中水管道工程施工設(shè)計(jì)方案.docx

1、中水管道工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明及工程概況1. 1 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)建設(shè)單位提供施工圖、有關(guān)施工規(guī)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行編制的。本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)施工的主要施工法和措施、人員機(jī)具安排、質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃控制及安全文明施工等進(jìn)行闡述說明。1. 2 編制依據(jù)(1) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001(2) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB50204 2002(3)磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50203 2002(4)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB50202 2002(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) JGJ46 88(6) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) CB50268 97

2、(7) 給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 2002 版(8) 柔性接口給水管道支墩 03S5051.3 工程簡(jiǎn)介本工程為崗污水處理廠廠外中水管道工程 樂凱大街中水管道（電化廠東風(fēng)路），管道長(zhǎng)約 3325 米，管道最大設(shè)計(jì)水量為5 萬 m 3 /d 。由于施工條件限制，首先進(jìn)行盛興西路 -隆興路（J9-J11 ）段管道施工，管道長(zhǎng)約 1800米。而后再進(jìn)行七一路 -東風(fēng)路、隆興路 - 電化廠1.3.1 工程位置DN800 管中心線位于建設(shè)路路中心以西7 米處，管線南起盛興西路與建設(shè)路交口（ J9），北至隆興路與建設(shè)路交口（J11 ）。專業(yè)資料1.3.2 管徑、管材與接口本段中管道規(guī)格主要為DN800 、DN400

3、 、DN300 、DN200 、DN150 ，管線采用柔性膠圈接口，管材為K9 級(jí)球墨鑄鐵管。1.3.3 工程容共鋪設(shè)球墨鑄鐵管道DN800 ×1740 米，DN400 ×216 米，DN300 ×33 米，DN200 ×34.7 米及相應(yīng)的閥門、管件安裝。1.3.4 工程特點(diǎn)本工程的特點(diǎn)是：工程量大，施工線路復(fù)雜，地下障礙物較多。二、施工平面布署見附錄平面布置圖三、施工案及主要技術(shù)措施將工程分成兩段施工， 以天鵝路為分界線，均由南向北逆水流向進(jìn)行施工。 3.1 工程測(cè)量3.1.1. 根據(jù)建設(shè)單位提供的城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其座標(biāo)和高程

4、數(shù)據(jù)，確定管網(wǎng)的線位和高程。3.1.2. 根據(jù)施工圖上座標(biāo)位置， 用經(jīng)緯儀先放出管線的位置，然后確定管溝及井的位置。3.1.3. 由于管道中心樁在施工中要被挖掉，為了便于確定中線及井的位置，在施工時(shí)不受干擾，在易于保存樁位的地，測(cè)設(shè)施工控制樁。3.1.4. 管線中心線距離可用鋼卷尺丈量，在有坡度地丈量時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行傾斜修正，距離相對(duì)誤差不應(yīng)大于1/1000 。3.1.5. 管線定位完成后，控制點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，并做好控制點(diǎn)的座標(biāo)記錄。3.1.6. 在管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、井位的附近，留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距 40-50m 一個(gè)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志明顯、安放穩(wěn)固。專業(yè)資料3.2 土工程由于管線中線距路

5、緣及路西側(cè)綠化帶較近，管溝開挖時(shí)會(huì)受到損壞，因此開挖前要進(jìn)行清障，綠化帶樹木、花草要按園林局要求進(jìn)移栽，線桿要進(jìn)行加固處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線，不得擅自改變線路位置，測(cè)量放線應(yīng)放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，在線路邊界線加百米樁，并在樁間拉線或撒白灰，一般地段施工作業(yè)帶橫斷面布置圖如下：1.0 米1.0 米布管施堆土側(cè)堆土側(cè)施工便道工作管溝業(yè)帶4m7m6m邊17m界在監(jiān)理單位參加驗(yàn)線，并定出標(biāo)高。合格后進(jìn)行開槽，開槽應(yīng)格控制不得超挖。3.2.1 土開挖采用機(jī)械開挖， 對(duì)于小型的基坑、 溝槽或少量零星土采用人工開挖。機(jī)械開挖時(shí)，為了不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留200mm土

6、層，驗(yàn)槽前采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如人工開挖后不能立即鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)保留150 200mm余量，待下一工序開始前挖除。溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列要求 :（單位： mm ）序號(hào)項(xiàng)目檢查頻率允偏差檢查法圍點(diǎn)數(shù)專業(yè)資料1槽底± 20200001水準(zhǔn)儀測(cè)量2中心線每不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測(cè)量側(cè)槽底寬3溝槽邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺檢測(cè)3.2.2 施工中要經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核平面位置，標(biāo)高和邊坡度是否與設(shè)計(jì)相符。3.2.3 開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)保持一定的坡勢(shì)，以利于泄水。要有防止地面水流入挖場(chǎng)地或基坑的措施。3.2.4 棄土堆坡腳至挖上緣有一定的距離以保

7、持邊坡的穩(wěn)定。3.2.5 根據(jù)土平衡調(diào)配計(jì)算，挖填配合，重復(fù)減少搬運(yùn)。3.2.6 檢查井安裝檢查井在砌筑磚時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施土開挖放坡不小于1:0.5 打設(shè)獨(dú)立腳手架,腳手架的打設(shè)包括對(duì)兩側(cè)土的防護(hù) ,作成井字腳手架兩側(cè)用木墊板或槽鋼防護(hù),檢查井砌磚砂漿必須飽滿 ,砌筑砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求 ,砌筑平整 ,錯(cuò)縫不得有通縫 ,每天的砌筑高度不超過 1.2-1.5m, 根據(jù)檢查井的中心和標(biāo)高掌握井的垂直高度不超過 10mm, 并及時(shí)用垂線檢查 ,50cm 砌筑水平灰縫厚度不大于±8mm 。檢查井設(shè)計(jì)要求外抹灰，不得在砌筑時(shí)隨砌隨抹來代替抹灰。，抹灰時(shí)必須打設(shè)腳手架，架體高度必須滿足砌筑要求。

8、在砌筑檢查井及在檢查作業(yè)過程中必須派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)檢查。3.3 給水管道安裝管道采用球墨鑄鐵管道，承插式橡膠圈接口。接口形式如圖：12431膠圈2承口3插口4坡口專業(yè)資料3.3.1 準(zhǔn)備工作3.3.1.1 檢查鑄鐵管有無損壞、裂縫，管口尺寸是否在允圍；3.3.1.2 將管口的毛刺和雜物清楚干凈；3.3.1.3 橡膠圈應(yīng)形體完整、表面光滑，無變形、扭曲現(xiàn)象；3.3.2 安裝程序下管清理管口清理膠圈、上膠圈在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑油頂推管子使之插入承口檢查。3.3.2.1 下管采用機(jī)械下管，用尼龍帶將管道束牢，緩緩放入管溝中。注意承口向，禁與其它管道磕碰。3.3.2.2 清理管口將承口的所有雜

9、物予以清除，并擦洗干凈，因?yàn)槿胃街锒伎赡茉斐山涌诼┧?.3.2.3 清理膠圈、上膠圈將膠圈上的粘接物清擦干凈；把橡膠圈完成心形裝入承口槽，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽。3.3.2.4 在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑油1潤(rùn)滑劑采用凡士林，將凡士林均勻地刷在承口已安裝好的膠圈表面，在插口外表面刷凡士林時(shí)應(yīng)注意刷至插口端部的坡口處。3.3.2.5 頂推管子使之插入承口2將管子平行溝槽吊起，以使插口橡膠圈準(zhǔn)確1承口 2膠圈地對(duì)入承口；吊起時(shí)稍離溝槽即可。頂、拉時(shí)速度要緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，需用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入專業(yè)資

10、料承口。3.3.2.6 檢查用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。3.4 固定支墩澆筑給水管道在運(yùn)行中由于在壓力的會(huì)使三通、堵頭、和插管等處產(chǎn)生拉力，會(huì)導(dǎo)致接頭松動(dòng)現(xiàn)象，故需根據(jù)管徑大小、轉(zhuǎn)角、管壓力大小、土質(zhì)情況澆筑支墩，支墩型式按照?qǐng)D集03S505 施工。3.4.1 支墩材料材料選用磚、混凝土等，材質(zhì)如下：磚的標(biāo)號(hào)為： MU7.5混凝土的標(biāo)號(hào)為： MU15砂漿的標(biāo)號(hào)為： M103.4.2 施工要求3.4.2.1 管道及管件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，而且必須牢固。3.4.2.2 支墩應(yīng)在密實(shí)的土基或堅(jiān)固的基礎(chǔ)上修筑。其后背應(yīng)緊密與承載力相當(dāng)?shù)脑瓲钔粱蚧辰佑|。當(dāng)無條件靠在原狀土上時(shí)，

11、應(yīng)采取措施保證在受力的情況下，不至于破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩間應(yīng)用砂漿填滿。3.4.2.3 管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后可拆除。3.5 水壓試驗(yàn)管道鋪設(shè)完畢后要進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓工作，這是管道工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)。管道的試壓按使用介質(zhì)分類水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)；按試壓目的分為強(qiáng)度試驗(yàn)和密性試驗(yàn)。管道工作壓力大于或等于0.1MPa 時(shí)，進(jìn)行壓力管專業(yè)資料道的強(qiáng)度及密性試驗(yàn)。管道工作壓力小于0.1MPa 時(shí)，進(jìn)行無壓力管道的密性試驗(yàn)。本工程設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力0.8MPa 故需進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密性

12、試驗(yàn)。試壓分兩段進(jìn)行。3.5.1 管道試壓前的準(zhǔn)備工作管道試壓前后準(zhǔn)備工作是管道試壓能否順利進(jìn)行的重要步驟，也是管道工程質(zhì)量和試壓安全的重要保證。3.5.1.1 試壓分段為了在試壓期間便于聯(lián)絡(luò)，對(duì)管口的檢查以及出現(xiàn)問題及時(shí)處理，管道系統(tǒng)的試壓應(yīng)分段進(jìn)行。給水管道水壓實(shí)驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不得在于1.0km 。3.5.1.2 試壓前的檢查（1）管道安裝檢查合格后，管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5m ，管口處不回填，以便檢查和修理。（ 2）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施。對(duì)管道系統(tǒng)應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查能否正常

13、排氣和放水。（ 3）對(duì)排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水出路進(jìn)行檢查和落實(shí)。（ 4）檢查水源、試壓設(shè)備、放水及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的密笥及其功能。（ 5）管道水壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其容包括：1）后背及堵板的設(shè)計(jì)；2）進(jìn)水管道、排氣也及排水也的設(shè)計(jì)；3）加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；4）排水疏導(dǎo)措施；5）升壓分級(jí)的劃分及油觀測(cè)制度的規(guī)定；專業(yè)資料6）試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施。3.5.1.3 試壓管段的后背設(shè)計(jì)后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)，慶采用磚墻、混凝土、板樁或換土夯實(shí)等加固法，以保證后背的穩(wěn)定性。后背墻面必須平直與管道軸線垂直。用天然土壁

14、做管道試壓后背，一般需留7-10m 溝槽原狀土不開挖。對(duì)于試壓后背的長(zhǎng)度和寬度，應(yīng)進(jìn)行安全核算。（ 1）后前墻的允抗力當(dāng)管堵傳遞給后背的作用力與后背墻被動(dòng)土壓力的合力作用點(diǎn)重合，時(shí)，后背墻的允抗力可按下式計(jì)算：HOHOEEPL 0.5 H 2 K PHhK P2cHK pKEP-后背墻每米寬度上的被動(dòng)土壓力（允抗力）-后背土體的重力密度H-后背墻高度h- 后背墻頂端至地面度度KP-被動(dòng)土壓力系數(shù)，按下式計(jì)算：K Ptg 452-后背土體的摩擦角；c- 后背土體的粘聚力；L- 后背墻的長(zhǎng)度；K-安全系數(shù)。當(dāng)后背墻的長(zhǎng)度比（L/H ）不大于 1.5 時(shí)，取 K=1.5 ；大于1.5 時(shí)，取 K=2

15、.0 。當(dāng) HO 不等于 HOE 時(shí)，按式（ 9.12-2 ）教育處的后背墻允抗力EP 應(yīng)根據(jù) HO與 HOE 相對(duì)位置的遠(yuǎn)近適當(dāng)折減。(2) 作用于背的力專業(yè)資料試壓時(shí)，管道作用于后背的力RPP1式中 R管堵傳遞給后背的作用力（kN ）P試壓管段管端承受的壓力（kN）P1承插口填料粘結(jié)力（kN ）管端承受的壓力P 可由下式計(jì)算：P=PSr2式中 P管端所承受的壓力（N）Ps試驗(yàn)壓力（ N/cm 2 ）；R管徑（ cm ）管口的粘結(jié)力 P1 可由下式求得：P1= K1Dlf式中D管子插口外徑（ m ）L接口填料深度（ m ），取 0.01F接口單位面積粘結(jié)力（MPa ），取 1.2K1粘結(jié)力修

16、正值，取0.71（3）后背墻的受力寬度后背墻的寬度，應(yīng)滿足土壁單位寬度上隨的力不大于土的被動(dòng)土壓力。1.2RBEP式中 B后背受力寬度（ m ）；R管堵傳遞給后背上的力（kN ）EP后背的被動(dòng)土壓力（kN/m ）；1.2安全系數(shù)。（4）后背土層厚度專業(yè)資料RLLRB式中L 沿后背受力向長(zhǎng)度（ m ）；LR附加安全長(zhǎng)度（ m ），取 0.5。經(jīng)核算后背土厚度為12 米。鑄鐵管試壓時(shí)，若試驗(yàn)壓力較大，靠近管道端部的接口有兩種遭到破壞的可能：一是蓋堵和短管間的螺栓被拉斷，但這種可能性很；其次是短管和管子之間的接口被拉壞。所以，必須在兩端加設(shè)支撐。試壓后背支撐如圖所示。進(jìn)水108954321761試驗(yàn)

17、管段2短管3法蘭蓋堵4壓力表5進(jìn)水管6千斤頂7頂鐵8木9鋼板10 后背墻當(dāng)管徑較大或試驗(yàn)壓力也較大時(shí)，則會(huì)使已設(shè)支撐的后座墻發(fā)生彈性壓縮變形，仍有導(dǎo)致接口破壞的危險(xiǎn)。為此，可增大后座墻的受力面積，或者在管端支撐中設(shè)千斤頂， 借此抵消后座墻的位移。 常用的后背支撐形式有如下幾種：（1）用木縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用斤頂支撐在堵頭上。對(duì)于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板；（2）千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)堵頭外推力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂支撐；（3）用已鋪好的管道作后背， 一般適用于 500mm以下的承插式鋼性接口的管道。但長(zhǎng)度不宜少于30m 并必須填土夯實(shí)。（4）當(dāng)后背土壤松軟時(shí)，可采取加大后背受

18、力面積，砌壓墻或澆筑混凝土及專業(yè)資料鋼筋混凝土墻、板樁、換土夯實(shí)的法進(jìn)行加固。 如遇槽或后背受力面積不夠時(shí)，可采取措施增鋼板樁及輔助鋼板樁的支撐試。3.5.2 試壓裝置試壓裝置主要包括管道兩端的進(jìn)水管、排氣管、加壓泵、壓力表、放水口、量水箱和后背等 .3.5.2.1 壓力表當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不應(yīng)低于1.5 級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力1.3-1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm ，使用前應(yīng)校正。3.5.2.2 加壓泵水壓試驗(yàn)使用的壓泵有活塞泵、離心泵，按驅(qū)動(dòng)式為手搖式、電動(dòng)式及柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。手搖式活塞泵是最簡(jiǎn)單的升壓設(shè)備，適用于小口徑管道試壓使用；電動(dòng)活塞泵有定型產(chǎn)品，它升壓值高，但流量偏

19、小，適用于有電源的小口徑管道試壓使用，在大中型管道上一般選用多級(jí)離心泵；柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)式透用于無電源的大中型管道試驗(yàn)使用。大泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。3.5.2.3 試壓堵板水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端要高堵板封口，堵板要有足夠的強(qiáng)度，試壓過程中，堵板本身不能變形，與管道接頭處不能漏水。堵板件的接頭形式和管道接口及后背支撐式有關(guān)。如果后背為木或型鋼管支撐材料時(shí)，籽消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對(duì)接口密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接（當(dāng) DN 600mm時(shí)）。3.5.2.4 注意事項(xiàng)1）后背必須緊貼后座墻，如有空隙要用砂子填空。專業(yè)資料2）試驗(yàn)管段不得采用閘

20、閥做堵板，不得含有消火栓、 安全閥、水錘水除器、自動(dòng)排氣閥等附件，在管道的這些附件處應(yīng)設(shè)堵板，將所有敞口堵，不得有有滲漏水現(xiàn)象。3.5.3 管道水壓試驗(yàn)3.5.3.1 試驗(yàn)壓力管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)要求取0.8MPa 。3.5.3.2 試壓法管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的容有強(qiáng)度試驗(yàn)和密性試驗(yàn)。試壓前，試驗(yàn)段的管道應(yīng)先充水浸泡。（1）管道充水管道試壓前2-3 天，向試壓管道充水，水自管道低檔端注入。此時(shí)應(yīng)打開排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。水充滿后為使管道壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間不小于24 小時(shí)。(2)

21、強(qiáng)度試驗(yàn)管道浸泡符合要求后，進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。試壓分兩步進(jìn)行，第一步升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查1）升壓試壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。升壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，每次升壓以0.1MPa 為宜，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。2）強(qiáng)度試驗(yàn)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min ，經(jīng)對(duì)接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。（3）密性試驗(yàn)管道的密性試驗(yàn)有放水法和注水法兩種法。專業(yè)資料1）放水法放水法試驗(yàn)是根據(jù)在同一管道，壓力相同，壓力降相同時(shí)，其漏水量也相同的原理檢查管道漏水情況。用放水法進(jìn)行密性試驗(yàn)應(yīng)按下列

22、程序進(jìn)行；（ A）按照試驗(yàn)壓力要求，每次升壓 0.2MPa ，然后檢查有無問題，若無問題可繼續(xù)升壓。將水壓升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門，記錄降壓0.1MPa所需的時(shí)間 T1；（ B）打開水泵進(jìn)水節(jié)門， 再將管道壓力升高至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)站；打開連同管道的放水節(jié)門往量水箱中放水， 記錄降壓 0.1MPa 的時(shí)間 T2，并測(cè)量 T2 時(shí)間，從放水節(jié)門放出的水量 W ；（ C ）按下式計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量q=W/(T1-T2)L式中q 實(shí)測(cè)滲水量（ L/(min ·m) ）；W T2 時(shí)間放出的水量（ L）T1從試驗(yàn)壓力降壓0.1MPA 所經(jīng)過的時(shí)間（ min ）T2放水時(shí)，從試驗(yàn)壓

23、力0.1MPA 所經(jīng)過的時(shí)間（ min ）L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m ）。2）注不法注水法的原理是為使管道保持恒壓向管道注入的水量即為管道滲出的水量。注水法的試驗(yàn)法為：將水壓升至試驗(yàn)壓力后開始計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓力下降，及時(shí)向管道補(bǔ)水，但壓降不得大于0.03MPA ，使管道試驗(yàn)壓力始終保持恒定，延續(xù)時(shí)間不少于2h ，并計(jì)量恒壓時(shí)間補(bǔ)入試驗(yàn)管段的水量。注水法試驗(yàn)按下試計(jì)算滲水量q=W/TL式中 q 實(shí)測(cè)滲水量（ L/（min ·m ）;W恒壓時(shí)間被入管道的水是（L）專業(yè)資料T從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間（min ）L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m ）3.5.3.3注意事項(xiàng)（ 1）試壓時(shí)管不應(yīng)有空氣，否則在試壓

24、管道發(fā)生漏水時(shí)，不易從壓力表上反映出來。若管道水密性能尚好，氣密性能較差時(shí)，如未排凈空氣，試壓過程中容易導(dǎo)致表壓下降。（ 2）在試壓管段直伏的頂點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣排氣，灌水排氣時(shí)，要使排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。（ 3）管端敞口，應(yīng)事先用管堵或管帽堵，并加臨時(shí)支撐，不得用閥代替。（ 4）管道中的固定支撐，試壓時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（ 5）試壓前應(yīng)將管段的閘閥打開。（ 6）當(dāng)管道有壓力時(shí)，禁修整管道缺陷和緊固螺栓，檢查管道時(shí)不得用手錘敲打管壁和接口（ 7）管道灌水后必須讓其充分浸泡，才能保證管道試壓的準(zhǔn)確性。（ 8）試壓的堵頭通常采用的是鋼制塞頭，帽頭或法蘭堵板。堵頭的接

25、口形式一般同管道的接口形式。對(duì)于大中型管道的試壓堵頭，采用柔性接口是保證試壓順利進(jìn)行的較好措施。（ 9）試壓泵通常安裝在管段的低端，試壓系統(tǒng)的閥門都必須啟閉靈活，密性好。（ 10）壓力表應(yīng)在管道每端裝一支，靠表處用一閥門控制，接裝表時(shí)應(yīng)把支管的空氣排凈，裝表的支管應(yīng)同灌水和升壓設(shè)備分開，否則升壓力表針波動(dòng)頻繁易損壞壓力表。3.6 管道沖洗消毒管道在試壓合格后， 應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗和消毒，以使管道輸送的水質(zhì)符專業(yè)資料合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)的有關(guān)規(guī)定。3.6.1 管道沖洗管道沖洗又稱洗管，在消毒前后均慶對(duì)所安裝的管道進(jìn)行沖洗。管道消毒前的沖洗，主要是對(duì)管道的污物、雜物進(jìn)行沖洗。管道消毒后的

26、沖洗，主要是排除管道消毒時(shí)高濃度的含氯水，使充水中的氯達(dá)到正常數(shù)據(jù)。3.6.1.1 沖洗流速?zèng)_洗水的流速一般不小于1.0m/s ，否則不易將管道的雜物沖洗掉。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度，色度與入水口處沖洗水濁度、色相同為止。3.6.1.2 注意事項(xiàng)1）沖洗前應(yīng)擬定沖洗案，事前通告有關(guān)主要用水戶。2）沖洗前應(yīng)檢查排水口、下水道或河道能否正常排泄沖洗的水量。在沖洗過程中慶派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。3.6.2 管道消毒管道沖洗后經(jīng)水質(zhì)檢查達(dá)不到生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，則需進(jìn)行管道消毒。管道消毒的目的是殺滅新鋪設(shè)管道的細(xì)菌，使管道通水后不致污染水質(zhì)。3.6.2.1 消毒法管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯

27、水通常是將漂白粉溶解后，取上層清液隨同清水注入管而得。含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不低于20mg/L 。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24h ，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。3.6.2.2 漂白粉耗用量的計(jì)算：專業(yè)資料D 2LaW 41000b1b2W 漂白粉用量（ kg）D 管道內(nèi)徑L 管道長(zhǎng)度a 管道中氯離子濃度b1漂白粉的含氯量3.7 回填土工程3.7.1 溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)回填土。3.7.2 回填前，應(yīng)先檢查和修補(bǔ)管道防腐、保溫外層的破壞處，并檢查墻體強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，確保構(gòu)筑物安全。3.7.3 回填土?xí)r應(yīng)無積水， 直埋管道上下

28、200mm 及管道邊均填中砂， 不得用泥土等回填。3.7.4 溝頂以上 500mm 以不得回填大塊的塊或磚塊等雜物。3.7.5回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，采用機(jī)械夯實(shí)，每層回填厚度250-300mm 。3.7.6 固定支架用粗砂或中砂分層回填， 并灑水振實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97 ，工作坑的回填采用水撼砂的法進(jìn)行回填至槽底。3.7.7 井室回填要注意以下幾點(diǎn)：（1）需待砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后回填；（2）井室圍回填應(yīng)與管道溝槽回填同步進(jìn)行；（3）回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。3.8 障礙物的處理措施3.8.1. 為確保工期和工程質(zhì)量， 施工前一定與建設(shè)單位及有關(guān)部門聯(lián)系。取得新管線各原有地

29、下各種線路的詳細(xì)資料，并在施工圖中予以明確標(biāo)出?；蹖I(yè)資料開挖時(shí)，對(duì)于地下有障礙物的管段采用人工開挖，以防止機(jī)械挖槽時(shí)損壞原有線路，并對(duì)其進(jìn)行有效的防護(hù)。如障礙物與管網(wǎng)矛盾，不能穿過時(shí)，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。3.8.2. 在施工過程中，針對(duì)不同的地下障礙物， 根據(jù)其特點(diǎn)制定相應(yīng)的措施，并與建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。3.9 溝槽支護(hù)措施由于本項(xiàng)工程施工場(chǎng)地較窄，溝槽開挖過程中可能會(huì)有一部分地段不能按設(shè)計(jì)和規(guī)要求進(jìn)行放坡。另外在埋深超過1.6 米或遇砂質(zhì)土壤時(shí)，應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì)的要求采取支護(hù)。能夠按設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定進(jìn)行放坡的地段可以不進(jìn)行溝槽支護(hù)。3.9.1 支撐的形式（

30、 1）對(duì)于有流沙的情況下應(yīng)選用豎向支撐， 采用這種支撐時(shí)可以在開槽過程前插入土中。在回填以后拔出。這種支撐形式在施工中比較安全。（2）支撐由撐板、橫木、撐杠組成，撐板采用金屬撐板，該種撐板用鋼板焊接于槽鋼上拼成，槽鋼間用型鋼連系加固。（3）撐杠由撐頭和圓管組成，撐頭一端制作成絲扣，以球鉸連接于撐板。帶柄螺母套于絲杠上。應(yīng)用時(shí)，將撐頭絲杠插入管，旋轉(zhuǎn)帶柄螺母，柄把靠在套管一端，而絲杠伸長(zhǎng)，則撐頭就壓緊橫木，使撐板固定。（4）橫木采用 10 號(hào)或 12 號(hào)槽鋼，制作成 2 米一根，以便施工時(shí)使用。3.9.2. 支撐的使用與拆除（1）在施工過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，在挖槽到一定深度時(shí)開始使用支撐，然后逐

31、層開挖，逐層支撐。首先支上撐板緊貼槽壁，然后支上橫木和撐杠，支設(shè)一定要橫平豎直，一定要牢固。（2）施工過程中，如果支撐妨礙下一工序施工時(shí)，或支撐不穩(wěn)定時(shí)，以及專業(yè)資料一次支撐有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采用倒撐。（3）溝槽工作全部完成后， 即將支撐拆除，拆除工作與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，邊拆邊填。四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1 施工工期本工程計(jì)劃于 2005 年 3 月 20 日開工， 2005 年 4 月 20 日竣工，歷時(shí) 31個(gè)日歷日，我保證按期完工。4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（附圖1）4.3 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施4.3.1 為了保證工程如期完工交付建設(shè)單位使用，我單位在本項(xiàng)工程的組織

32、上選派對(duì)供熱管線工程和大型管網(wǎng)工程施工有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部進(jìn)行施工管理工作。選派強(qiáng)有力的工程技術(shù)、工程管理人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。選派曾施工過地表水廠安裝工程、大學(xué)德厚園室外管網(wǎng)安裝工程、市富強(qiáng)電力小區(qū)綜合管網(wǎng)的施工班組進(jìn)行本項(xiàng)工程的管道安裝工作。4.3.2 在施工總體部署上，采取分段流水網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法組織施工，以充分展開施工作業(yè)面，提高勞動(dòng)效率?？茖W(xué)組織和管理，在施工過程中密組織，合理調(diào)配公司計(jì)劃投入本項(xiàng)工程的人力、物力、財(cái)力，使施工過程合理有序。4.3.3 投入足夠的施工力量，公司計(jì)劃投入本項(xiàng)工程的施工力量可以分成兩班進(jìn)行施工。在施工允的情況下，盡可能投入大量機(jī)械設(shè)備，提高提高工作效率。4.3.4 選

33、用合理的施工工藝，以保證工程質(zhì)量和工期。施工中力爭(zhēng)做到優(yōu)質(zhì)高效。4.3.5 合理組織，能夠預(yù)制的工作提前進(jìn)行。施工過程中合理安排各個(gè)工序?qū)I(yè)資料間的銜接。按照施工進(jìn)度計(jì)劃，格控制關(guān)鍵工序的施工時(shí)間和完成時(shí)間，以保證最終工期。4.3.6 ?？顚Ｓ?，保證工程所需材料及時(shí)到位。五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。5.2 質(zhì)量保證措施5.2.1 各施工段、各工種及專業(yè)相互配合措施本工程屬于部分土建工程和安裝工程的建安工程，包括了多專業(yè)，多工段及各個(gè)單位工程的同時(shí)施工，施工圍廣、面積大，這就要求施工必須經(jīng)過密的組織和科學(xué)布局、各工種、工段、工序間相互配合，才能使本工程在工期較緊的

34、情況下，各單位工程能同時(shí)動(dòng)工又互不影響、并且互相促進(jìn)的流水作業(yè)，這樣才能保證工程保質(zhì)保量的按期完成。5.2.2 思想教育措施教育全體職工要樹立質(zhì)量意識(shí)和全局觀念，不能只考慮局部，在保證本工程專業(yè)能優(yōu)質(zhì)施工的情況下，又要服從項(xiàng)目的統(tǒng)一安排和要求，顧及其它工段專業(yè)能同時(shí)平行、流水交叉作業(yè)，總體施工思路是將本工程劃分為量段，兩段同時(shí)施工，在每段采用流水施工的法組織施工。5.2.3 技術(shù)保證措施格執(zhí)行各施工段、各工種、專業(yè)的技術(shù)交底工作，避免返工，從而影響工序穿插和交接。5.2.3.1 格執(zhí)行各專業(yè)的自檢、互檢和交接檢的“三檢”工作，經(jīng)檢查合格的及時(shí)辦理工序交接手續(xù)。5.2.3.2 每一道工序的施工，

35、在確保技術(shù)質(zhì)量不出現(xiàn)問題的前提下，以一個(gè)專業(yè)資料好的施工現(xiàn)場(chǎng)移交給下道工序，不留尾巴。5.2.3.3 各工種、工段、專業(yè)要必須熟悉施工組織總設(shè)計(jì)和施工總體布局，格按設(shè)計(jì)和規(guī)操作本工程的各專業(yè)工作。5.2.3.4 合理安排施工作業(yè)程序，特別是交叉作業(yè)的安排要合理，以利于成品，防止打亂仗。5.2.3.5 在施工段采用線性流水，上道工序完工后，進(jìn)行工序交接后下道工序可進(jìn)行，工序交接時(shí)應(yīng)交待對(duì)成品保護(hù)的要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已完工程，要設(shè)置統(tǒng)一的成品保護(hù)標(biāo)志。5.2.3.6 加強(qiáng)施工過程中各參與單位的協(xié)調(diào)管理工作，是保證項(xiàng)目施工的一項(xiàng)關(guān)鍵，其中包括監(jiān)理工程師和各作業(yè)隊(duì)。施工前土建與安裝單位共同配合，商定配合案，

36、按配合要求施工，為安裝創(chuàng)造條件。土建與安裝配合要做到：（ 1）基礎(chǔ)的工序交接：管道基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要求會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)檢查工序交接。（ 2）預(yù)留和預(yù)埋的交接：為保證安裝質(zhì)量和施工順利進(jìn)行，管道安裝的預(yù)留、尺寸必須符合要求。（ 3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及機(jī)器底板下的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干凈。（ 4）作好基礎(chǔ)工序交接記錄。5.2.3.7 管道試水后的廢水應(yīng)及時(shí)抽出，不得流入管溝中。5.2.3.8 對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志，并設(shè)置在施工不易破壞部位，防止破壞、移動(dòng)，而影響測(cè)設(shè)工作。5.2.3.9 管道兩邊應(yīng)均勻回填，防止因兩邊壓力不均而造成移位?；靥钔吝\(yùn)輸

37、車輛應(yīng)將土均勻運(yùn)入坑，不得集中推入，土達(dá)不到回填土質(zhì)要求的，不能運(yùn)專業(yè)資料入。5.2.4 組織保證措施5.2.4.1 全廠施工由主抓生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配和檢查，必須由絕對(duì)權(quán)力和時(shí)間深入第一線及時(shí)協(xié)調(diào)解決各工種、工段間的各種問題，因施工需要施工道路改道的必須先改造完成，才能切斷原有路段。5.2.4.2 根據(jù)工程進(jìn)展情況每必須有由各工段、專業(yè)、班組負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)協(xié)調(diào)調(diào)度會(huì)，以及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，使后勤供應(yīng)和班組工段間能配合密切，以利工地進(jìn)展，有必要時(shí)各工段、班組在生產(chǎn)副經(jīng)理主持下，每天晚上召開半小時(shí)當(dāng)天生產(chǎn)情況碰頭會(huì)，以保證第二天工程順利開展。5.2.4.3 工程施工管理人員一定要深入生產(chǎn)

38、第一線，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)各工種、各專業(yè)施工過程中遇到的問題，以不誤施工。5.2.4.4 工程技術(shù)人員，要及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)各工種、專業(yè)、工序的簽字和技術(shù)資料收集，并及時(shí)同甲監(jiān)理技術(shù)人員聯(lián)系，保證能及時(shí)驗(yàn)收和簽證，使資料驗(yàn)收與施工同步進(jìn)行。5.2.5 選用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行放線。5.2.5.1 選用激光經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)。具體測(cè)量工具見下表：序號(hào)設(shè)備、器具名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀WIDTNA21 臺(tái)2水準(zhǔn)儀WE1000A1 臺(tái)5.2.5.2 為保證測(cè)量和定位的準(zhǔn)確性， 計(jì)劃以甲給定坐標(biāo)點(diǎn)以基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，并作好標(biāo)樁，保證每50 米設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)。5.2.6 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保證措施5.2

39、.6.1 管溝在機(jī)械開挖過程中，在離槽底還有20cm 時(shí)，改用人工清槽，以免擾動(dòng)原土層。若有擾動(dòng)，則應(yīng)將擾動(dòng)土全部清走，然后再分層回填夯實(shí)。專業(yè)資料5.2.6.2 在開挖井基礎(chǔ)過程中若遇到洞穴或土坑，則應(yīng)進(jìn)行深挖至原土層，然后進(jìn)行夯實(shí)，直至基礎(chǔ)標(biāo)高，再進(jìn)行施工。5.2.7 工程質(zhì)量控制措施5.2.7.1 對(duì)于出水口井，如果井底為回填土，則應(yīng)將回填土摻灰分層夯實(shí)；若為淤泥，則應(yīng)將淤泥全部挖出，用砼澆筑至井底待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)要求后再做基礎(chǔ)。5.2.7.2 管道安裝前， 設(shè)置好地溝的臨時(shí)排水設(shè)施，并注意不得向地溝排入地面水。5.2.7.3 吊運(yùn)管子過程中，一定要輕吊輕放，注意保護(hù)管子及其防

40、腐層。不允將管子直接滾、扔入溝。5.2.7.4 已經(jīng)保溫的管子在溝一般不允進(jìn)行縱向拖動(dòng)，如果需要拖動(dòng)應(yīng)用專用拖車進(jìn)行拖動(dòng)。5.2.7.5 對(duì)于因不慎劃傷的防腐部位，在施工時(shí)應(yīng)作好記錄， 最后應(yīng)再全面檢查一遍，并按要求進(jìn)行處理。5.2.7.6 對(duì)于混凝土應(yīng)按要求進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)，在保證基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的情況下，可使之承重。5.2.7.7 回填土的夯實(shí)密度應(yīng)逐層進(jìn)行檢查測(cè)定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。5.2.7.8 要用最小寬度為150 吊裝帶吊裝，并且要有足夠的長(zhǎng)度， 保證在起吊時(shí)外殼不會(huì)變形和免受損壞5.2.7.9 管材必須整齊的堆放在平整地上的枕木上。5.3 質(zhì)量保證體系：5.3.1全面貫徹執(zhí)行公

41、司質(zhì)量針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，用戶滿意。5.3.2 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，對(duì)本項(xiàng)工程進(jìn)行全過專業(yè)資料程控制，組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：5.3.3 在本項(xiàng)工程施工過程中全面貫徹執(zhí)行建設(shè)集團(tuán)安裝公司質(zhì)量保證手冊(cè)。5.3.4 格執(zhí)行公司“三檢”制度，分項(xiàng)工程完工后由施工班組進(jìn)行自檢，工序交接時(shí)進(jìn)行互檢，由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。5.3.5 根據(jù)公司項(xiàng)目管理辦法，在本項(xiàng)工程施工中，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良的班組除對(duì)達(dá)不到優(yōu)良的部位返工外，另外根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰。以提高職工在本項(xiàng)工程的施工過程中的質(zhì)量意識(shí)和爭(zhēng)優(yōu)的自覺性。政府監(jiān)督部門：

42、公司質(zhì)檢部門：監(jiān)理單位質(zhì)檢站質(zhì)檢科項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)檢員技術(shù)員項(xiàng)目工長(zhǎng)作業(yè)班組班組質(zhì)檢員作業(yè)班組班5.4 材料質(zhì)量保證措施：5.4.1工程使用的各種材料必須具備材質(zhì)證明及合格證，否則不得入庫發(fā)放使用。專業(yè)資料5.4.2工程所用的材料，應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。六、項(xiàng)目班子組成情況6.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：針對(duì)本項(xiàng)工程的特點(diǎn)，我公司將本工程列為重點(diǎn)工程，該項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目法管理，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本等進(jìn)行有效控制，項(xiàng)目經(jīng)理組建精干的項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程的施工及管理工作，項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：6.2 項(xiàng)目部主要成員及部門設(shè)置：二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、工程師邵增會(huì)同志擔(dān)任本項(xiàng)目的經(jīng)

43、理，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程的現(xiàn)場(chǎng)施工工作。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目工長(zhǎng)技質(zhì)安材勞計(jì)預(yù)術(shù)檢全料資統(tǒng)算員員員員員員員施工班組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由任海英同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量管理工作，并負(fù)責(zé)ISO9002 質(zhì)量體系在本工程中的有效運(yùn)行。各職能部門人員設(shè)置及職責(zé)：專業(yè)資料工長(zhǎng) 1 名，選用施工經(jīng)驗(yàn)豐富，并具有中級(jí)以上技術(shù)職稱的施工管理人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)管道安裝、土建的施工管理、勞動(dòng)力組織安排、計(jì)劃任務(wù)的下達(dá)。技術(shù)員 1 名，負(fù)責(zé)管道安裝、土建的技術(shù)質(zhì)量工作，制定技術(shù)措施以及管理工程資料。質(zhì)檢員 1 名，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定，組織匯總施工中的質(zhì)量資料。安全員 1 名，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，

44、 組織整理安全資料，監(jiān)督檢查文明施工。預(yù)算員 1 名，負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場(chǎng)簽證和工程的預(yù)結(jié)算工作。計(jì)統(tǒng)員 1 名，負(fù)責(zé)本工程的工程量計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、報(bào)量工作。勞資員 1 名，負(fù)責(zé)本工程施工人員的組織工作。材料員 1 人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程材料供應(yīng)、材料質(zhì)量及材料質(zhì)量證明資料的管理。 6.2 項(xiàng)目部專業(yè)人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職稱備注1邵增會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理工程師2任海英技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3建欣工 長(zhǎng)工程師4琳技術(shù)員技術(shù)員5建輝質(zhì)檢員工程師6建輝安全員工程師7池桂芹勞資員助工8池桂芹計(jì)統(tǒng)員助工9強(qiáng)材料員技師10甄壯志預(yù)算員造價(jià)師專業(yè)資料七、主要機(jī)具裝備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)WY-1002 臺(tái)2攪拌機(jī)GD3501 臺(tái)3吊車QY121 臺(tái)4吊車QY161 臺(tái)5經(jīng)緯儀J21 臺(tái)6水準(zhǔn)儀DS31 臺(tái)7潛水泵28導(dǎo)鏈5T5 條9千斤頂50T3 臺(tái)10打夯機(jī)2 臺(tái)11打壓泵2 臺(tái)12壓力表1.5MPa4 塊13推土機(jī)1 臺(tái)八、安全生產(chǎn)保證措施8.1. 安全保證體系：8.1.1 建立健全安全