歐美紡織面料四分制與十分制檢驗實用標(biāo)準(zhǔn)分制

1、B, 破洞不問大小扣10分.C, 布邊半英寸內(nèi)不扣分.D, 連續(xù)性疵點須開裁或降等外品.E ,任何大于針孔的洞均扣10分。F, 無論經(jīng)向或緯向.無論何病疵，都以看得見為原則，并按疵點評分給予正確扣分.G, 除了特殊規(guī)定（比如涂層上膠布），通常只需檢驗布的正面。四，等級計算方法：1. 可接受范國二總分?jǐn)?shù)小于總碼數(shù)2. 百碼扣分不得超過一百分十分制與四分制面料檢驗標(biāo)準(zhǔn)面料檢臉標(biāo)準(zhǔn)直至現(xiàn)在為止，國際間還沒有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國等地均有其常用 十分制評法、四分制評法以控制處理布料疣點，這兩個是最常用的制度。1）十分制評法此檢定標(biāo)準(zhǔn)適用于任何纖維成份.封度和組織的梭織坯布及整理布上。由于一

2、般買家 所關(guān)心的是布料因疵點所剪掉的數(shù)董及引致的投訴，并非是疣點的娜U或成因，所以此評 分法只是根據(jù)疵點的大小來評核等級。評核方法是檢查人員根扌居疵點評分標(biāo)準(zhǔn)查驗毎匹布 料的疵點，記錄在報告表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級評估。a、疵點評分以疵點之長度分經(jīng)線不同之扣分方法。經(jīng)疵長度處罰分?jǐn)?shù)10-36 吋 10 分5T0吋5分1-5吋3分1吋以下1分經(jīng)疵長度處罰分?jǐn)?shù)全封度10分5吋至半封度5分1-5吋3分1吋1分除特別聲明外，否則臉布只限于檢查布面的疵點。另外，在布邊半?yún)家詢?nèi)的疵點可以 不需理會。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評分總和不得超過10分：換言之，就算疵點很多或非常 嚴(yán)重，最鬲處罰分?jǐn)?shù)都只是1

3、0分。若疣點在一個很多的長皮瑩復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就 算處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評為次級。b、等級評估根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評估為首級品質(zhì)或次級品質(zhì)。如果處罰分?jǐn)?shù)的總和 較被查臉的媽數(shù)小，該匹布料則被評為首級。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叨超過被查驗的碼數(shù)， 該匹布料則被評為次級。由于較闊布封附有疵點的機(jī)會比較大，所以當(dāng)布封超過50吋 首級。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于10%。2）四分制評法該評分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料。四分制跟+分制的 基本概念和模式非常相似，只不過是判罰疵點分?jǐn)?shù)上不同而已。該評核方法跟+分制J 一樣，檢查人員跟扌居疵點評分標(biāo)準(zhǔn)

4、查驗每匹布料的疵點，記錄在報告表上，并給予處罰分 數(shù)，作為布料之等級評估。a、疵點評分疵點扣分不分經(jīng)緯向.依據(jù)疵點表長度給予一恰當(dāng)扣分。疵點長度處罰分?jǐn)?shù)3吋或以下1分超過3吋但不超過6吋2分超過6吋但不超過9吋3分超過9吋4分較大的疣點（有破洞不計大?。┟?碼計四分檢查評定除特別聲明外，否則只須檢查布面的疣點。另外.在布邊一吋以內(nèi)的疣點可以不需理 會。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭.一律扣4分。c、等級評估不論檢查布料的數(shù)董是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長度的評分總和為標(biāo)準(zhǔn)。 若疣點評分超過40分，該匹布料則便被評為次級及不合標(biāo)準(zhǔn)。d、計算公式為：100平方

5、碼平均扣分?jǐn)?shù)二（總扣分X 100 X 36） /檢查總碼數(shù)X規(guī)格幅寬（吋）除非面料的規(guī)格不對.否則表面不可見的疵點不計分?jǐn)?shù)，小疵點不做記錄。在一碼內(nèi)不允許超過4分，任何連續(xù)性疵點均做4分評定，例尺寸不良、破洞做4分。 象橫檔、邑差，狹幅、,皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計算。不必考慮長度 破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡），下面的請況做4分處理：有手臂長的油污跡，明顯的 抽紗或粗紗，緯紗不良，缺色，少經(jīng)少緯。下面的疵點按照長度來決定，染邑條，稀縫. 裂縫 水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。三、面料檢查下面幾點是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過程中得到應(yīng)用。1、有下列現(xiàn)象就的返

6、工1）、邑差超過允許范國2）、連續(xù)性的是球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡3）、規(guī)格誤差+-超過5%印花疵點（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合4）、長度少于25碼打結(jié)紗超過1處，在大批時允許多個打結(jié)紗但其間距不得少于25 碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。5）、結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差，例、邊到邊 、邊到中心 、頭到頭在長度方向同幅內(nèi)不得超過下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。A、45英寸1 1/2英寸：B、60英寸2英寸：c 70英寸3英寸：D、120英寸4英寸：E、不允許有下列現(xiàn)象：松布或波紋狀.皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀：F、由于布身的皺統(tǒng)，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疣點。#:在查布時.在布

7、邊內(nèi)超1/2 “連續(xù)3碼疵點，不必打分視做返工，連續(xù)的疵點須剪 掉。2、物理結(jié)構(gòu)檢查1）、重量檢查重量（規(guī)格）允許+-5%,重要可以用單位長度（碼），盎司或單位面積碼平方（同樣可 用公制表示），由于是平幅布，平方面積規(guī)格是全幅基砂上，并非可裁部分（即包括無用邊 布）面積，長度也同樣。按面積計算重量，以單位長度為準(zhǔn)，指一定長度下的重量，例一 批/一匹為基砂按面積計算，保留兩位小數(shù)，例& 65盎司毎碼平方，每磅1、85英尺長度 以機(jī)器的計數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測童的數(shù)字不接受，長度可以接受，+-15%,羅紋和彈力組 織3%允許。重董（磅，盎司）在綜合 的訂單中不超過（單個顏色）10%,被認(rèn)為是

8、可以 接受的。撿查人員可以利用電子磅來檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同 部位，切出一百平方厘米的標(biāo)準(zhǔn)面積，然后放在測量布重電子礙上，屏幕便立即準(zhǔn)確地顯 示該塊布料的重量。2）、縮率檢查布樣長度1米X 1米，80C洗2小時，拿出放，再洗2次，測量縮后，長度X寬 度二？3）、幅寬檢查在查驗過程中，隨意在每匹布料上度取三個闊度，墻寬三點測量：開頭、中間、結(jié)尾, 布幅測董時需要用硬尺，然后將結(jié)果記錄在驗布報告表上。，每個顏邑至少一卷，當(dāng)抽驗數(shù) 大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進(jìn)行抽驗。幅闊測量和記錄最接近的是1/8英寸，當(dāng)布 幅少于1/4英寸寬度吋，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)婁，所有狹幅布料如果不返

9、修需要重新擬訂價 格。當(dāng)幅寬少過1/2英寸時.有必要？ ？ ？處理。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi)或針孔測 量，圓筒布或無邊布則全部測量。簡子布靈少可裁尺寸+1英寸，例表示為30-31英寸，置 小為30英寸+1英寸即為31英寸。開幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小為60 英寸，加2英寸為爺大。4）、長度檢查將準(zhǔn)備檢查的布卷，逐一放在驗布機(jī)上，利用米表或碼表量度每匹的長度，然后將所 得長度與布卷標(biāo)簽上長度核對，并將結(jié)果記錄在驗布報告表上。5）、邑差、色牢度檢查每批布顏色對照色卡，要在允許邑差范國內(nèi)對照邑板.不是絕對準(zhǔn)確相同，但必須是 在可接受的范圍之內(nèi)。在同批貨同缸內(nèi)有色差.應(yīng)該發(fā)出質(zhì)

10、量好的，扣下不良部分，而且被認(rèn)為一致的，除 非全程對布進(jìn)行編號，嚴(yán)格控制。毎缸每色都需要一塊色板.包括核色板放在一是進(jìn)行對照，以便控制，對每個顏邑的 邑牢度須保存在主檔案中。檢査人員可以利用對色燈箱來檢定布料顏色。使用燈箱有一點 必須留意，這就是不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏邑比較都是沒意 思的。6）、紗支由于紗支限重董成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來檢定紗線的細(xì)度。檢查人員 首先從批核樣辦中抽出一個長度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊然后從來布中抽出同一長慶的 經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。如果天秤保持平衡，這表示來布和批核樣辦的經(jīng)紗支數(shù)是相同 的：但如果天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支

11、數(shù)存著差異。檢查員可以重復(fù)以上辦法來檢 定緯紗的細(xì)度。7、）經(jīng)緯密度檢査人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點算在一平方吋內(nèi)經(jīng)紗和緯 紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。8、）組織結(jié)構(gòu)跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布錢，觀察布料的平紋、斜紋、緞 紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確。四、通常布面疵點K疵布表磨損點：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。2、背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。3、橫檔：在織造過程中，造成的質(zhì)量問題。4、斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。5、弓紗：

12、弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引超。6、粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引是的粗緯或弓緯，也有其它因素引是的 可能。7斑點，粒子：當(dāng)緯紗用完吋，一個尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來在織物中留下的空 檔8、飛邑：A、紗或織物顏邑B、象夾著染色物一樣，引是的原因是仿紗或織造過程中的 雜物和飛塵造成9帶邑：色織物較多，梭織布的色紗經(jīng)過布機(jī)時沒，織布機(jī)上留下顏色所致，會使織 物花形圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留下顏色，同樣造成圖案和花形不良10、少邑：印花過程中，闊色時，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。11、邑污：印花過程中，被粘污或圖案被跳壞12、折痕：不同于織檔，它有可能貫穿于整個布面，

13、而折痕僅僅是成品檢驗，折疊過 程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉13、直檔：筒子布，在染色過程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔14、吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起15、笳路：由于針和笳的關(guān)系顯示洞和少針跡16、縮緯：無梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少張力導(dǎo)致緯紗不平直17、印花中的干痕：由于刮刀關(guān)系，沒有清潔好，通常留下長痕18、少紗：織布和針織機(jī)斷紗時仍在運(yùn)轉(zhuǎn)19、飛花：長在紡紗過程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純20、全橫檔（疵）：邊對邊全排可見的疣點允許2-3次/100碼，如果超過3處，就視作 為降等，如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量21、綜落下：一般織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造

14、圖案的破壞22.孔：破損或破洞23、少經(jīng)：各種織機(jī)停經(jīng)自動裝置無或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時機(jī)器仍在轉(zhuǎn)24、縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開來的吋候，表現(xiàn)出來為皺紋和波浪, 有時在臉布機(jī)上驗布時，如果下面的羅拉，緊一點，就會漏過這些疵點25、混紗：纖維或紗支，差錯織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品 后顏色也不同26、針路：由于彎針引赴，針的針痕，通常是垂直方向27、針孔：后加工過程中用于定28、印花錯位：由于印花滾簡不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏邑位置不對，而錯位29、聚漿：由于印花過程中停機(jī)，導(dǎo)致這一位置中的染料太多30、皺邊：預(yù)縮過程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等31、笳路:由于笳號不符或用錯導(dǎo)致整

15、個圖案的笳路32、經(jīng)路不良：針織布由于針不良，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路33、少經(jīng)：針織布由于斷針，導(dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置34、折痕：布折處，經(jīng)過印花機(jī)時，沒有印上去35、背?。涸谟』ㄟ^程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上36、松邊或長邊：布邊比布身長，導(dǎo)致在拉布時走布是皺和波浪狀。37、凹凸邊：由于進(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一.在織造時 引梭的'緊度也不一樣38、緊邊：布邊的長度短于布身，引起堆布吋擔(dān)波紋。39、破邊：通常情況下，布在開幅機(jī)開幅過程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損。40、折邊：折布或卷布過程中，布邊自動往上或往下折，同時把它正常的卷入

16、里面。41、色橫檔：布的橫向明顯的邑檔，也許是因為染色過程中機(jī)器的停頓或后加工機(jī)器 停頓引起。42、色變檔：指通常情況下色差，可以突發(fā)或漸漸的，這不認(rèn)為是確定的邑檔。43、色檔：兩邊布或邊與中間的顏邑不一樣。44、斜路：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路。45、粗節(jié)紗：通常粗的后厚的紗或棉皮引是。46、拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。47、污點：缺色，或者由于種種原因造成的污跡等。48、色斑（檔）：由于染色過程中，色漿過多的黏附于布上，或于布本身無關(guān)，而吸漿 太多所引足。49、斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則。50、邑條痕：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過程中發(fā)

17、生的可以明 顯看的出來的條痕。51、笳痕：由于緯紗的不良，導(dǎo)致鋼笳損壞，使織造過程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔， 這種結(jié)果會導(dǎo)致染色的不均勻。52、稀緯：織造過程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯。53、水漬：由于濕布堆放過程中，吋間太長而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點。T恤方面的知識，你知道多少1什么是克重？克重一般用來表示面料的厚薄程度，克重越大，衣服越厚。T恤克重一般在160克到220克之 間，太薄會很透，太厚會悶熱，一般選擇180-260克重之間為佳。（短袖一般以180-220克 為主這個厚度穿著剛好合適，長袖T恤一般選擇260克面料.屬于加厚型）2、什么是支數(shù)？定義：公定重量為一磅重的棉紗所具有的長度碼

18、數(shù)。粗支紗：18支及以下的純棉紗線，主要用于織造粗厚織物或是絨起圈棉織物。中支紗：19-29支的純棉紗線。主要用于一般要求的針織服裝。細(xì)支紗：30-60支的純棉紗線。主要用于鬲檔針棉織品。支數(shù)越高越柔軟，T恤一般為21和32支。3、什么是精梳？T恤棉紗可分為普梳、精梳紗。普梳紗：指用普梳紡紗工藝紡出的紗線，也稱未精梳紗。箱梳紗：指用品質(zhì)優(yōu)良的棉纖作原料，紡制時比普梳紗增加精梳工序而生產(chǎn)的紗線。面料表面比較整潔，手感也很柔軟。4、T恤印花有哪些工藝？T恤印花基本上分絲網(wǎng)印花，轉(zhuǎn)移印花兩種。絲網(wǎng)印花：技術(shù)相對復(fù)雜，主要有設(shè)計，出菲林，曬版，印花，烘干幾個步驟。絲網(wǎng)印花的優(yōu)點是色牢度高、持久、耐洗。

19、絲網(wǎng)印花制版費(fèi)用較離，因而需要批量生產(chǎn)來降低成本，無法滿足單件或極小批量的印制。轉(zhuǎn)移印花：又稱燙畫。優(yōu)點是色澤鮮艷，技術(shù)簡單。缺點是圖案持久度差，不耐磨損，不耐洗。5、T恤是怎么燒毛處理？燒毛處理的特點是除去由于未纏繞纖和突起纖維在紗線表面所形成的茸毛，讓面料更光潔.美觀，且面料邑澤均勻，更能印制出清晰箱細(xì)的花紋。6、T恤純棉面料有哪些優(yōu)好？為什么要加入氨綸？純棉面料的特點是手感好，穿著舒適環(huán)保，但容易擔(dān)皺。加入少量氨綸絲能顯著改面料的物理性能，大大增加面料的彈性，同時又保持純棉的質(zhì)感和舒適度。另外，領(lǐng)口加入氮綸可以防止領(lǐng)口松大變形，保持領(lǐng)口的持久彈性。T恤面料有多少種類呢，下面我們就來說說：

20、1. 普通純棉面料休閑T恤多釆用普通純棉面料，這種面料的T恤穿著舒適.但挺括性稍差。容易起皺,下水后易變形。2. 絲光棉面料釆用普通純棉面料，這種面料的T恤穿著舒適絲光棉面料以棉為原料，經(jīng)精紡制成離織紗，再經(jīng)燒毛.絲光等特殊的加工工序.制成光潔 亮麗.柔軟抗皺的鬲品質(zhì)絲光紗線。以這種原料制成的離品質(zhì)針織面料，不僅完全保留了原 棉優(yōu)良的天然特性，而且具有絲一般的光澤，織物手感柔軟，吸;顯透氣，彈性與垂感頗佳； 加之花色豐富，穿著起來舒適而隨意，充分體現(xiàn)了穿著者的氣質(zhì)與品位。3. 純棉雙絲光面料純棉雙絲光面料是統(tǒng)雙燒雙絲”的純棉產(chǎn)品，以經(jīng)過燒毛、絲光而成的絲光紗線為原料，引 用CAD電腦輔助設(shè)計系

21、統(tǒng)和CAM電腦輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，快速地織出設(shè)計的花型面料，對坯布進(jìn) 行再次燒毛、絲光E.進(jìn)行一系列整理后，生產(chǎn)出此高檔針織面料，其布面紋路淸晰，花型 新穎，光澤亮麗，手感滑爽，比絲光棉更勝一籌，但由于要進(jìn)行兩次絲光整理，價格稍貴。4. 超鬲支紗純棉面料，120支紗、200支紗的純棉T恤面料這種面料很少企業(yè)會使用，因為其價格非常貴，并且我國還沒有生產(chǎn)這種面料的工藝。用于T恤、文化衫制作的常用面料包括：純棉汗布、滌棉單雙面以及純棉.滌棉六角. 四角網(wǎng)眼、人字紋、復(fù)合羅紋.提條網(wǎng)眼等。不易變形，但穿著舒適度較純棉稍差。常見的 滌棉面料的特點：手感柔軼厚實，洗滌不易變形，但穿著舒適度較純棉稍差。常見的滌棉

22、為80%棉，20%滌或65喘棉，35%滌的比例。純棉面料的特點：手感較好，穿著舒適環(huán)保，克重一般在160克到300克之間，太薄會很透,太厚會悶熱，一般選擇180-260克重之間為佳，支數(shù)一般為21支和32支，是指的棉纖維長度的平均數(shù)，越高越柔較，而面紗又分為普紗，半精紗和箱紗，普紗面料表面會比較粗糙，特別是深邑面料會有白色的紗點。精紗的面料表面比較整潔，手感也很柔軟。印花T恤1、印花位不可拉扯，不可揉搓，絞擰2、印花位不可熨燙，防止印花脫落3、羅紋布的彈性較好，印花位在拉扯過大時容易發(fā)生脫落現(xiàn)象。彈性T恤1. 彈性面料不可高溫熨燙，防止損傷面料彈性2、不可漂泊，會損傷面料彈性3、有些彈性面料是

23、釆用包芯紗織造，紗線較蓬松，布面毛絨校多，洗滌時注意不要過重，防止超毛過多4、不可暴曬，防止面料彈性受損害全棉輕薄T恤1、洗滌時不可過重，繡花，不要與其他粗厚衣服一起洗滌，防止變形、起毛過重和被勾傷、擦傷，最好單獨(dú)洗滌2. 輕薄面料組織較稀，面料彈力較低，日產(chǎn)穿著時注意防止硬物勾紗，造成破洞3、輕薄面料易變形，穿看時注意不要拉扯過大其他面料T恤1、提花面料因為組織較松散，面料反面有長的浮線，所以盡量不要與其他粗厚衣服.有拉鏈的衣服洗滌，防止勾傷、擦傷面料，因為浮線在反面，所以這類衣服就不要反面洗滌2、粘膠類針織面料（如莫代爾-女裝較多），手感柔軟，較輕薄，這類面料濕企度較低，在水中容易發(fā)生原纖

24、化起毛，所以只能輕柔機(jī)洗，不可過重。相關(guān)的主題文幸：http:/www d iglog com/story/techno Iogy_mods_342617 htmlhttp:/wwv/. bz-bbs. com/viev/thread. php?t id=2561&extra=page%3D1&f rombbs=1T恤面料選擇 用于T恤、文化衫制作的常用面料包括：純棉.滌棉、萊卡、滌綸、綿淪等。1、純棉：常用的面料，當(dāng)然棉也分好多種，有精紡的好些。優(yōu)點是吸濕不錯，環(huán)保，缺點 就是容易變行，起皺。純棉面料的一般特點：手感較好，穿著舒適環(huán)保，克重一般在160 克到280克之間，太薄

25、會很透，太厚會悶熱，一般選擇180-240克重之間為佳，支數(shù)一般為 21支，也有32支，支數(shù)是指的棉纖維紗的紐細(xì)，越鬲越柔軟，而面紗又分為普紗，和精紗，普紗面料表面會比較稍粗。精紗的面料表面比較整潔，手感也很柔軟。2、滌棉：也就是棉+滌綸的，也是常用的面料，常見的滌棉為65%棉，35%滌的比例?？朔?了純棉容易皺和變形的缺點，而吸濕性一樣出色，比純棉的好，但穿著舒適度較純棉稍差。3. 錦棉：棉+錦綸：有棉的所有優(yōu)點，有彈性，而且有絲版的感覺，穿上舒服。4、萊卡棉：棉+萊卡，這是彈性面料，一般比較修身，顯身材，貼身穿，不會感覺到和裹上 一樣，有彈性。補(bǔ)充：秋天比較暖和的時候依舊可以穿棉卡，但是比

26、較厚的衣服穿純棉的，因為棉卡的一般比較萍，而天冷了穿純滌綸的容易起躋電，很煩.所以純棉絕對是冷天的首選。棉滌的一般會分面料和里料，里料是滌綸的容易超荊電。5、英代爾：新型環(huán)保料，比較少見，吸水排汗性比棉強(qiáng)很多，相當(dāng)好的，的缺點就是易變型，目前很少用。如果再加如滌綸或者萊卡混紡就很好。6、滌綸 100%:適合運(yùn)動吋穿，AD IDAS和NIKE常用的功能面料，可以把汗及時蒸發(fā)，不會有穿純棉出汗的 那種沉重感，適合運(yùn)動的，運(yùn)動員都會穿滌綸的，而不是棉的。制衣廠面料詳細(xì)檢驗1. 目的為確保投入生產(chǎn)的面料質(zhì)董能符合客戶要求，避免因面料質(zhì)董問題而造成返工和不合格 品，檢驗人員必須對來料的品質(zhì)進(jìn)行檢臉，評定

27、為合格品的才能允收入庫。2、適用范圍適用于公司所有面料的檢查。3、職責(zé)3、1布料倉管員依本指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行初檢，布料倉組長負(fù)責(zé)督導(dǎo)其執(zhí)行。3、2前準(zhǔn)備QA按本指導(dǎo)書進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢科科長負(fù)責(zé)督導(dǎo)其執(zhí)行。3、3不合格的面料由質(zhì)檢科科長進(jìn)行最終判定，采購部或業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行處埋。4. 內(nèi)容4、1、面料疵點簡述面料的生產(chǎn)需要經(jīng)過很多工序，任何工序的操作不當(dāng)都會以疵點的形式出現(xiàn)在面料上，原料的品質(zhì)不良也同樣如此。由于疵點的外觀形態(tài)并給出準(zhǔn)確的名稱不是很容易。但是，即使不能根據(jù)疵點的外觀形態(tài)給出疣點名稱也不要緊，因為疣點就是疵點.只要根據(jù)四分制，量度它的尺寸即可。同時，把該批面料中的主要疵點剪下作為標(biāo)樣，附

28、在檢驗報告后O如果能夠了解各種疣點的名稱及其外觀形態(tài)，那么會給工作帶來很大便利，可以簡化 檢驗或者報告的語言，也方便與各方面的溝通?，F(xiàn)將主要疵點簡述如下。4. 1、1、由紗疵形成的面料疣點由于原料的品質(zhì)不良形成的面料疣點。(1) 粗節(jié)紗：在織物表面出現(xiàn)某一根紗線的菜一段較粗，其直徑數(shù)倍于正常紗線。連 續(xù)的粗節(jié)紗稱為竹節(jié)紗。(2) 僞細(xì)紗：在織物上有一根或數(shù)根紗線的細(xì)廈明顯細(xì)于其他正常紗線。(3) 扭結(jié)紗：織物上的紗線有扭結(jié)或卷曲的外觀。(4) 毛絲：織物上某些部位纖維突出端點或呈茸毛狀外觀。(5) 亮絲：織物上某一根紗線的光澤明顯亮于其他紗線的正常光澤。(6) 結(jié)頭；織揚(yáng)的表面呈現(xiàn)明顯的紗線結(jié)

29、頭。(7) 污漬紗：織物上的紗線帶有油污等其他污漬。(8) 雜揚(yáng)織入：有回絲.異色纖維等雜物織入面料。(9) 條干不勻：由于釆用了條干不勻的紗線，布面呈現(xiàn)分散性的紗線不勻外觀。4、1、2.經(jīng)向疣點加工經(jīng)紗形成的疵點或在織造中產(chǎn)生的經(jīng)向疵點。(1) 直條痕：織物的經(jīng)向有一根或幾根紗線異于臨近的正常紗線，在布面有明顯的直 條狀外觀。(2) 粗經(jīng)：織物上的某根經(jīng)紗粗于其他經(jīng)紗。(3) 松經(jīng)：布面上的某根經(jīng)紗呈松弛或起皺的外觀。(4) 緊經(jīng)：某根經(jīng)紗的捻度過大，使經(jīng)紗的屈曲程度不正常。(5) 吊經(jīng)：織物上一根或幾根經(jīng)紗的張力過大，致使這些經(jīng)紗不正常被拉緊。(6) 缺經(jīng)：由于織造時斷經(jīng)而未及時處理，布面

30、上通匹或一段長廈內(nèi)缺少一根經(jīng)紗。(7) 斷疵：經(jīng)紗的斷頭紗尾在布內(nèi)。(8) 經(jīng)縮：由于經(jīng)紗張力不勻，布面呈現(xiàn)塊狀或條狀的起伏不平或起皺外觀形態(tài)。(9) 雙經(jīng)：兩根經(jīng)紗并列或匿疊，織物的紐織被破壞。(10) 扣痕：在織物的幅寬方向呈現(xiàn)局部或全部經(jīng)紗排列不勻的紋路。(門)扣路：織物的相鄰兩根經(jīng)紗之間有空隙。(12) 穿錯：由于穿經(jīng)錯誤而導(dǎo)致織物的組織發(fā)生錯誤。(13) 錯經(jīng)：組織錯誤或其他錯誤，使織物部分經(jīng)紗與相鄰的其他經(jīng)紗明顯不同。(14) 針路：由于卷布刺毛扌昆不良使織物的經(jīng)向有密集的針痕。(15) 布視皺：由于布扌昆不良形成的經(jīng)向折皺。4、1、3.緯向疣點加工緯紗形成的或在織造加工中形成的緯

31、向疵點。(1) 緯檔：織物緯向呈現(xiàn)的橫檔、明顯不同于正常織物的外觀。(2) 稀密路：橫檔的一種。某一段密度過大，或某一投密度過小。(3) 粗緯：織物上的某根緯紗明顯粗于其他正常緯紗。(4) 松緯：某根緯紗的張力低于相鄰緯紗，呈松弛或是皺的外觀。(5) 緊緯：某根緯紗的張力高于相鄰緯紗，使其不正常被拉緊，屈曲小。(6) 斷緯：緯紗斷裂或斷紗。(7) 緯縮：緯紗在布面扭轉(zhuǎn)或超圈。(8) 雙緯：兩根緯紗并列或瑩疊，改變了織物的外觀。(9) 缺緯：由于斷緯未及時處理，致使緯向全幅缺少一根緯紗。(10) 亮緯：某根緯紗的光澤明顯亮于其他正常緯紗。(11) 錯緯：一根或部分緯紗明顯不同于相鄰緯紗，可能是組

32、織錯誤或其他錯誤。(12) 拆痕：在織造時拆去織物上的原來緯紗磴織時留下的痕跡。(13) 云織：織物上呈現(xiàn)短片段緯紗稀密不勻，似云霧狀。(14) 百腳：由于織物紐織錯亂而在布面上產(chǎn)生鋸齒狀或線條狀的紋路。4、1、4邊部疣點在布邊或者距布邊一定距離內(nèi)的疣點。(1) 松邊：布邊在長度方向上比布身松弛，邊部呈現(xiàn)波浪形。(2) 緊邊：布邊在長度方向上比布身緊縮，布邊內(nèi)凹。(3) 破邊：布邊上相鄰兩根或兩根以上的經(jīng)紗斷裂。(4) 爛邊：布邊上多根緯紗斷裂，布邊凹凸不平整。(5) 荷葉邊：布邊邊緣呈波浪狀。(6) 卷邊：織物的邊部卷起呈繩狀。(7) 邊撐疣：邊部紗線被擦傷起毛或斷裂，有小洞，織物變形。(8

33、) 毛圈邊：織物的緯紗呈圈狀并在布邊外。4、1、5、整修疣點面料上的疵點經(jīng)過整修后留下的痕跡。(1) 整修不良：整修吋操作不當(dāng)，織物的局部起毛、擔(dān)皺或其他不良的外觀。(2) 織補(bǔ)痕：疵點經(jīng)過織補(bǔ)后留下明顯的痕跡。(3) 洗跡：清洗織物上的斑疣留下的痕跡。4、1、6、染色疣點在染邑過程中產(chǎn)生的疵點。(1) 滲色：染邑時的染料滲至周國部分。(2) 折皺色條：染整時織物有折疊，結(jié)果在折疊處產(chǎn)生了顏色不勻的經(jīng)向條痕。(3) 染料跡：由于過濃染料或助劑的作用，使匹染織物的局部顏邑呈現(xiàn)與臨近部住有差 異的分散色塊痕跡。(4) 暈疵：染色織物上某些部位呈現(xiàn)較淺的顏邑。(5) 水漬：織物有水印痕跡。(6) 斑

34、點：纖維之間的吸色有差異，使染邑織物的局部有顏邑的斑點。(7) 經(jīng)向條花：染色織物經(jīng)向呈現(xiàn)不規(guī)則的條狀輕微邑差。(8) 夾花：由于纖維的吸邑差異，織物上形成色澤差異。(9) 前后色差：一匹織物的前后兩端顏邑有差異。(10) 布邊邑差：布身和布邊的顏色有差異。(門)左右邑差：沿織物的幅寬方向一邊與另一邊的顏邑有差異。(12)經(jīng)向條痕：由于織人了一根或多根其他性質(zhì)的纖維或紗線，吸色不同，染色織物表 面出現(xiàn)單根或多根經(jīng)紗異色、錯邑。(13)雨狀條影：由于經(jīng)紗的條千不勻.在染色后，經(jīng)向呈現(xiàn)雨絲狀條痕。4、1、7.印花疣點在印花過程中產(chǎn)生的疵點。(1) 脫漿：印花織物上部分花紋缺邑。(2) 拖漿：色槳沾

35、在印花織物的花型以外部分。(3) 刮刀條花：印花織物表面有多余色漿或形成經(jīng)向條痕。(4) 色檔：織物上有深淺不一的色檔。(5) 對花不準(zhǔn)：印花織物上的花紋相對位置彼此不準(zhǔn)確。(6) 滲化：前后套邑漿不準(zhǔn)確的相接，或相鄰兩種顏色在分界處滲化，致使印花織物部 分圖案模糊，或呈現(xiàn)第三種顏色。(7) 未上邑折皺：印花織物呈現(xiàn)未上邑的狹長條。(8) 襯布?。河蓄伾顪\的印痕。4、1、8、整理疵點在整理過程中產(chǎn)生的疵點。(1) 毛毯痕：織物上呈現(xiàn)毛毯組織的紋路或其他壓痕。(2) 失光：面料失去了應(yīng)有的光澤。(3) 擦傷痕：在染整加工中，織物受擠壓擦傷而留下的痕跡。(4) 起毛：在整理過程中織物受到摩擦，表

36、面是毛。(5) 壓痕：由于整理過程中的壓力不勻，織物的某一部位比其他正常部位較亮或較薄。(6) 繩狀擦傷痕：由于繩狀處理不當(dāng)，織物上呈現(xiàn)縱向長條痕跡。(7) 分條痕：織物呈現(xiàn)規(guī)律性間隔的經(jīng)向條痕。(8) 針孔：靠近布邊處有針孔。(9) 深針痕；針痕的位置進(jìn)入布身，減少了有效門幅。(10) 布扶痕：在靠近布邊處有擦傷發(fā)亮、異色的痕跡。(11) 雞爪?。嚎椢锉砻嬗胁煌潭人拼a爪狀的皺紋。(12) 緯斜：緯紗傾斜或彎曲。4. 2面料的品質(zhì)管理規(guī)劃在面料的品質(zhì)管理規(guī)劃中有很多要素，這里只分成A、B兩類。其中A類針對面料本身；B類則是相關(guān)要素。4. 2、1規(guī)劃中的A類要素(1) 立即檢查面料進(jìn)廠應(yīng)立即進(jìn)

37、行檢驗?！傲⒓础焙苤匾?，如較早發(fā)現(xiàn)問題，可以及早釆取補(bǔ)救措施。 要知道瑩新生產(chǎn)面料是需要吋間的。那些特殊規(guī)格的面料，例如經(jīng)緯紗支或經(jīng)緯密度不同于 市傳的常用規(guī)格，就需要定織定染，從而需要時間。對那些生產(chǎn)流程長的面料，例如色織面 料，會需要較長的生產(chǎn)周期。(2) 抽樣檢驗的數(shù)童進(jìn)料時根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行抽檢或全檢，抽檢時先檢驗面料總數(shù)董的10%進(jìn)行判定，但如 果面料的價值較鬲，或者客戶有需要時，在抽檢合格后進(jìn)行100%檢臉。如果在檢驗面料總 量的10%以后，發(fā)現(xiàn)面料品質(zhì)不合格。應(yīng)通知供貨方釆取相應(yīng)的措施，在改善面料的品質(zhì)以 后再重新檢驗。(3) 測試面料檢驗項目包括物理和化學(xué)性能的測試及外觀檢臉。即

38、外觀檢驗僅僅是面料檢驗的一 部分，目測所不能及的內(nèi)在質(zhì)量必須通過實驗室測試。大多數(shù)客戶通常會要求指定測試機(jī)構(gòu) 測試并確認(rèn)面料測試報告。即使客戶不要求，收貨時也應(yīng)該對面料取樣并測試。這里特別指出的是：測試樣由收貨方從大貨中隨機(jī)抽取，因為有些供應(yīng)商會對測試的樣 品做一些特定的加工。(供應(yīng)商為了達(dá)到所要求面料品質(zhì)的調(diào)試指標(biāo)，從技術(shù)上來說，已經(jīng) 無很大問題，但會使供應(yīng)商的成本相應(yīng)提離。例如縮水率要求小于3亂 在技術(shù)上可以達(dá)到， 但是整理成本高，還會造成面料數(shù)量的損失，供應(yīng)商或者制造商就會盡可能地把縮水率定在 3%左右。這樣在測試時.就有可能達(dá)不到既定的縮水率。)如果測試已經(jīng)合格，公司可以有選擇地測試一

39、些與服裝加工密切相關(guān)的項目，如測定較多數(shù)童面料的縮水率、燙縮率等，以獲得準(zhǔn)確的工藝數(shù)據(jù)。(4) 檢査數(shù)董在檢臉外觀的同時，也要檢查各顏邑的數(shù)董。4、2、2規(guī)劃中的B類要素(1) 面料檢驗員配備經(jīng)驗豐富的面料檢驗員，并要求檢驗員做好檢驗記錄和檢驗報告。(2) 檢驗光線檢驗應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)的光線下進(jìn)行，一般為750lx,最好有驗布機(jī)。(3) 客供面料即使面料是客供的，仍然需要按公司品質(zhì)管理規(guī)劃進(jìn)行管理和檢臉、并把檢驗結(jié)果通知 客戶。(4) 不合格的面料不合格的面料不開裁，是面料品質(zhì)管理的基本原則。4. 3面料品質(zhì)檢驗的主要項目4、3、1面料的紐織結(jié)構(gòu)(1) 面料的組織面料的組織是指紗線交織的規(guī)律。對機(jī)織

40、物而言，是指經(jīng)緯紗的交織規(guī)律，如 平紋、斜紋、緞紋以及提花等。對針織物，如平針、羅紋、雙反面、經(jīng)緞等。對收貨方的檢驗員來說，并不需要很精確的去分析紗線的交織規(guī)律，只需要檢驗花紋的外觀和大小是否符合確認(rèn)樣。所以可目測或借助放大鏡、照布鏡觀察面料的紗線交織規(guī)律和花紋外觀。任何組織或者花紋的錯誤，應(yīng)該判斷為重大疵點。(2) 紗線的支數(shù)紗線的支數(shù)表示紗線的粗細(xì)，一般很難依靠目測來判斷，故不要求檢驗員去檢查。但如果發(fā)現(xiàn)面料的厚度、緊密慶或重董不符確認(rèn)樣時，可送樣品至專業(yè)的測試機(jī)構(gòu)要求測試紗線的紗支。(3) 面料的密度機(jī)織物緯向及經(jīng)向單位長度內(nèi)的紗線根數(shù)，有經(jīng)密和緯密之分。如果發(fā)現(xiàn)面料的厚度、 緊密度以及

41、重董不符確認(rèn)樣吋，應(yīng)該檢查此項目。面料密度的測定較為簡單，常用的有以下 幾種方法。a、分解拆紗法：剪取一定尺寸，一般大于厶54cmX2. 54cm(1英寸英寸)的矩形 試樣，從邊緣起逐根拆除，然后計數(shù)，就得到一定長度內(nèi)的經(jīng)緯向紗線根數(shù)。如果矩形試樣 的被拆除尺寸等于2. 54cmX2. 54cm(1英寸X1英寸)，計數(shù)結(jié)果就得到2. 54cm(1英寸)內(nèi)的經(jīng)緯紗根數(shù)。b、照布鏡分析法：在照布鏡窗口，點數(shù)經(jīng)緯紗根數(shù)。照布鏡的窗口尺寸正好是2、54cmX2、54cm,點數(shù)的結(jié)果即為1英寸內(nèi)的經(jīng)緯紗根數(shù)。c、斜線光柵密度分析法：一種簡易方便的測定方法，但是精確度較差。在測定經(jīng)緯密度時，取樣位置至少離

42、面料頭尾1m以上。(4) 面料的重量針織物經(jīng)常需要用單位面積重量(如g/m2)或者單位長度重董(如g/m)來表示其規(guī)格，但以前者居多。通過稱董每匹重董，可以很方便的用下列公式計算出單位面積 重量：每匹重量(g)單位面積重量(g/m)= 匹長(m) X平均寬度(m)但是以上的 計算未將面料的含水率考慮在內(nèi)，如果要得到較為精確的單位面積 重量，實驗室測試需要將面料置于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(65WRH, 20 C) 24ho若有烘箱設(shè)備，可取20cmX20cm試樣三塊放置于烘箱中烘干，得到干燥重量。加上公定回潮率可得到公定重董：加上標(biāo)準(zhǔn)回潮率，即可得到標(biāo)準(zhǔn)重量。實踐中，常常 需要進(jìn)行公英制單位面積瑩量的換算，

43、可用公式：單位面積重量二盎司(安士)/碼24-0、 029560z/yd2牛仔布重董44、55、 05、 56、 06、57> 07、58、08、59. 09、5安/碼樣品重量g （克）1、3561.5261.6951>8652、0342、2042、3732、5432、7122、8823、0513、2210z/yd2牛仔布重董10.0 10.511> 011. 512. 012、 51313、513.7514、014、515. 0安/碼樣品重量g （克）3、3903、5603.7293、8994、0684、2384.4074. 5774. 6614、7464、9165>

44、 0854、3、.2面料的幅寬織造廠最常用的幅寬測量方法是量度布邊之間的距離，即面料最外邊的兩根經(jīng)紗之間的 距離，此為實際幅寬。但在服裝生產(chǎn)中，含有邊撐針眼的布邊是不能用來制衣的，這就需要 測量有效幅寬，或稱有用幅寬。在測量時，可以測董兩側(cè)邊撐針眼間的距離。在訂購面料時， 可以要求織造廠按有效幅寬供貨。由于幅寬直接影響制衣排料，因此測量幅寬是重要的檢臉 項目O在檢驗面料幅寬時，每匹布應(yīng)測量三次，即布頭、中間和布尾。所謂的布頭、布尾也應(yīng) 離布匹的端頭1m。如果在檢驗時，發(fā)現(xiàn)匹與匹之間的幅寬有較大差異，就要逐匹測量每匹 布的幅寬并分檔，避免在裁剪時產(chǎn)生“窄幅布” o緯向彈力面料由于其布幅的不穩(wěn)定性

45、， 三次測童更為重要。公司在訂購面料時，會給出一個幅寬的上下限，例如144/148cm（57/ 58英寸）、IO9/112cm（43/44英寸）等，大貨的實際幅寬該在公司訂購合同規(guī)定的范國內(nèi)。4、3、3面料的匹長從服裝生產(chǎn)的角度看，面料的匹長越長越好。從面料生產(chǎn)的角度看，面料的匹長越短， 面料供應(yīng)商越方便。因為面料總會有疣點，有些疵點必須開剪，而開剪必然會縮短面料的匹 長。面料裁剪時根據(jù)鋪料長度進(jìn)行斷長，面料的匹長炭好是舗料長度的整數(shù)倍，但是在實踐 中是不可能的。通常的匹長標(biāo)準(zhǔn)不低于27、4m（30碼）。對生產(chǎn)難度大、疵點產(chǎn)生可能性大的面料，由面料工廠可以向公司了解其舗料長度，在 得到公司同意

46、后，可以釆用相當(dāng)于鋪料長度的匹長。面料廠為了滿足眾小匹長，對一些疵點不開剪、僅在布邊掛一色線作為疵點標(biāo)記.即所謂的“假開剪”。應(yīng)該指出的是，假開剪是一個標(biāo)記，不等于有了這個標(biāo)記，疣點就可以接受。為了防止面料廠濫用假開剪，對面料廠一般的要求是：27、4m（30碼）以內(nèi)不允許假開剪，27. 454、8m （3060碼）不超過一個假開剪，54、8m（60碼）以上不超過三個假開剪布頭.布尾紙6m（5碼）以內(nèi)不允許假開剪。檢驗員的責(zé)任是檢査匹長和疵點數(shù)量是否符合要求。卷裝面料匹長的檢驗在驗布機(jī)上進(jìn)行，驗布機(jī)上的碼表可以反映出長度數(shù)量。如果是折 疊包裝的面料，也可以量度折疊層的長度，至少在不同的折疊層董度三次，計算其平均值， 則：折査包裟的面料長度二折疊層長度（三次平均值）X層數(shù)X2:面料的匹長不能小于標(biāo)示 長度。4、3、4面料的花型顏色（1）花型面料的花型與確認(rèn)樣核對必須準(zhǔn)確無誤。（2）顏色嚴(yán)格地說，面料的顏邑與確認(rèn)樣核對也應(yīng)準(zhǔn)確無誤。但從面料的實際生產(chǎn)來說，要求完 全一樣似乎并不可能。一般的，如果與確認(rèn)樣色差在四級以上（評定變邑用灰色樣卡）也 可接受。如果客戶對顏色的要求較高，即使在四級以上，也要將大貨面料送客戶確認(rèn)。在檢查大貨面料的顏邑吋，檢驗員要特別注意同一匹布的前后色差和左右邑差，以及匹 與匹之間的色差(俗稱缸差)。同一匹布的前后邑差和左右邑差是不能