中鐵七十六局架橋機安裝拆卸方案

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、架橋機安裝前準備工作2四、施工期間的基本要求及安全規(guī)定和管理目標3五、架橋機拼裝方案4六、安裝的注意事項10七、起重機安裝后的檢驗及實驗10八、起重機安裝竣工交驗12九、架橋機拆除步驟順序14十、安全生產六大紀律14十一、安裝使用拆除安全用電措施17十二、架橋機拆除安全作業(yè)規(guī)定18十三、安裝拆除工作前必須學習的管理制度和安全操作規(guī)程19十四、應急預案22十五、操作注意事項：24十六、安全使用保證措施26中鐵七十六局二公司雅萬高鐵項目部架橋機安裝拆除專項施工方案一、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)架橋機使用說明及以下規(guī)范及參考文獻編制:1、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范

2、JGJ46-2005；2、橋架機通用技術條件GB/T26470-20113、起重機設計規(guī)范GB3811-2008-參照標準4、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003-參照標準5、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972-2009；6、架橋機使用說明書；7、架橋機安全操作規(guī)程和管理條例。8、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）9、起重機設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50278-2010二、工程概況本標段共有橋梁4座，30米T梁190片，40米T梁200片。架橋機屬于重型橋梁架設設備，為保證架橋機的正常工作，必須嚴格按照使用說明書要求進行操作。架橋機主要結構由主梁、導梁、導梁

3、前支腿、主梁前(中)支腿、頂高支腿、聯(lián)系框架、臨時斜撐、起吊天車、邊梁掛架、運梁平車、液壓及電氣系統(tǒng)等組成。架橋機型號、主要技術性能：（見附件一） 產品型號：GYJQ160-40A3 核定起重量：2*80t 最大安裝跨度：40米 整機工作級別：A3 建造許可證：TS2410656-2013 提升速度：1.25m/min 小車運行速度：2.3/min 主車運行速度：2.07m/min 架橋機自重質量：148t 制造日期：2013年10月 代碼：41601065620089017； M=695*2=1390t.m(雙主梁) 主梁重：0.5tm（單側） 起重小車及行走平車：7t(起重)+ 9t（縱向

4、行走平車）=16t三、架橋機安裝前準備工作1、對運行到安裝現(xiàn)場的起重機進行開箱檢查1.1設備技術文件是否齊全1.2按設備裝箱單檢查設備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設計的設備技術文件的要求，是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠實驗記錄。1.3檢查機電設備在運輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕損傷、折彎、打環(huán)扭結，裂嘴和松散現(xiàn)象。1.4檢查起重機與結構物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。1.5對起重機軌道各車檔，在安裝起重機前先進行詳細檢查，看是否符合GB 50278-2010起重機設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。1.6清除安裝現(xiàn)場有關不利施工的雜物，并在施工周圍設明顯的施工標識。2、主要機

5、械設備： 25t以上吊車 1臺 19.5鋼絲繩8m 4根 鋼 軌 200m300m 枕 木（貝雷架不少于24片） 300-500根 電焊機 1臺 氧氣、乙炔 1套 鐵 錘（12磅、8磅） 各1把 扳手、鉗子 若干 水平儀 1臺四、施工期間的基本要求及安全規(guī)定和管理目標1、起重機安裝屬于高空作業(yè)，在施工前技術員及現(xiàn)場指揮員要向參加施工所有人詳細介紹安裝工序及有關技術要求和有關指揮信號。2、嚴禁在施工的起重機下面逗留通過，與安裝施工無關人員不準私自進入施工現(xiàn)場。3、現(xiàn)場施工人員必須按有關規(guī)定佩帶好安全用品（安全帶、安全帽、絕緣鞋等）。4、施工現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好，兩瓶之間距

6、離不得小于5m。5、在施工中上下拉件時要認真檢查是否牢固。6、安全工作方針：做到文明施工，安全生產。7、管理目標：無重傷死亡事故，無職業(yè)病危害事故，單機單車損失在1000元以下。8、安全體系：1）加強公司、項目、班組三級安全管理網(wǎng)絡。2）推行安全崗哨責任制，3）安全施工標準化（高空作業(yè)標準化，臨時施工用電標準化、臨時設施標準化），貫徹與經濟掛鉤的安全責任制。五、架橋機拼裝方案步驟一：安放中橫移軌道1、枕木擺放：在橋頭或預制梁端頭上橫向擺放枕木，兩根枕木間距約為半米，盡可能水平，擺成一條直線且與前橋墩平行；2、橫移軌道擺放：用汽車吊或其它起重設備把移軌道各節(jié)擺放在枕木上。3、連接：用水平儀超平橫

7、移軌道；4、超平：用水平儀超橫移軌道；5、支墊：橫移軌道與枕木有間隙或不太實在地方，用鋼板支墊實落，特別注意橫移軌道懸臂端，此步驟安全技術要求：（1）橫移吊裝一定要垂直起吊，安裝過程中人員不準站在吊鉤下；（2）橫移軌道下枕木一定要墊實，防止軌道側翻傷人。 軌道鋪設要求見下表序號項目新鋪設使用中1同一截面軌頂面差25mm40mm2架橋機軌距差±5mm±6mm3鋼軌縱向坡度33.64鋼軌直線度（任意2m內）1mm1.5mm5鋼軌接頭處高低及側向偏差1mm1mm6鋼軌接頭處間隙（200C,軌長12.5m時）2mm步驟二：安放中托輪組1、中托下輪組擺放：讓電機安裝位置朝向后方，把中

8、托下輪組擺放在橫移軌道上，盡可能與運梁平車軌道相對；2、電機減速機總成的安裝：中托下輪組有齒輪邊脫離軌道，上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在中托下輪組上，添加油。3、旋轉座安裝：擺放旋轉座于中托下輪組上，安裝旋轉銷軸及螺母、墊片；4、反托運費輪組安裝：擺放反托輪組于旋轉脂座上，安裝鞍座銷軸并插上開口銷。5、電機減速機總成的安裝：輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在反托輪組上。6、中托連桿：用銷軸把中托下輪組與中托連桿連接，安裝開口銷，此步驟安全技術要求：（1）中托輪組易產生翻滾，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免傷人；（2）旋轉銷軸一定要安裝到位。步驟三：

9、拼裝主梁1、安放前端梁節(jié)：搭起和中托一樣高的枕木梁，用汽車吊或其它起重設備把前端梁節(jié)擺放在中托和枕木垛上；2、依次組拼梁節(jié)：另搭起一組枕木垛，用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接，安裝開口銷，然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛，重復上述步驟按編號依次組拼各梁節(jié)（如果有起重量足夠大的起重設備，可按編號依次組拼各梁節(jié)，再放在中托上）；此步驟安全技術要求：（1）主梁屬橋機最重要的部件，每節(jié)約7.5噸，掛鋼絲繩一定要兩端平均分后再起吊，以防主梁側翻。（2）枕木垛搭建一定要水平，基座寬度大小一定超過主梁寬度，以防偏心受力后側翻。步驟四：拼裝前框架梁1、擺放：用汽車吊或其它起重設備吊起前框架，對正主梁前端的鞍座；

10、2、連接：插上銷軸，插上開口銷此步驟安全技術要求：（1） 拼接并框架，損傷人員再主銜上，一定要栓安全繩子或安全帶；（2） 焊接并框架梁耳板一定要牢固。步驟五：拼裝后上橫梁1、擺放：用汽車吊或其它起重設備吊起后上橫梁，擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上；2、連接：用螺栓進行了連接并緊固。此步驟安全技術要求：用吊車起吊時，吊車底座一定要墊平、墊實步驟六：拼裝前支腿1、泵站安裝：把花紋板鋪設在前支位置旁邊的主梁架內作為工作平臺，把油泵安放在工作平臺上，用鐵絲固定在工作平臺上，在油泵里添加液壓油；2、千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管；3、電機減速機總成的安裝

11、：前支輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在前支輪組上添加齒輪油；4、支腿安裝：用螺栓把前支輪組、標準節(jié)、前支伸縮管連成一體；5、托架安裝：把托架套在伸縮和這上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上，插上銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；6、前支連桿：用銷軸把前支輪組是支連桿連接，插上開口銷；此步驟安全技術要求：1） 泵站安放一定要牢固，以防下部輪軸滑行；2） 前支腿安放下部一定不能站人；3） 千斤頂高壓軸管螺栓連接一定要牢固，以防泄油傷人。4） 前支連桿焊接人員一定要系安全帶；步驟七：拼裝后支腿1、泵站安裝：把花紋板鋪設在后支位置旁邊的主梁架內

12、作為工作平臺，把油泵安放在工作平臺上，用鐵絲固定在主梁上，在油泵里加液壓油；2、千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管；3、電機減速機總成的安裝：后支輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在后支輪組上，添加齒輪油；4、托架安裝：把托架套在后支伸縮管上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架，支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；5、后支輪組的安裝：把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設好的運梁軌道上，且在后支正下方，然后把后支連接梁吊放在后支輪組上，對正法蘭板，用螺栓把后支輪組與后支連接梁連成一體。6、后支連

13、接梁的安裝：后支伸縮管下落，對正法蘭盤，用螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。步驟八：拼裝天車1、電機減速機總成的安裝：天車輪組有齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤滑油脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右輪組上，添齒輪油；2、天車輪組的安裝：擺放好已裝電機減速機總成的天車左右輪組，吊起天車梁安放在天車左右輪組上，用銷軸和銷軸把天車梁和天車左右輪組連接起來。3、定滑輪組、起重小車的安裝：把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上，起重小車在定滑輪組的正上方，安裝板簧，用螺桿連接定滑輪組和板簧，調節(jié)螺桿，讓定滑輪組脫離天車梁，且螺桿有一定的預緊力；4、小卷揚機的安裝：把卷揚機擺放在座板上，用螺檢連接，安

14、裝天車梁另一端的導向滑輪，纏繞鋼絲繩。5、卷揚機的安裝：把卷揚機擺放在起重小車上，用螺栓固定，添加齒輪油；6、安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上；7、動滑輪、吊具的安裝：卷揚機松繩，纏繞鋼絲繩，用繩扣固定綱絲繩，把吊具與動滑輪連接。此步驟安全技術要求：1）天車必須先下地面安裝完畢后一次起吊；2）走主梁上人員一些定要系安全帶；3)定滑輪組一定要打掃干凈再穿鋼絲繩，并觀察滑輪片是否運行正常；4)動滑輪反吊具安裝時，上部卷揚機卷筒處安排專人將鋼絲繩排緊，扎實；步驟九：電器系統(tǒng)安裝1、線架安裝：在主梁側面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，穿上線輪，用花籃栓張緊滑線。2、電控柜安裝：在中托位置主梁架

15、內用花紋板鋪設工作臺，然后把電控柜安放在工作臺上并固定；3、附件的安裝：在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關，在定滑輪處安裝重錘開關，在卷揚機上安裝電陰切除器；4、線路的鋪設和捆扎：鋪設卷揚機主線、電阻切除器信號線，鋪設重錘開關信號線，鋪設天車輪組主線和限位開關信號線，鋪設前支輪組主經和限位開關信號線，鋪設中托輪組主線和限位開關信號線，鋪設前后泵站主線，鋪設后支輪組主線；5、各機構的調試運行：調整各運行電機轉向，使其和控制面板表示一致，調整各運行電機的剎車達到使用要求；六、安裝的注意事項1、按擬定的工藝堆積進行安裝；2、確定安裝的指揮人員，執(zhí)行人員，檢查人員，各司其職，統(tǒng)一指

16、揮。3、密切注意安裝設備及極距動作情況（特別是起吊設備，鋼絲繩及捆扎結頭等以完好牢固固定連接情況等）4、選好吊裝著力點及吊裝輔助結構，注意起重機在吊裝時其它安裝載荷不能大于起重機設計的安裝載荷。5、注意其中各部份正確就位及在空中的正確連接特別果保證連接件的牢固有效、符合安裝規(guī)范要求。6、做好安裝過程的記錄和意外情況的及時處理。七、起重機安裝后的檢驗及試驗1、起重機安裝后的檢查1.1 根據(jù)GB 50278-2010起重機設備安裝工程施工及驗收規(guī)范，在起重機安裝后，對起重機安裝情況檢查，其主要檢查內容：A起重機金屬結構拼接及組裝B現(xiàn)場組裝的小車軌道的安裝C現(xiàn)場組裝的小車進行機構和大車進行機構的安裝

17、質量D安裝裝置的安裝質量及動作情況2、起重機的實驗2.1 在確認起重機安裝無誤并符合安裝要求，進行上述安裝后的檢查都合格后，進行起重機的試運轉；2.2 起重機的試運轉，應符合GB 50278-2010起重機設備安裝工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定；2.3在試運轉期間在上一步驟未合格之前不得進行下一步的試運轉；2.4起重機試運轉前，應按下列要求進行檢查：A電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制區(qū)器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應符合要求，其動作靈敏和準確；B各潤滑點和減速箱加油脂的性能規(guī)格和數(shù)量，應符合設備技術文件的規(guī)定；C 轉動各運行機構的制動輪均應轉動系統(tǒng)中最后一根軸，旋轉一周應有阻滯現(xiàn)象；2.5起重機的空運轉應

18、符合下列要求：A、操作機構的操作方向應與起重機的各機構運轉方向相符；B 分別開動各機構的電動機，其運作應正常，大車和小車運行時不應卡軌，各制動器能準確及時的動作，各限位開關及安全裝置動作應準確可靠；C當?shù)蹉^下放置最低位置時，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應少于3圈（固定圈除外）；D 起重機防碰撞裝置，緩沖器裝置應能可靠的工作；E 以上各項應不少于五次，且動作應準確無誤；2.6 起重機的靜負荷試驗符合下列要求：A 起重機停在橋臺前的路基平穩(wěn)處B應先對起升機構分別進行靜負荷試驗，再作起升機構起吊的靜負荷試驗，其起升重量應符合設備技術文件的規(guī)定；C靜負荷試驗應按下列程序和要求進行：（1） 先開動起升機構，進

19、行空負荷升降操作，并使小車在全行和上入返運行，此項空載運轉不應少于三次，應無異常現(xiàn)象；（2） 將小車停在橋式起重機的跨中，逐漸加負荷起升試運轉，直到加到額定符合后，使小車在橋架上全行程往返運行數(shù)次，各部分應無異常現(xiàn)象，卸云負荷后橋架結構應無異常現(xiàn)象；（3） 將小車停在橋式起重機的跨中，無沖擊地起升的重量在1.25倍的負荷，檢查起重機橋架金屬結構，且應無裂紋、焊縫無裂、油漆無脫離落及其它影響安全的損壞松動等現(xiàn)象；2.7起重機的動負荷試運轉應符合下列要求：A各機構的動負荷試運轉應分別進行；B各機構的動負荷試運轉在全行程上進行，起重量應為額定起重量的1.1倍，各機構動作應靈敏平衡，可靠，安全保護、裝

20、置合格后，應按設備技術文件的規(guī)定進行安全承載保護裝置的實驗其性能應安全可靠。八、起重機安裝竣工交驗起重機安裝完工自檢合格后，向起重機使用單位提出交驗報告，由起重機使用單位對起重機的安裝質量和安裝后的起重機性能質量等進行必要的審查和復驗，工程驗收時，應有張家界市技術監(jiān)督局檢驗部門一起進行安全許可檢查。驗收合格后，方可使用。九、維護保養(yǎng)正確使用、定期檢查、合理保養(yǎng)才能保證起重機的安全工作，延長其使用壽命。1、金屬結構的維護保養(yǎng)主梁是架橋機金屬結構中最主要的受力結構件，保養(yǎng)的好壞直接關系到架橋機的性能、安全和壽命，因此，在使用中應加倍注意保養(yǎng)。(1)必須避免急劇的啟動、制動，更不允許使用反車制動。(

21、2)定期檢查主梁和其它各部分的連接焊縫，發(fā)現(xiàn)裂紋應立即停止使用，實施重焊修復，經檢驗合格后方可繼續(xù)使用。(3)當由于操作不當，造成主梁或其他構件有殘余變形、失穩(wěn)現(xiàn)象時，應立即停止使用，通知生產廠家或有資質的其他廠家查找原因并予以修復。(4)每年進行一次油漆保養(yǎng)，以防金屬結構銹蝕。(5)當架橋機轉場再次拼裝前，必須進行全面保養(yǎng)和檢測。且須有維修、保養(yǎng)資質的單位進行，必須通知當?shù)丶夹g監(jiān)督部門或廠家進行協(xié)助。2、主要部件的維護保養(yǎng)(1)鋼絲繩應根據(jù)規(guī)范要求定期潤滑，潤滑前應清除污垢。(2)軸承必須始終保持潤滑狀態(tài)，每年在冬、夏二季之前定期涂油，涂油前清洗干凈，若發(fā)現(xiàn)溫度高、噪音大，須認真檢查，若有損

22、壞及時更換。(3)當發(fā)現(xiàn)車輪磨損超過原厚度的15%或有崩裂時，應更換新輪。提升小車、運梁平車、中支、前支主動車輪的工作直徑在不均勻磨損后所產生的相對偏差，不得超過工程直徑的1/60，如果超差，允許重新車削，但不能小于原公稱直徑的10毫米。(4)減速機內不能缺油，應定期更換，發(fā)現(xiàn)異常及噪音及時檢修。(5)起升機構的制動器每天檢查一次，運行機構的制動器23天檢查一次，檢查時注意制動系統(tǒng)各部分的動作是否靈活，瓦塊應貼合在制動輪上，表明無損傷，起升機構的制動器必須可靠地保證額定起重的1.25倍，及時更換破損的晴雨棚。(6)架橋機前、后支腿、中托、后托及提升小車等部件的連接螺栓及連接焊縫，應每周檢查，螺

23、栓松動應及時上緊，發(fā)現(xiàn)有焊縫開裂現(xiàn)象應停止及時修補。3、電器設備的維護保養(yǎng)為保證架橋機的安全工作，必須熟悉架橋機各種電器故障產生的原因和排除方法。(1)經常保持電器設備的清潔，如電阻器、控制屏、接觸器等，清除內外部的灰塵、污垢，防止漏電、擊穿、短路等不良現(xiàn)象的發(fā)生。(2)經常觀察電動機轉子滑線、電刷接觸是否良好。(3)電動機、電磁鐵、繼電器、電磁開關的發(fā)出的聲音是否正常。(4)檢查凸輪控制器、接觸器是否有燒毛現(xiàn)象，如有應及時更換，或用砂布磨平后再使用。(5)使用條件惡劣時，應定期檢測電動機、電線、結緣電阻，注意電纜滑線絕緣與各項外殼接地。(6)各電器設備安裝是否牢靠，是否有松動現(xiàn)象，活動部位是

24、否轉動靈活，做到經常檢查，消除不良因素。十、架橋機拆除步驟順序1、拆除前的準備(1)應將架橋機隨機文件如圖紙和有關技術資料準備齊全，并以此為依據(jù)擬定有關施工文件。(2)拆除前，應對設備進行全面檢查、清理，如發(fā)現(xiàn)有損傷、腐蝕或其它缺陷，應在拆除前予以處理，合格后方可拆除。2、拆除場地(1)安裝場地應無障礙物，場地平整。(2)場地不應有積水，且應有排水設施。(3)吊車作業(yè)區(qū)域應無高壓線及其它電力線通過。3、拆除要求架橋機的拆除應有具有拆除資質的單位和具有拆除資格的人員進行拆除。(1)參與拆除人員必須熟悉本機的結構、技術特征，電器元件的拆除必須由專業(yè)電工進行安裝。(2)拆除前清點：按編號的序號檢查各

25、部分組件、部件是否齊全，檢查數(shù)量、種類，檢查各組件、總成及其它各構件是否齊全、完好，有無損傷、損壞、重要的拆除面有無損傷。(3)對當天、當班要拆除的部件進行清潔，做好拆除所需的工具、機具設備的準備工作。(4)電器元件的拆除：電器元件的拆除應根據(jù)電器接線圖和電器原理進行拆除。(5)拆除時嚴禁碰、刮傷安裝面及連接銷、軸等的機械加工面。(6)主要鋼結構的連接螺栓拆除時，應以螺栓的對稱（對角）位置從內向外（或從外向內）逐次按規(guī)定的扭距旋松螺母。(7)吊運時要嚴格遵守起吊安全操作規(guī)程。(8)拆除后的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防塵。4、橋機拆卸作業(yè)安全要求。(1)架橋機架梁完畢后，應鋪設軌道，將架橋

26、機開到橋頭處，實施拆卸作業(yè)。(2)拆卸現(xiàn)場應封閉，嚴禁無關人員進入。進入拆卸現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，穿防護鞋，在珩架梁以上作業(yè)的人員必須系好安全帶。(3)拆卸前電工應對各條電纜、電線進行標識。機組人員應對液壓管件、油缸以及其它需要標識的部件進行標識，以方便拆卸和下次裝配。(4)拆卸作業(yè)由架橋負責人和技術人員組織指揮，依照裝配的相反順序進行。(5)拆卸珩架梁時要用枕木垛支撐，枕木垛搭建要牢固可靠。(6)遇有暫時拆卸不動的螺栓時，應用柴油浸潤后拆卸，不準強力擊打或用火焰加熱后強行拆卸。用火焰加熱后拆卸的高強度螺栓必須報廢，不準繼續(xù)使用。(7)拆下的零部件要進行保養(yǎng)處理，分類存放，液壓管件的接口

27、要進行密封處理。5、拆除順序及施工組織架橋機的拆除按照電器系統(tǒng)拆除伸縮系統(tǒng)拆除提升小車拆除前支腿及副前支腿的調整主梁拆除中托橫移軌道、中托輪、后托輪的拆除前支腿拆除的順序完成，各拆除步驟組織情況見架橋機安裝、拆除人員機械配備表。架橋機拆除流程圖機電設備的拆除清點入庫鋼結構拆除技術交底轉運施工準備竣工驗收十一、安全生產六大紀律進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2m以上的高空，懸空作業(yè)，無安全設施的，必須戴好安全帽，扣好保險扣。高出作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用

28、和玩弄機電設備。吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人十二、安裝使用拆除安全用電措施所有電氣工作人員必須持證上崗，嚴禁亂拉、亂接電線。電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、酒后不準操作。堅持“預防為主，安全第一”的方針。每周一次對漏電開關作漏電動作試驗，動作失靈的要及時更換。工地現(xiàn)場各配電箱要編號、上鎖。非專業(yè)電氣工作人員，嚴禁亂動電氣設備；專業(yè)電工人員必須認真執(zhí)行有關安全操作規(guī)程和規(guī)定，嚴禁違章操作。施工現(xiàn)場各配電箱必須完好，并經常保持整潔。嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電及三級配電二級漏電制度。交流電焊機必須有兩次空載保護器、兩級漏電保護，并作接零保護。移動電具軟電纜插頭

29、不得任意拆除、調換，軟電纜不得任意加長截短。移動照明燈具必須選用防潮防爆燈頭，必須采用隔離變壓器。電壓必須使用24V及以下安全電壓。照明路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖。控制閘刀應配有熔斷器和防雨措施。電工有權拒絕執(zhí)行違反電氣安全操作規(guī)程的指令，有權制止違反安全用電的行為。當發(fā)生電氣工傷或火災事故，必須按“在調查處理工傷事故時，必須堅持事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實可行的防范措施不放過”的原則進行查處。所有露天分配電箱必須采取防風雨措施，所有分配電箱立腳支架必須進行包裙邊處理，電箱內張貼定期檢查記錄表。所有電氣設備均進行

30、落實責任制管理，做到誰管理，誰負責。定期對電氣設備進行必要的檢查維修，如發(fā)現(xiàn)電氣設備燒壞或絕緣損壞時，應及時查明原因，進行處理。十三、架橋機拆除安全作業(yè)規(guī)定針對架橋機拆除作業(yè)，特制定以下安全作業(yè)規(guī)定，確保設備拆除正常進行。1）在設備拆除前，對設備進行仔細全面的檢查，將一切非設備材料（如附著物、垃圾、廢棄材料）全部清理干凈，防止高空墜落事故。2）對設備已損壞處予以明確標記，并記錄在案，評估拆除是否可以正常進行，否則應采取加固、捆綁等措施，或修改拆除方案。3）吊裝作業(yè)前，仔細檢查鋼絲繩、卸扣、吊裝位置的質量，如有必要及時更換或加固。4）拆除作業(yè)應嚴格遵循先上后下、按部就班的順序進行，嚴禁盲目作業(yè)。

31、起鉤前指揮應觀察下方有否作業(yè)人員，確認吊裝構件已與其它部件完全脫離。5）起鉤時應緩慢。鋼絲繩完全吃力、吊裝構件即將吊起時，應進一步確認正常后方能繼續(xù)進行。6）大、長、重構件（如桁架、橫梁、支腿等）在起吊時必須采用人工軟牽引，防止構件劇烈晃動，碰撞其它部件或吊機把桿。7）架橋機采用浮吊定點作業(yè)，主桁架前進或后退過程中，應嚴格確保起重天車的?？课恢?，防止結構傾覆。8）架橋機各支腿在就位后，應根據(jù)要求與橋面進行錨固，防止傾覆。主桁架、起重天車除作業(yè)及推進等工況外，其余拆除作業(yè)階段均必須采取可靠的錨固措施。9）其中一個中支腿在轉移過程中，另一個中支腿必須與主桁架鎖定。10）嚴禁在不符合吊裝條件（如風速

32、過大、視線不良）的情況下進行起重吊裝，不得趕進度在夜間或雷雨時間作業(yè)。十四、安裝拆除工作前必須學習的管理制度和安全操作規(guī)程1. 作業(yè)人員安全生產工作職責1）自覺遵守勞動紀律和安全生產規(guī)章制度，熟練掌握本工種安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)。2）正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，班前班后要注意愛護、保養(yǎng)好工具、設備，保證工具、設備的安全可靠。3）積極參加安全活動，提出改進安全管理，消除事故隱患的建議。4）認真學習工種安全操作規(guī)程和技術，及時掌握安全技術交底的相關內容，并實際工作中嚴格貫徹落實。5）有權了解施工現(xiàn)場安全狀況和危險部位情況，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。6）發(fā)生工傷事故和未遂事故時，

33、要及時搶救，并保護好事故現(xiàn)場，立即向上級匯報。同時積極配合事故調查工作。2.高處作業(yè)安全管理制度1）凡患有高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥、癲癇病以及其它不適應高處作業(yè)的人員嚴禁進行高處作業(yè)；2）凡參加高處作業(yè)成績的人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋，嚴禁酒后登高，同時應清除鞋底的泥沙和油垢；3）腳手板、腳手架、棧道、斜道梯子、吊藍、掛板等高處作業(yè)設備必須搭設穩(wěn)固、材質優(yōu)良；4）嚴禁使用腐朽板、斷裂板、翹頭板做腳手板，高空腳手不得有空缺、折斷等缺陷，棧道橋、斜道、斜跳板及操作臺上需加釘防滑條和安全欄桿，及時清理上面的泥垢、沙石、霜雪；5）登高作業(yè)時不準從模板或腳手架外部攀登，不

34、準用起重機吊運人員；6）盡量避免上、下層同時垂直作業(yè)，否則各層應設置檔板，高處作業(yè)現(xiàn)場下方嚴禁有人；7）嚴禁向下或向上拋擲工具、材料，嚴禁在腳手架上進行較大沖擊性作業(yè)；8）腳手架和平臺上禁止堆放材料，人員不得過于集中，以免因負荷過大而發(fā)生事故；9）六級以上強風、雨雪天氣夜間，應停止高處作業(yè)，如需作業(yè)應由安全和工程技術部門制定相應的防護措施；10）高空臨邊作業(yè)應設置安全防護網(wǎng)或安全柵欄。3. 施工現(xiàn)場安全管理制度1）凡進入施工現(xiàn)場的人員要嚴格執(zhí)行施工安全十大禁令和施工安全用電十大禁令，遵守安全生產規(guī)程、規(guī)定。2）抓生產必須抓安全，施工處主任是工地生產工作的第一責任人，要建立健全各項安全生產責任制

35、，并將安全生產責任落實到人，明確各人的責任。3）對進入施工現(xiàn)場的人員要進行所從事工種的安全操作規(guī)程的教育對分部分項工程進行針對性的安全技術交底，受交底者須履行簽字手續(xù)。4）施工現(xiàn)場的各種專業(yè)管理人員、特殊作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗，無證人員不得從事施工作業(yè)。5）施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置質安員，隨時監(jiān)督、檢查、跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改，對違章作業(yè)要嚴肅制止。6）安全生產的宣傳教育要做到經?；⒅贫然?，在施工工地的主要施工部位、危險區(qū)域、作業(yè)點、通道中都必須張掛標語或警告牌。7）工地要有完整的安全生產管理資料，并做到項目齊全，內容符合要求。4.高空作業(yè)安全操作規(guī)程1）高空作業(yè)，禁止穿硬底和帶釘易

36、滑的鞋，必須戴好安全帽和安全帶。 2）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋(套)內，上下傳遞物件禁止拋擲。 3）遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。 4）沒有安全防護措施，禁止在導梁架上、橫梁架上和未固定的構件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責，指揮員應信號準確。 5）上下交叉作業(yè)和通道上作業(yè)應設隔離設施，距離地面2米以上作業(yè)應設1.2米高防護欄桿，如達不到要求也可掛安全網(wǎng)或掛安全帶。 6）當人員未撤到安全地帶時，指揮人員不得指揮吊車起吊。十五、應急預案安裝拆除架橋機可能存在的隱患：高處墜落、起重傷害、機械傷害、其他。

37、(一)、預防措施1.高處墜落：a：橋面臨空處設護欄（鋼筋）保護，兩幅橋之間設安全網(wǎng)防止人員墜落的可能。b：為了不發(fā)生此類事故，進入現(xiàn)場的人員必須持證上崗，嚴格遵守安全管理制度和相關的安全操作規(guī)程，杜絕違章施工和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象，由于架橋機最高處有六米的高度，所以進行安裝作業(yè)的人員必須配戴安全帶和安全帽，并正確使用安全防護用品，當扣好吊繩時，待人員上部人員撤離到安全地帶后再行起吊。2.起重傷害：由于是使用吊車進行起吊作業(yè)，稍有不慎就會發(fā)生物件脫落、鋼絲繩斷裂、吊車傾覆等事故。為了防止出現(xiàn)此類事故：參加施工人員必須持證上崗；吊車要進行過細檢查，并在安全地帶進行試吊作業(yè)，如沒有故障即可進入現(xiàn)場進行

38、施工作業(yè)；起重必須有專人進行指揮，杜絕多人指揮，違章指揮；吊繩扣好后，人員不撤離、移動纜風繩無專人拖曳不得起吊。3.機械傷害：事前拆除所有機械電源，嚴禁帶電作業(yè)；安全管理人員進行過細檢查，電源未拆除不得起吊。（二）應急組織體系 組 長：武 威副組長：王 剛成 員：趙 軍 劉 建 郭 巖 田 新指揮機構及職責組長職責：（1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；（2)復查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3)指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得

39、到足夠的重視；（4)與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；（5)在場(設施)內實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作；（6)在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責：（1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；(2)如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；(4)設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。組員職責：在組長的帶領指揮下對事故進行救援搶救為確保正常施工，預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的

40、技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和采取有效的預防措施。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮，在3分鐘內電話通報到值班人員，主要說明緊急情況性質、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。（三）安全事故應急常用物資和設備有：（1）常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。（2）搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、

41、電工常用工具等。（3）應急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。（4）設備：小轎車2輛。十六、操作注意事項1、操作注意事項（1）架橋機專人操作（見附件二），操作者應熟悉了解架橋機的結構性能，熟悉安全操作規(guī)程。（2）架橋機安裝及使用過程中應設專人指揮，沒有指揮信號不得進行操作。（3）不允許將負荷長時間懸吊在空中，以防止造成機件永久變形或其它事故。（4）架橋機使用之前，應按要求對卷揚機、減速機等加油。（5）為避免鋼絲繩迅速磨損，鋼絲繩應始終處于潤滑狀態(tài)。定期檢查鋼絲繩固定端的固定情況，卷揚機鋼絲繩每起吊500次須更換一次，并按照起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范的相關規(guī)定對鋼絲繩做報廢處理。2、維修保養(yǎng)（1）架橋機使用過程中應避免急劇的啟動、制動，更不允許使用反車制動。（2）定期檢查主梁和其它各部件的連接焊縫，發(fā)現(xiàn)裂紋應立即停止使用，重新焊接修復，經檢驗合格后方能繼續(xù)使用。（3）鋼絲繩須根據(jù)規(guī)范要求定期潤滑，潤滑前應清除污垢。（4）軸承必須始終保持潤滑狀態(tài)，每年在冬、夏兩季之前定期涂油，涂油前須清洗干凈，若發(fā)現(xiàn)溫度過高，噪音大，應認真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。（5）減速機內不能缺油，并應定期更換。（6）起升機構的制動器每天檢查一次，運行機構的制動器每2-3天檢查一次。（7）經常保持電器設備的清潔，如電阻器、控制屏、接觸器等，清除內外部的灰塵