《解決問題九大步驟》

1、兩種人：兩種人：3 問題問題，就是指就是指“應(yīng)有的狀態(tài)應(yīng)有的狀態(tài)”和和“現(xiàn)狀現(xiàn)狀”的差距的差距。應(yīng)有狀態(tài)的內(nèi)容包括計劃應(yīng)有狀態(tài)的內(nèi)容包括計劃、指令指令、標準標準、想法等想法等。應(yīng)有的狀態(tài)與現(xiàn)狀一致時應(yīng)有的狀態(tài)與現(xiàn)狀一致時，似乎沒問題似乎沒問題，但如果提但如果提升升“應(yīng)有狀態(tài)應(yīng)有狀態(tài)”時時，將產(chǎn)生新的問題將產(chǎn)生新的問題。思路:發(fā)現(xiàn)問題分析問題解決問題問題的判斷三性普遍性緊急性重要性3%發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題問題分析分析問題問題解決解決問題問題1.1 問題的來源問題的來源(P-Q-C-D-S-M):（1）效）效 率率 (Productivity) 生產(chǎn)效率有沒有提高的余地生產(chǎn)效率有沒有提高的余地? 流程時間

2、能否縮短流程時間能否縮短?（2）品）品 質(zhì)質(zhì) (Quality) 能否保証質(zhì)量穩(wěn)定能否保証質(zhì)量穩(wěn)定? 不良率能否降低不良率能否降低? 能否降低消費者抱怨能否降低消費者抱怨?（3）成）成 本本 (Cost) 能否減少材料的浪費能否減少材料的浪費? 能否提高機器運轉(zhuǎn)率能否提高機器運轉(zhuǎn)率? 能否減少間接人員數(shù)量能否減少間接人員數(shù)量? 能否提升人員稼動率能否提升人員稼動率?1.1 問題的來源問題的來源(P-Q-C-D-S-M):（4）交貨期）交貨期 (Delivery) 交貨期能否沒有拖延交貨期能否沒有拖延? 能否將計劃的準確度提高能否將計劃的準確度提高?（5）安）安 全全(Safety) 能否杜絕不

3、安全的動作能否杜絕不安全的動作? 能否使環(huán)境中無安全隱患能否使環(huán)境中無安全隱患? 能否保証設(shè)備操作正常能否保証設(shè)備操作正常?（6）士）士 氣氣(Morale) 能否保証員工的精神狀態(tài)能否保証員工的精神狀態(tài)? 能否處理好員工的人際關(guān)系能否處理好員工的人際關(guān)系? 能否保証員工遵守紀律能否保証員工遵守紀律?1.2 問題的類別問題的類別:（1）人員）人員 (Man) （4）機器）機器 (Machine)（2）物料）物料 (Material) （5）方法）方法 (Method)（3）環(huán)境）環(huán)境 (Environment)1.3 問題的特性問題的特性:（1）問題的大小）問題的大小 （Magnitude ）

4、（2）問題的嚴重性）問題的嚴重性 （Serverity ）（3）發(fā)生頻率）發(fā)生頻率 （Occurrence ）（4）偵）偵 測測 性性 （Detectability ）（5）重）重 復(fù)復(fù) 性性 （Repeatability ）（6）地域性或系統(tǒng)性）地域性或系統(tǒng)性 （Local or System）1.4 發(fā)掘問題之方向發(fā)掘問題之方向(For基層線組長基層線組長):（1）問題小易發(fā)）問題小易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)（2）不花錢即可由小組自行解決）不花錢即可由小組自行解決（3）有預(yù)期之成果）有預(yù)期之成果(成就感成就感)（4）可達到）可達到操作操作和實用之目的和實用之目的1.5 發(fā)掘問題之工具使用發(fā)掘問題之工具使用:

5、腦力激蕩法腦力激蕩法 流程圖流程圖 統(tǒng)計表統(tǒng)計表查檢表查檢表5W2H8S1.6 工具使用之工具使用之查檢表查檢表: 查檢表種類查檢表種類 （1）記錄用查檢表）記錄用查檢表 把數(shù)據(jù)分為幾個項目別把數(shù)據(jù)分為幾個項目別,以符號或數(shù)字記錄的圖或表以符號或數(shù)字記錄的圖或表. （2）點檢用查檢表）點檢用查檢表 該表是為確認作業(yè)實施該表是為確認作業(yè)實施,機械設(shè)備的實際情形或為預(yù)防發(fā)機械設(shè)備的實際情形或為預(yù)防發(fā)生不良或事故生不良或事故, 確保安全使用確保安全使用. 查檢表問題發(fā)掘使用舉例查檢表問題發(fā)掘使用舉例 ：Example 2工作場所查檢表問題發(fā)掘工作場所查檢表問題發(fā)掘能否減少物料的無效耗損能否減少物料的

6、無效耗損能否對廢棄物料重新再利用能否對廢棄物料重新再利用能否使物料容易識別能否使物料容易識別能否使物料搬運順暢能否使物料搬運順暢 .2.1 選題方向選題方向提高生產(chǎn)力提高生產(chǎn)力提高質(zhì)量提高質(zhì)量降低成本降低成本提升安全性提升安全性2.2 工具使用工具使用特性要因圖特性要因圖(魚骨圖魚骨圖)柏拉圖柏拉圖 流程分析等流程分析等IE手法手法2.2.1 工具使用之工具使用之特性要因圖特性要因圖單柜單柜利用利用率低率低Example 3:單柜利用率低改善方向選定單柜利用率低改善方向選定環(huán)境環(huán)境人員人員方法方法物料物料堆板方式堆板方式不恰當(dāng)不恰當(dāng)電梯的高度限電梯的高度限制堆板高度制堆板高度體力限制堆體力限制

7、堆板高度板高度貨柜的貨柜的高度限制高度限制身高限制堆身高限制堆板高度板高度集裝方式集裝方式包裝箱尺寸包裝箱尺寸與棧板不匹配與棧板不匹配棧板的尺寸棧板的尺寸與貨柜不匹配與貨柜不匹配每個棧板只每個棧板只放放6層層思維定勢思維定勢2.2.2 工具使用之工具使用之柏拉圖柏拉圖 Example 4:C C o ou un nt tP Pe er rc ce en nt t不 良 現(xiàn) 象C ount52P ercent28.422.412.211.77.76.44.52.43444.3C um %28.450.863.074.782.488.993.395.7272100.014814294785429O

8、 ther錫 渣少 件少 錫錫 橋偏 位翹 腳立 碑空 焊120010008006004002000100806040200P P a a r re e t to o C C h h a a r rt t o o f f 不不 良良 現(xiàn)現(xiàn) 象象3.2 可以使用之工具可以使用之工具 特性要因圖（特性要因圖（魚骨圖）魚骨圖） 層別法層別法 5W2H 問題樹問題樹 作表分析作表分析3.1 步驟說明步驟說明 針對問題針對問題, 通過腦力激蕩等辦法通過腦力激蕩等辦法, 從從4M1E找出問題可能發(fā)找出問題可能發(fā)生的原因。生的原因。3.2.1 工具使用之工具使用之層別法層別法層別分類層別分類: （1） 時間

9、的層別時間的層別白班白班 晚班晚班 （2） 作業(yè)員的層別作業(yè)員的層別張張* 李李* 陳陳* （3） 機械、設(shè)備層別機械、設(shè)備層別印刷印刷機機 曝光曝光機機 （4） 作業(yè)條件的層別作業(yè)條件的層別站姿作業(yè)站姿作業(yè) 坐坐姿作業(yè)姿作業(yè) （5） 原材料的層別原材料的層別料料A B （6） 地區(qū)的層別等地區(qū)的層別等line 1 line 2層別法即對現(xiàn)象作分層層別法即對現(xiàn)象作分層 分類分類以發(fā)現(xiàn)可疑之處。以發(fā)現(xiàn)可疑之處。3.2.2 工具使用之工具使用之問題樹問題樹增加增加銷售銷售改善銷改善銷售策略售策略改善營改善營銷策略銷策略降低單降低單位成本位成本銷售隊伍組織銷售隊伍組織銷售隊伍組織技朮基礎(chǔ)銷售隊伍組織

10、技朮基礎(chǔ)促銷策略促銷策略產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量包裝包裝消費者廣告策略消費者廣告策略原材料的獲得原材料的獲得生產(chǎn)程序生產(chǎn)程序分銷系統(tǒng)分銷系統(tǒng)如何發(fā)現(xiàn)問題如何發(fā)現(xiàn)問題? ?IEIE的問題意識的問題意識PQCDSMPQCDSM法法查檢表查檢表QCQC七大手法七大手法現(xiàn)場八大浪費現(xiàn)場八大浪費動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則尋找可能原因的六大因素測量Measurement尋找結(jié)果或問題的可能原因。主要歸納為6大類人力Manpower環(huán)境Mother-natured機械Machine方法Methods物料Material6 sigma 6 sigma 蘋果樹蘋果樹6 sigma 6 sigma 管理方法管理方法D De

11、fine D Define 界定階段界定階段M Measurement M Measurement 測量階段測量階段A Analysis A Analysis 分析階段分析階段I Improvement I Improvement 改進階段改進階段C Control C Control 控制階段控制階段DMAICDMAIC過程活動要點過程活動要點階段活動要點主要內(nèi)容D(界定階段)項目啟動尋找Y=f(x)確認顧客的關(guān)鍵需求并識別需要改進的產(chǎn)品或流程 M(測量階段)確定基準測量Y,Xs通過對現(xiàn)有過程的測量和評估,制定期望達到的目標及業(yè)績衡量標準 A(分析階段)確定要因確定Y=f(x)通過數(shù)據(jù)分析確

12、定影響輸出Y的關(guān)鍵Xs I(改進階段)消除要因優(yōu)化Y=f(x)尋找最優(yōu)改進方案,優(yōu)化過程輸出Y并消除或減小關(guān)鍵Xs的影響,使過程的缺陷或變異降至最低 C(控制階段)保持成果更新Y=f(x)將改進成果進行固化,通過修訂文件等方法使成功經(jīng)驗制度化 日常管理至少應(yīng)該包括三個不同層面的內(nèi)容日常管理至少應(yīng)該包括三個不同層面的內(nèi)容: 管理類別管理類別 要要 點點 說說 明明 通過預(yù)測、預(yù)知、計劃通過預(yù)測、預(yù)知、計劃 1 事前管理事前管理 未然防止未然防止 及標準化等事先管理，及標準化等事先管理， 未然防止未然防止 預(yù)測、預(yù)知預(yù)測、預(yù)知 預(yù)防問題發(fā)生預(yù)防問題發(fā)生 再發(fā)防止再發(fā)防止 通過消除引發(fā)問題的原通過消除引發(fā)問題的原 2 事中管理事中管理 早期發(fā)現(xiàn)、早期發(fā)現(xiàn)、 因，求得問題的有效解因，求得問題的有效解 業(yè)務(wù)改善業(yè)務(wù)改善 早期改善早期改善 決決 不良防止不良防止 及時發(fā)現(xiàn)問題或異常，及時發(fā)現(xiàn)問題或異常， 3 事后管理事后管理 早期發(fā)現(xiàn)、