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文檔簡介
1、.鹽邊縣鳡魚大橋新建工程系梁及蓋梁施工技術(shù)方案四川路橋橋梁工程有限責(zé)任公司鹽邊縣鳡魚大橋新建工程項目經(jīng)理部二一三年七月鹽邊縣鳡魚大橋新建工程系梁及蓋梁施工技術(shù)方案文件名稱:鹽邊縣鳡魚大橋系梁及蓋梁施工方案文件編號:SLQL-GYDQ-G- 復(fù) 核 人: 版 號: A/O 審 核 人: 受控狀態(tài): 批 準(zhǔn) 人: 編 制 人: 生效日期: 四川路橋橋梁工程有限責(zé)任公司鹽邊縣鳡魚大橋新建工程項目經(jīng)理部二一三年七月系梁及蓋梁施工技術(shù)方案1、工程概況鹽邊縣鳡魚大橋位于攀枝花市鹽邊縣漁門鎮(zhèn)二灘庫區(qū)鳡魚河上,連接縣道鹽擇路和柏觀路,是通向鹽邊西北部地區(qū)的重要交通要道。橋位位于原觀音巖大橋下游約80米,新建鳡
2、魚大橋連接共和鄉(xiāng)和鳡魚鄉(xiāng)。本橋橋跨布置為2×12.5米+200米+2×12.5米,全橋長270米。主橋采用上承式鋼筋砼拱橋,引橋為簡支小箱梁和現(xiàn)澆實心板結(jié)合。橋梁工程系梁及蓋梁包括2#、3#墩系梁及蓋梁,1#、4#引橋墩地系梁及蓋梁,拱上立柱系梁及蓋梁。具體尺寸為交界墩系梁及蓋梁:2#、3#墩為交界墩。交界墩尺寸為2.8m(順橋向)×2.2m(橫橋向),雙柱式實心墩,墩高24米。設(shè)連接系梁1道,系梁尺寸為長3.6米,寬1.8米,高2.3米。全橋共設(shè)置此類系梁2個,C40砼方量15.4m³/道。蓋梁尺寸為長10.8米,寬3.5米,高3米。全橋共有此類蓋梁2
3、個,C40砼方量108 m³/個。引橋墩系梁及蓋梁:1#、4#墩柱為引橋墩。引橋墩尺寸為1.3m(順橋向)×1.5m(橫橋向),雙柱式實心墩,墩高14米。設(shè)連接地系梁1道,地系梁尺寸為長3.9米,寬1.1米,高1.5米。全橋共設(shè)置此種地系梁2道,C30砼方量6.4m³/道。蓋梁尺寸為長11米,寬1.7米,高1.3米。全橋共有此種蓋梁2個,C30砼方量46.1m³/個。拱上立柱系梁及蓋梁:設(shè)計在1#、16#設(shè)置拱上立柱橫系梁各一道,立柱尺寸為1.3m(順橋向)×2.1m(橫橋向)×21.029米(高),設(shè)連接橫系梁1道,系梁尺寸為長4米
4、,寬0.9米,高1.2米。全橋共設(shè)置此種橫系梁兩個,C30砼方量4.59m³/道。蓋梁尺寸為長10.8米,寬1.7米,高1.2米。全橋共有此種蓋梁16個,C40砼方量20.77m³/個。2、施工方案選擇及開工準(zhǔn)備2.1施工方案選擇2.1.1提升設(shè)備選擇 所有系梁及蓋梁位于鳡魚河岸,地形陡峭,無良好的機械施工場地。計劃采用塔吊和天線吊裝進(jìn)行施工。兩岸各設(shè)一臺5013塔吊即可滿足塔吊范圍內(nèi)的施工使用。塔吊施工具有“安全、經(jīng)濟、施工進(jìn)度快、其他材料無需到達(dá)墩底位置”等優(yōu)勢。在錨碇以上位置,用巖錨方式制作2套工作天線,作為施工時的起吊工具(另外編制天線系統(tǒng)的具體方案)。包括轉(zhuǎn)運鋼材
5、,安裝模板,澆筑砼,安裝塔吊等。塔吊覆蓋范圍以外的系梁和蓋梁均由纜索系統(tǒng)完成吊裝工作。2.1.2施工方案選擇所有系梁和蓋梁均采用大塊定型鋼模拼裝施工,部分倒角位置采用木板或鋼板拼裝完成。混凝土采用拌和樓進(jìn)行集中拌和,砼罐車運輸至各個作業(yè)點,用塔吊或天線系統(tǒng)吊運施工。鋼筋統(tǒng)一在集中加工場制作,由運輸車運至各個作業(yè)點進(jìn)行安裝。2.2開工準(zhǔn)備2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備:對設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)核、現(xiàn)場核對,對設(shè)計院給出的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、橋位樁進(jìn)行復(fù)測,將復(fù)核及復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師審核。審批后的圖紙作為施工的依據(jù);根據(jù)審批后的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點和橋位樁在施工現(xiàn)場內(nèi)布設(shè)加密導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點,請監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后,以此作為施
6、工測量的依據(jù)。提高項目部技術(shù)人員的技術(shù)能力,讓每個技術(shù)員能領(lǐng)會設(shè)計意圖,做到成竹在胸。2.2.2交通準(zhǔn)備:橋位兩岸分別為鹽擇路和柏觀路,交通便利,能夠滿足鋼筋場和預(yù)制場運輸砼和鋼筋半成品的運輸要求。施工期間需要占道施工時,采取必要的交通管制,其余工作時間安全人員對道路采取管制通行。2.2.3施工用電:綜合考慮施工用電需求總量、作業(yè)面分布情況和低壓輸電線路的長度,橋位處設(shè)1臺400KVA變壓器,在就近的高壓線上下火。變壓器安置于橋位漁門岸上游約60米處,場內(nèi)布線按照實際情況采用明線或埋設(shè),在各主要點設(shè)配電箱。變壓器處配備發(fā)電機,確??蛇B續(xù)供電。2.2.4施工用水:橋位臨近鳡魚河,用水泵抽水能夠滿
7、足清洗、養(yǎng)生等施工用水要求。2.2.5施工人員組織:本合同段系梁及蓋梁施工擬采用2班組作業(yè),各作業(yè)組人員、施工任務(wù)分配和運輸線路如下表1:表1人員配備表序號作業(yè)組名稱人數(shù)施工任務(wù)(系梁及蓋梁)1漁門岸作業(yè)班組153#交界墩,4#引橋墩,漁門岸拱上結(jié)構(gòu)2共和岸作業(yè)班組152#交界墩,1#引橋墩,共和岸拱上結(jié)構(gòu)3鋼筋場制作班組10負(fù)責(zé)所用鋼材的半成品制作4混凝土澆筑班12負(fù)責(zé)全合同段內(nèi)的混凝土拌和及澆筑5材料運輸6負(fù)責(zé)各種材料和設(shè)備的運輸和移動2.2.6施工協(xié)調(diào):(1) 要求所有進(jìn)場人員嚴(yán)格遵紀(jì)守法,不得從事任何非法活動。(2) 按照公安、城管、環(huán)衛(wèi)等政府部門的安排,認(rèn)真組織施工,處理好與周邊單位
8、的關(guān)系,減少外來干擾。 (3) 積極參與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘等各方主持的會議,及時告知和商討解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保施工順利進(jìn)行。3、施工工藝3.1系梁施工 施工準(zhǔn)備墩柱頂或樁頂工作縫處理(鑿毛清洗)測量放樣安裝支架基礎(chǔ)及鋪設(shè)系梁底模墩柱及系梁鋼筋加工、安裝側(cè)模板安裝、測量調(diào)位混凝土拌和、澆筑墩柱及系梁養(yǎng)護(hù)拆摸下一步施工。引橋系梁采用開挖系梁基坑,直接夯實土體,在土體上澆筑墊層,綁扎鋼筋和關(guān)側(cè)模的辦法澆筑砼。系梁施工采用托架法施工,在墩柱或柱基施工適當(dāng)位置后放置托架,托架下方安裝調(diào)高鋼箱,調(diào)高鋼箱采用兩根20拼接而成,通過調(diào)整調(diào)高鋼箱高程準(zhǔn)確調(diào)節(jié)底模高程。系梁托架采用兩根I36a作為托
9、架主承重梁,承重梁之間用I25a連接牢固。在承重梁上放置4根I25a 作底模分配梁,該分配梁同時作為操作平臺和側(cè)模斜撐支撐。最后在分配梁上布置底模。調(diào)整底模高程后安裝系梁鋼筋,鋼筋驗筋完成后澆筑系梁砼。見圖1圖1交界墩系梁托架設(shè)計圖3.2蓋梁施工施工準(zhǔn)備墩柱頂或立柱頂工作縫處理(鑿毛清洗)測量放樣安裝支架及鋪設(shè)蓋梁底模蓋梁鋼筋加工、安裝側(cè)模板安裝、測量調(diào)位混凝土拌和、澆筑蓋梁養(yǎng)護(hù)拆摸下一步施工。系梁施工采用托架法施工,在墩柱施工到距墩頂適當(dāng)位置時,順橋向預(yù)埋直徑14cm的PVC管形成預(yù)留孔道,PVC管兩端填塞紗布并用膠布封頭。墩柱拆模后清理管道填充物,穿入12cm鋼棒,鋼棒兩端伸出墩柱截面形成
10、懸臂支點,作為蓋梁托架承重。在鋼棒兩端上安裝支撐轉(zhuǎn)換鋼箱和鋼對扣楔,形成具有卸載功能的支點,調(diào)整好對扣楔頂面的高程后,安裝橫橋向承重I45b工字鋼。在承重工字鋼上縱橋向布置I25a工字鋼作分配梁,該分配梁同時作為操作平臺和側(cè)模斜撐支撐。鋪設(shè)底模,形成作業(yè)面。見圖2圖2交界墩系梁托架設(shè)計4、系梁和蓋梁施工方案詳述4.1施工準(zhǔn)備4.1.1平整施工場地由于施工時,鋼筋半成品和、模板及支架材料堆放加工都需利用較大的一塊施工場地,目前考慮在鋼筋場及便道上進(jìn)行材料臨時堆放、模板打磨、支架加工等施工作業(yè)。4.1.2天線系統(tǒng)因施工場地限制,吊車不能正常到達(dá)樁位進(jìn)行起吊作業(yè)。項目部按照巖錨原理,在高于錨碇位置制
11、作2套天線吊裝系統(tǒng),工作天線可以施工塔吊安裝,鋼筋、模板和砼等的起吊工作。4.1.3塔吊安裝所有系梁及蓋梁高度均較高,吊車施工困難,需采用塔吊作為提升設(shè)備。塔吊基礎(chǔ)位置為交界墩斜后方,根據(jù)塔吊基礎(chǔ)安裝技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行,塔身附著在交界墩墩柱上。塔吊標(biāo)件節(jié)和模板上用型鋼焊接和安全鐵絲網(wǎng)加工成人行通道,人行通道用防護(hù)網(wǎng)密封,隨墩柱模板翻模而上升。見圖3圖3塔吊安裝示意圖 4.1.4施工測量施工前,準(zhǔn)確對方柱的四個角點進(jìn)行放樣測量。并用墨線彈出模板安裝線,模板安裝后,用全站儀對模板進(jìn)行校正。4.2鋼筋制作、安裝4.2.1鋼筋加工、安裝根據(jù)本橋設(shè)計圖紙,鋼筋在鋼筋房制作,利用汽車運輸,塔吊或天線吊裝到墩
12、上安裝。高度重視半成品加工質(zhì)量,下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊,交待工人取用時不得錯拿錯放,以保證成型骨架準(zhǔn)確。鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。直徑大于或等于20mm的鋼筋接頭均應(yīng)采用I級機械接頭接長,接頭類型可采用滾軋直螺紋接頭。其它采用綁扎搭接或焊接。直螺紋接頭全部加工成標(biāo)準(zhǔn)型,安裝時先將套筒套上預(yù)留鋼筋頭,再旋轉(zhuǎn)待安裝鋼筋直到兩鋼筋頭在套筒中抵緊。見圖4圖4直螺紋施工工藝示意圖墩柱各節(jié)段主筋配料時應(yīng)
13、保證以下條件:a、同一截面接頭數(shù)量為總根數(shù)的1/2;b、兩接頭截面間錯開距離不小于35d;c、預(yù)留鋼筋的長度不能過長,保證接頭施工即可。d、鋼筋的連接、安裝和試驗嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。4.3模板加工、安裝及拆除系梁及蓋梁均采用大塊定型鋼模板,部分位置采用木模板或者鋼板進(jìn)行增補以達(dá)到節(jié)約成本及方便施工的目的,所有需要的模板在工廠或現(xiàn)場由專業(yè)人員進(jìn)行加工成形,模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。模板使用前必須對模板進(jìn)行檢校,確認(rèn)相應(yīng)尺寸,明確安裝工藝。安裝模板前進(jìn)行打磨和涂脫模劑。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確,不漏漿,有足夠的強度和剛度。模板的調(diào)整方法
14、:橋軸線、墩軸線控制,四角高程控制,模板拉桿檢查。存在誤差較大時,分?jǐn)?shù)次分別有序的逐步調(diào)整,將誤差控制到相關(guān)規(guī)范允許誤差內(nèi)。模板安裝應(yīng)滿足以下要求:a、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計時除外),避免引起模板變形。b 、安裝側(cè)模板時,應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求,采取相應(yīng)的措施。c、模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。d、模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑
15、混凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。e、澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時糾正。模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達(dá)到的強度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除模板,模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔,模板拆除后應(yīng)維修整理,分類妥善存放。4.4砼施工所有系梁及蓋梁砼設(shè)計標(biāo)號為C40或C30,對和易性、泌水性及緩凝早強性能要求較高。混凝土采用在拌和樓集中拌制。拌和樓在拌制過程中嚴(yán)格按混凝土
16、配合比拌制混凝土,混凝土攪拌完畢后,應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度;澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性,混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。實驗人員應(yīng)全程監(jiān)控以便在砼出現(xiàn)問題時及時處理。砼用罐車運到橋位處,放入料斗內(nèi)利用塔吊或天線吊裝系統(tǒng)將料斗吊至待澆筑位置入模, 由于系梁或蓋梁鋼筋十分密集,入模高度不能大于2m,超過2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸鋼筋,發(fā)生分離、離析。 砼按層厚3040 cm分層澆筑,對稱均勻入料,防止模板受過大偏載而偏位。砼用插入式振搗器振搗。每次移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持510cm距
17、離,插入下層混凝土510cm,每振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件;模板轉(zhuǎn)角、鋼筋密集區(qū)域應(yīng)特別注意振搗質(zhì)量,防止漏振出現(xiàn)蜂窩、麻面,確保砼質(zhì)量;對每一振動部位,必須振動至該部位混凝土實心為止;澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。 系梁澆筑完后時,因為會再繼續(xù)施工墩柱等,將墩柱位置沿外模向內(nèi)2cm寬范圍內(nèi)的砼頂面精細(xì)抹平,澆筑新一段砼前該部分也不再鑿毛,以形成一條筆直的接縫線。澆筑新一段砼之前,預(yù)先用清水充分潤濕下一段砼表面,并用干砂漿嵌填已澆砼與模板間的縫隙,防止新澆砼的漿液流下污染結(jié)
18、構(gòu)表面。砼的在氣溫較低時養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋保濕保溫養(yǎng)護(hù),側(cè)面鋼模用彩條布包圍,以控制內(nèi)外溫差。氣溫較高時,未脫模部分砼上表面灑水保濕養(yǎng)護(hù),已脫模表面涂養(yǎng)生劑養(yǎng)護(hù)?;炷翉姸冗_(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板,隨即進(jìn)行表面的修飾?;炷翉姸冗_(dá)到2.5MPa前,不得使其承受外荷載。進(jìn)入雨季施工按照雨季施工要求進(jìn)行施工。4.5空間位置的控制測量具體外模控制測量方法為:選外層模板頂面4個角點或4個軸線點為控制點,用全站儀在地面控制點上先測量各點坐標(biāo)X、Y和高程H,然后根據(jù)各點高程H,墩柱各面傾斜度及墩柱結(jié)構(gòu)尺寸計算各點設(shè)計坐標(biāo)X,Y,則各點實測坐標(biāo)X、Y與其設(shè)計坐標(biāo)X,Y的差值即為模板的調(diào)整量,據(jù)此校正模板
19、,以保證墩柱的正確空間位置。起步段必須精細(xì)控制高程以便于后期指導(dǎo)施工。5、施工重、難點及應(yīng)對措施序號工程項目施工重點、難點應(yīng)對措施1主筋連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求,墩柱主筋均采用機械連接,如何保證主筋連接質(zhì)量?采用鐓粗直螺紋接頭連接,通過工程科、質(zhì)檢科、試驗室對直螺紋連接質(zhì)量進(jìn)行隨即抽檢,建立并完善直螺紋接頭檢驗紀(jì)錄體系。2尺寸控制系梁及蓋梁施工模板如何控制安裝精度?模板必須檢驗合格方能進(jìn)場;測量采用水準(zhǔn)儀測量高程,全站儀測量平面位置;保證模板在施工過程變形可控且滿足變形要求。4混凝土如何保證混凝土的質(zhì)量?砼拌合控制;振搗控制;養(yǎng)護(hù)控制;拆模后小問題修飾控制5起吊設(shè)備塔吊要作為扣塔安裝提升工具,高度
20、大于35米。天線系統(tǒng)的利用范圍很廣,主要用于砼澆筑和塔吊安裝。在墩柱上預(yù)埋鋼板,注意U型鋼筋預(yù)埋長度,抽調(diào)技術(shù)好、有經(jīng)驗的焊工進(jìn)行附著的焊接,并做好詳細(xì)施工紀(jì)錄,必須達(dá)到塔吊附著安裝相關(guān)要求后才能進(jìn)行塔身升高。砼吊罐方量要求滿足拌合站拌合能力。6、施工工期安排對本項目而言,交界墩、引橋下構(gòu)的施工和樁基影響到本年度的施工計劃。特別是交界墩的施工,必須在水位線上漲以前,必須完成1200.6米以下墩柱施工,才能保證扣塔的施工。故項目部決定在河兩岸配備不同的2個作業(yè)組,充分保證模板和材料的供應(yīng),力爭提前完工。水位在最高水位時會對系梁施工照成影響,故必須汛期之前完成系梁施工。7、系梁及蓋梁施工組織機構(gòu)設(shè)
21、置及施工資源配置7.1基礎(chǔ)施工組織機構(gòu)框圖7.2 系梁及蓋梁施工主要機械設(shè)備配制表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1裝載機50臺42天線系統(tǒng)套23砼拌合樓50m3/h套14砼罐車6m3臺25塔吊5013臺26變壓器400KVA臺27空壓機3m3臺48發(fā)電機250KW臺29鋼筋切斷機臺410鋼筋彎曲機臺411交流電焊機500臺812鋼筋直螺紋機械臺213場內(nèi)材料運輸車輛114水泵各型臺615手動葫蘆各型臺67.3主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表試驗、測量及質(zhì)檢儀器已在試驗室報審資料中詳細(xì)記錄,此處不再詳述。8、雨季施工措施8.1雨季施工原則 本工程雨季施工階段施工任務(wù)繁重,為確保工程質(zhì)量,搞好安全生產(chǎn)
22、,保證各項計劃指標(biāo)任務(wù)的完成,必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備,做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實、汛期施工做到有備無患,雨季施工總的原則是“做好排水、擋水、防水工作”,總的要求是,小雨不間斷施工,大雨期間暫停施工,大雨過后即可施工,暴雨過后不影響施工。 8.2施工部署 8.2.1 分項工程施工部署上根據(jù)晴雨天氣情況,盡量縮短雨天作業(yè)時間,對不宜雨期施工的分項工程盡量提前或錯后,并采取分段、分部位突擊施工的方法。 8.2.2 提前考慮勞動力安排,搞好雨期施工期間工程材料和雨施材料、設(shè)備的必要儲備。 8.2.3將雨期施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計劃,考慮一定的勞動力,安排一定
23、的時間,搞好雨期施工期間工程材料和雨施材料、設(shè)備的必要儲備與防護(hù)。 8.2.4加強技術(shù)和安全管理,認(rèn)真貫徹雨期施工技術(shù)安全措施,定期組織雨期施工檢查。8.2.5雨期施工的重點是疏通排水路線,保持施工場地不積水。 8.3施工準(zhǔn)備工作 8.3.1 組織準(zhǔn)備 (1)項目部成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,以項目經(jīng)理為組長,領(lǐng)導(dǎo)和組織雨期施工的準(zhǔn)備、檢查和搶險工作。 (2)項目部建立天氣預(yù)報監(jiān)控制度,每天通報三日內(nèi)天氣情況,公布于場內(nèi)宣傳氣象專欄,生產(chǎn)部門根據(jù)天氣情況做好預(yù)防工作,并合理安排生產(chǎn)。 8.3.2 人員準(zhǔn)備 現(xiàn)場排水設(shè)專人負(fù)責(zé),對雨前、雨中及雨后進(jìn)行跟蹤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,以最快速度解決問題,保持水道
24、暢通,進(jìn)行定期疏浚。 8.3.3 機械設(shè)備及主要設(shè)施的準(zhǔn)備 (1) 現(xiàn)場臨電,布線要嚴(yán)守規(guī)范要求,照明線不得混線,接頭部位經(jīng)常檢查,接地接零保護(hù)要可靠。 (2) 每次雨后由項目經(jīng)理組織工長、電工、機械等有關(guān)人員及時進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。雨后不經(jīng)檢查任何人不準(zhǔn)亂動機械設(shè)備。 (3) 水泥庫周圍排水暢通,所有機械設(shè)備搭設(shè)嚴(yán)密的機械棚,防止漏雨,機電設(shè)備做好防雨、防淹措施。 8.3.4 臨建設(shè)施的準(zhǔn)備 (1) 現(xiàn)場辦公室、宿舍、班組庫房、水泥庫等臨建設(shè)施提前檢修,保證雨天不塌、不漏、周圍不積水。 (2)現(xiàn)場道路: a現(xiàn)場砼運輸?shù)缆罚喉磐ㄟ^罐車由鹽擇路運輸?shù)浆F(xiàn)場,在施工區(qū)域內(nèi),用挖機平整降路后的
25、路基,保證砼運輸和社會車輛的通行。 b鹽擇路占道施工區(qū)域,提前將堆放于路基上的雜物清理干凈,便于砼澆筑時的交通通行。 c現(xiàn)場辦公室、工具庫、水泥庫等臨建設(shè)施提前檢修,保證雨天不塌、不漏、周圍不積水。現(xiàn)場辦公室、宿舍、班組庫房、水泥庫等臨建設(shè)施提前檢修,保證雨天不塌、不漏、周圍不積水。 8.3.5 材料準(zhǔn)備 (1)現(xiàn)場準(zhǔn)備好雨衣、塑料布、油氈、鐵鍬、潛水泵等用具。 (2)現(xiàn)場材料采取防雨措施,材料堆放應(yīng)高于自然地坪100mm以上,防止受雨水浸泡或粘泥。 (3) 急需的材料提前進(jìn)場,防止雨天道路不通影響施工。 8.4雨季施工措施 8.4.1 鋼筋工程 (1) 所有鋼筋機械均搭設(shè)防雨棚,場地進(jìn)行硬化
26、并采取排水設(shè)施。 (2) 鋼筋原材料和半成品分類碼放整齊,下墊圓木及木方,高度不小于250mm,防止雨水浸泡和粘泥。上面用塑料布覆蓋,盡量做到隨綁隨運。 (3) 雨后不得進(jìn)行踩踏鋼筋,以免污染鋼筋,難于清理。 (4) 直螺紋接頭要帶好防護(hù)帽,防止絲頭銹蝕。 (5) 雨季施工期間焊條存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮,如不慎受潮,須經(jīng)烘干后方可使用。 (6) 遇有大風(fēng)雷雨天氣,施工面鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè),防止雷電傷人。 (7) 電焊機的把手線質(zhì)量要合格,如果有破皮情況,必須及時用絕緣膠布嚴(yán)密包扎,電焊機的外殼接地。雨天作好電焊機防雨措施。雨天嚴(yán)禁進(jìn)行焊接,現(xiàn)場濕度大于85%時嚴(yán)禁焊接作業(yè)。 (8) 鋼筋
27、及鋼筋制品要用方木或鋼筋架起,以免雨水污染。雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物,應(yīng)盡快清除干凈。 (9) 在潮濕地點作業(yè),電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上操作。 (10) 焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 (11) 鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內(nèi)。鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否移動或松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。 (12) 雨后不得進(jìn)行踩踏鋼筋的操
28、作,以免污染鋼筋,難于清理。 8.4.2 模板工程 (1) 雨天使用的木模板拆下后放平,以免變形,鋼模板拆下后及時清理,刷脫模劑,大雨過后應(yīng)重新刷一遍。 (2) 模板拼裝后盡快澆筑砼,防止模板遇雨變形,若模板拼裝后不能及時澆筑砼,又被雨淋過,則澆筑砼前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。 (3) 模板加工成型后,按規(guī)格碼放整齊,下墊木方,并用塑料布覆蓋,防止雨淋。 (4) 雨天過后及時將模板內(nèi)積水清除,模板拆除后及時清理干凈,并涂刷脫模劑。 (5) 雨后作業(yè)要清除腳上淤泥,可在通道口處設(shè)置鋼筋篦子。 (6) 大模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求(75o80o),吊裝、運輸、裝拆、存放,必須穩(wěn)固可靠。模板安裝就
29、位后,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)將鋼模板串聯(lián),接通地線,防止漏電傷人。 8.4.3 混凝土工程 (1) 注意收聽天氣預(yù)報,預(yù)計23天的天氣情況,并準(zhǔn)備足量的臨時擋雨材料和抽水設(shè)備,以保證砼順利進(jìn)行。 (2) 臨澆筑的砼要準(zhǔn)備塑料布覆蓋,以備正在施工時或施工完畢后遇雨淋壞砼。 (3) 澆筑砼時應(yīng)盡量避開雨天施工,大雨和暴雨不得澆筑砼。 (4) 澆筑砼時,如遇雨,應(yīng)將施工縫留在符合規(guī)范要求的部位,停止施工,并用塑料布將砼表面覆蓋嚴(yán)密,防止砼表面產(chǎn)生返砂現(xiàn)象。 (5) 氣溫較高時,砼在澆筑完終凝后立即覆蓋一層塑料薄膜,天氣炎熱時,灑水降溫,普通砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。(6) 現(xiàn)場攪拌的砼
30、,應(yīng)隨時測定其原材料的含水率,及時調(diào)整施工配合比,保證砼的強度不受影響。 (7)施工現(xiàn)場的料場采用搭設(shè)雨棚的辦法。防止降雨時改變材料的含水量,影響砼澆筑質(zhì)量。 8.5雨期施工質(zhì)量保證措施 8.5.1 雨季施工,項目安全負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場臨時設(shè)施的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和防雨性能作全面檢查,針對檢查出的具體問題應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施并及時進(jìn)行加固,特別是倉庫地表的標(biāo)高,應(yīng)保證不進(jìn)水(特別是水泥、木制品倉庫),保持現(xiàn)場排水暢通,抽水設(shè)備完善,及時把場內(nèi)積水排除干凈。 8.5.2 雨季必須連續(xù)施工的混凝土工程,水灰比適當(dāng)減小,用塑料薄膜或雨布在剛澆好的混凝土上覆蓋保護(hù)。 8.5.3 雨季施工中,要根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水量適當(dāng)調(diào)
31、整混凝土、砂漿配合比。 8.5.4 模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報,以防隔離層被雨水沖掉,模板支撐在下雨后應(yīng)及時檢查是否下沉。 8.5.5 水泥、鋼筋等材料要用苫布蓋好,防止雨淋,特別是水泥下部要墊好,以防受潮。 8.6雨期施工安全措施 8.6.1 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,做好職責(zé)分工,組織進(jìn)行安全教育。 8.6.2 腳手架按規(guī)范要求搭設(shè),架體下地基要密實,且要加墊板,排水通暢。架子與建筑物拉結(jié)要嚴(yán)格按交底操作。 8.6.3 工地使用的各種機械設(shè)備提前設(shè)防護(hù)罩、搭防護(hù)棚,機械安置場地高于自然地坪,并做好場地排水。 8.6.4 場內(nèi)所有臨電閘箱都放置在用磚砌的基臺上并搭設(shè)防雨罩。 8.6.5
32、現(xiàn)場用電做到三級控制,兩級保護(hù),對閘箱要加鎖或覆蓋,不是專業(yè)人員不得亂動線路及箱內(nèi)開關(guān)。 8.6.6 現(xiàn)場操作電氣者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電事故發(fā)生。 8.6.7 在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上,進(jìn)行焊接工作必須對焊機進(jìn)行絕緣處理,以保證施工安全。 8.6.8 電工作業(yè)必須兩人同時作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。 8.6.9 雨后項目部組織檢查供電線路是否有漏電現(xiàn)象,檢查漏電保護(hù)器動作情況,設(shè)備外皮是否帶電,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 8.6.10 為保證雨季施工安全,工地臨時用電的各種電線、電纜應(yīng)隨時檢查是否漏電,如有漏電及時處理,各種電纜該埋設(shè)的埋設(shè),該架空的架空,不能隨地放置,更不能和
33、鋼筋及三大工具混在一起,以防電線受潮漏電。每個閘箱必須安裝合格的漏電保護(hù)器,保證用電安全。 8.6.11 雨期施工前,對現(xiàn)場配電線路,電機絕緣,設(shè)備配電箱的防雨性能進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄。雨期施工中,每周對現(xiàn)場進(jìn)行一次檢查,雨后必須經(jīng)過巡視檢查,合格后設(shè)備方能投入使用。雷雨時停止室外作業(yè)。 8.6.12 雨天室外用絕緣棒或傳動機構(gòu)在拉、合高壓開關(guān)時,操作者除應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,操作時應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 8.6.13 各種氣瓶在存放和使用時,應(yīng)避免在太陽光下暴曬。并應(yīng)有防傾倒措施,可將氣瓶放于防傾斜架子內(nèi)。 8.6.14 做好腳手架高聳部件的防雷及防風(fēng)措
34、施。避雷采用12鋼筋接地。落地腳手架立桿墊在50mm厚木板上,基礎(chǔ)外設(shè)置排水溝,腳手架底部均設(shè)掃地桿。大風(fēng)雨過后,應(yīng)重新檢查塔吊和腳手架,確保無變化后,方可繼續(xù)施工。 8.6.15 由工長組織有關(guān)人員在每次的雨前、雨后檢查臨電線路、外腳手架、塔吊基礎(chǔ),雨后測試絕緣電阻,出現(xiàn)問題及時檢修。 8.6.16 每次降雨后,項目部組織檢查腳手架支撐有無塌陷,如發(fā)現(xiàn)問題及時采取加固措施。 8.6.17 雨季施工時材料堆放應(yīng)高于自然地坪10cm以上,防止受雨水浸泡或粘泥。對易燃易爆的物品專門堆放,由專人保管。 8.6.18 現(xiàn)場辦公室、宿舍、工具庫、食堂、水泥庫等臨建設(shè)施在雨期前檢查是否有屋面滲漏,并應(yīng)及時
35、修整,保證雨天不塌、不漏、周圍不積水。 8.6.19 做好起重吊裝設(shè)備基礎(chǔ)周圍的排水,嚴(yán)防雨水浸泡而發(fā)生事故。 8.6.20 對腳手架、纜風(fēng)繩、地錨等均應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,而且每次風(fēng)雨后也要及時復(fù)查,檢查中發(fā)現(xiàn)松動、銹蝕等情況及時處理,馬道要釘好防滑條。 8.6.21 在遇雷雨天氣及風(fēng)力大于6級時,高處作業(yè)及吊裝作業(yè)必須停止。8.6.22 在重物吊起過程中如遇大風(fēng),信號員和掛鉤人員不得用人力強制穩(wěn)定,應(yīng)采取可靠措施將吊物放置安全部位,待大風(fēng)過后再起吊。雨后吊裝時,應(yīng)先試吊。8.6.23 在高溫環(huán)境下運轉(zhuǎn)的機電設(shè)備,應(yīng)配有冷卻或通風(fēng)裝置,防止機電設(shè)備過熱而發(fā)生事故。 8.6.24 在有坑、泥、電
36、等危險場地做警示牌。9、橋梁施工保證措施為確保工程施工滿足國家相關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求,特制定以下施工安全保證措施、質(zhì)量保證措施、環(huán)境保護(hù)措施、進(jìn)度保證措施。9.1施工安全保證措施由于本合同段墩身高度大,每個墩柱的作業(yè)面小,在系梁及蓋梁施工時安全設(shè)施布置受限制,基本全為高空作業(yè),故安全是系梁及蓋梁施工最關(guān)鍵的一個管理項目.9.1.1 建立安全管理體系本項目設(shè)立安全管理小組,由項目經(jīng)理任組長;下設(shè)專職安全員 ,由安??祁I(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)本合同段施工的安全管理工作。各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,協(xié)助班組長做好本班組的安全管理工作。9.1.2 落實安全責(zé)任制制定安全管理的各項細(xì)則。體現(xiàn)“全員
37、管理,安全第一”的思想,明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明,各司其責(zé)。9.1.3 安全教育(1)施工作業(yè)前進(jìn)行安全3級交底。(2) 對新進(jìn)場的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育。(3) 對焊接、車輛、起重等特殊工種人員要求必須持證上崗,并學(xué)習(xí)操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作。(3) 在采用新設(shè)備、新工藝、新材料或調(diào)換工作崗位時,對工人進(jìn)行操作方法、工作崗位的安全教育。9.1.4 安全技術(shù)措施系梁及蓋梁施工作業(yè)制定安全教育、檢查、培訓(xùn)制度、安全目標(biāo)、各種安全技術(shù)操作規(guī)程、安全措施外,施工還必須保證以下幾點: (1)各施工機械必須有檢驗合格證,特種作業(yè)人員必須有特種作業(yè)操作證。施工機械必須定期檢查、維修和保養(yǎng),以保證其
38、安全使用。 (2)機械操作必須符合各項機械的操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻施工。 (3)所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,臨空面和高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶。正確使用水上用品,如救生圈、水背心等。 (4)拱上施工臨邊作業(yè)時必須正確佩戴安全帶,防止跌落河內(nèi)。 (5)酒后人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工場地,高血壓、恐高癥等不適合登高的人員嚴(yán)禁上墩柱作業(yè)。 (6)人員上下時,通過塔吊標(biāo)件內(nèi)部的安全爬梯,然后通過型鋼人行通道上到墩柱,上下墩柱時注意墜物傷人。 (7)作業(yè)面的安全設(shè)施嚴(yán)格按照要求設(shè)置,模板上焊接工作平臺,用安全防護(hù)網(wǎng)封閉施工,防止墜物傷人。上墩人員必須系好安全帶進(jìn)行施工按規(guī)范要求使用安全防護(hù)品(安全帽、安全
39、帶、安全繩、救生圈、水背心等)。 (8)所購買和使用的安全設(shè)施必須是合格產(chǎn)品。其所使用的功能必須與其自身所具備的功能相匹配,嚴(yán)禁錯位使用,以防因此產(chǎn)生不可預(yù)見的后果。9.2施工質(zhì)量保證措施9.2.1建立健全質(zhì)量保證體系(1)組建以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組。在管理小組的帶領(lǐng)下,使全體參工人員融入到工程施工質(zhì)量的管理中來。(2)建立質(zhì)量責(zé)任制。明確各質(zhì)量管理層次的職責(zé)和權(quán)限,將具體工程部位的施工質(zhì)量落實到具體的人員身上,作到誰施工誰負(fù)責(zé)。(3)明確工程質(zhì)量檢查程序,使質(zhì)量管理工作在總體程序的要求下,在內(nèi)部有條不紊地開展。(4)加強關(guān)鍵工序的質(zhì)量管理。9.2.2質(zhì)量保證措施(1)施工前,組織相關(guān)
40、技術(shù)人員和技術(shù)工人反復(fù)閱讀設(shè)計文件,做到胸有成竹,避免錯漏等失誤。(2)注重原材料的質(zhì)量控制,不合格產(chǎn)品,不穩(wěn)定產(chǎn)品一律不得使用。(3)模板的設(shè)計、制作、安裝都嚴(yán)格控制精度,使用過程中不得隨意損傷模板,若有變形必須校正并檢驗后再投入使用,確保結(jié)構(gòu)尺寸和外觀質(zhì)量。(4)鋼筋加工及安裝、模板組合及安裝、砼拌和及入模振搗等每道工序都組織以技術(shù)過硬、責(zé)任心強的技術(shù)工人為首的作業(yè)班組進(jìn)行施工。(5)設(shè)專職測量控制小組對施工部位進(jìn)行周密控制。(6)落實現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員的質(zhì)量責(zé)任,嚴(yán)格質(zhì)量檢查程序。9.3環(huán)境保護(hù)措施9.3.1 建立環(huán)保管理體系本項目設(shè)立環(huán)境保護(hù)管理小組,由項目經(jīng)理任組長;綜合辦具體負(fù)責(zé)本合同段施工的環(huán)保管理工作。各生產(chǎn)班組設(shè)兼職環(huán)保員,協(xié)助班組長做好本班組的環(huán)保管理工作。9.3.2 明確施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)責(zé)任制項目經(jīng)理是本合同段施工環(huán)境保護(hù)工作的第一責(zé)任人,是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。9.3.3保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,進(jìn)行綜合治理(1) 加強施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢水、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作,采取措施控制粉塵、噪音、廢水、廢氣對環(huán)境的污染。(2) 同當(dāng)?shù)卮逦瘯?、居民、施工單位、環(huán)保部門加強聯(lián)系,共同
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