《極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)》課程標(biāo)準(zhǔn)(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上臨沂市高級技工學(xué)校國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范校建設(shè)項(xiàng)目數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)課程標(biāo)準(zhǔn)2014年7月專心-專注-專業(yè)目 錄課程名稱極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)課程類型專業(yè)理論課程課程性質(zhì)專業(yè)核心課程適用專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用學(xué)期安排第二學(xué)期教學(xué)時(shí)數(shù)60學(xué)時(shí)合作開發(fā)企業(yè)臨沂三禾永佳動(dòng)力有限公司執(zhí)筆人王琛企業(yè)技術(shù)人員姜自奎極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)課程標(biāo)準(zhǔn)1.課程性質(zhì)與設(shè)計(jì)思路1.1課程性質(zhì)本課程是中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)核心課程。通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握孔和軸尺寸的極限與配合術(shù)語及定義、幾何公差、表面粗糙度等公差與配合的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，掌握常用測量工具的使用方

2、法及相關(guān)測量知識，了解常用量具量規(guī)量儀的工作原理，掌握其使用方法；掌握機(jī)械零、部件的測量方法和步驟；能測量機(jī)械零、部件的長度、深度、角度等尺寸，掌握螺紋檢測方法，并能判斷螺紋零件是否合格；了解機(jī)械零、部件幾何公差、表面粗糙度的測量方法；判斷機(jī)械零、部件的合格性，并運(yùn)用這些知識解決生產(chǎn)實(shí)際中的具體問題。 1.2設(shè)計(jì)思路1.2.1課程設(shè)計(jì)理念 突出專業(yè)課程的職業(yè)性、實(shí)踐性和開放性。注重與企業(yè)合作，按照“職業(yè)崗位崗位需求能力確立教學(xué)項(xiàng)目”的項(xiàng)目導(dǎo)向式的運(yùn)行機(jī)制來組織教學(xué)。學(xué)以致用，以“用”促學(xué)，邊“用”邊學(xué)，突出“教、學(xué)、做”一體化的教育理念。既要考慮學(xué)生職業(yè)技能的訓(xùn)練，又要關(guān)注綜合職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成，

3、為學(xué)生可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。 1.2.2實(shí)施思路 校企合作共同開發(fā)與實(shí)施，理論與實(shí)踐一體化的課程體系。打破以知識傳授為主要特征的傳統(tǒng)學(xué)科課程模式，以工作任務(wù)模塊為中心，按照“以能力為本位，以職業(yè)實(shí)踐為主線”,建立工作過程導(dǎo)向的課程體系;以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心的課程設(shè)計(jì)。在重視學(xué)生專業(yè)能力培養(yǎng)的同時(shí)，重視方法能力與社會能力的培養(yǎng)。以項(xiàng)目教學(xué)為中心的課程實(shí)施。一是教學(xué)組織項(xiàng)目化，把課程內(nèi)容設(shè)計(jì)為4個(gè)教學(xué)項(xiàng)目共17個(gè)實(shí)踐單元，教學(xué)要求具體并可操作；二是教學(xué)方法的運(yùn)用上強(qiáng)調(diào)啟發(fā)引導(dǎo)法、合作學(xué)習(xí)法、真實(shí)體驗(yàn)法、循序漸進(jìn)法等多種方法的靈活運(yùn)用；三是考核體系是由教師、學(xué)生共同參與的多元考核、鼓勵(lì)學(xué)生不斷追

4、求完善的動(dòng)態(tài)考核、重視平時(shí)學(xué)習(xí)過程的隨機(jī)考核構(gòu)成。 2.課程目標(biāo)2.1課程總體目標(biāo) 課程對工藝制定與實(shí)施，起到關(guān)鍵的知識儲備作用，例如零件工藝精度的確定，量具的選擇等均需要這些知識的儲備。使學(xué)生掌握極限配合與技術(shù)測量的基本知識，為學(xué)習(xí)專業(yè)理論掌握專業(yè)技能打好基礎(chǔ)。 2.2知識目標(biāo) 1.了解公差與配合的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；2.理解孔和軸零件的公差與配合的基本原理； 3.掌握典型零件幾何公差、表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)；4.了解常用常用量具量規(guī)量儀的量測原理； 5.理解機(jī)械零、部件幾何公差、表面粗糙度的測量方法。 2.3能力目標(biāo) 1.熟練查閱公差與配合的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；2.識讀、標(biāo)注以及選擇典型零件公差與配合的初步

5、能力； 3.識讀、標(biāo)注以及選擇典型零件幾何公差、表面粗糙度的初步能力；4.能使用常用測量工具檢測典型零件的尺寸精度、幾何精度并判斷其是否合格；5.能測量機(jī)械零、部件的長度、深度、角度等尺寸，掌握螺紋檢測方法；6.判斷機(jī)械零、部件的合格性。 2.4素質(zhì)目標(biāo) 1.培養(yǎng)學(xué)生的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范意識；2.培養(yǎng)學(xué)生耐心細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度；3.培養(yǎng)學(xué)生語言表達(dá)、交往及溝通能力；4.培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)合作能力；5.培養(yǎng)自主學(xué)習(xí)習(xí)慣，良好的文獻(xiàn)信息收集處理能力、質(zhì)量意識。 3.課程內(nèi)容序號教學(xué)項(xiàng)目教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)要求活動(dòng)設(shè)計(jì)建議參考學(xué)時(shí)1互換性1. 了解互換性的概念及實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)條件及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6、簡介。2. 熟悉本課程的性質(zhì)和任務(wù)要求。1. 讓學(xué)生觀察中等復(fù)雜程度的圖紙，對互換性、幾何誤差、公差及測量間的關(guān)系有正確的認(rèn)識。22極限與配合1. 了解國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)極限與配合的基本術(shù)語及其定義，掌握極限與配合方面的基本計(jì)算方法及代號的標(biāo)注與識讀；2. 理解極限與配合的基本規(guī)定，掌握有關(guān)公差表格的使用方法；3. 熟悉公差帶與配合的選用方法與原則，能夠?qū)Φ湫蛻?yīng)用場合做出初步選擇。創(chuàng)設(shè)工作情景，選取生產(chǎn)圖紙，讓學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。1. 識讀圖樣，熟練識讀圖樣中的術(shù)語、代號；2. 根據(jù)生產(chǎn)要求通過查表、計(jì)算等方法進(jìn)

7、一步確定圖樣中有關(guān)術(shù)語的大小。143測量基礎(chǔ)1. 了解有關(guān)測量的基本知識及測量誤差的來源；2. 理解常用計(jì)量器具的讀數(shù)原理；3. 掌握計(jì)量計(jì)量器具的使用方法。本部分內(nèi)容實(shí)踐性較強(qiáng)，教學(xué)中采用理實(shí)一體化的形式，選取有代表意義的零件進(jìn)行測量實(shí)訓(xùn)。1. 展示常用計(jì)量器具，區(qū)分其類別及其基本計(jì)量參數(shù)；2. 使用游標(biāo)卡尺測量零件實(shí)際（組成）要素的尺寸；3. 使用千分尺測量零件實(shí)際（組成）要素的尺寸；4. 使用萬能角度尺測量零件的實(shí)際角度；5. 使用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)孔軸的尺寸是否合格；6使用圓錐量規(guī)檢驗(yàn)零件的錐角和尺寸是否合格

8、。164幾何公差1. 了解幾何公差的基本內(nèi)容；2了解尺寸公差與幾何公差的關(guān)系；3. 熟悉幾何公差代號的含義；4. 掌握幾何公差代號的標(biāo)注方法及識讀。創(chuàng)設(shè)工作情景，選取生產(chǎn)圖紙，讓學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，解決生產(chǎn)實(shí)際問題，同時(shí)選取典型零件進(jìn)行幾何誤差的測量實(shí)訓(xùn)。1. 識讀圖樣，熟練識讀圖樣中幾何公差的含義；2. 用百分表、千分表、表架、頂尖等器具測量典型零件的形狀誤差；3. 利用百分表、平板、表架、偏擺儀、精密直角尺、塞尺等檢測典型零件的方向、位置、跳動(dòng)誤差。145表面結(jié)構(gòu)要求1. 了解表面粗糙度的評定標(biāo)準(zhǔn)及基本檢測方法；2.

9、60;掌握表面結(jié)構(gòu)代號的標(biāo)注方法。創(chuàng)設(shè)工作情景，選取生產(chǎn)圖紙，讓學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，解決生產(chǎn)實(shí)際問題，同時(shí)讓學(xué)生用標(biāo)準(zhǔn)粗糙度樣塊檢測零件的粗糙度數(shù)值，體驗(yàn)車間常用的粗糙度檢測方法。1. 識讀圖樣，熟練識讀圖樣中表面結(jié)構(gòu)代號的意義；2. 用標(biāo)準(zhǔn)粗糙度樣塊檢測零件的粗糙度數(shù)值。66螺紋的公差與檢測1. 了解螺紋的分類及應(yīng)用；2. 了解普通螺紋的主要參數(shù)及其公差的特點(diǎn)；3. 熟悉螺紋標(biāo)記的組成及含義。4. 掌握螺紋的檢驗(yàn)方法。創(chuàng)設(shè)工作情景，選取生產(chǎn)圖紙，讓學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。1. 識讀圖樣中的螺紋代號，利用相關(guān)的公差

10、表格確定螺紋各項(xiàng)幾何參數(shù)的大?。?用三針測量法測量螺紋中徑尺寸；3. 用螺紋量規(guī)綜合檢驗(yàn)檢驗(yàn)螺紋的合格性；4. 用螺紋千分尺檢測螺紋的中徑尺寸。8 4.教學(xué)組織與評價(jià)4.1考核方式 為了更全面考核學(xué)生對本課程知識的掌握情況，課程考核包括過程考核、結(jié)果考核兩部分。其中過程性評價(jià)成績占課程總成績的60%，結(jié)果性評價(jià)成績占課程總成績的40%，過程性評價(jià)以項(xiàng)目單元考核為依據(jù)，結(jié)果性評價(jià)則進(jìn)行期末集中性考試，重點(diǎn)考核學(xué)生對基本知識的掌握（30%）和應(yīng)用能力的考核（70%），課程整體成績。過程性評價(jià)以項(xiàng)目為單元進(jìn)行考核，每個(gè)項(xiàng)目都從知識、技能、態(tài)度三方面進(jìn)行，考核的依據(jù)是提交的成果、作業(yè)、測試和平時(shí)表現(xiàn)等。 4.2考核內(nèi)容 項(xiàng)目名稱考核內(nèi)容權(quán)重項(xiàng)目成績權(quán)重考核成績互換性知識30%30%   100 技能50%態(tài)度20%極限與配合知識30%25%技能50%態(tài)度20%測量基礎(chǔ)知識30