工：15人；砼工：20人；普工：15人，架子工：10人；瓦工：20人，電工：8人；水暖工8人；主體階

12、段土建：40人；木工：50人；砼工：20人；鋼筋工：30人；瓦工：30人；普工：10人；水電腳手架工：16人。室內(nèi)外裝修階段：土建55個(gè)、其中抹灰工：55人；木工：45人；普工：30人；水暖安裝階段：水暖組：10人；電工組；10人；管理人員：12人。周轉(zhuǎn)工具：復(fù)合木模板竹模板、鋼管腳手架、木支撐。2?4施工機(jī)誡：1    垂直運(yùn)輸機(jī)誡，根據(jù)鋼材實(shí)際情況保證工程的連續(xù)性，滿足工程需要選用QTZ60液壓自升塔式起重機(jī)一臺(tái)，其最大起重量5噸，回轉(zhuǎn)半徑50m完全滿足工程需要。2    60m井字架一套。3   

13、地下室開挖選用EX300反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)，20噸自卸汽車4臺(tái)。4    其它機(jī)誡：JEC500砼攪拌機(jī)1臺(tái)JEC350攪拌機(jī)2臺(tái)。鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)。彎曲機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)。2?5施工進(jìn)度方案。開工時(shí)間2021年10月10日。根據(jù)工程實(shí)際情況及工期進(jìn)度要求，制定如下控制一點(diǎn)：第一控制點(diǎn)：2021年10月11日2021年11月15日   日歷天數(shù)35天       樁 根底工程施工土0?00以下第二控制點(diǎn)：2021年5月1日2021年7月15日日歷天數(shù)76   &#

14、160;     土0?00以下地下室工程施工。第三控制點(diǎn)：2021年7月15日2021年11月15日日歷天數(shù)138天         主體工程施工。第四控制點(diǎn)：2021年4月1日2021年7月15日日歷天數(shù)138天        裝飾裝修水暖施工。第五控制點(diǎn)：2021年7月15日2021年10月15日日歷天數(shù)92天       

15、0;  設(shè)備調(diào)試，竣工驗(yàn)收。詳見工程橫道圖第三章   施工平面布置3?1臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程因施工場(chǎng)地狹小，在根底及地下室施工階段利用9#樓原有辦公室及臨時(shí)房屋。工人宿舍全部安排在場(chǎng)外。租用300平方米鄰街門市房做為工人宿舍及食堂，利用原有9#樓的20×20m鋼筋加工場(chǎng)地，20×20m木工加工場(chǎng)地。具體布置情況詳見施工布置圖地下室完工后，回填土工作結(jié)束后， 12#樓施工現(xiàn)場(chǎng)重新規(guī)劃布置。3?2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按?工業(yè)與民用供電系統(tǒng)方案標(biāo)準(zhǔn)?和?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?設(shè)計(jì)并組織施工。供配電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)

16、，按三及配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒，現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。3?3技術(shù)準(zhǔn)備1    組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會(huì)審圖紙，去除錯(cuò)誤，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。2編制施工組織設(shè)計(jì)，要兼顧全面，突出重點(diǎn)，以施工圖、施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程為組織施工指導(dǎo)文件。3    編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)

17、，組建質(zhì)量平安體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)施工方案。第四章主要分布子分布分項(xiàng)工程施工方法4?1根底工程施工方案4?1?1根底工程概況：該工程采用筏板根底，埋深-6.9.00m。采用大開槽方法施工，設(shè)計(jì)要求持力層為中砂層，根底、外剪力墻采用C30砼，抗?jié)B等級(jí)S6,內(nèi)墻,內(nèi)柱采用C30砼。4.1.2根底挖土方施工方法：本工程根底埋深為-4.8米，在地下水位以上。實(shí)際挖土深度為4.8米. 鑒于上述特點(diǎn)，故宜采用大開槽方法施工，采用EX300挖土機(jī)一臺(tái)，機(jī)械挖土方，自卸汽車外運(yùn)的方式進(jìn)行。施工方法，用反鏟挖掘機(jī)在坑沿上挖土裝車，外運(yùn)。挖到3.00m處，剩余的0.1m用人工清底，以免擾動(dòng)持力層。土運(yùn)到公司指定的地

18、點(diǎn)，待回填時(shí)運(yùn)回。1.根據(jù)工程實(shí)際情況，從自然地面下挖4.8米即可，故放坡情況可在現(xiàn)場(chǎng)開挖時(shí)留置。2.       6.9米處的底角距根底外緣500作為作業(yè)面。3.放坡亦可按土質(zhì)的具體情況，雨水情況，隨時(shí)適當(dāng)修正。4.開挖時(shí)，如遇地下管道，電纜電信等，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，并保護(hù)好，不得損壞。4.2模板工程主要施工方法及技術(shù)要求4.2.1安裝柱，剪力墻模板主體結(jié)構(gòu)，地下室墻柱1    安裝前抄平，彈出位置線，在柱邊離地5080m處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移，模板按柱大小預(yù)拼成一面一片，就

19、位后先用沿線與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板卡住，并連接卡緊，安裝完兩面后、再安另外兩面模板。2    按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚，把預(yù)先拼好的一面模板按位置線就位，后安裝柱桿或斜撐，安朔料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格的間距在模板的設(shè)計(jì)應(yīng)明確規(guī)定。3    清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐拉桿，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4    模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否鞏固；模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢后，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)的幾何尺寸、標(biāo)高等，方準(zhǔn)辦理預(yù)檢手續(xù)，以便進(jìn)行下道工序。4.2.2

20、安裝梁模板1    墻柱拆模后在砼上面彈出軸線和水平線。2    安裝梁模支柱前如土地面必須夯實(shí)在支柱下墊長(zhǎng)腳手板，一般梁支柱排單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)有模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100為宜，支柱上面墊90×90方木，支柱雙向加剪刀撐和水平柱桿，離地50設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。3按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝底板并拉線找直，當(dāng)梁等于或大于4m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1%3%起拱。4    經(jīng)驗(yàn)查鋼筋合格后，辦理隱蔽，并清理

21、雜物，然后安裝梁側(cè)模，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。5    用梁拖架或三角架支撐固定梁側(cè)模，龍骨間距由設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下用75螺栓固定。6安裝后校正梁中線，標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模內(nèi)雜物清理干凈，檢查后辦預(yù)檢。7地下室梁、板模板采用48×3.5鋼管支撐。4.2.3樓模板安裝：土地面應(yīng)先夯實(shí)，先墊通長(zhǎng)腳手長(zhǎng)板，再立柱，多層支模，支柱應(yīng)垂直，上下層應(yīng)在同一豎中心上，安裝時(shí)先從邊跨一側(cè)開始，首先安第一排支柱與龍骨，臨時(shí)固定第二排支柱和龍骨，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般支柱間距為8030往上每1.6左右一道，保證完整牢固，最后清理雜物辦

22、理預(yù)檢。4.2.4模板撤除：柱模板撤除時(shí)先撤除拉子、卸掉螺栓，后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻體，再把模板吊走按類堆放，梁模板應(yīng)先拆側(cè)幫；在撤除樓板模板時(shí)先拆卸水平拉桿，后撤除支撐，沒根龍骨12根支柱不拆，操作人員最后站在已撤除樓板模板下拆去近旁余下的支柱，使龍骨自由墜落，再用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫落后集中運(yùn)走，清理堆放。樓層較高支模時(shí)采用反層排架，要先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架口，待上層模板全部運(yùn)出，再撤除底層排架。側(cè)模板撤除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證外表及棱角不因撤除而受損壞，最后撤除承重底模，撤除時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求，拆模后及時(shí)清理、集中整理保管以備下次清理。4.2.5成品保護(hù)

23、：吊裝模板輕放，防止變型，拆模不得用大錘和撬棍，以免損壞砼外表和陵角，拆下模板有損害變型應(yīng)及時(shí)修理，分類堆放，鋼模應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆及脫模劑。4.2.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：暗柱墻容易產(chǎn)生的問(wèn)題是截面尺寸不準(zhǔn)，墻體砼厚薄不一致拼縫不嚴(yán)、縫大跑漿，墻身柱身扭曲，防止方法是支撐前按圖彈出位置線，根據(jù)墻及暗柱高度厚度的設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的測(cè)量及間距，保證底部位置準(zhǔn)確，做好支撐和拉接，防止上口尺寸偏大。梁，樓板容易發(fā)生問(wèn)題是：梁身不直，梁底不平梁側(cè)面鼓出，樓板中下沉，防止方法是應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨支撐柱尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止建筑變型，模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長(zhǎng)腳手板防

24、止支柱下沉，梁樓板設(shè)計(jì)要起拱，為防止拱度過(guò)度大，梁上口應(yīng)用拉桿鎖緊，防止上口變形。4.2.7模板計(jì)算梁板支撐采用80木桿，間距小于等于800  梁混凝土重  0.4×0.3×0.8×2500=240模重  150×0.8=120/0.8米施工荷載  300/×0.8=240風(fēng)荷載  50/米×0.8=40/0.8米總荷載  640回轉(zhuǎn)半徑I=r/2=4/2=2長(zhǎng)細(xì)比=L0/I=2.5×102/2=125   =0.178木桿截面A=3.14

25、15;42=50.24×10-4校核穩(wěn)定性  P=N/A=640/0.178×50.24×10-4=18.06小于120×0.9=108所以：平安標(biāo)準(zhǔn)層板支撐 高2.8米板混凝土重  1×1×0.1×2500=250模重    100/施工荷載   300/風(fēng)荷載   50/荷載總值    250+100+300+50=700同梁計(jì)算，板支撐間距800，平安4.3鋼筋綁扎與安裝工程主要施工方法及技術(shù)要求4.

26、3.1綁扎柱鋼筋：1柱筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋在搭接 長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心，如果柱子主筋采用圓鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。2    搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。柱箍筋綁扎：在立好的柱豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距，按劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋要與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)處要均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)用梅花交錯(cuò)綁扎

27、，鋼筋的彎鉤疊和處應(yīng)按柱子的豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，有抗震要求的抗震箍筋端點(diǎn)應(yīng)變成135°，平面局部長(zhǎng)度不小于10D，設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，應(yīng)把拉筋鉤在應(yīng)鉤的箍筋上。3    保護(hù)層：柱鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為25，砼墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1.0m，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。4柱截面尺寸有變化時(shí)應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎曲尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2綁剪力墻鋼筋：1    立24根豎筋，將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，在下部及其中部綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余橫筋，橫

28、筋與豎筋在里面或外面按圖紙或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2    豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁三根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3    剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，對(duì)排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉結(jié)筋或支撐筋，其縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，鋼筋外側(cè)綁扎砼墊塊應(yīng)保證保護(hù)層準(zhǔn)確。4剪力墻與柱連接處，剪力墻的水平筋應(yīng)卯固到柱內(nèi)，長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等均要符合設(shè)計(jì)要求。5    和模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆注混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆注后再次調(diào)整已保證鋼筋位置準(zhǔn)確。4.3.3梁鋼筋綁扎：

29、在梁底模板上面畫出鋼筋間距，擺放箍筋，先穿主梁下部的受力鋼筋，并套好箍筋：再放主梁的上部鋼筋，隔一定間距將上部鋼筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，主、次梁要同時(shí)配合進(jìn)行。綁梁箍筋宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直局部長(zhǎng)10d，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，主次梁交接箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。梁鋼筋搭接：受力主筋直徑大于或等于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于20mm時(shí)，可采用綁扎接頭，接頭搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處不小于10d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在一區(qū)段內(nèi)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求的百分率。4

30、.3.4板的鋼筋綁扎1清理模板上面雜物，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距，按畫好的間距先擺放主筋后擺放分布筋、預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔要配合安裝。2在現(xiàn)澆板中有板帶時(shí)應(yīng)先綁板帶梁鋼筋。3    綁扎板筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)全部綁扎，板為雙層鋼筋，兩層筋之間需加馬鐙以確保上部鋼筋位置，負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。4在板鋼筋下面墊好砂漿墊塊，厚度等于保護(hù)層，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接與梁要求相同。4.3.5樓梯鋼筋綁扎：在樓梯底板模板上畫出主筋和分布筋的位置線，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的主筋、分布筋的方向先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，帶樓

31、梯梁時(shí)先綁扎梁，后綁板筋，板筋要錨固到梁里；底板筋綁完后，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋節(jié)頭數(shù)量和位置均要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.6成品保護(hù)：鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏，負(fù)彎矩筋綁好后不準(zhǔn)在上面行走，綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板、電線管、暖氣管或其他設(shè)施的正確位置。4.3.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：澆注混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，震搗時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土立即修正鋼筋位置，防止主筋、墻筋位移，梁鋼筋骨架的尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸，配置箍筋時(shí)，應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算，箍筋加密區(qū)按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求施工，箍筋末端彎成135°，平直局部長(zhǎng)10d，梁主筋進(jìn)入支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，板的負(fù)筋位置

32、應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不得踩入下面，綁豎向受力筋要吊正，搭接部位綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。4.4鋼筋電渣壓力焊分項(xiàng)工程主要施工方法及技術(shù)要點(diǎn)4.4.1鋼筋斷筋設(shè)備，電源確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。4.4.2鋼筋安裝之前焊接部位和電極鉗口接觸的150cm區(qū)段內(nèi)鋼筋外表上的銹斑油污渣無(wú)等，應(yīng)去除干凈，鋼筋端部假設(shè)有彎折、扭曲應(yīng)予矯正和切除，但不用錘擊矯直。4.4.3根據(jù)鋼筋情況參見施工標(biāo)準(zhǔn)決定點(diǎn)渣壓力焊的焊接電流，焊接電壓和通電時(shí)間，不同直徑鋼筋一同焊接時(shí)按較小直徑鋼筋選擇通用參數(shù)，通電時(shí)間加長(zhǎng)10%。4.4.4安裝焊接夾具和鋼筋，夾具的下鉗口應(yīng)夾緊與下鋼筋端部的適當(dāng)位

33、置，一般1/2焊劑罐高5-10cm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼筋放入夾具后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾的其始點(diǎn)，使上下鋼筋焊接部隊(duì)位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，鋼筋一經(jīng)夾緊防止晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。4.4.5安放焊劑罐，填裝焊劑。4.4.6試焊、作試件、確定焊接參數(shù)，合格前方可正式生產(chǎn)。4.4.7施焊操作要點(diǎn)：1    閉合回路引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上面的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋斷面之間引燃電弧，開始焊接。2電弧過(guò)程：引燃電弧后應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋斷面之間保持一定的距離，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷融化而形成

34、必要深度的渣池。3    電渣過(guò)程：隨后逐漸送下鋼筋使上端鋼筋插入渣池，電弧熄滅進(jìn)入點(diǎn)渣過(guò)程的延時(shí)是鋼筋全端面加速深化。4擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速送上鋼筋使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排出溶渣和熔化金屬，同時(shí)切斷電源。5      接頭焊絲：應(yīng)停歇20-30s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具天氣寒冷施焊停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。4.4.8質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏移彎折、燒傷、焊包不飽時(shí)等焊接缺陷應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)去除。切除接頭時(shí)應(yīng)切除熱響區(qū)的鋼筋偏離焊縫中心約1.1

35、倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的局部。4.4.9成品保護(hù)：接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。4.4.10應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)注意全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，接頭部位要清理干凈，鋼筋安裝要上下同心：夾具要緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)。引弧過(guò)程力求可靠，電弧過(guò)程延時(shí)充分，電渣過(guò)程短而穩(wěn)定，擠壓過(guò)程壓力適當(dāng)，要出現(xiàn)異常應(yīng)查找原故及時(shí)消除。  電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下生產(chǎn)，但低于-20時(shí)不宜進(jìn)行施焊，雨天、雪天不宜施焊，焊后未冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。4.5框架-剪力墻結(jié)構(gòu)砼澆筑工程主要施工方法及技術(shù)要求4.5.1砼攪拌1根據(jù)配合比確定各種材料用量及車輛重量，分別固定好

36、水泥、砂、碎石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備吊秤，上料時(shí)車車過(guò)秤，骨料含水率經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保配比準(zhǔn)確。2裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒沙子，如需要摻外加劑如抗?jié)B劑時(shí)，根據(jù)每罐參加量制好容器，用水同時(shí)裝入攪拌。3    砼開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門工長(zhǎng)組織有關(guān)人員 ，對(duì)罐砼的坍落度，和易性進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知要求，經(jīng)調(diào)整后在正式攪拌。4.5.2砼運(yùn)輸砼自攪拌機(jī)攪拌后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸中要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化次及初凝等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后離析，必須進(jìn)行二次攪合。4.5.3混凝土澆注與震搗的一般要求1

37、砼自吊斗下口下落的自由傾落的高度不得超過(guò)2m，澆筑高度超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2澆筑砼應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為震搗作用局部長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm.3    使用插入式震搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,作到均勻震實(shí),移動(dòng)間距不大于震搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）,震搗上一層時(shí)應(yīng)注意插入下層5cm,一消除兩層的接縫.4      澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇，其間歇時(shí)間的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫、砼等條件

38、確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理.5    澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和鋼筋等有關(guān)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正好。4.5.4柱剪力墻砼澆筑本工程柱、剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí)相同，施工時(shí)間同時(shí)澆筑。1            澆筑前先在低部均勻澆筑5cm后與墻體砼成份相同的水泥砂漿，并應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接罐入模內(nèi)。2       &

39、#160;    澆筑墻柱砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，每層澆筑厚度控制在60cm左右，震搗棒移動(dòng)間距應(yīng)不小于50cm，每一震點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以外表呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下砼結(jié)合成整體，震搗器應(yīng)插入下層砼5cm，震搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏震，須在洞口兩側(cè)震搗，下層高度也要大體一致，大洞的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑震搗。3            砼墻體澆筑完畢后，將上口用鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻體上外表砼找平。4.5.5梁、板砼澆

40、筑1梁、板，應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始，用“趕漿法，即先澆筑梁。根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)在與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底下2-3cm處，澆搗時(shí)澆筑與震搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分震實(shí)后，再下二層料，用“趕漿法保持水泥漿沿梁包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)震實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意震實(shí)，震搗時(shí)不要觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆注此處砼宜用小粒徑小震搗。4    澆板混凝土?xí)r，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板震搗器在垂直澆注方向來(lái)

41、回震搗，厚板可用插入式震搗器順澆注方向拖拉震搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，震搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件處也用木抹子找平，澆注混凝土不允許用震搗器鋪攤混凝土。5施工縫位置：先沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)，施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，施工縫用模板或鐵絲網(wǎng)檔牢，施工縫處須待已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼外表及應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后先澆一層水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑砼，并應(yīng)細(xì)微操作，使新舊砼緊密結(jié)合。4.5.6樓梯砼澆筑：1樓梯砼自下而上澆筑，先震實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置時(shí)一踏

42、步砼一起震搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子把踏步上外表抹平。2施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)當(dāng)在樓梯段1/3的部位。4.5.7砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期間一般不少于晝夜。4.5.8成品保護(hù)1要保證鋼筋和墊塊的位置正確   ，不得踩樓梯，樓梯的彎曲鋼筋不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2不用重物沖出模板，不在梁或樓梯步吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3已澆筑樓板，樓梯踏步的上外表要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作，及安裝結(jié)構(gòu)用的支架模板。4冬季施工在已澆的樓

43、板上覆蓋時(shí)，要在鋪在腳手板上操作，盡量不踏腳印。4.5.9應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1蜂窩：原因是砼一次下料過(guò)厚，震搗不實(shí)或漏震，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱墻根部有縫隙以至砼中的砂漿從下濁涌造成。2漏筋：原因是鋼筋墊塊位置位移、間距過(guò)大、鋼筋緊貼模板造成漏筋，或梁板底部震搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)漏筋。3麻面：拆摸過(guò)早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)造外表砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。4孔洞原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)震搗就繼續(xù)就澆筑上層砼。5縫隙與夾渣層、施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙夾渣層。6梁柱連接處尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支

44、此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制面尺寸。7現(xiàn)場(chǎng)樓板面和樓梯踏步上外表偏差太大：主要原因是砼澆筑后外表不用抹子認(rèn)真抹平，冬季施工在覆蓋保溫層時(shí)有人過(guò)早或未墊木墊板所致。4.6砌筑工主要施工方法和技術(shù)要求4.6.1輕集料小型空心砌塊砌筑工藝1砌筑前把根底墻或樓面清理干凈，灑水濕潤(rùn)。2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部尺寸，排磚底，使砌筑方法合理便于操作。3砂漿攪制：配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為水泥62%，砂及摻合料65%，宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?水泥-摻合料水，攪拌時(shí)間不少于1.5s，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后2-3小時(shí)用完。嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。每層樓或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)

45、作一組試塊每組6塊，砂漿材料，配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。4.6.2砌空心墻體1砌筑方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，交接處交錯(cuò)搭接，掉角嚴(yán)重的空心砌塊不宜使用。2豎直灰縫不大于15mm，不小于7mm，水平灰縫10mm為宜，上限12mm,下限8mm（立縫宜10mm），水平灰縫砂漿、立縫砂漿都必須飽滿，橫平豎直。3空心砌塊墻在地面或樓面上先砌三層實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁下或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。4空心砌塊墻門框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。5拉通線砌筑時(shí)隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直，平整，不允許砸磚修墻。4.6.3成品保護(hù)1暖衛(wèi)，電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2預(yù)埋的柱

46、拉筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)不得踩倒，彎折。3空心磚上下不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故，手推車平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.6.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1砂漿強(qiáng)度不夠，注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作養(yǎng)護(hù)、試壓，應(yīng)符合規(guī)定。2墻體頂面不平直，砌到頂部時(shí)不好使線、墻體容易出現(xiàn)里出外進(jìn)時(shí)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。3門框兩側(cè)要砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件固定門窗框，并安放砼過(guò)梁。4空心砌塊后剔鑿：頂留孔洞，預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5柱拉筋不合磚行：墻體柱內(nèi)預(yù)埋拉筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行數(shù)、位置、標(biāo)高，做好控制設(shè)備

47、，不應(yīng)將柱拉結(jié)筋彎折使用。6預(yù)埋在墻柱內(nèi)的柱結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)不駁允許任意彎折或切斷。4.7墻體、天棚抹灰工藝4.7.1砼天棚頂板縫處理：剔除灌縫砼凸出局部及雜物，然后用刷子蘸水把外表殘?jiān)透m清理干凈，刷用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿，頂部找平過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度在5-7mm.4.7.2砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。1            搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板1.8米左右。2    

48、        基層處理：首先將突出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，再用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤(rùn)，如混凝土外表很光滑，亦可采取如下的毛化處理方法，既先將外表的塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿或水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥砂漿摻用水量20%的107膠，噴或用砂漿甩到頂上，甩堿要均勻，終凝后用水養(yǎng)護(hù)，直至水泥漿嘎瘩全部粘成混凝土外表的光面上，并有較高的強(qiáng)度為止。3          

49、  彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)500水平線打出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。4抹底灰：在頂板砼濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，內(nèi)摻用水量10%的107膠灰比為0.40.5隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥漿或1：0.3：3混合砂漿打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板的空隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木刷子搓平搓毛。5抹罩石灰：待底灰六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩石灰：罩石灰采用1：2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm，抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道，使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道，橫豎均勻順平，用鐵抹子壓光，壓實(shí)。4.7.3砼墻

50、抹混合砂漿水泥砂漿1抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻體澆透，然后在砼墻濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠水泥漿一道，內(nèi)摻用水量10%的107膠隨刷隨找底灰：底灰采用1：3：9水泥、白灰膏、砂漿打底，厚度：中級(jí)抹灰為7mm高級(jí)為11mm，應(yīng)分層分遍抹，每遍厚5-7mm，用長(zhǎng)刮杠刮直，木抹子抹平槎毛。2抹面層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂漿，面層灰厚為7mm，接著用大杠刮平找直，平整，用木抹子搓平，用鐵抹子壓實(shí)壓光，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后報(bào)檢查員檢查中層灰是不是垂直、平整、陽(yáng)角是否方正、順直、管后與陽(yáng)角交接處墻面與頂板交接處是否平整光滑、踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時(shí)清理

51、干凈。4.7.4成品保護(hù)1抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門口設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。2推車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。3撤除腳手架時(shí)要輕拆輕放，不要撞壞門窗，墻面和口角等。4要保護(hù)好墻體的預(yù)埋件、電線盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意磨損。5抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞出、碰動(dòng)和擠壓，以保證灰面有足夠的強(qiáng)度。6要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。4.7.5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1門窗洞口、墻面，踢腳板，墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：門窗框邊塞灰不嚴(yán)實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大

52、或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)根部邊產(chǎn)生空鼓裂縫應(yīng)重視框縫工序，設(shè)專人負(fù)責(zé)，基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水深入墻到達(dá)8-10mm為符合要求，基層偏差過(guò)大一次抹灰過(guò)厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每層厚度適宜7-9mm；配置砂漿原材料不符合要求，或使用不當(dāng)；應(yīng)根據(jù)不同基層配置所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。2抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正、抹灰前要認(rèn)真掛線，做灰餅和沖盤，使沖盤交圈，陰陽(yáng)角處宜要沖筋、順杠、找規(guī)矩。3踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等等，操作要加細(xì)，按標(biāo)準(zhǔn)去吊垂直，拉線找直、找方、抹完灰

53、后，要反尺把上口趕平壓光。4暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：，應(yīng)找標(biāo)準(zhǔn)吊直找方。5管道后抹灰不平、不實(shí)、管要空裂等：應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)按防國(guó)墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具長(zhǎng)抹子工作細(xì)致即能克服。6水泥面層無(wú)強(qiáng)度，外表不實(shí)：水泥早期脫水或使用過(guò)夜灰造成,要加強(qiáng)管理。4.8地面與樓面工程主要施工方法及技術(shù)要求4.8.1細(xì)石砼地面施工工藝1找標(biāo)高彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的500mm水平高線，測(cè)量出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相照應(yīng)，貫穿一致。2基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿批鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3灑水濕潤(rùn)，在抹面

54、層之前一天對(duì)基層外表進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。4抹灰餅，根據(jù)彈出的水平標(biāo)高線橫緊拉線，用與砼相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5mm，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5抹標(biāo)筋：面積較大的的房間，為保證地面平整度還要做標(biāo)筋?；蚪袥_筋以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑地面細(xì)石砼面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石砼層之前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1：0.4-0.5水泥：水的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，防止時(shí)間長(zhǎng)，水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。4.8.2澆筑細(xì)石砼1細(xì)石砼攪拌：細(xì)石砼面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如實(shí)際無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)少于2，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比

55、，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm，并按規(guī)定制作試驗(yàn)塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)100平方米增做一組試塊，缺乏100平方米按100平方米計(jì)算，當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。2細(xì)石砼鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石砼鋪抹到地面基層上水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著柱筋刮平，然后用滾筒通常的直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的砼或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板震搗器往返縱橫滾壓，如有凹處用配合比砼抹平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干凈拌水泥1：1=水泥：砂攪合料，要均勻砂要超過(guò)3mm篩再用2米長(zhǎng)刮杠刮平操作時(shí)要從房間內(nèi)往外退著走。4.8.3抹面層、壓光：當(dāng)

56、面層灰略回水后，用木抹子用力槎打、抹平，將水泥砂漿與細(xì)石砼結(jié)合，使面層到達(dá)結(jié)合緊密，第一遍抹后用鐵抹子輕輕抹，地面面層上有腳印卻走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹后，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，第三遍抹壓是當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去沒有深陷腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三便壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，到達(dá)面層外表密實(shí)光滑，面層抹完后24小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2遍，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。4.8.4成品保護(hù)    在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線：面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作

57、房間的一切通路，面層壓光澆筑后，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門口和通道不得有其他工種進(jìn)入操作，防止造成起砂現(xiàn)象，在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。4.8.5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1面層起砂起皮：由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥，水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象，在抹壓過(guò)程中撒干水泥面應(yīng)撒水泥沙子與半合料不均勻，有后有薄，外表形成一層厚薄不均的水泥喜憂參半，未與面層砼很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮，如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂1：1=水泥：砂拌合料，撒均勻，厚薄均勻一致，木抹子磨壓時(shí)要用力，使面層緊密結(jié)合成整體。2面層空鼓有裂縫：由于鋪細(xì)石砼之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，

58、或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大用笤帚掃，甩漿等易導(dǎo)致面層空鼓，由于砼的坍落過(guò)大，滾壓后面層水分過(guò)多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。4.9屋面工程主要施工方法及技術(shù)要求4.9.1改性瀝青卷材屋面防水施工工序1清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層外表塵土、雜物清理干凈。2涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用，基層處理劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑假設(shè)工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻基層外表上常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后開始鋪貼卷材。3附加層施工：一般用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做

59、俯角層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和霧面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4鋪設(shè)卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多層鋪設(shè)時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開，將改性瀝青卷材成響應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時(shí)隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)將卷材向強(qiáng)滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿貼牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。5熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。6防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛想防水屋面保護(hù)層，不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式。    A防水層外表涂刷氧丁香

60、蕉瀝青粘劑，隨即撒石灰，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層。    B防水層外表涂刷銀色反光涂料。4.9.2成品保護(hù)1已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層保護(hù)層。2穿過(guò)屋面，墻面防水層外的管位，施工中與完工后不得損壞變位。3屋石變形縫，水落處口等處施工中應(yīng)把進(jìn)行臨時(shí)堵塞和擋塞，以防落進(jìn)材料等物，施工完成后將臨時(shí)堵塞擋蓋物清楚，保證管口內(nèi)暢通。4.9.3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1屋層不平整，找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。2空鼓：鋪貼卷材基層不枯燥

61、，鋪貼不認(rèn)真；邊角處易出現(xiàn)空鼓：鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率；不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)壓平、壓實(shí)、邊角緊密粘接牢固。3滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置，鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配，粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)，壓實(shí)，不得有翹邊現(xiàn)象。4.10給排水工程主要施工方法技術(shù)要求4.10.1室內(nèi)給水系統(tǒng)1施工準(zhǔn)備：A材料準(zhǔn)備：本工程給水管道采用PPR管熱容連接，閥門采用塑料閥門。系統(tǒng)使用的管材、管件檢驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和先向標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并且有出廠合格證，材質(zhì)等級(jí)證與設(shè)計(jì)所采用的管子一致，安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥門及其配料要有出廠組件清單，檢查在否完好無(wú)缺，且有制造廠的合格證，外觀上無(wú)加工缺陷及損傷，有

62、清晰的名牌及標(biāo)志。2技術(shù)準(zhǔn)備：以進(jìn)場(chǎng)強(qiáng)管道工程師、廠長(zhǎng)、應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖建筑圖及有關(guān)電氣、消防、采暖施工圖，進(jìn)行核實(shí)，熟悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排，施工管理等情況，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、平安教育、做好技術(shù)交底，明確器具是被安裝的做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。3機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)總進(jìn)度及專業(yè)進(jìn)度方案，組織機(jī)具進(jìn)廠，管道施工隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)底層設(shè)置管道加工預(yù)制場(chǎng)，放置電動(dòng)機(jī)器和其他機(jī)具。4管道安裝：管道穿墻和樓板時(shí)設(shè)鋼套管，管道穿地下室墻設(shè)鋼性防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm，防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大20-40mm左右，穿樓板套管下端與樓面平齊上端高出建筑地面20mm廁所高出50mm穿墻套管兩端與墻面平齊，鋼套管外刷防銹漆一道，在管道安裝時(shí)及時(shí)套入，待管道校正無(wú)誤后調(diào)整固定，防水套管與管道間空隙用油麻填實(shí)，用瀝青灌平。5管道熱熔連接A固定熔接器安裝加熱端頭，把熱熔器放置于架上，根據(jù)所須管材規(guī)格安裝對(duì)應(yīng)的加熱模頭，并用內(nèi)六角拌緊，一般小頭在前端大頭在后端。B通訊開機(jī)：接通電源電源線必須帶有接地保護(hù)線綠色指示燈亮，待綠色指示燈熄滅，紅色指示燈亮，表示熔接器進(jìn)入自動(dòng)控溫狀態(tài)，可開始操作，注意在自動(dòng)控溫狀