建筑施工項(xiàng)目實(shí)習(xí)論文(金沙彎)

1、實(shí) 習(xí) 報(bào) 告（技術(shù)論文）2016年我有幸來到武寧縣豫寧建筑公司實(shí)習(xí)，所在項(xiàng)目是武寧縣金沙灣小區(qū)二期8#、13#商住樓工程。武寧縣金沙灣小區(qū)二期商住樓，建筑面積24912.74平方米，框架/二十六、二十九層結(jié)構(gòu)。本工程基礎(chǔ)采用柱基。建設(shè)地點(diǎn):武寧縣九嶺大道。建筑面積24912.74平方米,總造價(jià)24232475.72元，本工程框架/二十六、二十九層。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度6度。在這短短的三個(gè)月里：各種穿插作業(yè)相繼進(jìn)行，各施工工序有序的進(jìn)行。而對(duì)于我一個(gè)實(shí)習(xí)的學(xué)生，可以說是收獲頗豐，這收獲頗豐的背后少不了一次一次的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

2、，更少不了項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)師傅對(duì)我的教導(dǎo)：下面我主要從今年我到這個(gè)項(xiàng)目所經(jīng)歷的幾個(gè)重點(diǎn)施工工序及期間所遇到的困難做以總結(jié)：首先我想從工字鋼的懸挑方式說起：綜合施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合腳手架搭設(shè)有關(guān)規(guī)定考慮主樓地上部分外施工腳手架根據(jù)各個(gè)單體的情況采用工字鋼懸挑式雙排腳手架。腳手架的確定：1、外腳手架形式：主體采用懸挑式雙排扣件式鋼管腳手架；外架外立面均滿掛全新綠色密目安全網(wǎng)。2、懸挑方式：懸挑方式采用18#工字鋼。我所在的區(qū)域的工字鋼懸挑形式分別為：8#樓從四層開始進(jìn)行懸挑，13#樓從三層開始懸挑，因?yàn)?#樓與13#樓的架子工人之間為流水作業(yè)所以8#樓與13#樓的懸挑層數(shù)不一致，8#、13#樓

3、腳手架實(shí)搭設(shè)實(shí)際效果為：1.立桿縱距1500mm；立桿橫距850mm，里排立桿距構(gòu)建物300 mm；大橫桿步距1800，；在操作層下一步大橫桿處兜設(shè)大眼平網(wǎng)，且必須兜至墻面；每個(gè)操作層必須設(shè)擋腳板，高度200mm，操作層外側(cè)在900mm高處設(shè)一到防護(hù)欄桿；外架外側(cè)滿布剪刀撐，角度為50度；首次挑出部位沿樓四周設(shè)一道6000寬水平兜網(wǎng)，后根據(jù)卸載層數(shù)每一卸載單元處設(shè)一水平兜網(wǎng)；2. 懸挑架每根立桿下設(shè)一懸挑工字鋼，局部立桿下無法設(shè)工字鋼的采用在兩側(cè)工字鋼焊接連接一道12#槽鋼作為立桿支撐。3.工字鋼懸挑部分長(zhǎng)為1.2m，結(jié)構(gòu)內(nèi)部分為1.8m，結(jié)構(gòu)內(nèi)兩道固定，根部及端部各一道；4.工字鋼局部加長(zhǎng)部

4、分在結(jié)構(gòu)內(nèi)長(zhǎng)度為22.5m，結(jié)構(gòu)內(nèi)三道固定，根部一道，端部?jī)傻馈?.懸挑以下部分外架在卸載點(diǎn)層每跨設(shè)挑桿，往上采用一步二跨設(shè)挑桿兼做連墻桿。6. 單體樓工字鋼懸挑無法預(yù)埋的采用在剪力墻上預(yù)埋鋼板，與工字鋼焊接形成三角支撐以便形成挑架。作為現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，每一次懸挑過后都應(yīng)該對(duì)挑架的安全及布置情況進(jìn)行檢查，檢查一般由安全部質(zhì)量部技術(shù)部工程部等部門的相關(guān)人員組成，對(duì)每一次懸挑的外架進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的內(nèi)容一般包括：1.掃地桿設(shè)置是否滿足技術(shù)要求，一般離跳板層小于等于200mm；2.外側(cè)工字鋼上兩立桿間距是否為1200mm；3.結(jié)構(gòu)內(nèi)工字鋼后部地錨是否與工字鋼剛性連接，一般用鋼筋頭彎成U型插入工字鋼與

5、地錨之間空隙內(nèi)，進(jìn)行雙面焊接；4.鋼絲繩斜拉是否到位，U型卡安放是否準(zhǔn)確；5.連墻桿設(shè)置是否滿足設(shè)計(jì)要求，一般采用腳手管，靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)300mm；懸挑架從懸挑點(diǎn)第一根大橫桿處開始設(shè)置，豎向?yàn)槊繉釉O(shè)置一道，三跨設(shè)置一道，梅花形布置；懸挑以下部分每層設(shè)置一道連墻桿，兩跨設(shè)置一道，梅花形布置；6.腳手扳搭設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，腳手板采用對(duì)接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對(duì)接處必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭150mm；操作面必須滿鋪腳手板，離墻面200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板；腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時(shí)有滑動(dòng)。7.護(hù)欄和擋腳板：在操作層設(shè)兩道護(hù)身欄

6、桿和一道擋腳板，欄桿為大橫桿中距900mm處。擋腳板高200mm，沿操作層四周布設(shè)。以上說明如下圖所示：外腳手架立面示意圖外腳手架節(jié)點(diǎn)詳圖 今年這三個(gè)月，師傅們有意的讓我自己?jiǎn)为?dú)的去完成一項(xiàng)任務(wù)，其實(shí)我主要負(fù)責(zé)的只是一些零碎的事情，由于每次剪力墻鋼筋合模板，都需要有模板合模令；每一次澆筑混凝土都要有混凝土澆筑令；每一次拆除頂板模板要有模板拆模令；因?yàn)槊恳淮螡仓炷炼家鲈噳K，所以每一次都應(yīng)該將混凝土方量報(bào)于質(zhì)量部；幾乎每天早晨來的第一件事情，就是想一想今天哪個(gè)樓層需要合模哪個(gè)樓層需要澆筑混凝土，之后填寫合模令或者澆筑令，放到機(jī)電部，當(dāng)機(jī)電驗(yàn)收合格后，再由土建監(jiān)理工程師簽字后，進(jìn)行相應(yīng)的合模或

7、者澆筑混凝土。三個(gè)月轉(zhuǎn)眼間過去，我所在的區(qū)域施工進(jìn)度有序進(jìn)行，8#樓主體工程已進(jìn)行到9層剪力墻鋼筋綁扎；13#樓主體工程進(jìn)行到11層頂板鋼筋綁扎；由于我所在工程區(qū)域結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，今年實(shí)習(xí)的這段時(shí)間多是與鋼筋模板混凝土打交道，而且自身的工作就是決定了自己要和它們打交道。那么下面我介紹一下我是怎么和他們接觸的，一、鋼筋施工：1.準(zhǔn)備工作.首先必須熟悉設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙，了解鋼筋搭接長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置、錨固長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度的起算位置雜。其中縱向受拉鋼筋長(zhǎng)度修正系數(shù)應(yīng)清楚，2.墻柱插筋墻、柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為防止插筋位移，把墻、柱插筋與底板鋼筋綁扎

8、。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用10鋼筋焊接成“”形卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位；柱筋綁扎完成后在其上口增設(shè)一道限位筋。插筋定位示意3.墻體鋼筋（1）墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.5米，腳手架上滿鋪鋼腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。（2）水平、豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)定要求，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。（3）墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（4）用塑料卡控制保護(hù)層厚度，將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1000縱

9、橫設(shè)置一個(gè)。4.暗柱鋼筋（1）工藝流程：套柱箍筋直螺紋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（2）柱鋼筋綁扎操作架采用燈籠架，立桿排距1.0m，縱距1.5 m，大橫桿步距1.8m，每操作層1.2m高設(shè)護(hù)身欄桿。（3）柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。（4）柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。5.梁鋼筋（1）梁鋼筋綁扎流程：支設(shè)梁底模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋、腰筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定（2）梁鋼筋綁扎梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨

10、中1/3凈跨范圍內(nèi)；在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。（3）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁上部鋼筋上應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。（4）梁板鋼筋綁扎時(shí)，防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（5）梁的彎鉤角度及彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（6）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)吊筋和附加箍筋。（7）框架梁、次梁起拱高度按3/1000。懸挑梁懸挑端中心起拱度為L(zhǎng)/300。6.板鋼筋綁扎（1）工藝流程：清理模板彈排列線綁下層鋼筋水電配管綁上層鋼筋（2）板鋼筋綁扎彈出的鋼筋排列線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線

11、管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用12鋼筋加工成“工”字形。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。在鋼筋這里還值得一提的是在鋼筋的是鋼筋的連接方式，鋼筋的連接方式采用的是機(jī)械連接，即為電渣壓力焊方法連接，這種方法連接，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，但要求工人必須用心的掌握好操作要領(lǐng):1.鋼筋端部偏斜不直的鋼筋及上下不同心的夾具應(yīng)采用氣割切除或矯正，端部偏斜和不直的鋼筋不得焊接。2.兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)

12、同心：焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直穩(wěn)定。3.鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。4.焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min再卸下夾具，以免鋼筋傾斜。5.凡接頭處的軸線偏移大于鋼筋直徑0.1倍且大于2mm，或接頭處的彎折角大于4°應(yīng)切除重新焊接；外觀檢查四周焊包凸起出鋼筋表面的高度小于4mm的應(yīng)切除重新焊接，或者采取補(bǔ)焊接措施。下為電渣壓力焊圖：工人正在焊接焊接完畢工人 焊接不均勻 偏心嚴(yán)重 在鋼筋施工中，作為一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員，主要是對(duì)鋼筋綁扎過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的解決；當(dāng)每一次剪力墻鋼筋或頂板鋼筋安裝綁扎完成后，組織項(xiàng)目質(zhì)檢部的有關(guān)人員以及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方

13、可進(jìn)行下一道工序的施工，在組織的過程中協(xié)調(diào)溝通能力非常重要。二、模板施工：1.本工程的各部位模板概況，如下表所示：序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型1梁、板10mm覆面竹膠板2剪力墻18mm覆面多層板3柱18mm覆面多層板2. 施工縫位置：、剪力墻、柱：留置于頂板下表面+20mm處；、頂板：剪力墻留置于頂板上表面處；、梁、板按施工段劃分要求留置在梁跨度中1/3范圍內(nèi)。3. 軸線標(biāo)高控制：根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板砼澆注完成支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4. 模板定位：首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施

14、工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線以及外側(cè)控制線，施工前4線（兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線）必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制標(biāo)高。5. 模板的設(shè)計(jì)及配置：、墻體模板采用組合大模板，面層為18mm厚雙面覆膜多層板，在板面拼縫處增加附加木方。豎楞為50×80mm木方，間距為150mm。橫背楞采用并排兩根48×3.5鋼管，中距450mm。固定兩側(cè)模板采用14對(duì)拉螺栓連接，雙向間距450mm。、背楞及支撐見下表：支撐見下圖。項(xiàng)目?jī)?nèi)背楞外背楞對(duì)拉螺栓支撐墻體豎向, 50×80木方,間距150mm橫向

15、, 并排兩根鋼管，中距450mm。14,橫縱向間距450mm48鋼管支撐,縱向間距1500，橫向間距1200沿墻體長(zhǎng)方向模板底部每隔2米設(shè)置清掃口，墻體不足2米時(shí)，至少設(shè)置一個(gè)清掃口，以保證在砼施工前吹干凈木屑等雜物。 、頂板、梁模板梁、板模板采用10mm覆面竹膠模板，截面50×80木方為次擱柵，下方垂直處平鋪48*3.5鋼管主擱柵。在梁柱接頭處對(duì)角設(shè)置清掃口,并在梁底設(shè)一至二個(gè)清掃口,以保證在砼施工前吹干凈木屑等雜物。6.頂板、梁模板梁、板模板采用10mm覆面竹膠模板，截面50×80木方為次擱柵，下方垂直處平鋪48*3.5鋼管主擱柵。在梁柱接頭處對(duì)角設(shè)置清掃口,并在梁底設(shè)

16、一至二個(gè)清掃口,以保證在砼施工前吹干凈木屑等雜物。支撐采用碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，梁板支撐示意圖見下圖：項(xiàng)目次龍骨主龍骨支撐板模板板厚20050×80木方300放在主龍骨上48*3.5鋼管1200放在U托上碗扣式腳手架支撐體系，立桿1200， 橫桿1200板模板板厚20050×80木方200放在主龍骨上48*3.5雙鋼管900放在U托上碗扣式腳手架支撐體系，立桿900，橫桿1200梁底模梁寬300沿梁底模兩側(cè)設(shè)2道50×80木方48*3.5鋼管600橫向放置與頂板一同搭設(shè)碗扣腳手架，沿梁縱向間距600，橫向間距1200梁底模梁寬300沿梁底

17、?？v向設(shè)50×80木方，間距20048*3.5鋼管600橫向放置與頂板一同搭設(shè)碗扣腳手架，沿梁縱向間距600，橫向間距1200，梁下中間增設(shè)一道豎向支撐梁側(cè)模橫向50×80木方，間距300豎向48*3.5鋼管600當(dāng)梁凈高650，設(shè)一道14對(duì)拉螺栓600鋼管斜撐 在模板施工過程中，我主要輔助師傅對(duì)模板的加固情況、模板的垂直度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)協(xié)調(diào)分包木工工長(zhǎng)對(duì)存在的問題進(jìn)行整改，整改完畢后，方可進(jìn)行下一道工序的進(jìn)行。三、混凝土施工 ：1.本工程采用商品混凝土；2.混凝土強(qiáng)度等級(jí)（今年施工用混凝土）見下圖：位置一層以上部分樓梯構(gòu)造柱圈梁過梁構(gòu)件名稱剪力墻連梁框架住樓

18、面梁板C30C2019層1019層20層以上強(qiáng)度等級(jí)C40C35C30C30C303.混凝土施工注意事項(xiàng)：.澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物或鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋工和木工看護(hù)，如果模板內(nèi)的木屑磚塊泥土等雜物不清理，澆筑混凝土后會(huì)出現(xiàn)混凝夾渣蜂窩孔洞等缺陷；鋼筋上的鐵銹油污等不處理，將影響混凝土與鋼筋之間的粘著力；在澆筑混凝土過程中，有可能碰撞模板支架及鋼筋預(yù)埋件，使其移位或變形，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，如果不設(shè)看管的木工和鋼筋工，不能及時(shí)糾正，混凝土澆筑后將成為質(zhì)量事故，再修整就困難多了。 .澆筑時(shí)：1）該工程澆筑墊層或者防水保護(hù)層時(shí)采用的是汽車泵進(jìn)行澆筑，在澆筑防水保護(hù)層時(shí)，也有塔吊進(jìn)行

19、配合，澆筑混凝土。2）在澆筑主體樓筏板基礎(chǔ)時(shí)，采用的是接地泵進(jìn)行澆筑，采用的澆筑方法是斜面分層澆注法，在澆筑時(shí)采用兩臺(tái)地泵同時(shí)進(jìn)行澆筑，并且每臺(tái)地泵應(yīng)該至少配兩臺(tái)振搗棒?；炷翝仓?yīng)分層振搗，分層厚度應(yīng)不超過振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍，一般為300500mm。振搗棒應(yīng)垂直混凝土表面插入（垂直振搗）或與混凝土表面呈40°45°角度斜入（斜向振搗），應(yīng)做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐棺鳂I(yè)混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象：慢拔是為了使混凝土及時(shí)填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)留下的空洞。振動(dòng)棒在每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030S;用高頻振搗器時(shí)，最短不應(yīng)小于10S，一混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，

20、不再顯著沉落為度。.混凝土澆筑完成后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕。此外，由于本工程剪力墻與連梁板的混凝土標(biāo)號(hào)有所不同，所以在施工中不要將混凝土標(biāo)號(hào)澆錯(cuò)，作為管理人員應(yīng)該旁站監(jiān)督，否則在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)會(huì)很麻煩。在澆筑混凝土?xí)r如遇大雨，應(yīng)該及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，而且注意要將塑料薄膜搭接覆蓋。在混凝土施工過程中，我作為施工管理人員做的主要有：1.對(duì)每一次混凝土量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，由于已經(jīng)到標(biāo)準(zhǔn)層，每次混凝土澆筑量大致相同，如發(fā)現(xiàn)打多或者打少時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給領(lǐng)導(dǎo)；2.對(duì)振搗情況進(jìn)行檢察，振搗必須到位。接下來我要說的是二次結(jié)構(gòu)，由于本工程為高層

21、住宅，所以在結(jié)構(gòu)還未封頂前穿插砌筑抹灰，來縮短工期，但實(shí)際上按圖紙來講應(yīng)該在主體結(jié)構(gòu)完畢后才能進(jìn)行砌筑，而且是從上到下一次進(jìn)行砌筑。四砌筑抹灰施工: 1.砌筑工程施工工藝流程2.砌筑墻體施工中注意事項(xiàng)：. 砌塊按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁和砼板帶。其設(shè)計(jì)原則：1）構(gòu)造柱的主筋采用在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在梁板內(nèi)預(yù)埋構(gòu)造柱插筋。2）構(gòu)造柱設(shè)置部位：A、未與剪力墻或柱拉結(jié)的墻體端部； B、隔墻拐角處； C、門窗等洞口兩側(cè)（洞口寬度2400時(shí)）； D、沿墻長(zhǎng)構(gòu)造柱間隔4m（砌體女兒墻、帶形窗下間距應(yīng)2.5m）；3）構(gòu)造柱截面：墻厚×200，縱筋412（二級(jí)鋼），箍筋6200（在樓層上下各60

22、0范圍內(nèi)箍筋間距為100）；4）構(gòu)造柱縱向鋼筋上下端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)梁板預(yù)留的插筋搭接或焊接。5）應(yīng)先砌填充墻，后澆筑構(gòu)造柱混凝土，構(gòu)造柱頂部可采用干硬性混凝土捻實(shí)。6）當(dāng)填充墻高>4m時(shí)， 應(yīng)在墻體半高處或洞口頂設(shè)通長(zhǎng)圈梁，截面為墻厚×150，縱筋412（二級(jí)鋼），箍筋6200。7）當(dāng)現(xiàn)澆墻、柱邊填充墻垛較小時(shí)，墻垛改為砼現(xiàn)澆，其上的門洞過梁也改為現(xiàn)澆；如右圖所示： . 墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長(zhǎng)度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放，采取建筑膠植筋的方式，具體方法：定位鉆孔（孔深10d鋼筋直徑）清孔灌膠栽筋；植筋后的鋼筋應(yīng)待建筑膠強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度后方可觸動(dòng)，嚴(yán)禁建筑膠未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度就碰動(dòng)鋼筋。詳見下圖：. 水平灰縫厚度宜為10mm。但不應(yīng)小于8mm不宜大于12mm，砂漿應(yīng)飽滿，平直暢順，立縫砂