生產(chǎn)管理的三大手法(doc6)

1、生產(chǎn)管理的三大手法在企業(yè)進行內(nèi)訓時，企業(yè)生產(chǎn)部部長提問道：我們部門有一位設(shè)備維修工，經(jīng)常違反紀律，但有些設(shè)備只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內(nèi)不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對企業(yè)來說是十分危險的。防止或減少這種危險的法寶就是標準化。     標準化     所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的標準，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)那么、標準、要領(lǐng)等等，這些標準形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準或稱標準書。制定標準，而后依標準付諸行動那么稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只

2、有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。     創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標準化那么是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。     標準化的四大目的在工廠里，所謂制造就是以規(guī)定的本錢、規(guī)定的工時，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。如果制造現(xiàn)場的作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法、作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標準化。標準化有以下四大目的：技術(shù)儲藏、提高效

3、率、防止再發(fā)、教育訓練。     標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。這樣就做到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經(jīng)驗財富轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富。更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。     如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等珍貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒

4、弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。良好標準的制定要求國內(nèi)許多企業(yè)都有這樣或那樣的標準，但仔細分析你會發(fā)現(xiàn)許多標準存在操作性差、不明確等問題，例如，要求冷卻水流量適中。什么是流量適中？不可操作。要求小心地插入，什么是小心？不可理解。其實，一個好的標準的制定是有要求的，要滿足以下六點：     1、目標指向：標準必須是面對目標的，即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。     2、顯示原因和結(jié)果：比方平安地上緊螺絲。這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述如何上緊螺絲。又比方焊接厚度應(yīng)是3微米，這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為：焊接工使用3.0

5、A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度。     3、準確：要防止抽象，上緊螺絲時要小心。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。     4、數(shù)量化，具體：每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了到達這一點，標準中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。例如，使用一個更量化的表達方式，使用離心機A以100+/-50rpm轉(zhuǎn)動56分鐘的脫水材料來代替脫水材料的表達。     5、現(xiàn)實：標準必須是現(xiàn)實的，即可操作的。標準的可操作性非常重要?？刹僮餍圆钍菄鴥?nèi)許多企業(yè)的通病。我們可以在許多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)等標準，我們比擬一下下面二個例

6、子，感受一下什么是可操作性。     一個例子是國內(nèi)某企業(yè)的?空氣壓縮機操作規(guī)程?：1、操作人員應(yīng)熟悉操作指南，開機前應(yīng)檢查油位、油位計；2、檢查設(shè)定值，將壓縮機運行幾分鐘，檢查是否正常工作；3、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息；4、檢查加載過程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養(yǎng)指示器，停機后排放冷凝液；5、當壓力低于或高于主要參數(shù)表中限定值時，機組不能運行。6、修訂：標準在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。     永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準：1、內(nèi)容難，或難以執(zhí)

7、行定義的任務(wù)；2、當產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時；3、當發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時；4、當部件或材料已經(jīng)改變時；5、當機器工具或儀器已經(jīng)改變時；6、當工作程序已經(jīng)改變時；7、當方法、工具或機器已經(jīng)改變時；8、當要適應(yīng)外部因素改變?nèi)绛h(huán)境的問題時；9、當法律和規(guī)章產(chǎn)品賠償責任法律已經(jīng)改變時；10、標準ISO等已經(jīng)改變時。     標準化的過程標準化是一個過程，我們不能指望本月發(fā)出紅頭文件，下個月各種符合要求的標準就完成了。在進行標準化時一定要有耐心，有些人會認為我把經(jīng)驗寫出來后就變得不重要，工作與薪水都不保險了，有這種想法十分正常，完全可以理解。因此，營造良好的改善氣氛非常重要，比方管理

8、看板、合理化提案制度、部門/公司改善發(fā)表大會、改善能手、標準化競賽等等，讓做得好的有成就感，做得不好的有壓力，逐步引導，最終完成有效的標準化過程。     筆者指導的甘肅山丹水泥廠經(jīng)過8個月的努力，在現(xiàn)場管理工作標準化方面卓有成效，成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理標兵。他們提出現(xiàn)場管理的工作都要按照五按五干五檢來開展，即：1、五按：按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令；2、五干：干什么、怎么干、什么時間干、按什么線路干、干到什么程度；3、五檢：由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么工程、檢查的標準是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實。     用這樣的要求來標準、評

9、價及檢查每項工作，使現(xiàn)場管理工作的標準化水平大幅度提升。山丹水泥廠為了現(xiàn)場工作標準化而在各個崗位設(shè)立了工作管理圖，包括工作程序圖和時間序列分解圖。前者包括：標識所屬工作職責、設(shè)備巡檢線路、設(shè)備保養(yǎng)點、保養(yǎng)方法；或者那么以15分鐘為單位明確所要做的事情。     管理水平的提升是沒有止境的。雖然標準化在國內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出明知山有虎，偏向虎山行的氣魄，才能真正讓中國制造成為高品質(zhì)的代名詞。     目視管理     目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視

10、管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準的根底上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。     所謂目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：1、無論是誰都能判明是好是壞異常；2、能迅速判斷，精度高；3、判斷結(jié)果不會因人而異。     在日?；顒又?，我們是通過五感視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺來感知事物的。其中，最常用的是視覺。據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從視覺的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，到達一目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會

11、給管理帶來極大的好處。     我們先舉幾個簡單的事例：1、交通用的紅綠燈：紅燈停、綠燈行；2、飲水機：紅色開關(guān)表示熱水，藍色開關(guān)表示冷水；3、排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知道排氣扇正在運行。 在商品已過剩的今天，生產(chǎn)企業(yè)需要從各個方面滿足消費者的需求，其結(jié)果使得企業(yè)不得不進行多品種、少量、短交期的生產(chǎn)，從而導致對現(xiàn)場、現(xiàn)物的各種管理難度增大。而目視管理作為一種管理手段，能使企業(yè)全體人員減少過失、輕松地進行各種管理工作。     國內(nèi)某些企業(yè)在目視管理方面已經(jīng)取得了較大的進步，不僅在工作現(xiàn)場開始較多地應(yīng)用，而且在產(chǎn)品上也實施了目視管理，為客戶帶

12、方便。例如，電腦上有許多形狀各異的接口，有圓的、扁的、長的、方的，其目的就是防止插錯。而我們公司前段時間購置的電腦上，其接口不僅形狀各異，并且各接口是不同的顏色，各連接線的插頭也是相應(yīng)的顏色。這樣只要看顏色插線，又快又準。又快又準即效率高、不易錯，正是很多情況下目視管理所帶來的結(jié)果。     以人為本的工作方法筆者有一次去一家啤酒企業(yè)指導，當在某個設(shè)備上看到一百多個各種大小的閥門時，我問操作人員：你可以全部記下這些閥門什么時候關(guān)什么時候開嗎？答復是可以。我再問有沒有出現(xiàn)過錯開或錯關(guān)的情況，答復是偶爾有，這就對了，如果有人說從來就沒有過，那我是不會相信的。該車間主任對我說，來

13、這里上班的新工人看到這么多閥門會緊張一個月！ 我們許多管理者大談以人為本，在現(xiàn)場到底什么是以人為本？同樣的工作在不增加多少本錢的情況下，讓我們的現(xiàn)場操作人員能更加輕松更加準確地完成好，這就是真正地以人為本。在儀表方面也是一樣，當一個人面對幾十個儀表，管理者根本就不能指望現(xiàn)場操作人員能全部記得什么范圍內(nèi)是正常、什么范圍內(nèi)是異常。紙上考試100分與每天八小時盯著幾十個儀表看完全是兩回事。以人為本決不應(yīng)停在口號上。     高效率的管理方法對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。盡量減少管理、盡量自主管理這一符合人性要求的管理法那么，只有在目

14、視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確的把握企業(yè)的現(xiàn)場運行狀況，判斷工作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)自主管理目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高效率地運作。     對錯一目了然的方法很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現(xiàn)場就能判定對錯對現(xiàn)場管理來說是多么的重要。     目視管理可以分為3個水準：1、初級水準：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)；2、中級水準：誰都能判斷良否；3、高級水準：管理方法異常處置等都列明。     在許多企業(yè)里，通常

15、只到達目視管理的初級水準，到達中級水準的已不多見，能到達高級水準的更是鳳毛麟角。     目視管理的實施方法目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法，因此也沒有什么必須遵循的步驟。如果說一定要列出推行的方法，那么通過多學多做，樹立樣板區(qū)，然后在公司全面展開是可取的。    目視管理的實施可以先易后難，先從初級水準開始，逐步過度到高級水準。在實施過程中充分利用好紅牌作戰(zhàn)及定點攝影將十分有益。     目視管理作為使問題顯露化的道具，有非常大的效果。但是，僅僅使用顏色，不依具體情況在便于使用上下工夫，是沒有多大意義的。因此，發(fā)揮全員的智

16、慧，下工夫使大家都能用、都好用是實施目視管理的重要之所在。     管理看板     管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理工程、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。     下面我們通過局部事例來簡單說明如何進行運用。  

17、   目標分解展示板目標分解展示板能使高層領(lǐng)導從日常管理里解脫出來。所謂目標分解，是公司經(jīng)營管理的一級指標向二級、三級指標層層展開的一個系統(tǒng)驗證圖。制訂時必須根據(jù)公司經(jīng)營方針，對主要的指標進行重點分解管理，一般步驟如下：     第一、綜合目標設(shè)定。進行比照后選定課題，確定綜合目標。綜合目標不宜選定太多，否那么會分散注意力。一般選定1個指標或23個指標，大多數(shù)情況不超過4個指標，其目標值應(yīng)用數(shù)值具體表示出來。     第二、目標展開。按TP綜合生產(chǎn)力目標展開，樹立對策體系。目標一般可以按照產(chǎn)品、工序、原因、技術(shù)等來分解。但應(yīng)考慮以下情況，如現(xiàn)象

18、把握難易度，對策實施難易度，成果把握難易度等，然后決定按什么順序來展開。     第三、對策選定，包括對策檢討、選定，樹立對策方案，驗證。為達成每個目標值，我們應(yīng)探索能夠?qū)嵺`的具體對策。至今為止，企業(yè)在以BOTTOMUP由下到上為主的改善活動中，經(jīng)常出現(xiàn)一些因?qū)Σ哌x定盲目而發(fā)生負作用的事例，或是對什么是對策進行直觀的判定，或是根據(jù)以往的經(jīng)驗樹立并實施對策而使在對效果不能預測的狀態(tài)下盲目實施，造成無法獲得其改善成果。     為了預防上述這樣的問題，提高目標完成率，在目標展開階段開展原因驗證的工作至關(guān)重要，這樣對于對策手段的選定會大有幫助。  

19、  設(shè)備方案保全日歷設(shè)備方案保全日歷是指設(shè)備預防保全方案，包括定期檢查、定期加油及大修的日程，以日歷的形式預先制訂好，并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項，等完成后做好標記。     區(qū)域分擔圖區(qū)域分擔圖也叫責任看板，是將部門所在的區(qū)域包括設(shè)備等劃分給不同的班組，由其負責清掃點檢等日常管理工作。這種看板的優(yōu)點是從全局考慮，不會遺漏某區(qū)域或設(shè)備，是徹底落實責任制的有效方法。     平安無災(zāi)害板平安無災(zāi)害板的目的是為了預防平安事故的發(fā)生而開展的每日提醒活動，包括平安無災(zāi)害持續(xù)天數(shù)、平安每日一句、平安教育資料與信息。一般設(shè)置在大門口員工出入或集中的地方。     班組管理現(xiàn)況板班組管理現(xiàn)況板是集合部門目標、出勤管理、業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)、