全廠停電反事故預(yù)案

1、全廠停電反事故預(yù)案 蘇州工業(yè)園區(qū)藍(lán)天燃?xì)鉄犭娪邢薰?180MW機(jī)組以藍(lán)姚2K23線路、藍(lán)姚2K24線路接入蘇州工業(yè)園區(qū)姚慕變電所220kV母線，與電網(wǎng)聯(lián)系薄弱，出現(xiàn)2180MW機(jī)組全部停電的可能性較大。一旦全部停電時能夠并確保設(shè)備及人身安全，并努力減少可能發(fā)生的一切損失，特制定該預(yù)案。 一、引起全部失電的原因： 可能引起全部停電的原因有多種，主要集中在外部電網(wǎng)故障和我廠220kV正付母線故障失電這兩種情況。 1)220kV正母差動保護(hù)或付母差動保護(hù)動作后，220kV母聯(lián)開關(guān)拒動，母聯(lián)失靈保護(hù)引起220kV正付母線全停電； 2)220kV母聯(lián)開關(guān)和其電流互感器之間故障，母差保護(hù)動作引起220k

2、V正付母線全停電； 3)雷擊或倒塔引起藍(lán)姚2K23線路、藍(lán)姚2K24線路同時故障跳閘； 4)220kV母差保護(hù)裝置誤動，引起220kV正付母線全停電； 5)電氣操作人員誤操作； 6)220KV藍(lán)姚2K23線路、藍(lán)姚2K24線路單線路運(yùn)行時，線路故障跳閘； 7)220kV單母線運(yùn)行時發(fā)生故障； 8)姚慕變電所220kV系統(tǒng)失電。 二、全部停電的現(xiàn)象： 1)#1、#2、#3、#4機(jī)組正常照明失去，只剩下事故照明和直流照明； 2)#1、#2、#3、#4機(jī)跳閘及#1、#2、#3、#4機(jī)組發(fā)變組跳閘； 3)220kV正、付母線電壓為0kV； 4)01啟動變失電，6kV母線全部失電，6kV輔機(jī)全部停止運(yùn)行

3、； 5)1、#2、#3、#4機(jī)組直流110V、220V母線電壓正常，#1、#2、#3、#4UPS供電正常； 三、全部停電的事故處理： 1)組織措施 一旦發(fā)生全部停電，值長應(yīng)立即按照事故預(yù)想或反事故演習(xí)中對各專業(yè)人員和操作的具體分工實(shí)施緊急處理； 值長首先將精力用于事故處理的組織和指揮上，將確保汽輪發(fā)電機(jī)組安全停機(jī)、鍋爐的爐水循環(huán)泵等的安全為第一要務(wù)；在完成事故處理的第一階段后可向廠部和部門領(lǐng)導(dǎo)匯報； 部門根據(jù)現(xiàn)場需要緊急調(diào)用現(xiàn)場全部人員進(jìn)行支持（如電氣專業(yè)比較過硬的人員）；現(xiàn)從事電氣崗位的有關(guān)人員，全部在隨時調(diào)用之列； 所有崗位人員按照運(yùn)行管理的隸屬關(guān)系嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，受令即出，完成操作任務(wù)

4、后迅速返回控制室； 具備電氣操作資格的值班人員統(tǒng)一接受值長的指揮，進(jìn)行事故處理中的各項(xiàng)操作。 2)處理要點(diǎn)： 原則：確保機(jī)組安全停機(jī) 確認(rèn)燃?xì)廨啓C(jī)是否正常跳閘，若未自動跳閘則應(yīng)立即手動停機(jī)，并根據(jù)燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速變化情況，確認(rèn)燃?xì)廨啓C(jī)跳閘后轉(zhuǎn)速下降；檢查直流潤滑油泵應(yīng)自啟動，否則應(yīng)手動開啟，確認(rèn)油壓在正常范圍內(nèi)； 確認(rèn)汽輪機(jī)是否正常跳閘，若未自動跳閘則應(yīng)手動打閘，并根據(jù)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速變化情況判斷主汽門及調(diào)門是否嚴(yán)密；確認(rèn)汽輪機(jī)跳閘后轉(zhuǎn)速下降；檢查直流潤滑油泵應(yīng)自啟動，否則應(yīng)手動開啟，確認(rèn)油壓在正常范圍內(nèi)； 鍋爐安全門應(yīng)動作。若鍋爐壓力超限，安全門拒動時，應(yīng)手動開啟對空排汽電動閥，對鍋爐進(jìn)行降壓

5、；當(dāng)鍋爐壓力降至正常后，應(yīng)立即關(guān)閉各閥門（若安全門不回座時，應(yīng)立即聯(lián)系檢修，手動使安全門回座），以盡量維持鍋爐水位； 檢查和保持廠用電恢復(fù)后下列設(shè)備應(yīng)保持運(yùn)行狀態(tài)： a)主機(jī)交流潤滑油泵-汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降，主油泵低轉(zhuǎn)速下不能提供正常潤滑油壓，以主機(jī)潤滑油泵來保證； b)頂軸油泵-汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速小于600rpm,頂軸油泵自啟動，若未啟動，應(yīng)手動啟動，頂軸油泵A、B、C中任意兩臺運(yùn)行； c)主機(jī)盤車，盤車裝置在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到0后立即投入運(yùn)行，連續(xù)盤車，減小轉(zhuǎn)子偏心度； d)檢查UPS供電正常。 e)DCS系統(tǒng)電源供電正常。 f)檢查熱控動力室電源正常。 1、2汽機(jī)抽汽發(fā)生全部停電事故后應(yīng)關(guān)閉對外供汽管道隔

6、離電動門，注意要充分暖管疏水，防止投用時發(fā)生水沖擊； 強(qiáng)制關(guān)閉所有進(jìn)入凝汽器的疏水，以防熱水、熱汽進(jìn)入凝汽器； 檢查6kV、380V母線上設(shè)備，對各開關(guān)進(jìn)行復(fù)置，并解除輔機(jī)自啟動聯(lián)鎖，防止廠用電恢復(fù)后自啟動； 按照運(yùn)行規(guī)程中事故處理規(guī)定完成其它停機(jī)操作。 四、機(jī)組恢復(fù) 1)全部失電后廠用電的恢復(fù) 聯(lián)系調(diào)度及檢修等相關(guān)人員迅速查明全部停電的原因。若由于雷擊、誤操作等非設(shè)備因素引起的事故，可立即恢復(fù)220kV系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行方式。若系設(shè)備故障引起，為盡快恢復(fù)廠用電，可先將故障點(diǎn)隔離。此處以220kV付母線出現(xiàn)故障為例，試述廠用電恢復(fù)的過程。 220KV系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行方式: 藍(lán)姚2K23線路運(yùn)行于220K

7、V 正母線，藍(lán)姚2K24線路運(yùn)行于220KV付母，#1、#2機(jī)組運(yùn)行于220KV 正母線，#3、#4機(jī)組運(yùn)行于220KV付母，#01啟動變運(yùn)行于220KV付母。 6KV、0.4KV系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行方式： #1機(jī)組帶#1高廠變及6KV I段運(yùn)行。 #3機(jī)組帶#2高廠變及6KV II段運(yùn)行。 #1A低廠變、#2A低廠變、#1公用變空載備用，#2A低廠變、#2B低廠變、#2公用變運(yùn)行。 恢復(fù)系統(tǒng)操作項(xiàng)目如下： 詳細(xì)記錄事故動作開關(guān)及保護(hù)信號后，立即將全廠220KV系統(tǒng)、6KV全部開關(guān)分開，準(zhǔn)備恢復(fù)系統(tǒng)供電。 拉開220kV付母線上所有開關(guān)及閘刀，隔離故障點(diǎn)； 利用一條線路向220kV正母線充電。以藍(lán)姚2

8、K23線為例，先確定對側(cè)已充電至我廠藍(lán)姚2K23線路開關(guān)前，由于我廠作為終端，須將該線路微機(jī)保護(hù)改為投信號，（具體按省調(diào)命令執(zhí)行）再進(jìn)行對正母線充電。（若220kV正付母線均無故障，可將220kV正付母線及母聯(lián)一起充電，此時可以投入母聯(lián)過流保護(hù)，具體按省調(diào)命令執(zhí)行，原則可以全廠保護(hù)可不作調(diào)整）；充電時應(yīng)注意觀察線路保護(hù)、母線保護(hù)的動作情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即查明原因，原因不明不得進(jìn)行下部操作。 對01啟動變充電； 送電前運(yùn)行方式：6kV I母線和6kV II母線工作電源進(jìn)線開關(guān)601開關(guān)、602開關(guān)、備用電源進(jìn)線610開關(guān)、620開關(guān)均應(yīng)在斷開位置， 注意：#1、#2機(jī)組廠用電快切已閉鎖。 合

9、6kV I母線和6kV II母線工作備用電源進(jìn)線610開關(guān)、620開關(guān)，恢復(fù)6kV系統(tǒng)廠用電。 送電前運(yùn)行方式：標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行方式不變，#1A低廠變、#1B低廠變、，#2A低廠變、#2B低廠變、#1公用變、#2公用變熱備用，天然氣調(diào)壓站變618開關(guān)在分開位置。 注意：因廠用電全停，注意#1、#2、#3、#4循環(huán)水泵，#1A、#1B、#2A、#2B高壓給水泵的實(shí)際運(yùn)行位置，一般情況通知鍋爐及汽機(jī)值班員將#1、#2、#3、#4循環(huán)水泵，#1A、#1B、#2A、#2B高壓給水泵停用。 380V母線恢復(fù)運(yùn)行： 恢復(fù)#2A低廠變、#2B低廠變、#2公用變運(yùn)行，#1A低廠變、#2A低廠變、#1公用變空載備用，

10、檢查1、#2、#3、#4機(jī)組直流系統(tǒng)供電正常，110V、220V母線電壓正常，#1、#2、#3、#4 UPS有主路供電正常； 檢查所有MCC配電盤及熱工DCS及配電盤供電正常。 2)廠用電恢復(fù)后燃機(jī)點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作： 確認(rèn)循環(huán)水泵出口門在關(guān)閉位置，啟動一臺循泵，其出口碟閥開啟，其他循泵轉(zhuǎn)為聯(lián)鎖備用，循環(huán)水恢復(fù)執(zhí)行"循環(huán)水中斷'事故處理原則 投工業(yè)水系統(tǒng)。確認(rèn)清水箱水位正常，啟動工業(yè)水泵，向冷卻用戶進(jìn)水，注意冷卻器溫差不應(yīng)太大， 啟動空壓機(jī)，恢復(fù)儀用空氣及廠用氣系統(tǒng) 啟動汽輪機(jī)潤滑油箱排煙風(fēng)機(jī)； 凝結(jié)水系統(tǒng)投用。確認(rèn)凝汽器水位正常啟動一臺凝泵打循環(huán)； 啟動除鹽水泵，向除氧器補(bǔ)水

11、，水位至+300mm， 高、低壓汽包補(bǔ)水至啟動水位，若汽包水位看不見時，應(yīng)維持小流量補(bǔ)水，并密切監(jiān)視高、低壓汽包上下壁溫差不大于40，否則應(yīng)停止或減小補(bǔ)量； 鍋爐各部水位正常后，依次啟動高壓循環(huán)泵、低壓循環(huán)泵及除氧循環(huán)泵，并確認(rèn)各泵運(yùn)行正常； 燃機(jī)點(diǎn)火后確認(rèn)軸封供汽壓力、溫度正常，啟動真空泵； 3)按照集控運(yùn)行規(guī)程完成機(jī)組熱態(tài)啟動的各項(xiàng)操作，注意事項(xiàng)有： 熱態(tài)啟動前主汽管道、高壓導(dǎo)管、冷熱再管道疏水一定開足（凝汽器通水后），防止積水沖轉(zhuǎn)時水沖擊。 熱態(tài)啟動前汽輪機(jī)本體疏水必須全部開啟，以防止汽缸積水產(chǎn)生溫差而變形，高壓缸本體疏水開啟一段時間后可關(guān)閉，防止造成上下缸溫差增大 選擇合適沖轉(zhuǎn)參數(shù)。根

12、據(jù)汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級和汽缸金屬溫度選擇好沖轉(zhuǎn)參數(shù)，以減小轉(zhuǎn)子和汽缸熱應(yīng)力； 汽機(jī)升速率600rpm，升速過程中注意汽機(jī)本體參數(shù)的監(jiān)視 并網(wǎng)時根據(jù)缸溫情況選擇燃機(jī)負(fù)荷，根據(jù)要求增加負(fù)荷；控制好汽溫，使汽溫盡快與缸溫匹配。 4)安排啟動另一臺機(jī)組。 5)盡快排除引起全部停電的故障，恢復(fù)220kV系統(tǒng)正常運(yùn)行方式。 五、運(yùn)行管理方面 1)嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令、合理安排運(yùn)行方式，對調(diào)度下達(dá)的限額要嚴(yán)密監(jiān)視。如高壓設(shè)備因故檢修時，應(yīng)事先制定好安全措施，并在工作結(jié)束后盡快恢復(fù)正常運(yùn)行方式； 2)日常運(yùn)行工作中應(yīng)合理調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行方式，一旦電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，減少其所影響波及的范圍； 3)禁止解除閉鎖功能進(jìn)行倒閘操作； 4)各專業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期實(shí)驗(yàn)和切換制度，尤其是交直流潤滑油泵、頂軸油