集中熱力管網(wǎng)技術(shù)標(biāo)書(施工組織設(shè)計)

1、第一章 施工組織設(shè)計第一節(jié) 工程概況與特點一、工程概況本工程為薛城區(qū)熱源廠城區(qū)供熱管道工程，分三標(biāo)段：1、熱源廠（沿珠江路）至廣場東路東，約1400米；2、廣場東路東（沿珠江路、泰山路）至湘江路北，約1300米; 3、湘江路北（沿泰山路、長江路）至財政局，約1900米二、工程特點由于該工程下已有原來給水和綠化管道，在開挖時必須做好精心調(diào)查，充分了解作業(yè)影響區(qū)地下設(shè)施情況，提前采取預(yù)防措施。第二節(jié) 施工部署一、施工組織針對本工程特點，組建適應(yīng)本工程施工管理需要的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照GB/T19002ISO2002模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)

2、，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項目經(jīng)理部按照公司頒布的質(zhì)量手冊和25項控制程序進行全方位管理和控制。二、施工隊伍：在公司范圍內(nèi)抽調(diào)思想素質(zhì)好，技術(shù)水平高，作風(fēng)過硬的工人班組，配備技術(shù)素質(zhì)高，具有多年施工優(yōu)秀業(yè)績的隊伍。管道安裝工程公司施工熱網(wǎng)的專業(yè)施工班組進行施工，該班組技術(shù)水平過硬，能充分保證管道工程的焊接質(zhì)量，在2007年的熱網(wǎng)工程項目，該班組施工的管道工程均一次性通過無損檢測和壓力試驗，保證了整個采暖系統(tǒng)的按期正常供暖。三、施工進度總體安排：分標(biāo)段合理安排施工四、管溝部分施工 1、該段主要施工內(nèi)容為管溝開挖、清槽、打夯、管溝底及檢查井墊層、鋼筋綁扎、管溝砼澆筑、管溝檢查

3、井砌筑，支架及管道安裝對接、焊接、探傷（超聲波）、固定支架、伸縮器安裝、打壓、保溫、保溫面刷瀝青漆，工期為40。按工程平面布局及施工組織需要，本工程分二段組織流水施工。2、施工工藝流程（1）放線挖槽清槽打夯管溝底及檢查井墊層鋼筋綁扎管溝砼澆筑檢查井砌筑支架安裝管道就位管道對接焊接探傷（超聲波）固定支架、導(dǎo)向支座伸縮器安裝打壓沖洗保溫保溫面刷瀝青漆標(biāo)記安裝預(yù)制蓋板回填土夯填回填到位路面恢復(fù)。（2）管道保溫工藝流程：管道除銹管道防腐保溫層履帶式保溫層接頭保溫處理保溫面刷瀝青漆。五、質(zhì)量目標(biāo)與控制重點1、質(zhì)量目標(biāo)：工程確保實現(xiàn)一次性合格。各項技術(shù)資料達到竣工資料要求。2、施工中重點控制部位是：(1)

4、溝底基土：保證溝底基土符合設(shè)計與規(guī)范要求，基土密實、穩(wěn)定不下沉。(2)管道安裝與焊接：鋼管應(yīng)嚴格選材，表面無銹蝕、無彎曲、裂紋等缺陷。安裝前認真清除管腔內(nèi)雜物、泥土，安裝必須保證安裝的正確位置及可靠的焊接質(zhì)量，無夾渣、氣孔、裂紋，30%X光拍片，拍片結(jié)果符合低壓熱力管道規(guī)范要求。 (3)打壓：程序正確，壓力、持續(xù)時間、符合規(guī)范要求，壓降符合標(biāo)準。排放水符合城市規(guī)定。(4)除銹、防腐：管材接頭部位、固定支架等處金屬部件，均應(yīng)精心除銹除油，光潔后按設(shè)計要求刷防銹漆及面漆。涂層厚度及變數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。(5)保溫：選材、做法、材質(zhì)密度、強度及外觀質(zhì)量、同心度偏差等必須符合規(guī)范與設(shè)計要求。(6)回填土及

5、路面恢復(fù)；回填土必須達到密實，壓實度達到95%。路面達到原有路面水平，新舊結(jié)合牢固，茬口美觀，路面表面光潔美觀。六、交通組織為保證工程順利進行，交通組織工作非常重要。1、施工地段采取有效措施保證行人安全通行。派專職人員維護臨設(shè)及安全設(shè)施的正常使用。第三節(jié)施工準備 一、施工技術(shù)準備工程開工前2天，各工種技術(shù)人員到為，認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，并注意圖上問題，做好記錄，準備好圖紙會審，力爭把問題在施工前處理完。線寸工在此基礎(chǔ)上進行定位放線,質(zhì)檢人員應(yīng)做好復(fù)測工作,并做好驗線準備。預(yù)算人員提出各種材料計劃，交施工負責(zé)人安排組織進場和加工。工長應(yīng)對各工種做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并準備好各種資料表格

6、，以保證工程資料與施工進度同步。二、施工材料機具準備1、開工前主要原材料準備(1)材料員按計劃組織材料、機械進場，并按甲方指定的位置堆放材料，安裝好施工機械。(2)中砂、紅磚等地產(chǎn)材料分段、分點集中堆放，隨拉隨用。(3)水泥采用當(dāng)?shù)刭|(zhì)量優(yōu)良、信譽高的產(chǎn)品，按規(guī)范要求分批取樣送試驗室檢驗，堅決杜絕不合格水泥用于工程。2、設(shè)備周轉(zhuǎn)料的準備：模板、鋼管由材料部門與項目部根據(jù)施工需要編制需用計劃。施工時按計劃時間、分批進場，保證周轉(zhuǎn)使用。3、預(yù)制構(gòu)、配件準備本工程管溝蓋板、彎頭等構(gòu)、配件較多，需認真提出加工計劃，落實加工人員及材料、場地等，提前進行預(yù)制加工。三、勞動力準備及工人進場教育1、勞動力準備：

7、根據(jù)各施工段分部分項工程的施工圖預(yù)算及施工進度計劃，確定各專業(yè)工種的勞動力人數(shù)及進場時間，挑選素質(zhì)高、技術(shù)優(yōu)、服從分配、且施工過類似工程的專業(yè)隊作為本工程的施工隊伍。2、進行工人進場安全、質(zhì)量、文明施工教育，提高全體職工對搞好安全文明施工重要意義的認識，提高質(zhì)量意識、安全意識，文明施工意識。四、施工用水、用電準備1、施工用水根據(jù)2006年的經(jīng)驗，管溝施工現(xiàn)場安裝一DN25自來水管道即能滿足施工的要求，路面恢復(fù)工程因為考慮到各種現(xiàn)場因素（現(xiàn)場分散，各種交通的影響等），由甲方根據(jù)需要現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決。2、施工用電（1）用電量計算：1）電動機額定功率：鋼筋彎曲機1臺: 2.2KW鋼筋切斷機1臺: 5.5

8、KW水泵等其他小型機具：15KW平板振動器2臺： 3*2=6KWP1=2.2+5.5+15+6=28.7KW2）電焊機額定功率:BX3-300-2交流焊機3臺:23.4 ×3=70.2（KVA）P2=70.2KVA供電設(shè)備總需要容量:P=1.1(K1P1/COS+K2P2)×1.1=1.1( 0.7×28.7/0.70 +0.5×70.2)×1.1=77.2（KVA）其中:K1、K2、K3、K4需要系數(shù)（查建筑施工手冊表753）K1=0.6; K2=0.6 ，兩個1.1系數(shù)，分別為補償系數(shù)和照明需用系數(shù)。COS電動機的平均功率因素，取0.70。

9、如甲方無法一次性提供所需電源，可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定。第四節(jié) 主要項目施工方法 一、土方工程施工：1、在溝槽開挖之前必須參加建設(shè)單位組織的圖紙會審及技術(shù)、現(xiàn)場交底，了解現(xiàn)場的位置情況，大致了解地下情況，包括各類地下管道、電纜、地下構(gòu)筑物等。2、認真熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標(biāo)控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝槽開挖。3、本工程人工進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及中心線。根據(jù)現(xiàn)場開挖的實際情況，人工（開挖）清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。4、因為現(xiàn)場狹小，為了施工的安全，開挖溝槽的土方需要全部外運（或二次倒運后再外運），

10、管溝回填時再回運回填。5、當(dāng)溝槽開挖遇有巖石或砼等挖掘機不能拆除的障礙物時，采取爆破開挖。6、當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，應(yīng)請設(shè)計人員現(xiàn)場確定排水溝、集水坑的設(shè)置方案以及地基加固措施，及時做好溝槽地下水的抽水工作。7、根據(jù)現(xiàn)場勘察，在溝槽開挖過程中遇有地下各類管線及電纜，地下構(gòu)筑物時，應(yīng)采用人工開挖，以避免造成地下設(shè)施的破壞。8、開挖后露出懸空的地下管道、電纜應(yīng)采取保護加固措施，可將地下管道等設(shè)吊架梁，底部設(shè)支撐的辦法加固。二、清槽、打夯、管溝、檢查井墊層、鋼筋綁扎、管溝澆筑、檢查井砌筑：基層清理、夯實完畢后，管溝、檢查井澆筑墊層，然后開始鋼筋綁扎、管溝澆筑、檢查井砌筑，并在折模后墻壁抄管子安裝標(biāo)

11、高控制線，安裝管道以此為依據(jù)。三、管道組對，焊接：1、管道組對前，應(yīng)進行清理管腔及內(nèi)部一切雜物清理干凈，找平找直，然后開始打坡口，管口不直、損壞處應(yīng)進行修復(fù)，管口損壞處影響焊接質(zhì)量、必要時應(yīng)進行切除。2、管子直徑大于DN200應(yīng)采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，應(yīng)將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜偏差為管子外徑的0.5%并不大于2mm。坡口應(yīng)按規(guī)范要求尺寸加工成斜角，下口應(yīng)留管厚1/3垂直段。坡口加工采用坡口機、手握砂輪機及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面的不平度應(yīng)不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求3、管子組對時，同等壁厚管子、管件組對后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應(yīng)超過

12、壁厚10%，且不大于1mm；若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再對。點焊時分三點點焊，每邊點焊長度1220mm。管道組對后應(yīng)平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差按評定標(biāo)準執(zhí)行。4、管道電焊連接時，不得用強力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5、接一律采用單面焊，雙面成型工藝。6、焊接由專業(yè)培訓(xùn)合格焊工進行，持證上崗。焊接時，嚴禁在焊件表面引弧或試驗電流；分層焊應(yīng)將底層打磨清理干凈后，再進行下道焊接，面層不宜過寬，兩側(cè)焊縫預(yù)留間隙應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準留設(shè)（或24mm及同焊條直徑）焊接遍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定（一般焊縫完成

13、為三遍）各層接頭應(yīng)錯開20mm,每層焊縫寬度為焊條的0.81.2倍，不允許在焊件的非焊接面引弧，更不允許在第一層沒有焊完以前局部焊第二層。7、焊縫咬傷面積、管縫表面加強面寬度、高度及焊接外觀質(zhì)量，以規(guī)范、標(biāo)準為依據(jù)。加強面寬、高應(yīng)根據(jù)管材壁厚而定。每個管子焊頭完成后應(yīng)在焊縫附近標(biāo)上焊工代號。接參數(shù)表管壁厚(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)6103 3.21051208、 為保證管道內(nèi)的清潔，每次施工完畢后，管道應(yīng)作臨時封口。10、管道變徑應(yīng)在分支后12m處采用同底偏心變徑管，其制 作方法詳見國標(biāo)R401。四、探傷（超聲波）X光片：1、所有管道焊接后必須按要求作30%無損檢測， X光

14、片按焊頭的總數(shù)30%抽取拍片檢查。2、縫在探傷或拍片發(fā)現(xiàn)有問題的情況下應(yīng)及時補焊修復(fù)，在管子內(nèi)部管壁有問題，應(yīng)用磨光機磨至位置進行補焊。五、固定支架安裝：1、固定支架一般在焊頭、探傷、X光片及管道偏差、標(biāo)高尺寸完成后確定無誤后，方可進行固定支架施工，固定支架應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙選用的圖集施工。2、 支架主要起在運行時固定管子的推動力，所以在打壓和管道運行之前固定支架砼強度必須達到100%，以免運行推動破壞支架。六、管道水壓試驗1、管道試壓應(yīng)在固定支座達到設(shè)計強度后進行，試壓時端部支座應(yīng)有臨時加固措施，試驗壓力按設(shè)計要求進行并滿足規(guī)范的要求為合格。2、打壓分段及全段試驗，用高壓水泵注水，兩端用法蘭盲

15、板加石棉鋼絲墊緊固，離端部500mm范圍處開洞焊接管子安裝壓力表。3、水壓強度試驗時應(yīng)分級緩慢升壓，升至試驗壓力的50%時停止升壓，檢查無異?，F(xiàn)象，再以每升壓25%緩升至試驗壓力、停壓10min經(jīng)全面檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。（應(yīng)特別注意在打壓前應(yīng)打開所有的閥門，全面檢查有無倒裝及未打開的現(xiàn)象，特別是回水管經(jīng)常出現(xiàn)倒裝現(xiàn)象）七、管井砌筑1、井內(nèi)爬梯及管件切勿漏安、位置安裝便于檢修部位。2、檢查井砌筑應(yīng)嚴格遵守施工規(guī)范進行，井室砌筑時，注意保證尺寸并同時安裝爬梯，爬梯安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踏踩。3、檢查井砌筑至規(guī)定的高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。4、檢查井四周回

16、填前，井壁的溝縫、抹面和防滲層必須完成并符合質(zhì)量要求，井身與管道連接處采用水泥砂漿填實。八、回填土、打夯1、 管道安裝完畢后，方可回填土方。2、 回填應(yīng)采用戈壁土回天，并分層夯實（每層30cm厚），嚴禁超填。3、 采用蛙式打夯機和平板振動打夯機配合施工，達到設(shè)計的密實度要求。九、管道保溫1、對到達施工現(xiàn)場絕熱材料及其制品，必須檢查其出廠合格證書或化驗物理試驗記錄，凡是不符合性能要求的不予使用。2、保溫層施工前，必須具備下列條件：（1）設(shè)備及管道的強度試驗合格；（2）清除被保溫設(shè)備及管道表面污垢、鐵銹，涂刷防腐層；（3）設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件儀表接管部件等均已安裝完畢，并按不同情況設(shè)置硬

17、木墊塊絕熱作好防腐處理。（4）支承件及固定件就位齊備。（5）辦妥設(shè)備、管道安裝、焊接及防腐等工序交接手續(xù)。3、保溫層施工（1）嚴格按照設(shè)計要求的厚度要求施工；（2）保溫層分層保溫，雙層或多層保溫層應(yīng)錯縫敷設(shè)分層捆扎；（3）設(shè)備及管道支座及法蘭閥門、人孔等部位，在整體保溫時予留一定裝卸間隙。待整體保溫及保護層施工完畢后再作局部保溫處理，并注意施工完畢后的保溫結(jié)構(gòu)，不得妨礙活動支架的滑動。（4）管道端部或有盲板部位應(yīng)敷設(shè)保溫層，并應(yīng)密封，除設(shè)計指明按管束保溫的管道外，其余均應(yīng)單獨進行保溫。施工后的保溫層不得遮蓋設(shè)備銘牌，如將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。（5）方形設(shè)備或方形管

18、道四角的保溫層采用保溫制品敷設(shè)時，其四角角縫應(yīng)作成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。（6）水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道部垂直中心線45°范圍內(nèi)，當(dāng)采用大管徑的多塊成型絕熱制品時，保溫層的縱向接縫位置可不受限制，但應(yīng)偏離管道垂直中位置。（7）保溫制品的拼縫寬度，一般不得大于5mm，且施工時需注意錯縫，當(dāng)使用兩層以上的保溫制品時，不僅同層應(yīng)錯縫，而且里外層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小于50mm，當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時，可不錯縫。（8）支承件制作的寬度應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于20mm，立式設(shè)備和和公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝距離，應(yīng)視保溫材料松散程度

19、而定。（9）設(shè)備振動部位的保溫施工，當(dāng)殼體上已設(shè)有固定螺桿時，螺母上緊絲扣后點焊加固；對設(shè)備封頭固定件的安裝，采用焊接時，可在封頭與筒件相交的切點處焊設(shè)支承環(huán)，并應(yīng)在支承環(huán)上斷續(xù)焊設(shè)固定環(huán)，當(dāng)設(shè)備不允許焊接時，支承環(huán)應(yīng)改為抱箍型，多層保溫層應(yīng)用不銹鋼制做活動環(huán)，固定環(huán)和鋼帶。（10）敷設(shè)異徑管的保溫時，應(yīng)將保溫制品加工成扇形塊，并應(yīng)采用環(huán)狀或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲，縱向接連。（11）當(dāng)彎頭部位保溫層無成型制品時，應(yīng)將普通直管殼截斷，加工敷設(shè)成蝦米腰狀，Dn70mm的管道或因彎管半徑小不易加工成蝦米腰時，可采用保溫棉氈、墊綁扎，封頭保溫層的施工，應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇

20、形塊，錯縫敷設(shè)、捆扎、材料一端應(yīng)系在活動環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條，必要時，可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈下字扭結(jié)扎緊，當(dāng)封頭保溫層為雙層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)分層捆扎。4、保溫層施工：（1）、玻璃布，保溫層安裝完畢后，用玻璃絲布螺紋狀緊纏保溫層兩遍，前后均搭接50mm，由低處向高處施工，布帶兩端及每隔3m，用鍍鋅鐵絲或鋼帶捆扎。（2）、玻璃布瀝青漆涂層，在纏的玻璃布處表面涂刷瀝青漆，涂刷兩遍，第二遍須在第一遍干燥后進行。十六、成品保護：1、不得借用管道搭設(shè)腳手架及掛索吊裝用具，防止管道受損。2、安裝后的閥門，在輸入介質(zhì)前不應(yīng)隨意開啟，避免密封面損傷。低

21、空安裝的閥門在交工前可以將手輪卸下來，避免墜落砸壞。3、貴重小口徑閥門、儀表等物件，安裝后可卸下來，避免丟失或損壞。4、管道與設(shè)備連接時，不要對設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力、防止設(shè)備（特別是轉(zhuǎn)動設(shè)備）損壞。5、吹洗時應(yīng)與系統(tǒng)設(shè)備隔離，防止雜物進入設(shè)備內(nèi)，吹除口引到建（構(gòu)）筑物以外，避免建（構(gòu)）筑物損壞及臟污。第五節(jié)勞動力需用計劃 勞動力需用計劃序號名稱數(shù)量單位進場時間1普工22人施工前三天進場2模板工6人按施工進度進場3鋼筋工4人按施工進度進場4砼工10人按施工進度進場5管道安裝工4人按施工進度進場6電焊工3人按施工進度進場7磚工6人按施工進度進場8抹灰工6人按施工進度進場9電工1人施工前3天進場 第二章

22、 施工進度及保證措施第一節(jié) 施工進度計劃全部按照附表1及附表2的要求控制進度。第二節(jié) 施工進度保證措施1、提前準備提前作好思想準備、組織準備、技術(shù)準備和物質(zhì)準備。項目班子和主要管理人員以及由各類工種組成的基本隊伍，提前進行技術(shù)培訓(xùn)；擬投入的主要機械設(shè)備進行了保養(yǎng)維修；天氣允許，我們將以最快的速度、在最短時間內(nèi)進場開展工作，確保進場快、安點快和開工快。2、組建一個精干高效的項目班子選派具有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理；挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和各班技術(shù)骨干；安排年富力強有較強管理能力的業(yè)務(wù)的技術(shù)人員組成一線管理隊伍，配備足夠的

23、業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安檢、測量、機電、試驗工程師和各項業(yè)務(wù)主管，確保項目順利實施。3、施工進度實行動態(tài)管理根據(jù)合同要求，根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，不斷優(yōu)化施工方案，重點作好進度和資源的優(yōu)化，設(shè)置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊緊抓住關(guān)鍵路線各道工序和重難點攻關(guān)，確保關(guān)鍵路線的施工進度。4、推行工期目標(biāo)責(zé)任制推行工期目標(biāo)責(zé)任制，并將工期目標(biāo)作為考核項目領(lǐng)導(dǎo)班子的重要指標(biāo)，將工期目標(biāo)分解到班組和個人，并將其與職工的經(jīng)濟利益掛鉤。公司將嚴格工期目標(biāo)的計劃、檢查、考核和獎懲制度，開展日碰頭、旬檢查、月調(diào)整的工作制度，對落后工序就地組織攻關(guān)，制定措施，趕上計劃；對難點工序有預(yù)

24、案，必要時高速資源配置，加大技術(shù)攻關(guān)力度，使局部調(diào)整不影響總工期，確保工期目標(biāo)落到實處。5、確立合理的分階段工期目標(biāo)，分階段進行工期控制對控制工程，要仔細分析，確立合理的分階段工期目標(biāo)，采取得力措施，分階段進行工期控制，實現(xiàn)分階段工期目標(biāo)，從而保證總工期目標(biāo)實現(xiàn)。6、強化計劃管理，加強指揮根據(jù)實施性施工的總體安排，編制周、月生產(chǎn)作業(yè)計劃，要以周、月計劃的實現(xiàn)保證計劃的實現(xiàn)。施工和計劃要結(jié)合全現(xiàn)場實際和季節(jié)性因素，既要滿負荷工作，又要留有余地，確保計劃的嚴肅性、可靠性。加強施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作，及時解決問題，提高工作效率。7、組織得力的后勤保障系統(tǒng)公司將組建得力的后勤保障機構(gòu)，按計劃組織物

25、資、材料、設(shè)備、配件的訂貨采購供應(yīng)，計劃好供應(yīng)周期和采購運輸方案，不出現(xiàn)停工待料，配足常用工具和熟練修理工種，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機械化作業(yè)程度，保證施工順利進行。8、抓好安全、質(zhì)量，加快施工進度妥善處理安全、質(zhì)量和進度的關(guān)系，認真抓好安全質(zhì)量工作，確保不出任何安全質(zhì)量事故，加快施工進度。9、科學(xué)施工推廣新技術(shù)、新工藝，促進科技成果的轉(zhuǎn)化。充分依靠科技組織重點工程的快速施工，向科技要進度。10、服從大局，聽從業(yè)主統(tǒng)一指揮服從業(yè)主統(tǒng)一指揮，積極做好外部關(guān)系協(xié)調(diào)，合理解決場地利用、共用運輸?shù)缆返葐栴}，求得相互配合與支持。協(xié)調(diào)好與周邊單位和居民的關(guān)系，主動提供幫助及早解決征地拆遷、改移道路

26、等工作，爭取時間，盡快投入全面施工。11、施工進度表詳見：附表1、附表2。 第三章 現(xiàn)場設(shè)備配置工程施工機械表機械名稱型號額定功率或容量數(shù)量進退場日期挖土機日立1m31隨進度進、退場吊車臺25t1隨進度進、退場自卸汽車臺8t2隨進度進、退場交流電焊機BX3-300-223.2KVA3隨進度進、退場平板振動打夯機臺2.5 KW2隨進度進、退場蛙式打夯機臺1.2 KW1隨進度進、退場插入式振搗器HZ6X-501.1 KW2隨進度進、退場鋼筋加工機械套151隨進度進、退場污水泵臺2隨進度進、退場其他小型機械臺5隨進度進、退場 第四章 安全生產(chǎn)保證措施1、安全方針安全第一，預(yù)防為主。2、安全目標(biāo)2.1

27、 無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、水災(zāi)事故。2.2 “一控”：控制月負傷頻率控制在2以下。2.3 “三消滅”：消滅違章指揮、消滅違章操作、悄滅慣性事故。3、安全管理體系3.1安全管理組織機構(gòu)3.1.1 建立健全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理胡建為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的副項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負責(zé)人。內(nèi)部成立安全小組。3.1.2機構(gòu)配置項目經(jīng)理部設(shè)安全部，安全部下設(shè)安全組，配置專職安全員。3.2落實安全生產(chǎn)責(zé)任制3.2.1本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負責(zé)，二級管理由專職安全員負責(zé)，

28、三級管理由班組長負責(zé)，各作業(yè)點設(shè)專職安全監(jiān)督崗。3.2.2完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。3.2.3建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。3.2.4嚴格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細的技術(shù)安全交底。項目施工隊對施工班組及具體操作人員進行安全技術(shù)交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。3.2.5加強施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，重點對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作

29、業(yè)的起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員進行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或參加采用新工藝、新方法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準上崗。特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操

30、作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。3.2.6認真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，按規(guī)定定期檢查，公司每10日檢查一次，項目經(jīng)理部安檢部門每7日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進展情況而定。如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改制度。按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，必須立即停工，處理

31、合格后方可施工。3.3安全保證體系框圖如下：安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人安全工作體系安全控制安全責(zé)任制安全教育安全檢查各業(yè)務(wù)科室隊正、副隊長安全活動經(jīng)費防觸電防火災(zāi)防淹亡防高空墜落防交通事故定期檢查不定期檢查安全管理措施三無職工教育安全獎懲條例系統(tǒng)安全教育防塌方安 全 方 針安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo)：“三無”“一控”“三消滅”各隊安全員、正、副班長各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗員消防事故隱患提高安全意識獎懲兌現(xiàn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)提高預(yù)防、預(yù)測能力確保施工全過程安全目標(biāo)實現(xiàn)說明：1.三無：無因工傷死亡，無交通傷亡無火災(zāi)及水災(zāi)事故2.一控：控制月負傷頻率在2以下3.三消滅：消滅違章指

32、揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。第五章現(xiàn)場環(huán)境保護一、根據(jù)管網(wǎng)工程的內(nèi)容及特點，通過環(huán)境因素調(diào)查表，確定該工程的環(huán)境因素。識別環(huán)境因素應(yīng)考慮環(huán)境影響的“三種狀態(tài)”、“三種時態(tài)”、“七種類型”。即：三種狀態(tài)：正常、異常、緊急狀態(tài)；三種時態(tài)：過去、現(xiàn)在和將來；七種類型：大氣排放、水體排放、廢棄物管理、土地污染、對社區(qū)的影響、原材料與自然資源的使用、地方性環(huán)境問題。識別環(huán)境因素時，采用調(diào)查法進行識別；從而確定本工程的重要環(huán)境因素，并由項目部組織各班組負責(zé)人，對環(huán)境因素進行評價，同時做好記錄，并編制環(huán)境因素清單，上報公司主管部門。本項工程的重要環(huán)境因素為：大氣污染、噪聲污染、固體廢棄物、綠地保護。二、

33、大氣污染的控制：主要控制施工過程中粉塵和有毒有害氣體排放。 1、粉塵的控制： 粉塵材料如水泥，在裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止包裝破損，粉塵飛揚；在運輸過程中車輛應(yīng)覆蓋；在臨時設(shè)施施工便道上行駛的車輛應(yīng)盡量低速行駛，減少塵土飛揚。2、有毒有害氣體排放：運輸車輛尾氣排放都應(yīng)年檢達標(biāo)，方可投入使用，經(jīng)年檢，尾氣排放未達標(biāo)的設(shè)備，禁止運營。3、管線保溫面刷瀝青漆時，會產(chǎn)生大量的有毒氣體，所以我們計劃在整個管溝內(nèi)管道保溫面瀝青漆刷完并干燥以后，再進行蓋板及回填土的施工。三、噪聲污染的控制：主要控制施工或服務(wù)過程中產(chǎn)生的噪聲污染，防止或預(yù)防噪聲干擾社區(qū)居民生活和學(xué)習(xí)。1、施工噪聲的控制： 應(yīng)根據(jù)場地條件和工

34、藝要求，合理布置機械設(shè)備，噪聲大的設(shè)備應(yīng)布置離居民遠一些，降低噪聲污染；需固定安裝的設(shè)備必須安裝牢固、平穩(wěn)，降低產(chǎn)生震動或撞擊噪聲，聲源大的設(shè)備應(yīng)在白天工作運轉(zhuǎn)，并避開居民午休和夜間休息時間，必須施工時，報有關(guān)部門批準，并通告附近居民。在中考和高考等特殊情況下，應(yīng)遵守國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定。2、交通運輸噪聲的管理控制因是在居民區(qū)施工，現(xiàn)場機動車輛必須裝有消聲器，消聲器和喇叭符合規(guī)定，不準使用高音喇叭，車輛應(yīng)及時維護和保養(yǎng)，保持技術(shù)性能良好，防止環(huán)境噪聲污染。四、固體廢棄物的控制：對施工和后勤服務(wù)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物合理處置，防止環(huán)境污染和資源浪費。 固體廢棄物能回收利用的就回收利用，如：建筑施

35、工中產(chǎn)生的電焊條頭、鋼筋頭、鋼（鐵）邊角料、塑料（紙）包裝袋等可分類回收，交回收站回收利用；公用廢棄紙張、報紙統(tǒng)一收集后交收購站回收；辦公用廢棄的電池、日光燈管、油筆芯、墨盒等全部集中存放；不能回收利用的外運垃圾場，如：建筑施工中產(chǎn)生的不可回收利用的固廢，如垃圾土、廢磚頭、砼塊、砂漿塊等由施工隊及時清理收集外運垃圾場。五、綠地保護：對工程施工可能造成的土地植被破壞加以控制和預(yù)防，確保施工活動在限定的區(qū)域內(nèi)進行。1、開工前項目部負責(zé)人，要組織施工人員詳細踏勘、調(diào)查施工區(qū)域的植被類別，收集掌握有關(guān)法律法規(guī)和相關(guān)方對植被保護的要求。2、車輛行使、卸貨、停放、檢修、清洗必須在指定的路線和地點進行，不準

36、碾壓和污染植被。3、不準將任何油品排放到地面，污染土壤植被。4、在未經(jīng)相關(guān)部門批準之前，不準砍伐、挖掘、焚燒、采摘或掩埋植被及其它植物。 第六章質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)競爭，生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，在施工過程中應(yīng)牢固樹立質(zhì)量第一，以質(zhì)取勝的主導(dǎo)思想，確立質(zhì)量以優(yōu)取勝，工期以快取勝，服務(wù)以誠取勝的原則。在施工中加強質(zhì)量管理工作，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程，質(zhì)量驗評標(biāo)準，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，現(xiàn)將制定以下質(zhì)量保證措施。 一、質(zhì)量目標(biāo)：單位工程竣工驗收達到國家相關(guān)驗評標(biāo)準中的合格標(biāo)準。 二、建立健全質(zhì)量保證體系： 、建立健全五大質(zhì)量體系，即：施工管理體系；技術(shù)管理體系；質(zhì)量監(jiān)控體

37、系；物資保證體系；宣傳教育保證體系。依據(jù)項目部“工程質(zhì)量責(zé)任制”，將質(zhì)量管理縱向分解到各子項工程，加大專職人員人力投入，做到每一分項工程，每一施工部位都進行嚴格的要求，嚴格的檢查，力爭做到不漏檢、不誤檢。 2、質(zhì)量管理體系框圖如下：質(zhì)量管 理體系各項目施工班組材料安全試驗質(zhì)檢技術(shù)生產(chǎn)分公司技術(shù)科分公司質(zhì)量安全管理科技術(shù)負責(zé)項目經(jīng)理分公司主任工程師分公司經(jīng)理公司工程質(zhì)量管理部3、接受監(jiān)理工程師對該工程實行全過程、全方位、質(zhì)量監(jiān)督，使該工程所有分部工程的質(zhì)量得到有效全面的控制。施工過程質(zhì)量監(jiān)控流程圖如下：返工不合格返工不合格返工不合格監(jiān)理抽檢簽認返工簽認分項工程完工監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗收單報質(zhì)量報表分項工程完工證書自 檢分項工程完成下道工序自 檢每道工序完工后開工報告填報工序質(zhì)量檢驗單不合格合格合格合格 4、在實施方面，將質(zhì)量與支付、質(zhì)量與獎金掛勾，使每一個管理人員、每一個勞作人員從思想上充分認識到“質(zhì)量第一”的重要性。 三、質(zhì)量跟蹤監(jiān)控目標(biāo)： 、項目部采取“誰施工誰負責(zé)”的原則，強化管理制度。實施項目經(jīng)理部質(zhì)量安全辦公室、各施工隊質(zhì)