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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄一、工程概況1二、質(zhì)量管理及保證措施:1三、工程質(zhì)量的過(guò)程控制和質(zhì)量通病的防治措施31、土方工程32、模板工程63、鋼筋工程84、混凝土工程105、砌體工程15一、工程概況本工程改造項(xiàng)目為華電國(guó)際電力股份有限公司鄒縣發(fā)電廠煤場(chǎng)揚(yáng)塵治理改造工程,包括一二期甲乙煤場(chǎng)、一二期丙丁煤場(chǎng)及三期甲乙煤場(chǎng)基礎(chǔ)工程。一二期甲乙煤場(chǎng)位于主要生產(chǎn)區(qū)北部,一二期丙丁煤場(chǎng)位于廠區(qū)北部,由一條東西向市政道路將其與主要生產(chǎn)區(qū)分隔開(kāi)。三期現(xiàn)有運(yùn)煤系統(tǒng)為一套獨(dú)立的系統(tǒng),共有2座煤場(chǎng),三期甲乙煤場(chǎng)位于主要生產(chǎn)區(qū)北部,三期丙煤場(chǎng)位于廠區(qū)北部,由一條東西向市政道路將其與主要生產(chǎn)區(qū)分隔開(kāi)。1.1、一二期甲乙煤場(chǎng)一二期甲乙煤場(chǎng)位
2、于主要生產(chǎn)區(qū)北部,封閉尺寸為210m×120m,貯煤場(chǎng)堆高約10m,設(shè)計(jì)貯煤量為3.18×104t,滿足兩期機(jī)組5天的耗煤量;煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)備采用兩臺(tái)MDQ1500/1000-50型型門(mén)型斗輪堆取料機(jī),跨度為50m,堆料能力1500t/h,取料能力1000t/h,堆煤高度10m,堆料機(jī)下設(shè)單路可逆皮帶機(jī),推煤機(jī)、裝載機(jī)輔助作業(yè)。1.2、一二期丙丁煤場(chǎng)一二期丙丁煤場(chǎng)位于甲乙煤場(chǎng)北側(cè),位于廠區(qū)北部,由一條東西向市政道路將其與主要生產(chǎn)區(qū)分隔開(kāi)。煤場(chǎng)封閉尺寸為230m×145m,貯煤場(chǎng)堆高約10m和7m。煤場(chǎng)來(lái)煤主要通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸,場(chǎng)內(nèi)四周設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)及抑塵水槍,煤場(chǎng)內(nèi)并行布置
3、兩臺(tái)30m懸臂的斗輪取料機(jī)作業(yè),取料能力1200t/h。推煤機(jī)、裝載機(jī)輔助作業(yè)。1.3、三期甲乙煤場(chǎng)三期甲乙煤場(chǎng)位于主要生產(chǎn)區(qū)北部,封閉尺寸約210m×120m,設(shè)計(jì)貯煤量為3.18×104t,可滿足2×600MW機(jī)組約5天的耗煤量。煤場(chǎng)主要通過(guò)三期火車(chē)卸煤溝上煤,煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)備采用兩臺(tái)MDQ1500/1000-50C型型門(mén)型斗輪堆取料機(jī),跨度為50m,堆料能力1500t/h,取料能力1000t/h,堆煤高度,軌上10m,軌下0.6m。堆料機(jī)下設(shè)單路可逆皮帶機(jī),煤場(chǎng)日常運(yùn)行有推煤機(jī)、裝載機(jī)輔助作業(yè),滿足卸煤裝置輸出能力及上煤系統(tǒng)出力要求。二、質(zhì)量管理及保證措施:(1)
4、現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,專職質(zhì)檢員、各施工項(xiàng)目組長(zhǎng)及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立完善的項(xiàng)目質(zhì)保體系,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行層層監(jiān)控,并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。(2)認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度,在員工中開(kāi)展全面質(zhì)量管理知識(shí)教育培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識(shí),建立各種形式檢查小組,就工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標(biāo)開(kāi)展活動(dòng),從思想上、行動(dòng)上重視起來(lái),消除質(zhì)量通病的發(fā)生。(3)嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工,實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理,關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn),作為施工過(guò)程的“關(guān)鍵過(guò)程”,對(duì)有特殊要求的工序作為“特殊過(guò)程”制
5、定作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行班組技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)專兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤檢查??朔|(zhì)量通病,確保工程竣工交驗(yàn)一次達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。(4)認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢查制度,項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)“關(guān)鍵、特殊過(guò)程”認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),采用質(zhì)量預(yù)控措施,做好逐級(jí)交底,以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工。落實(shí)崗位責(zé)任制,作業(yè)班組對(duì)每道工序?qū)嵭小白詸z”、“互檢”、“交接檢”,專職質(zhì)檢員進(jìn)行“復(fù)檢”,重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)。隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序,每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。(5)嚴(yán)格按照文件的控制程序、技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料和工程文件的管理,工程技術(shù)資料是施工驗(yàn)收和確定工程質(zhì)量水準(zhǔn)的
6、重要依據(jù),項(xiàng)目必須設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。工程技術(shù)資料辦理必須做到與進(jìn)度同步,確保齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí),字跡清晰,工程使用的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)規(guī)范必須保證是有效版本。(6)加強(qiáng)計(jì)量試驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)工作程序、監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制程序,加強(qiáng)混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定、取樣抽檢制度,杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn)象。質(zhì)量驗(yàn)收流程圖每道工序完工后施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)(自檢、互檢、交接檢)不合格合格返工填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄表業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格不合格返工進(jìn)行下道工序質(zhì)量驗(yàn)收流程圖:質(zhì)量通病防治小組網(wǎng)絡(luò)圖:項(xiàng)目經(jīng)理徐繼兵技術(shù)總工李兆余 技術(shù)員潘興龍質(zhì)檢員張貞帥馬加文沈鵬張林峰孫樹(shù)東各施工班組三、工程質(zhì)量的
7、過(guò)程控制和質(zhì)量通病的防治措施1、土方工程土方工程是工程施工的起始分項(xiàng),對(duì)工程的開(kāi)始及后繼工序的施工都有很大的影響。土方分項(xiàng)中存在的質(zhì)量通病存在于土方開(kāi)挖和土方回填中,主要有以下幾項(xiàng):1.1、開(kāi)挖邊坡過(guò)陡土石方開(kāi)挖時(shí)往往開(kāi)挖后的基坑邊坡比方案中設(shè)計(jì)的邊坡陡,而且邊坡下口不直,甚至有的下口部位在基礎(chǔ)邊線以內(nèi),影響基礎(chǔ)的施工。邊坡過(guò)陡下口不直不但影響基礎(chǔ)的施工,而且還有可能引起邊坡塌方的可能,甚至造成人員傷亡事故。以上問(wèn)題的主要解決辦法是在基槽開(kāi)挖前,向現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好書(shū)面交底,交代好基槽開(kāi)挖的坡度和施工順序,不但將基槽開(kāi)挖的上口邊線用灰線放出,而且將基槽下口的邊線也用灰線放出,基槽開(kāi)挖時(shí)先沿基槽下
8、口的灰線開(kāi)挖,然后再沿基槽上口的灰線進(jìn)行修坡,修坡時(shí)應(yīng)由上向下分層將土挖除,這樣即保證了基槽邊坡的坡度,也保證了基槽上口和下口的順直,并留足300mm的余土采用人工修坡。在施工操作過(guò)程中并應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督控制,有施工操作不當(dāng)時(shí)應(yīng)立即糾正。1.2、挖方邊坡塌方現(xiàn)象:在挖方過(guò)程中或挖方后,基槽邊坡土方局部或大面積塌落或滑塌,輕者影響現(xiàn)場(chǎng)的施工,重者造成工程發(fā)生質(zhì)量事故或造成人員傷亡。產(chǎn)生以上問(wèn)題的原因主要有:a基槽開(kāi)挖較深,放坡不夠,或?qū)⑵履_土挖去造成邊坡失穩(wěn)造成塌方。b邊坡頂部堆土過(guò)多或道路離基槽邊太近,造成坡體內(nèi)剪應(yīng)力增大,土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。c土層的土質(zhì)不均,上硬下軟,上部壓力大造成邊坡承
9、載力不足,產(chǎn)生邊坡失穩(wěn)。d該工程施工范圍內(nèi)的土質(zhì)有的部位濕陷性黃土,有雨水浸透時(shí)土質(zhì)出現(xiàn)松軟,導(dǎo)致邊坡塌方。防治措施:a基槽邊開(kāi)挖的坡度嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度開(kāi)挖,對(duì)于基底較深或土質(zhì)松軟的基槽應(yīng)適當(dāng)放大邊坡的坡度。b基槽開(kāi)挖時(shí),基槽上口5米以內(nèi)嚴(yán)禁堆土,現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械不得在基槽邊行駛,以免增加基槽邊坡的受力和震動(dòng)。c對(duì)于土層土質(zhì)不均現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)土層的土質(zhì)情況,分別按不同的坡度進(jìn)行放坡。d對(duì)于塌方較小時(shí)應(yīng)及時(shí)將塌方的土清理干凈,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹?,?duì)于大面積的塌方,必須對(duì)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行加固處理,在有可靠安全保證后再進(jìn)行施工。e基槽開(kāi)挖后,應(yīng)及時(shí)在基槽四周砌擋水墻和排水溝,使基槽上面的水及時(shí)排走,
10、以免浸泡邊坡造成邊坡濕陷。1.3、基槽超挖現(xiàn)象:基槽超挖主要有:a基槽開(kāi)挖的范圍超出開(kāi)挖邊線。b基槽開(kāi)挖的深度超出設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高。原因分析:a基槽開(kāi)挖前基槽邊線放線錯(cuò)誤,只放出基槽開(kāi)挖的上口邊線未放出基底開(kāi)挖線。b基槽開(kāi)挖標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符,在標(biāo)高從基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)或向基槽內(nèi)引測(cè)時(shí)出現(xiàn)偏差。c標(biāo)高采用機(jī)械開(kāi)挖,基底開(kāi)挖標(biāo)高控制不嚴(yán),留土過(guò)少,造成超挖。防治措施:a基槽開(kāi)挖邊線應(yīng)將開(kāi)挖的上口和基底邊線都放出,先挖基底邊線然后根據(jù)上口邊線修坡。b基槽開(kāi)挖邊線放完后,應(yīng)加強(qiáng)復(fù)核,進(jìn)行嚴(yán)格定位,當(dāng)核實(shí)無(wú)誤后在進(jìn)行開(kāi)挖。c機(jī)械開(kāi)挖時(shí),基底余土應(yīng)留足,并隨時(shí)測(cè)量基底開(kāi)挖的標(biāo)高,以免超挖。d對(duì)于土方超挖時(shí),如大面
11、積超挖,應(yīng)在征得設(shè)計(jì)院同意后,適當(dāng)改動(dòng)基底標(biāo)高,或采取級(jí)配砂石回填找補(bǔ)。e如局部超挖,可用級(jí)配砂石回三七灰土夯補(bǔ)。1.4、基土擾動(dòng)或受凍害現(xiàn)象:基坑挖好后,地基土表層局部或大部分出現(xiàn)松動(dòng),或冬期施工時(shí)地基土遭受凍害,原土結(jié)構(gòu)遭到破壞,造成承載力降低,基土下沉。原因分析:a基坑挖好后,未及時(shí)澆筑墊層進(jìn)行下一道工序施工,施工機(jī)械及車(chē)輛、操作工人在基土上行走,造成擾動(dòng)。b地基被長(zhǎng)時(shí)間爆曬、濕水,或冬期施工時(shí)未及時(shí)覆蓋基土受凍,基土受凍溶化后導(dǎo)致基土結(jié)構(gòu)破壞,產(chǎn)生基土擾動(dòng)。c基坑周?chē)醋龊门潘邓胧馐苡晁?。防治措施:a基坑挖好后,應(yīng)立即澆筑混凝土墊層保護(hù)地基。不能立即進(jìn)行下一道工序施工時(shí),應(yīng)
12、預(yù)留200mm厚土不挖,待下一道工序開(kāi)始時(shí)再開(kāi)挖。b機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)由深而淺,留足人工清土的厚度,以免機(jī)械擾動(dòng)基土,基坑挖完后,應(yīng)嚴(yán)禁機(jī)械在上面行駛。c基坑四周應(yīng)做好排水降水措施,以防雨水浸泡。d冬期施工時(shí),如基坑不能立即澆筑墊層混凝土,應(yīng)在表面用塑料薄膜和棉氈進(jìn)行覆蓋,以免基土受凍。e對(duì)于擾動(dòng)的基土應(yīng)清除用灰土或砂石進(jìn)行換填。1.5、土方回填下沉現(xiàn)象:土方回填完后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間或經(jīng)歷一個(gè)雨季后,回填土表面出現(xiàn)裂縫和下沉,地面墊層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。一層地面施工完后,水泥地面出現(xiàn)裂縫,地面磚表面出現(xiàn)拉裂,裂縫沿一條直線開(kāi)裂。原因分析:a填土料含有大量有機(jī)雜質(zhì)和大土塊,有機(jī)質(zhì)腐爛造成填土內(nèi)部形成空洞,土方
13、被壓縮下沉。b填土未按規(guī)定的厚度分層回填夯實(shí),或底部松填僅表面夯實(shí),密實(shí)度不夠。c回填土含水率不當(dāng),造成回填土無(wú)法達(dá)到要求的密實(shí)度。d冬期土方回填,回填土中含有凍土塊,凍土塊溶化后造成孔洞,從而出現(xiàn)回填土下沉。防治措置:a選用較好的土料進(jìn)行回填,當(dāng)土中含有樹(shù)根和草等有機(jī)雜質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩。b土方回填時(shí)應(yīng)控制好土的最尤含水率,當(dāng)土過(guò)濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)晾曬或進(jìn)干土摻和,當(dāng)土干時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水。c回填土應(yīng)按由低到高的順序施工,分層厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的厚度,并嚴(yán)格控制回填土的夯實(shí)遍數(shù)。夯完后應(yīng)及時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后下一層的施工。d回填土?xí)r應(yīng)隨時(shí)留好排水坡度,下雨時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋,并及時(shí)將雨水排走。e冬期施工的回
14、填土應(yīng)將土中的冰雪清理干凈,并嚴(yán)禁用凍土塊進(jìn)行回填。f地面混凝土墊層出現(xiàn)空鼓后,嚴(yán)重的將墊層打掉,將回填土重新夯實(shí),并將墊層以下30-50mm厚的土改為三七灰土,以增加回填土的承載力。如地面磚以施工完畢,可采用壓力注漿的方式對(duì)回填土和墊層以下的空隙進(jìn)行填實(shí),以增強(qiáng)回填土的密實(shí)度,增加基層的承載力。2、 模板工程(1)模板支設(shè)偏位拆模后,發(fā)現(xiàn)混凝土墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。預(yù)防措施:a模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無(wú)誤后才能支模。b墻模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。c支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)
15、確。d根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。e混凝土澆搗前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。f混凝土澆搗時(shí),要均勻、對(duì)稱下料,澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。(2)變形拆模后發(fā)現(xiàn)砼墻梁出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。預(yù)防措施:a模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載,以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。b梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部若為天然地基,應(yīng)鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷。c對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
16、d梁模板若采用卡具時(shí),其間距要規(guī)定設(shè)置,并要卡緊模板,其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆灌高度,特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。e梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí),梁、墻上口寬度。f當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí),模板中間應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。(3)標(biāo)高偏差測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。預(yù)防措施:a每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。b模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。c樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。(4)接縫不嚴(yán)
17、由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙,造成混凝土澆搗時(shí)漏漿,表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。預(yù)防措施:a嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。b木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng),澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn),使其自然膨脹使縫隙擠密。c鋼模板變形特別是邊框、要及時(shí)修整平直。d鋼模板間嵌縫措施要控制,嚴(yán)禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。(5)脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染,或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。預(yù)防措施:a拆模后,必須清除模板上遺留混凝土殘漿,爾后再刷脫模劑。b嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為,既便于脫模又便于混凝土表面裝飾
18、的水性脫模劑。c脫模劑涂刷要均勻,一般以2度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過(guò)厚。3、 鋼筋工程(1)鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時(shí),采用鋼筋墊枕木架空堆放,避免鋼筋受雨雪侵蝕。(2)鋼筋同截面接頭過(guò)多,鋼筋同截面接頭百分率超過(guò)規(guī)范規(guī)定。預(yù)防措施:由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)鋼筋配料工作,鋼筋配料時(shí)考慮原材料的長(zhǎng)度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置,必要時(shí)購(gòu)買(mǎi)定尺的鋼材。(3)鋼筋保護(hù)層不足鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小,不滿足規(guī)范要求。預(yù)防措施:保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確,同時(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置墊塊數(shù)量,加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。(4)鋼筋套絲連接兩種通?。轰撎淄脖砻嬗辛芽p、折疊等缺陷;強(qiáng)度不合格。預(yù)防
19、措施:a按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。b按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。c調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。d鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。e使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。f鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。連接鋼筋注意事項(xiàng):a鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無(wú)損傷。b所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。c連接水平鋼筋時(shí),必須從一頭往另一頭依次連接,不得從
20、兩頭往中間或中間往兩端連接。d連接鋼筋時(shí),一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記,以防遺漏。e矩扳手不使用時(shí),將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。檢查鋼筋連接質(zhì)量:a檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作鋼材合格證,有疑問(wèn)復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料單書(shū)面交底操作人員參加技術(shù)交底鋼筋下料成形按不同型號(hào)掛牌鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看鋼
21、筋質(zhì)量評(píng)定梁、柱、板抽查10,但不少于3件不合格的處理(返工)鋼筋合格證鋼筋代用單資料整理自檢記錄鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝中間檢查自檢辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄4、混凝土工程(1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施:a嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB501642011)供應(yīng)混凝土。b控制好商品混凝土的供應(yīng)時(shí)間:因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響,必須嚴(yán)格控制。正常情況下,混凝上從攪拌站運(yùn)出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)該是:C30及以下的混凝上,氣
22、溫低于25時(shí)為120min,氣溫高于25時(shí)為90min。C30以上的混凝土,氣溫低于25時(shí)為90min,氣溫高于25時(shí)為60min。如有離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。(2)混凝土成型質(zhì)量差預(yù)防措施:a準(zhǔn)備工作:澆筑混凝土前,在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí),應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋混凝土還要核對(duì)鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量,確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈,并在模板上澆水潤(rùn)濕,做好隱蔽工程記錄后,就可以澆筑混凝土了。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)。b
23、自由高度澆筑時(shí),為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自卸料口傾落入模的高度,也就是自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2m。c分層澆灌為了使混凝土振搗密實(shí),澆筑時(shí)對(duì)厚大混凝土應(yīng)分層進(jìn)行。每層澆筑厚度取決于振搗方法。當(dāng)采用插入式振搗時(shí),澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍;采用表面振動(dòng)時(shí),澆筑層最大厚度為200mm。在豎向結(jié)構(gòu)中,當(dāng)澆筑高度超過(guò)了2m時(shí),應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜槽等措施。澆筑混凝土前,應(yīng)先鋪一層50mm100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,同時(shí)隨著澆筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。d間歇時(shí)間正常情況下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。然而在實(shí)際施工中,砼澆筑面難免會(huì)出現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的
24、最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及以下時(shí),氣溫低于25為210min,高于25為180min;混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C30時(shí),氣溫低于25為180min,高于25為150min。e振搗混凝土灌入模板后,應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí),才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。常用的振搗機(jī)械有:插入式振搗器、表面振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器。插入式振搗器多用于振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻等構(gòu)件大體積的混凝土結(jié)構(gòu)。振搗時(shí),應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:插點(diǎn):可按行列式和交錯(cuò)式均勻排列。插點(diǎn)間距不宜大于振搗器作用半徑的15倍,振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一。插入深度:振搗器端部應(yīng)插入
25、下一層混凝土,以結(jié)合成整體。插拔速度:操作時(shí)要“快插慢撥”。如果慢插則會(huì)先把表面混凝土搗實(shí),導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔,振搗棒抽出后形成了空洞,達(dá)不到密實(shí)的要求。振搗時(shí)間:每一插點(diǎn)一般為20s30s?,F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,就可以換個(gè)插點(diǎn)振搗了。表面振動(dòng)器適用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上結(jié)構(gòu);這種振動(dòng)有效作用深度一般為200mm。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊緣;前后位置搭接30mm50mm為宜。在每一位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般為25s40s?,F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件
26、和預(yù)留孔洞情況。發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?;并且在已澆筑的混凝土終凝前修好。f控制好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后;應(yīng)將其外露的表面加以塑料薄膜覆蓋保護(hù),并在上面覆蓋阻燃草簾被保護(hù)混凝土。(3)構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求;易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點(diǎn)處,主要缺陷是縮徑和軸線位移。預(yù)防措施:a施工前必須按施工圖放線,確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無(wú)誤。b模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。c在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。(4)蜂窩、孔洞、爛根混凝土構(gòu)件澆筑成型
27、后,其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞、爛根。預(yù)防措施:a混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制水灰比,投料要準(zhǔn),攪拌要?jiǎng)?,和易性要好,入模后振搗密實(shí)。b模板表面應(yīng)光滑、潔凈,不得粘有干硬的水泥漿等雜物:模板拼縫要嚴(yán)密,木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn);鋼模板應(yīng)用水性脫模劑,涂刷必須均勻。c鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑,并應(yīng)精心操作,認(rèn)真振搗,確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí);d拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度,不許過(guò)早拆模。側(cè)模在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除;而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范后,方可拆除。處理措施:根據(jù)蜂窩、麻面、爛根的具體情況進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。有些混凝
28、土施工人員,當(dāng)模板剛拆下,發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問(wèn)題,立即用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面涂抹,以此掩人眼目,疵病并沒(méi)有得到真正的處理,反而成為工程隱患,應(yīng)堅(jiān)決制止。因此,無(wú)論疵病大小,須經(jīng)工程項(xiàng)目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自過(guò)目,做出檢查記錄后,根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果,做出處理方案,方可進(jìn)行修補(bǔ)處理。處理前,應(yīng)先將基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉,然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛,清理后,再用壓力水沖洗干凈。修補(bǔ)處理方法如下。(1)水泥砂漿抹面法如蜂窩、麻面、爛根不深,基層處理后,可用水泥素漿打底,用1:25水泥砂漿找平,抹壓密實(shí),如蜂窩、孔洞、爛根面積大而稍深,基層處理后,用水泥素灰和1:25水泥砂漿交替抹至與
29、基層面相平即可。(2)水泥砂漿捻實(shí)法如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞,基層處理后,可先抹一層水泥素漿,然后用1:2干硬性水泥砂漿(手握成團(tuán),落地就散的砂漿)邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴(yán)實(shí),至稍低于基層表面時(shí),再在表面抹水泥素漿和1:25水泥砂漿找平。(3)混凝土澆搗法當(dāng)蜂窩、孔洞、爛根比較嚴(yán)重時(shí),基層處理后,周?chē)饶ㄒ粚铀嗨貪{,再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí),養(yǎng)護(hù)后,將表面清洗干凈,再抹一層水泥素漿和一層1:25水泥砂漿找平壓實(shí)。(4)水泥壓漿法對(duì)于較深的蜂窩、孔洞,由于清理剔鑿會(huì)加大其尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱,宜采用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度
30、,應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實(shí)際情況漿液擴(kuò)散范圍而定,孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個(gè),即一個(gè)排水(氣)孔,一個(gè)壓漿孔。壓漿嘴的埋設(shè)方法如水泥漿液的水灰比一般為0711。根據(jù)工程情況,必要時(shí)可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波美度為3040,摻量為水泥重量的13,徐徐加入配好的水泥漿液中,攪拌均勻即可使用。關(guān)于灌漿用設(shè)備及操作可參見(jiàn) “氰凝、丙凝灌漿堵漏法”的有關(guān)部分。如鋼筋露筋,則用壓漿嘴的埋設(shè)鋼絲刷刷除銹皮,用環(huán)氧砂漿封閉。
31、160; (6)混凝土蜂窩、麻面和孔洞的剔鑿部位,應(yīng)先濕水后處理。凡處理部位,應(yīng)及時(shí)貼掛雙層濕草袋(麻片),水泥砂漿凝固后,專人澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。混凝土工程質(zhì)量過(guò)程控制:學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作書(shū)面交底操作人員參加技術(shù)交底申請(qǐng)澆灌命令質(zhì)量評(píng)定資料整理專業(yè)會(huì)簽澆混凝土崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工制定保證混凝土質(zhì)量措施材料準(zhǔn)備、出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒
32、鋼筋模板混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施每拌制100m3混凝土不少于一組,每層不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋冬季注意保溫、防凍養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查10,但均不應(yīng)少于3件;帶形基礎(chǔ)、圈梁和板3050m(m3)各抽查一處,但均不應(yīng)少于3處制定保證混凝土質(zhì)量措施自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄事故處理記錄測(cè)溫記錄材料合格證試塊報(bào)告單砼 攪 拌、工藝、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量問(wèn)題測(cè)溫孔布置不合理方案不明確每層設(shè)置泵管固定架,樓層內(nèi)預(yù)留管道更改方案,測(cè)溫點(diǎn)布在薄弱部位的板上砼質(zhì)量通病原因分析及整改措施澆
33、筑混凝土?xí)r多澆,便于剔鑿利用高度尺控制下料高度每層不超過(guò)500mm標(biāo)養(yǎng)室按照規(guī)范設(shè)定溫度為20嚴(yán)格責(zé)任,開(kāi)盤(pán)鑒定、報(bào)告單、配合比牌交圈按照方案執(zhí)行,必須先鋪一層塑料布保持水份砼配合比牌填寫(xiě)不清個(gè)別砼樓板覆蓋不合理泵管固定不合理墻柱表面剔鑿不到位墻柱砼分層下料控制不嚴(yán)標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)溫度不合理管理不嚴(yán)格方案執(zhí)行不好管理不嚴(yán)交底不清執(zhí)行不徹底責(zé)任心不強(qiáng)方案不明確5、砌體工程砌體分項(xiàng)主要注意加氣混凝土塊的齡期一定要達(dá)到28天以上,墻體砌筑前砌塊澆水一定要達(dá)到施工工藝要求,以滿足水泥砂漿凝固時(shí)所需要的水分,并增加砂漿砌筑時(shí)的和易性。加氣混凝土塊砌筑時(shí)水平灰縫的控制可以采用皮數(shù)桿控制,豎向灰縫的控制可以采用15厚100mm寬300mm長(zhǎng)的木膠板控制,該方法可以保證砌體灰縫的均勻一致。
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