大型廠100m鋼軌在線全長(zhǎng)熱處理施工組織設(shè)計(jì)

1、鞍鋼大型廠100m鋼軌在線全長(zhǎng)熱處理線工程 鞍鋼大型廠100m鋼軌在線全長(zhǎng)熱處理線工程土建與設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)編制單位：鞍鋼礦山建設(shè)有限公司編制日期：2014年6月2日目 錄一、工程概況11.1工程建設(shè)規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式及工藝要求11.2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和氣候條件1二、施工部署及平面布置圖32.1施工部署32.2施工目標(biāo)32.3施工準(zhǔn)備42.4施工總平面布置圖7三、工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施73.1工期73.2施工進(jìn)度計(jì)劃安排73.3進(jìn)度計(jì)劃的保證措施8四、施工方案及施工技術(shù)措施94.1編制及施工依據(jù)94.2測(cè)量工程方案和施工技術(shù)10 4.3拆除工程方案11 4.4土方工程方案和施工技術(shù) 164.5基

2、礎(chǔ)工程施工方案及施工技術(shù)184.6風(fēng)機(jī)房土建工程施工方案及施工技術(shù)254.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案及施工技術(shù)334.8樁基的施工方法444.9送風(fēng)管卷制與安裝施工方法514.10腳手架工程施工方案及施工技術(shù)574.11機(jī)械設(shè)備安裝59五、工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析61六、雨季施工措施61七、勞動(dòng)組織63八、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表、材料采購(gòu)計(jì)劃65九、成品保護(hù)措施66十、質(zhì)量保證措施68十一、安全技術(shù)及環(huán)保措施71十二、文明施工措施79附圖：821、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖822、工程施工進(jìn)度計(jì)劃82- 2 -1、 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介： 鞍鋼大型廠100m鋼軌在線全長(zhǎng)熱處理線工程施工范圍包括：土建工程：移鋼臺(tái)

3、架基礎(chǔ) 100m機(jī)組基礎(chǔ)土建 40米機(jī)組基礎(chǔ) 風(fēng)機(jī)房土建及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程：（1）雨篷施工 （2）起重機(jī)露天棧橋施工設(shè)備安裝工程：風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及附屬設(shè)施工藝管道安裝 100米機(jī)組、40米機(jī)組、移鋼機(jī)組安裝，附屬設(shè)施及工藝管道安裝 起重機(jī)和葫蘆吊安裝 設(shè)備的調(diào)試和無(wú)負(fù)荷試車、聯(lián)動(dòng)試車該工程屬于技術(shù)改造項(xiàng)目，原有設(shè)備和設(shè)備基礎(chǔ)需要拆除，且100米機(jī)組基礎(chǔ)要與冷床基礎(chǔ)同期建設(shè)，已保證冷床改造完成后，100米機(jī)組亦可投入使用。設(shè)計(jì)單位：攀枝花攀鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究有限公司監(jiān)理單位：鞍鋼質(zhì)檢站工程建設(shè)地點(diǎn)：大型廠萬(wàn)能軋機(jī)主廠房1.2工程建設(shè)規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式及工藝要求：1、設(shè)備基礎(chǔ)：移鋼臺(tái)架基礎(chǔ)、100m機(jī)組基

4、礎(chǔ) 、40米機(jī)組基礎(chǔ)均為板式基礎(chǔ)，以B列和軸線相交為定位點(diǎn)放線，由于設(shè)備基礎(chǔ)部位原有800軋線基礎(chǔ)，新增設(shè)備基礎(chǔ)下部若有空洞部位，采用C15砼灌實(shí)。新舊基礎(chǔ)相碰時(shí)將基礎(chǔ)整澆在一起，接合面設(shè)12500“L”型短筋相連，按間距500鉆孔，鉆孔后用壓縮空氣吹凈孔中殘?jiān)?，用結(jié)構(gòu)膠錨固錨筋?；A(chǔ)采用C30砼，抗?jié)B等級(jí)為P6，耐熱溫度300，三級(jí)螺紋鋼筋HRB400?；坶_挖后，要盡快驗(yàn)槽，并澆注墊層混凝土，以防止表層土遇水軟化。 2、風(fēng)機(jī)房：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式，G-1風(fēng)機(jī)房地上2.7m，地上5.3米，建筑面積166米2；G-2風(fēng)機(jī)房地上2.1米，地下5.3米，建筑面積131m2。同樣以B列和軸線相

5、交為定位點(diǎn)放線，風(fēng)機(jī)房墻、地板、頂板為C30，抗?jié)B等級(jí)P6；鋼筋為三級(jí)螺紋鋼筋HRB400，主鋼筋混凝土凈保護(hù)層：0米以上20mm，0米以下底板下部鋼筋40mm，其他35mm，雙層鋼筋網(wǎng)片間距500時(shí)，兩鋼筋網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置8400的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋成“品”字形排列；風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)表面及露出地面的砼部分均抹20mm厚的1:1水泥砂漿內(nèi)摻1%的防水劑。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為板式基礎(chǔ)，砼的澆灌要盡量少留施工縫，并設(shè)置止水帶以防止?jié)B漏。3、鋼構(gòu)件工程：A、雨棚：建筑面積205m2,820彩色壓型鋼板屋面圍護(hù)，板厚0.6mm，未注明刷漆構(gòu)件刷銀粉二遍，鋼架、牛腿及剛架支座采用Q345.B，其余為Q235B。焊接質(zhì)量要求：所有

6、母材的拼接焊縫需坡口焊透，焊接兩端加引弧板，引弧板材質(zhì)要求，厚度、坡口形式應(yīng)與主材相同，未注明角焊縫尺寸6mm，并不小于最薄連接件厚度，一律滿焊?，F(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)50m范圍暫不涂漆，梁腹板縱橫拼接縫間與翼緣搭接縫間，應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。 B、起重機(jī)露天棧橋：建筑面積1630m2，軌頂標(biāo)高9m，吊車梁采用345D，柱及其余構(gòu)件采用Q235B。高強(qiáng)螺栓均采用摩擦型高強(qiáng)螺栓，摩擦型高強(qiáng)度螺栓扭剪型10.9S，螺桿用20MnTiB鋼，螺母用15MnVB,墊圈采用45號(hào)鋼。棧橋柱利用廠房柱和基礎(chǔ)改造構(gòu)建，為防止地坪以下鋼柱銹蝕，以標(biāo)高+0.10m向下在鋼柱安裝完畢后涂刷摻2%水泥重量的亞硝酸鈉的水泥砂漿，

7、再用C15素混凝土包裹，其厚度80mm?；A(chǔ)改造一部分為樁基礎(chǔ)，采用C30砼，三級(jí)螺紋鋼筋，混凝土泵送，用導(dǎo)管灌注水下混凝土，單樁混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，并按規(guī)定預(yù)留混凝土試塊做檢驗(yàn)；另一部分為新舊基礎(chǔ)連接。4、主要設(shè)備和工藝管道：工藝設(shè)備安裝主要包括：橋式起重機(jī)1臺(tái)，3t電動(dòng)葫蘆1臺(tái)，G-1、G-2供風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)安裝，熱處理機(jī)組安裝，抬鋼移鋼機(jī)組安裝，同步及返回端輥道安裝，升降臺(tái)架安裝，附屬工藝設(shè)備安裝。主供風(fēng)地下鋪管,管道2036*18，支管道為16厚方管道，風(fēng)機(jī)供風(fēng)管道為1728*14，砼支托;風(fēng)機(jī)出口管道2700、1900，室外鋪管。二、施工部署及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖2.1施工部署根據(jù)本工程的實(shí)

8、際情況和工程特點(diǎn)，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，檢查與監(jiān)督，如期實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。2.2施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)本工程要求工期從2014年7月1日開工，至2014年11月30日完工。2、質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程合格率100%?；举|(zhì)量目標(biāo)為：國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程銀獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)3、安全目標(biāo)重大人身傷亡事故為零，重大火災(zāi)事故為零，重大設(shè)備責(zé)任事故為零，職業(yè)病為零，輕傷以上事故為零。

9、4、資金目標(biāo)我公司具有良好的資信、資金狀況和履約能力，企業(yè)具有“AAA級(jí)信用等級(jí)”，我公司將安排專人對(duì)工程施工資金統(tǒng)一籌劃，在該工程上將不折不扣的實(shí)行?？顚Ｓ?，并保證該工程施工所需資金，保證資金合理有效發(fā)揮最大效益。5、成本目標(biāo)本工程成本降低目標(biāo)：本工程我公司將采取可靠措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，積極推廣使用新技術(shù)、新材料、新工藝，確保工程成本降低率為1%。6、環(huán)境保護(hù)及噪聲控制目標(biāo)在施工期間，在確保污染物排放持續(xù)達(dá)標(biāo)率100%的同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn)；日間施工噪聲低于85分貝，夜間施工噪聲低于55分貝。2.3、施工準(zhǔn)備1、臨時(shí)道路為了施工中拆除的砼和設(shè)備及廢棄物運(yùn)輸出施工現(xiàn)場(chǎng)，施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛進(jìn)入施

10、工場(chǎng)地，需要在廠房東側(cè)開設(shè)臨時(shí)通道，廠房東側(cè)內(nèi)的設(shè)備由建設(shè)單位拆除，東側(cè)臨天井處墻體拆除，待施工結(jié)束后恢復(fù)。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電箱接入甲方指定電源。電纜線架空敷設(shè)，按照國(guó)家施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，采用TN-S系統(tǒng)供電。1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須設(shè)專人維護(hù)和操作。閘箱配備要規(guī)范化，必須達(dá)到“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”的基本原則。保護(hù)零線和工作零線要嚴(yán)格分開，臨時(shí)供電電纜采用五芯電纜。2）由總配電箱至開關(guān)箱做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，設(shè)備確保一機(jī)一閘。3）塔吊設(shè)置專用配電箱控制，并做好防雷接地與保護(hù)接地。4）每個(gè)配電箱都有防護(hù)欄，上鎖保護(hù)，專職人員負(fù)責(zé)定期檢查，保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)失靈立即更換

11、。5）配電箱前不準(zhǔn)放雜物，要有工人的維護(hù)通道。6）使用電動(dòng)工具，電氣的金屬外殼必須可靠接地。7）施工電路照明，開關(guān)箱按要求放置，施工用電線路必須由維護(hù)電工施工、管理，非維護(hù)人員不得隨意接線、拉線等。8）專職維護(hù)電工做好每班的工作記錄和維修記錄，做到設(shè)備無(wú)故障，運(yùn)行無(wú)異常。3、現(xiàn)場(chǎng)用水現(xiàn)場(chǎng)用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分。施工用水：主要有混凝土（砂漿）拌制、澆筑、養(yǎng)護(hù)等；生活用水：主要為現(xiàn)場(chǎng)施工人員生活使用；消防用水：覆蓋現(xiàn)場(chǎng)面積。4、主要施工機(jī)械根據(jù)各個(gè)施工區(qū)域工程量和不同的施工階段，對(duì)工程的不同情況配置不同的施工機(jī)械設(shè)備。（1）在拆除施工和土方開挖施工階段，各選用一臺(tái)1.2m

12、9;反鏟挖掘機(jī)挖方，配備四輛12t自卸汽車外運(yùn)土方。（2）在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，配備25噸位汽車吊配露天棧橋安裝作業(yè)。5、大臨工程的設(shè)置大臨工程（辦公室、休息室、庫(kù)房）的總體布局可分布于各建筑物周圍，以方便工程施工為標(biāo)準(zhǔn)，活動(dòng)房布置、規(guī)格要整齊統(tǒng)一。具體位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。6、鋼結(jié)構(gòu)制作鋼柱、鋼吊車梁提前在場(chǎng)外加工廠加工制作，根據(jù)工程進(jìn)度要求，施工時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng),構(gòu)件拼裝、小型鋼結(jié)構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)鋼平臺(tái)進(jìn)行制作。7、技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員審閱施工圖紙、核對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖與建筑施工圖相應(yīng)部位的尺寸、標(biāo)高、位置等，提出設(shè)計(jì)圖紙存在的問(wèn)題。組織圖紙會(huì)審、核對(duì)土建圖紙與專業(yè)圖紙存在的疑難問(wèn)題

13、，由設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)簽證，并做好圖紙會(huì)審記錄，技術(shù)人員在施工前必須學(xué)習(xí)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文，以便在施工中嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行施工，達(dá)到保證工程質(zhì)量的目的。技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙及會(huì)審記錄，提出各種材料用量，提出成品、半成品需用計(jì)劃。8、物資準(zhǔn)備1）、建筑材料準(zhǔn)備編制采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)供應(yīng)廠商進(jìn)行能力和信譽(yù)的審定，確定合格的供應(yīng)商，簽定采購(gòu)合同。2）、施工機(jī)具對(duì)施工機(jī)具按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，進(jìn)行必須要的檢修，保證完好率，以確保施工進(jìn)度按要求進(jìn)場(chǎng)。對(duì)測(cè)量?jī)x器及計(jì)算器具按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，并檢查是否經(jīng)檢定合格，并在合格證有效期內(nèi)使用。9、人員準(zhǔn)備本工程預(yù)計(jì)最高峰投入施工作業(yè)人員80人。根據(jù)勞動(dòng)力

14、需用量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后生活，然后按工種、專業(yè)組織上崗前培訓(xùn)，其內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工，操作技術(shù)、精神文明、環(huán)境保護(hù)等方面的教育；對(duì)施工環(huán)境、工程施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全環(huán)保措施進(jìn)行技術(shù)交底，保證操作質(zhì)量。2.4、施工總平面布置圖1、施工總平面必須按項(xiàng)目建設(shè)單位指定的區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，報(bào)項(xiàng)目建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2、生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、使用要符合國(guó)家和地區(qū)關(guān)于安全、防火、環(huán)保和文明施工的有關(guān)規(guī)定。3、吊裝作業(yè)區(qū)，道路轉(zhuǎn)彎，基坑、溝槽等作業(yè)區(qū)要設(shè)置警戒牌、安全標(biāo)志牌、道路限速牌。4、施工工程材料、構(gòu)件要分區(qū)堆放，而且要有明顯標(biāo)識(shí)。5、給水管線、電纜線、排水

15、管溝均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)，嚴(yán)禁亂搭、亂接，堵塞溝道。6、按施工總平面的規(guī)劃，由單位工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本區(qū)域施工平面圖規(guī)劃和布置。三、工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.1、工期 工程開工日期 2014年7月1日，竣工日期2014年11月30日。3.2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 7月至8月末100米機(jī)組施工完成，同時(shí)起重機(jī)露天棧橋和吊車安裝完成；8月初至9月末40米機(jī)組基礎(chǔ)完成，9月底至10月15日40米機(jī)組設(shè)備安裝完成；其余140米機(jī)組、風(fēng)機(jī)房建設(shè)為11月20日前完成，剩余時(shí)間設(shè)備調(diào)試。本工程單位工程較少，但單體工程建筑規(guī)模較大；本工程施工進(jìn)度計(jì)劃以個(gè)機(jī)組工程的施工進(jìn)度計(jì)劃為關(guān)鍵線路，進(jìn)行重點(diǎn)控制。3.3、進(jìn)

16、度計(jì)劃的保證措施1、人、財(cái)、物的保障（1）、在本工程上，我公司將嚴(yán)格按工期要求，組織具有施工經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)技術(shù)、管理人員組成項(xiàng)目管理部，以最大程度地滿足工程的需要。（2）、專業(yè)化施工隊(duì)伍對(duì)項(xiàng)目實(shí)施和管理形成強(qiáng)有力地保障，項(xiàng)目管理部同時(shí)具備組裝和組合社會(huì)優(yōu)良資源的經(jīng)驗(yàn)和能力。（3）、擁有強(qiáng)大的機(jī)械設(shè)備資源，包括門類齊全，性能先進(jìn)的各類施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，能滿足本工程的需要。（4）、在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，組織施工生產(chǎn)。圍繞施工進(jìn)度，建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的組織保證體系，編制崗位責(zé)任制及工作標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行工程例會(huì)制度，確保工程施工進(jìn)度按計(jì)劃順利進(jìn)行。2、技術(shù)工藝的保障

17、（1）、編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底。 本工程將按照施工組織編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性的和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。（2）、技術(shù)保證措施：編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，施工作業(yè)周計(jì)劃、日考核體系；強(qiáng)化事前、事中、事后進(jìn)度控制。做好圖紙會(huì)審工作，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，避免返工。（3）采用小流水施工項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，根據(jù)總控制計(jì)劃安排，采用小流水段施工方式進(jìn)行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段

18、上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實(shí)際施工中，項(xiàng)目管理部將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。（4）經(jīng)濟(jì)保證措施：保證工程施工周轉(zhuǎn)資金，設(shè)立?？顚Ｓ弥贫龋_保按時(shí)供應(yīng)工程所用的一切資金。保證施工資源正常供應(yīng)。（5）合同保證措施：全面履行承包合同，及時(shí)協(xié)調(diào)各的施工專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)度及各工序之間的銜接，嚴(yán)格控制各主要節(jié)點(diǎn)的完成日期，避免造成違約。四、施工方案及施工技術(shù)措施4.1、編制及施工依據(jù)：1、工程設(shè)計(jì)圖紙；2、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境；3、國(guó)家、行業(yè)、地方有關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20

19、012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-20027屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20028地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20029建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200111混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ1078712混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB501529213混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501649214給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ1419

20、015建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-200216建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB502249517工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200718工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-200719建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-200620建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200121機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-200922風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-201023起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-201024工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20104、相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖集。4.2、測(cè)量工程方

21、案和施工技術(shù)1. 測(cè)量定位依據(jù)：以B列和軸線相交為定位點(diǎn)放線2、采用標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)量精度要求：測(cè)角中誤差為±5；測(cè)邊相對(duì)中誤差1/30000；采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93；3、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1）所用測(cè)量?jī)x器及工具必須經(jīng)過(guò)檢定，并且在有效期內(nèi)。2）測(cè)距采用對(duì)向觀測(cè)，測(cè)4次，取平均值。3）測(cè)角采用測(cè)回法。4）廠房區(qū)域所有高程采用同一基準(zhǔn)，測(cè)量時(shí)保證前后視距盡量相等。5）觀測(cè)時(shí)選擇灰塵和風(fēng)力不大的時(shí)間段觀測(cè)。6）上下道工序要嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)檢制度。4、測(cè)量放線：依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行定位放線，要做好軸線樁保護(hù)工作。放線完成后必須

22、經(jīng)甲方及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。5、標(biāo)高控制：依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)采用WTLD N3 水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)，且通視良好）。6、測(cè)量?jī)x器的選用：測(cè)量?jī)x器使用計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱型 號(hào)精 度1經(jīng)緯儀WTLD T222全站儀DTM-532±23水準(zhǔn)儀WTLD N30.5mm4.3拆除工程方案 A準(zhǔn)備工作 1技術(shù)準(zhǔn)備工作 (1)施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱建設(shè)單位提供的以下資料：拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。 （2

23、）學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。 （3）明確周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。 （4）向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。 2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。 （2）疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時(shí)用水、電源。 （3）切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。 （4）在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。 3機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)1.2立米2臺(tái)20052運(yùn)輸車15t5輛20103

24、割槍2020104汽車吊25噸3臺(tái)20085空壓機(jī)6立米1臺(tái)20086風(fēng)鎬8臺(tái)20027裝載機(jī)Z50型1臺(tái)20068卷?yè)P(yáng)機(jī)5T2臺(tái)20089鋼繩6"300米主要材料需用表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1型鋼噸12安全網(wǎng)平米2500圍護(hù)用3手推車臺(tái)54氧氣瓶4005乙炔氣瓶2006鋼板平米150圍護(hù)用B、 拆除方案1、施工方法： 、天井中電磁站和液壓站的設(shè)備拆除：采用機(jī)械和人工拆除相結(jié)合的方法，在確認(rèn)停水停電的情況下，設(shè)備內(nèi)介質(zhì)排空，利用天井中現(xiàn)有的10t單梁電葫蘆吊車將電磁站設(shè)備和液壓站設(shè)備吊至過(guò)跨小車上，通過(guò)過(guò)跨小車將設(shè)備運(yùn)至兩側(cè)廠房的吊車下，再通過(guò)吊車將這些設(shè)備吊出廠房，運(yùn)至設(shè)備回收單位。

25、 、拆除廠房之間天井的10t單梁葫蘆吊和吊車梁：a、拆除葫蘆吊：將兩臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)至兩廠房之間的天井中并固定好，在單梁葫蘆吊的兩側(cè)廠房柱的上方設(shè)好吊裝點(diǎn)，通過(guò)滑輪將兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼繩分別返到吊車上方廠房柱兩側(cè)的吊裝點(diǎn)上，通過(guò)吊裝點(diǎn)，將鋼繩拽到吊車的兩端，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將單梁葫蘆吊吊起1米，然后放下一端，使單梁葫蘆吊脫離軌道，然后兩側(cè)繼續(xù)逐次放下，吊車就放到了地面，再通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)拽到裝車處，運(yùn)至指定地點(diǎn)。b、吊車梁拆除：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)吊裝點(diǎn)的方法，分別在每一根吊車梁上方設(shè)一個(gè)吊裝點(diǎn)，先試吊，確認(rèn)吊裝穩(wěn)定后，用氣割隔開兩端的連接副，然后起吊將吊車梁落至地面，并運(yùn)出天井。、電磁站和液壓站房子的拆除：采用機(jī)械拆

26、除，拆除順序應(yīng)由上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行拆除，拆除的廢渣采用人工倒運(yùn)至主廠房外再裝車運(yùn)走。、廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)的拆除：由于廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)多為老基礎(chǔ)，深度深，體積大，無(wú)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，拆除難度大。拆除只能使用液壓鎬，由廠方東一側(cè)分段拆除，先破除鋼筋保護(hù)層的砼，露出鋼筋，用氣割切斷鋼筋，再采用液壓鎬逐層拆除。 、與露天棧橋連接的鋼柱保留，先將廠房圍墻拆至原有基礎(chǔ)處，進(jìn)行基礎(chǔ)施工后，在拆除上部墻體與鋼柱連接部分，安裝完成要恢復(fù)墻體。 、廢渣外運(yùn)，由于拆除天井內(nèi)兩側(cè)都是廠房，無(wú)車輛行駛通道，所以廢渣外排只能采用人工外排，然后再裝車。 2、安全措施、文明施工及環(huán)境保護(hù) a、安全

27、措施 1、貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門和操作工人均明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；?、制度化、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)、又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時(shí)，進(jìn)度必須讓位于安全。 2、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，反對(duì)違章指揮和違章作業(yè)。對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格才能準(zhǔn)許上崗，特殊工種的工人應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。 3、建立安全保障體系，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，給予專職安全員權(quán)利，發(fā)現(xiàn)隱患掀起整改，拒不整改有權(quán)罰款，遇有不安全情況有權(quán)停工。 4、使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械及用電的安全技術(shù)規(guī)程。 5、作業(yè)應(yīng)由具有操作證書的專業(yè)人

28、員進(jìn)行，并應(yīng)落實(shí)好防火措施作業(yè)面的易燃物應(yīng)清除干凈。6、進(jìn)入施工地點(diǎn)前應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的禁止、警告、提示等安全標(biāo)志和路線行走。7、夜間操作場(chǎng)所照明，應(yīng)有足夠的照明度，臨時(shí)照明電線及燈具的高度應(yīng)不低于2.5M，易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具，對(duì)于危險(xiǎn)區(qū)必須掛警戒紅燈并有專人負(fù)責(zé)安全工作。 8、所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專業(yè)人員不得開啟機(jī)械。 b、文明施工和環(huán)境保護(hù) 1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按總平面圖的設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，施工現(xiàn)場(chǎng)的岷縣位置設(shè)置工程公告牌和總平面圖及安全警示牌。 2、施工中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛在出口處對(duì)輪胎所帶的沙泥進(jìn)行清洗。 3、拉運(yùn)及貯存水泥等易起塵的材料時(shí)

29、，應(yīng)采取鋪蓋措施，防止揚(yáng)塵。 4、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒塑料，橡膠等其他垃圾，防止產(chǎn)生有毒有害氣體。4.4、土方工程方案和施工技術(shù)1、工程概述：本工程挖方的最大深度為7m，挖方采用兩臺(tái)1.2m³反鏟挖掘機(jī)，6臺(tái)15噸自卸汽車外運(yùn)土方，人工配合清理基層；柱基礎(chǔ)挖方采取沿軸線成條形開挖的施工方法。（1） 挖方邊坡的確定：根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蠛偷刭|(zhì)資料，本工程土質(zhì)為粘土，無(wú)地下水，夏季雨水較集中；考慮地表水量，當(dāng)開挖深度在5m以內(nèi)的淺基坑、基槽時(shí)，按放線分塊、分層挖土。根據(jù)一般性粘土臨時(shí)挖方的放坡要求，基坑、基槽挖方放坡系數(shù)定為1：0.3；坑底寬度每邊宜比基礎(chǔ)寬出0.51.0m，以便于施工操作及排水。

30、（2）基坑開挖程序：測(cè)量放線分層開挖排降水修坡平整留足預(yù)留土層?；娱_挖要防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，為避免破壞基地土，應(yīng)預(yù)留200300厚人工整修層?；討?yīng)分段開挖，挖好一段澆注一段墊層，并在基坑上部四周筑土堤或挖排水溝，以防地表雨水流入基坑內(nèi)；并在基坑四周挖好臨時(shí)排水溝（排水溝深500mm，寬400mm,溝內(nèi)填充碎石或礦渣濾水，防止泥土淤積排水溝）和集水井（截面1000×1000mm，深排水溝底面下0.81.0m，內(nèi)設(shè)用廢舊鋼板組焊的四面防護(hù)箱，側(cè)壁開孔，箱板與地基土之間充填碎石或礦渣，防泥、濾水），降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)施工完成。同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支撐情況，在雨季時(shí)

31、，對(duì)暴露的邊坡用防雨布進(jìn)行覆蓋，防止坑壁受到水浸泡，造成塌方。2、驗(yàn)槽方法觀察槽壁、槽底的土質(zhì)情況，驗(yàn)證基槽開挖深度，初步驗(yàn)證基槽底部土質(zhì)是否與勘察報(bào)告相符，觀察槽底土質(zhì)結(jié)構(gòu)是否被人為破壞。驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)重點(diǎn)觀察柱基、墻角、承重墻下或其它受力較大的部位；基槽邊坡是否穩(wěn)定。3、基礎(chǔ)回填施工方案和施工技術(shù)本工程地基處理為原土分層回填碾壓方法。（1）施工前先將浮土清除，基坑、基槽的邊坡必須穩(wěn)定，防止塌方，且應(yīng)驗(yàn)槽。（2）土方回填要從最低處開始，由下向上，分層鋪填碾壓或夯實(shí)；基坑面積較大時(shí)，應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行進(jìn)行回填和碾壓。（3）填土的壓實(shí)：本工程采用振動(dòng)夯壓實(shí)法。每層鋪土厚度不大于300 mm；當(dāng)

32、天填土，應(yīng)當(dāng)天壓實(shí)。（4）填方土料地基施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不能選用淤泥或淤泥質(zhì)土、膨脹土、有機(jī)質(zhì)物含量大于8%的土、含水溶性硫酸鹽大于5%的土、含水量不符合壓實(shí)要求的粘性土。土料的含水量以手握成團(tuán)，落地開花為宜。4.5、基礎(chǔ)工程施工方案及施工技術(shù) 本工程基礎(chǔ)包括天井中21個(gè)獨(dú)立柱基礎(chǔ)，風(fēng)機(jī)房基礎(chǔ)，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和廠房?jī)?nèi)機(jī)組基礎(chǔ)，采用C30砼澆筑成型。 1、混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工技術(shù)：天井中21個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ),此基礎(chǔ)為吊車梁柱基礎(chǔ)，吊車梁跨距和原廠房跨距相同，增加樁基礎(chǔ)和原廠房相接，具體的施工方法如下：a、 將原廠房柱基礎(chǔ)靠天井一側(cè)的土方挖開，挖至原承臺(tái)基礎(chǔ)的階梯底面，根據(jù)原廠房圖

33、紙資料記載，原廠房柱基礎(chǔ)應(yīng)為在樁基上的承臺(tái)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的形式為階梯狀杯口基礎(chǔ)。新增加的柱基礎(chǔ)位于對(duì)應(yīng)的原廠房柱基礎(chǔ)之上，和原基礎(chǔ)的連接采用植筋的方式，即在原基礎(chǔ)的兩個(gè)臺(tái)階側(cè)面和承臺(tái)底面用電錘或鑿巖機(jī)打出18300的孔，孔深500mm，在打孔的過(guò)程中如遇鋼筋，則換位置重新打孔，但必須保證孔的深度。在打完孔后，用壓縮空氣將孔內(nèi)的灰渣吹凈，插入12的鋼筋，然后用環(huán)氧樹脂灌注，植入鋼筋外露尺寸500mm。b、 植入完鋼筋后，將原基礎(chǔ)面清理干凈，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋綁扎形式進(jìn)行鋼筋綁扎，每個(gè)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢，要保證植入的鋼筋在綁扎鋼筋籠內(nèi)部不發(fā)生位移，并彎曲和鋼筋籠的主筋綁扎牢固。c、柱基礎(chǔ)混凝土施工，按

34、臺(tái)階分層一次澆筑完畢不允許留設(shè)施工縫，順序是先邊角后中間，條件允許時(shí)，宜采用流水作業(yè)方式，先將多個(gè)基礎(chǔ)的第一階混凝土澆筑完畢后，回過(guò)頭依次澆注第二階混凝土，保證已澆好的第一階混凝土有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)基礎(chǔ)混凝土在初凝之前連續(xù)施工。d、柱基礎(chǔ)模板施工，采用組合鋼模板。支撐采用48×3.5鋼管，連接件采用瑪鋼扣件及8#鐵線等。支模前涂刷隔離劑，保證模板的垂直度與平整度，獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板上口設(shè)井字木控制插筋位置；清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水。接縫處采用海綿密封條堵嚴(yán)，保證混凝土成型后表觀質(zhì)量。2、混凝土底板施工： （1）混凝土底板鋼筋施工，1）混凝土底板

35、鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2）混凝土底板上層鋼筋網(wǎng)要設(shè)置鋼筋固定架，以保證鋼筋位置的正確；上層鋼筋固定架采用22螺紋鋼筋加工，立桿雙向間距1.5m。立桿長(zhǎng)度與板厚相同，立桿下端焊于底層鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)上，上端與鋼筋網(wǎng)片橫向鋼筋焊接固定。為保證固定架的穩(wěn)固，適當(dāng)增加斜撐，斜撐材料與立柱相同。（2）混凝土底板模板施工混凝土底板模板采用組合鋼模板，支撐采用48×3.5鋼管，連接件采用瑪鋼扣件及8#鐵線等；模板斜支撐與

36、基坑、基槽側(cè)壁的支頂部位采用墊板固定牢固，支模前涂刷隔離劑，保證模板的垂直度與平整度，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水。接縫處采用海綿密封條堵嚴(yán)，保證混凝土成型后表觀質(zhì)量。筏板基礎(chǔ)模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載。（3）混凝土底板抗?jié)B混凝土施工防水混凝土的配合比、計(jì)量、攪拌質(zhì)量、塌落度、澆搗工藝和質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)的表面平整度、垂直度、養(yǎng)護(hù)，防水混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B壓力等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；確保防水混凝土結(jié)構(gòu)里實(shí)外光，沒(méi)有露筋、蜂窩等缺陷，嚴(yán)禁滲漏。施工時(shí)，澆搗

37、溫度不易超過(guò)28度，且分層澆注，每層混凝土厚度為200300，每層混凝土澆筑順序從低處開始，延長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可以從中間向兩端或兩端向中間的順序澆筑?；炷羶?nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)，澆搗完畢后，及時(shí)對(duì)混凝土表面澆水或采用塑料薄膜或草袋進(jìn)行覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。通廊防水混凝土施工施工縫留設(shè)在距底板上0.20.3m處，施工縫設(shè)止水板，混凝土連續(xù)澆筑前，必須將接茬部位清理干凈，用水潤(rùn)濕后，預(yù)鋪一層50mm與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿，以保證混凝土接茬順暢。 混凝土底板上層鋼筋固定架，可參照下圖加工：3、混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工：（1）測(cè)量定位：本工程有多組設(shè)備基礎(chǔ)組成，各基礎(chǔ)之間相關(guān)性強(qiáng)，預(yù)埋

38、螺栓、預(yù)留孔洞數(shù)量大，相對(duì)位置復(fù)雜。應(yīng)根據(jù)甲方提供的基線坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測(cè)量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對(duì)基礎(chǔ)、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測(cè)量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤、尺寸正確。（2）沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)采用M20粗制沉頭鉚釘，高出平臺(tái)面10mm，埋入基礎(chǔ)80mm，露出部位涂紅色調(diào)和漆兩道。沉降觀測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)量由施工單位依據(jù)有關(guān)規(guī)范自行確定。施工單位應(yīng)制定觀測(cè)制度，每段施工完畢后立即進(jìn)行連續(xù)按時(shí)觀測(cè)，直至竣工交付使用，并將觀測(cè)記錄整理交與甲方，投產(chǎn)后應(yīng)由甲方繼續(xù)觀測(cè)，要求投產(chǎn)

39、后每一個(gè)月觀測(cè)一次，連續(xù)觀測(cè)六個(gè)月，以后每年觀測(cè)二次，直至沉降穩(wěn)定為止。（3）安裝基礎(chǔ)模板:鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用定型組合鋼模板，利用鋼筋對(duì)拉片及架子管或木方加固。上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水。（4）基礎(chǔ)模板拆除：側(cè)模拆除，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載。拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）地腳螺栓施工：地腳螺栓及預(yù)留孔洞模安裝

40、時(shí)必須設(shè)置獨(dú)立的固定架，不得用模板及基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋固定，固定架應(yīng)有一定的高度，防止側(cè)移，地腳螺栓的施工誤差必須滿足施工規(guī)范的要求。所有螺栓的固定均采用型鋼固定架固定。埋設(shè)在底板上的地腳螺栓固定架，在基礎(chǔ)墊層施工前，按固定架立柱位置插入20短鋼筋，以便螺栓固定架立柱的固定。短鋼筋插入地基土內(nèi)的深度不小于300。埋設(shè)在平臺(tái)板上的地腳螺栓固定架，其立柱底腳墊150×150×6鋼板，鋼板與立柱焊死，與平臺(tái)鋼筋點(diǎn)焊固定，不得與模板焊接，避免造成拆模困難。所有埋設(shè)在平臺(tái)板上的地腳螺栓固定架，在平臺(tái)板砼澆筑一定厚度后（一般澆筑至地腳螺栓根部），要進(jìn)行螺栓中心位置及標(biāo)高的檢查，進(jìn)行二次校正固

41、定，防止因模板、鋼筋在砼澆筑過(guò)程中產(chǎn)生微移動(dòng)造成地腳螺栓移位。地腳螺栓的固定可參照下圖進(jìn)行：s （6）預(yù)留孔施工：地腳螺栓預(yù)留孔模，采用苯板加工。苯板預(yù)留孔模，斷面尺寸與預(yù)留孔底口平面尺寸相同。苯板外包兩層塑料布，采用膠帶捆綁牢。苯板預(yù)留孔模的拆除，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，將苯板搗碎取出。若孔壁有粘帶，則采用氣焊烘烤，然后用鋼絲刷刷除。預(yù)留孔膜的固定，首先用68鋼筋按預(yù)留孔尺寸制作鋼筋籠，做法見右圖。將鋼筋籠安裝就位，固定住。待混凝土澆筑前將包扎好的苯板放入鋼筋籠內(nèi)。（7）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆注：混凝土澆筑采用混凝土輸送泵（在條件適合的情況下亦可采用48×3鋼管及0.75 鐵皮搭設(shè)流槽）

42、進(jìn)行澆灌，機(jī)械振搗，人工配合。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土厚度為200300，每層混凝土澆筑順序從低處開始，延長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可以從中間向兩端或兩端向中間的順序澆筑。對(duì)特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r，要控制好混凝土上升的速度，使其均勻上升，同時(shí)防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。（8）設(shè)備混凝土裂縫控制1)、加強(qiáng)振搗，提高混凝土的密實(shí)度?；炷翍?yīng)分層振搗，每層厚度控制在400mm為宜，投棒間距不大于400mm，每次振搗時(shí)間不小于3045秒，以便將混凝土

43、中的氣體充分排出。2).避免混凝土表面收水裂縫.混凝土澆注后應(yīng)及時(shí)將泌水浮漿排出，嚴(yán)格做到泌水，浮漿不留在混凝土內(nèi)，混凝土澆注45小時(shí)后用長(zhǎng)尺刮平，去掉表面厚漿。在澆搗上，應(yīng)爭(zhēng)取先搗中間部位，然后兩端澆搗。(9)、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用灌漿料，灌漿材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，要放置在干燥的地方，防止受潮影響質(zhì)量。(2）灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，應(yīng)先把4/5的水加入攪拌機(jī)內(nèi)，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)，并陸續(xù)加入灌漿材料，其后酌情加入剩余的用水量，攪拌時(shí)間一般為 1-2min。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先把4/5的水加入攪拌槽中，然后加入灌漿料進(jìn)行初步攪拌，最后酌情加入剩余的

44、用水量繼續(xù)攪拌至均勻。(3）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。每次攪拌量視使用量多少而定，以保證30分鐘以內(nèi)將料用完，未用完部分不可再加水?dāng)嚢枋褂谩?4）灌漿前，應(yīng)先對(duì)基礎(chǔ)混凝土表面，螺栓孔混凝土表面進(jìn)行清理， 地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。清除孔內(nèi)殘?jiān)?、雜物、粉塵、積水、并檢測(cè)孔的深度，將孔口臨時(shí)封閉。錨固前用水濕潤(rùn)螺栓孔，灌漿前清除孔內(nèi)積水。 螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度，并予以固定。(5）灌漿材料錨固地腳螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 將拌和好的灌漿材料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中可沿孔壁進(jìn)行適當(dāng)插搗，嚴(yán)禁振搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。 灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流

45、槽輔助施工。灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)表明有泌滲水現(xiàn)象，應(yīng)布撒高強(qiáng)微膨脹灌漿材料的干料，吸干水分，然后適當(dāng)拌和，使其表明平整。4.6、風(fēng)機(jī)房土建工程施工方案及施工技術(shù) A、鋼筋施工1、鋼筋質(zhì)量控制本工程所用的國(guó)產(chǎn)鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。所供鋼筋必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼筋出場(chǎng)合格證和質(zhì)量證明書應(yīng)齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明顯標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明書相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括檢查標(biāo)志、外觀質(zhì)量，并按規(guī)范要求每批60t為一批抽樣進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，合格后方可使用。在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過(guò)程中采取動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”、認(rèn)真跟

46、蹤檢查。其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為：鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的錨固：審查配料單士使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置；鋼筋的接頭：接頭的位置、質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向鋼筋的兩端伸到位；鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通知技術(shù)人員處理，該批鋼筋應(yīng)停止加工和使用。2、鋼筋的配料鋼筋下料要根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各單根鋼筋形狀和規(guī)格簡(jiǎn)圖，加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工。3、鋼筋的下料與加工鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)

47、清潔，在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污浮皮鐵銹清除干凈。對(duì)盤圓鋼筋除銹，在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋除銹，采用電動(dòng)除銹機(jī)完成。鋼筋調(diào)直：采用自動(dòng)鋼筋調(diào)直機(jī)完成盤圓鋼筋的調(diào)直和斷料工作。根據(jù)施工規(guī)范I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4.鋼筋經(jīng)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋切斷：鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)或無(wú)齒鋸，不得采用氣焊切割。鋼筋彎曲成型：主要采用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲工具。4、鋼筋的堆放與運(yùn)輸鋼筋堆放場(chǎng)地經(jīng)硬化處理后，鋪設(shè)墊木，將鋼筋擺放在墊木之上，防止鋼筋侵水生銹；成型的鋼筋，按其規(guī)格直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別堆放整齊。并標(biāo)志使用部位、規(guī)格數(shù)量。5、鋼筋的運(yùn)輸本工程鋼筋場(chǎng)地設(shè)在塔

48、吊作業(yè)范圍，鋼筋的水平和垂直運(yùn)輸采用塔吊倒運(yùn)。6、鋼筋連接1）框架柱鋼筋采用電渣壓力焊接接頭，當(dāng)鋼筋直徑大于等于28時(shí)，采用級(jí)等強(qiáng)度直螺紋套筒連接。2）框架梁受力鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，最小直徑28。3）鋼筋綁扎連接：當(dāng)受力鋼筋直徑小于28時(shí)，鋼筋接頭位置要設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起部位不小于鋼筋直徑的10倍，構(gòu)件同一截面鋼筋接頭不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。7、鋼筋安裝（1）施工準(zhǔn)備：畫線定位，準(zhǔn)備綁扎工具、材料，核對(duì)鋼筋。（2）柱鋼筋綁扎：框架梁、牛腿等鋼筋，要放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)不知在四角縱向鋼筋處，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)

49、綁扎，綁扣應(yīng)成八字。（3）墻壁鋼筋綁扎連接墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m（12以內(nèi)）、6m（12以上），水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利于鋼筋綁扎連接，鋼筋彎鉤朝向混凝土內(nèi)。（4）梁、板鋼筋綁扎連接當(dāng)梁的高度小于1m，梁的鋼筋架空在梁模板頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度大于1m，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，梁的側(cè)模后安裝。梁縱向受力鋼筋采取雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25以上的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁鋼筋在上。（5）平臺(tái)、屋面板的鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)

50、綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不易位。雙向受力鋼筋網(wǎng)，則必須將全部鋼筋交接點(diǎn)綁牢。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。B、模板工程 1、工程概述本工程外露混凝土框架梁、板、柱、墻的支模采用竹膠板或多層板木模板，支架采用48×3.5鋼管、瑪鋼扣件，對(duì)拉件采用12對(duì)拉螺栓及8#鐵線等，特殊部位（八字折角等）采用薄鋼板支模。 2、施工準(zhǔn)備(1)柱、墻模板投入量為層高的三分之一。梁、板模板投入量為兩層。圈梁、過(guò)梁模板投入量為梁模數(shù)量的一

51、層半。(2) 竹膠板或多層板木模板、支架、扣件進(jìn)場(chǎng)前做好質(zhì)量檢查，進(jìn)場(chǎng)的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。 3、模板質(zhì)量控制模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，表面應(yīng)平整、干凈。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，不留積水。用作地模的地坪、胎膜應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起鼓。對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為跨度1100031000。 4、 梁模板工藝流程和施工方法（1）工藝流程：拉線找出軸線與標(biāo)高地面夯實(shí)支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁模板綁筋加水平拉桿報(bào)驗(yàn) （2）梁在支模過(guò)程中，拉水平通線

52、，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，梁底要求起拱13。梁板模板采用復(fù)合木模板，模板表面光潔，硬度好，砼成型質(zhì)量好。支撐系統(tǒng)采用鋼管，梁板擱柵采用木方作擱柵托梁。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣可節(jié)省大量周轉(zhuǎn)材料。 （3）、梁模板施工方法：梁截面寬度 B，梁截面高度 H，H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑12mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)500mm。梁模板使用的方木截面80×100mm。 5、樓板、過(guò)梁、構(gòu)造柱模板工藝流程和施工方法（1）樓板支模工

53、藝流程：抄平找出軸線及標(biāo)高地面夯實(shí)支立柱安裝楞木鋪面板校正標(biāo)高加水平拉桿報(bào)驗(yàn)（2）過(guò)梁支模工藝流程：支立柱安裝楞木鋪底模綁筋安裝側(cè)模水平支頂報(bào)驗(yàn)過(guò)梁面板采用竹膠板，順?lè)?-90×60，斜撐90×60600，立柱60800-1200。6、模板拆除方法模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上, 混凝土不掉角時(shí)開始拆除模板。模板及支架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按照先支后拆，后支先拆的順序，現(xiàn)拆非承重部分，后拆承重部分。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，（1）、板跨度2m，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%。板跨度2m，8m，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。板跨度8m，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。（2）、梁、拱

54、跨度8m，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%；梁、拱跨度8m，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%；（3）、懸臂構(gòu)件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。不承重的側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度要保證其表面、棱角不因拆模而損壞。拆模后及時(shí)處理好混凝土表面外露的對(duì)拉片等 7、模板支架施工方法 模板支架縱向立桿間距1500mm，橫向立桿間距1200mm，水平桿間距1.5m。模板及其支架的安裝必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案進(jìn)行，模板支架必須有足夠的支撐面積，底座必須有足夠的承載力。豎向模板支架支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支撐面積；基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)并有排水措施。C、混凝土工程 1、工程概述：本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站生產(chǎn)的流態(tài)混凝土?；炷恋乃竭\(yùn)輸，采用混凝土攪拌運(yùn)輸罐車運(yùn)輸。混凝土的垂直運(yùn)輸，采用混凝土輸送泵車與塔吊吊斗配合；2、混凝土質(zhì)量控制（1）混凝土攪拌與運(yùn)輸：混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌應(yīng)嚴(yán)格掌握混凝土配合比，保證投料順序（粗骨料、水泥、細(xì)骨料、水）、攪拌時(shí)間，保證混凝土攪拌質(zhì)量符合設(shè)計(jì)施工要求。當(dāng)參有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。混凝土在運(yùn)輸中不應(yīng)發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；否則，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。要盡量減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，確保混凝土在初凝前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑完畢3、泵送混凝土：（1）、混凝土泵或泵車設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有通車行走條件?；炷帘密噾?yīng)靠近澆筑地點(diǎn)，澆筑時(shí)由遠(yuǎn)至