外墻真石漆技術(shù)交底

1、3#樓外墻真石漆技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備經(jīng)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位溝通確認(rèn)如下：1、二層以上窗套及外凸線條為原設(shè)計(jì)咖啡色。2、南立面封閉空調(diào)機(jī)位面板、側(cè)墻及底板為咖啡色。3、立面圖中二層以上大線腳均為咖啡色。4、北立面 4 處半封閉空調(diào)機(jī)位側(cè)墻為淺黃色，線條為咖啡色。5、南、北立面陽臺(tái)梁及線條為咖啡色。6、大墻面為淺黃色。7、未涉及到的與墻面相鄰顏色。8、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)樣板（色號(hào)）為準(zhǔn)，詳見山水天璣3#樓圖紙及 2#樓外墻真石漆。9、淺黃色真石漆為600*700mn分隔，分隔縫寬度為15mm咖啡色真石漆不設(shè)分隔 縫。二、施工工藝（一）工藝流程基層檢查及處理一刮外墻柔性膩?zhàn)右煌克⒎忾]底漆及封底處理一分

2、格縫的劃分一 貼膠帶一噴涂真石漆一去除膠帶一表面打磨一涂刷罩面漆一面層檢查（陰陽角方正、平 整度、垂直度）驗(yàn)收（二）操作工藝1 、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿 面應(yīng)保養(yǎng) 15天以上） ，無浮灰、油漬、不得有青苔等污染物，否則會(huì)影響附著力，并保 持充分干燥。2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確?；桌喂?、清除墻面的雜質(zhì)，對(duì)多孔質(zhì)、粗糙基面， 進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪機(jī)抹平。3、打底漆及封底處理， 被涂面均需打底漆及封底處理以防止?jié)B色， 透濕污染真石漆， 底漆用量每在5 m2/kg左右，直到完全無滲色為止。4、放樣標(biāo)線，畫好線，先用直尺或標(biāo)線作出直線記號(hào)。5、貼線條膠帶，

3、貼膠帶必須先貼豎線，再貼橫線，接頭部位要處理好。&噴涂真石漆，開始噴涂真石漆其厚度 2mn左右，空氣壓力在6-8kg/ m間。噴涂時(shí), 不噴涂面必須用報(bào)紙張貼或膠帶完全隔離。噴涂后硬化二十四小時(shí)，噴涂面必須與現(xiàn)場(chǎng)樣 板外觀符合，用量大約 3.5kg/ m。7、去除線條膠帶，噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心，不得影響涂膜切角， 去除方法，盡量往上拉開，不要往前拉。8、全面噴涂專用面漆，待真石漆完全硬化 24 小時(shí)后，則可全面噴涂專用面漆，需 0.2kg/ m?左右。三、用量及配合比巴德士真石漆用量及配比:名稱規(guī)格用量加水率加水量底漆20kg/ffi0.2kg/ m240%8 kg左右

4、真石漆50kg/桶3.5kg/ m25%2.5k左右罩光面漆17kg/ffi0.2kg/ m230%5.1kg左右備注：氣溫低于5度，空氣濕度大于85%，墻體含水率大于在10%, PH值大于10不宜施工，深色施工適當(dāng)增加遍數(shù)直至達(dá)到樣品效果。氣溫大于40度可適當(dāng)增加加水量。根據(jù)基面平整度、深淺色可適當(dāng)減少或增加加水量。四、成品保護(hù)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、在施工中，將門窗洞口及不施工部位遮擋保護(hù)。2、嚴(yán)禁從下往上施工順序，以免造成顏色污染。3、拆除吊籃或其他施工專業(yè)人員。嚴(yán)禁碰損墻面，嚴(yán)禁蹬踩。4、基層處理要求：基層堅(jiān)實(shí)平整、光滑、無油污、無空洞、無砂眼、角平整、順直。5、刷封閉底漆：將封閉底漆

5、滾刷在基層上，要求滾刷均勻、無漏刷。6、噴真石漆要求：均勻、平整，無大面積色差，無明顯接槎，無流墜等。7、環(huán)境溫度的影響：真石漆施工環(huán)境溫度宜為35C，若在5C以下，建議不要施工， 以免造成質(zhì)量問題。&基層墻面的濕度影響：真石漆施工時(shí)對(duì)基層墻面相對(duì)濕度要求含水率V10%，PH（酸堿度）值7-9，否則建議不要施工。濕度會(huì)影響真石漆的連接力，易造成脫落現(xiàn)象。9、操作環(huán)境要求整潔，不允許塵土飛場(chǎng)，施工以晴天為好，雨、雪天及四 級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁施工。10、注意天氣變化，噴涂真石漆后 24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁淋雨五、質(zhì)量要求1 、所有材料品種、質(zhì)量、性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)規(guī)程規(guī)定。2、各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)

6、，盡量做到一次噴涂成活，確需返工修補(bǔ)處理的，必須按分格 縫或其它自然分界整塊返工修補(bǔ)，避免出現(xiàn)修補(bǔ)痕跡。3 、在天氣溫差較大時(shí)，致使內(nèi)外層干燥速度不同，形成表干里不干時(shí)，改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。4 、嚴(yán)格保證每層的施工厚度，真石漆層為每道 12伽。5 、噴涂后要求表面平整，起伏小，顆粒分布均勻，密室，顏色一致，并不得有透底， 流墜。6 、干燥后不得有發(fā)白、發(fā)花、變黃跡象；不允許有脫皮、漏刷、反銹、開裂、針孔、 砂眼、反堿等現(xiàn)象，并且光澤一致，顏色一致。7 、各部位的分色要干凈，不得有咬色現(xiàn)象；各種涂裝工藝相鄰過度自然。8 、嚴(yán)禁雨天施工。六、細(xì)部處理

7、及注意事項(xiàng)1、陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時(shí)會(huì)在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因?yàn)殛庩柦鞘?兩個(gè)面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰 陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場(chǎng)解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔 0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對(duì)于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴 厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直 陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂?jī)蓚€(gè)面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。2、平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲?，突然變冷，致使?nèi)外層干燥 速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場(chǎng)解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴

8、多層，盡量控 制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。3、成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時(shí)，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后 出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時(shí)注意噴涂方法，必要時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)廠商 聯(lián)系，改變配方，重新試制。4、 在5°C以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該 氣溫條件下不宜施工，在高于 35C、5級(jí)風(fēng)力以上不宜施工。5、主涂層噴涂24小時(shí)內(nèi)防止淋雨，必要時(shí)采取覆蓋措施，有淋雨的部分，須確 保完全干燥，當(dāng)空氣濕度大于 85%時(shí)嚴(yán)禁施工，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花， 并導(dǎo)致剝落；6、涂裝基層，應(yīng)平整，表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)；7、在

9、施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋；8、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項(xiàng)目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級(jí)、 種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；2、基本項(xiàng)目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)良。3 、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：3.1 飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；3.2 飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；3.3 飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；3.4 飾面斑點(diǎn)的疏密要均勻，不允許連片；3.5 飾面顏色要均勻一致；3.6 涂飾時(shí)要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。八、允許偏差及檢查方法：序 號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法保溫板面層1基層面垂直度4 mm4 m用2m托線板檢查2表面平整度4 m4 m用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4 mm4 m用2m托線板檢查4陰陽角方正4 m4 m用20 cm方尺和塞尺檢查5總高度垂直度H/1000且不大于20 m用經(jīng)緯儀、吊線檢查6上下窗口左右偏移不大于20 m用經(jīng)緯儀、吊線檢查7同層窗上、下不大于10 m用水平儀檢查九、安全注意事項(xiàng)1、施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育，安全培訓(xùn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工，并對(duì)施 工班組進(jìn)行安全交底。2 、使用電動(dòng)工具是必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置，電源線必須有良好的絕緣性能。3 、嚴(yán)禁上下拋扔工具以免傷人。4 、