高強度螺栓緊固工藝

1、-作者xxxx-日期xxxx高強度螺栓緊固工藝【精品文檔】高強度螺栓緊固工藝1、適用范圍：本規(guī)程適用于美國鋼橋（鋼結構部分）高強度大六角頭螺栓的施工與驗收。2、引用標準：· RCSC,Specification for Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts, 2000.· AISC,Manual of Steel Construction, Load & Resistance Factor Design, Metric Conversion of the Second Edition. Specificati

2、on for Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolt· AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications3、螺栓的儲運、管及使用要求：緊固件（螺栓，螺母和墊圈）上涂有保護油，以防止腐蝕和便于安裝。在緊固件的加工和安裝期間，必須殘留一點保護油。粗制螺紋一般涂一層水溶性保護油，它很容易被雨雪以及潮濕沖刷掉。如果緊固件沒有被保存在密封的容器（比如螺栓桶）內，保護油會在陽光，干燥環(huán)境下緩慢蒸發(fā)。為了保持條件，在安裝前緊固件必須儲存在密封的容器內，存放緊固件的密封容器要放在有遮蓋的陰涼處。只有當緊

3、固件準備安裝時或換班期間要擰緊才可以從保護容器中取出。下班后不用的緊固件應及時放回到保護容器內。鍍鋅螺栓和螺母由廠商提供，必須配套儲存不可混合。同粗制緊固件一樣，鍍鋅緊固件也應被儲存在保護容器內。鍍鋅高強度螺栓不能重復使用。初擰后再終擰不屬于重復使用。4、 螺栓孔的檢查：4.1 螺栓孔徑應符合設計要求，孔徑和孔距的允許偏差應符合標準規(guī)定。4.2 孔要鉆成正圓柱體，孔壁與構件表面垂直，孔邊毛刺必須徹底去掉。5、 結合面的準備：5.1 所有結合面，包括螺栓頭和螺母旁邊的表面，無氧化皮(緊密的軋制氧化皮除外)，無污物或其它雜質。5.2 經處理后的結合面應采取保護措施，防止被油污、油漆等污染。嚴禁在高

4、強度螺栓連接處結合面上作任何標記。5.3 高強度螺栓連接結合面禁止涂硅膠等密封膠，結合面的處理為：噴砂涂富鋅底漆。6、高強度螺栓的安裝6.1 工具的選用6.1.1 初擰 初擰選用氣動扳手或電動扳手，保證螺栓初擰的預緊力在許可的范圍內即可。6.1.2 終擰 終擰采用液壓扭矩扳手。6.2 安裝6.2.1 先用引銷和工藝螺栓通過栓孔調整結構件中心位置。注意在打入引銷時，不允許出現栓孔變形。6.2.2 結構件中心位置調整完畢，安裝高強螺栓。注意：1.墊圈要安裝被旋轉的一側，通常是螺母。2.墊圈安裝時有倒角的一側應朝向螺栓和螺母帶圓臺面的一側。3.高強度螺栓、螺母、墊圈必須按生產廠家提供的批號配套使用。

5、6.2.3 遇有螺栓不能自由穿入栓孔時，要用鉸刀進行修孔后，再穿入高強度螺栓，為防止螺紋損壞，不得硬行打入高強度螺栓。6.2.4 修孔時，要將周圍螺栓適當擰緊，等板層密貼后再行修孔，以防鐵屑進入板縫，修孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清掃砂輪屑。6.2.5 穿入高強度螺栓，用扳手緊固后，再卸下引銷同時穿入相應的高強度螺栓并緊固。6.2.6 結合面應處于干燥狀態(tài)，不得在雨天安裝高強螺栓。6為方便安裝，高強度螺栓安裝時可以與施工圖紙所安裝方向不一致，但需經過工程師認可。旋轉螺栓頭是允許的但不推薦。如果環(huán)境要求旋轉螺栓頭，則要在頭部下墊一墊圈。6.3 擰緊采用氣動或電動扳手對高強度螺栓進行初擰，保證電

6、動或氣動扳手兩次擰不動后（電動或氣動扳手轉動，螺母轉不動）視為初擰合格。初擰后，用記號筆在螺母，螺栓和板材表面做好標記。如圖一所示：圖一按照表3要求的旋轉圈數終擰螺栓，當轉動螺母時必須控制住螺栓頭。終擰完成后，檢查螺母旋轉角度與表3比較。如圖二所示：表3 旋轉螺母預緊力及螺母旋轉角度（a）(b)螺栓長度（c）垂直螺栓軸線的兩面垂直螺栓軸線的一面，另一面的斜度不超過1:20(d)垂直螺栓軸線的兩面的斜度不超過1:20(d)小于等于4倍直徑1/2圈1/2圈2/3圈超過4倍直徑但不超過8倍直徑1/2圈2/3圈5/6圈超過8倍直徑但不超過12倍直徑2/3圈5/6圈1圈a無論是旋轉螺母或螺栓，對于要求的

7、旋轉1/2圈螺母（螺栓），允許公差為+30度；對于要求的2/3圈甚至更多圈的螺母（螺栓），允許公差為+45度。b 僅用于鋼板聯接。c 當螺栓長度超過12倍的螺栓直徑時，需要通過模擬試驗來確定螺母旋轉角度。d 沒有使用斜墊圈。圖二螺栓的緊固順序 緊固順序，為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初擰和終擰都應按一定順序進行。 1、一般接頭，應從栓群中間順序向外側進行緊固，如圖三箭頭所示。圖 三2、箱型接頭，栓群A、B、C、D的緊固順序如圖四中箭頭方向所示。圖四3、工字梁接頭的緊固順序：工字梁接頭上的栓群緊固順序按圖五中（1）（6）的順序進行，即從右側上、下翼緣 ¾右側腹板 ¾ 左側上

8、、下翼緣 ¾ 左側腹板的先后次序進行各栓群螺栓的緊固順序：應從梁的拼接處向外側緊固，按圖六中順序進行。 圖五 圖六7 裝配前高強度螺栓性能試驗 采用旋轉螺母法施工前60天，需進行高強度螺栓最小拉力和旋轉能力測試。7.1 最小拉力鑒定 最小拉力測試方法參見Steel Structures Technology Center, Incorporated 編寫的"Structural Bolting Handbook"。 對每一螺栓規(guī)格，等級，批次抽選3套緊固件進行最小拉力試驗。如果采用平板墊片或墊圈安裝高強度螺栓要保證2至3螺紋露出高強度螺母。先用電動扳手對緊固件進行

9、初擰，保證電動或氣動扳手兩次擰不動，初擰結束后用記號筆在螺母，螺栓和板材表面做好標記，然后根據表3中規(guī)定的旋轉圈數終擰緊固件。在Skidmore刻度表或傳感器多功能測力儀上校對預拉力值至少是表6中列出的數值。記錄刻度讀數。如果高強度螺栓的規(guī)格、等級或批次發(fā)生變化都要進行最小拉力鑒定試驗。表6 裝配前檢驗要求的拉力，N*螺栓直徑A325 螺栓A490 螺栓M1696，000120，000M20149，000188，000M22185，000232，000M24215，000270，000M27280，000351，000M30342，000428，000M36499，000625，000*以上值

10、比實際安裝和檢查要求高出5%，四舍五入取整接近KN。7.2 旋轉能力試驗 緊固件的旋轉能力試驗應按AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications 的第章節(jié) "Rotational-Capacity Tests,"來做。如果采用平板墊片或墊圈安裝高強度螺栓要保證2至3個螺紋露出高強度螺母。先用電動扳手對緊固進行初擰，使電動扳手打滑兩次，初擰結束后用記號筆在螺母，螺栓和板材表面做好標記，然后根據表3中規(guī)定旋轉圈數的兩倍終擰緊固件。確認沒有滑牙或破壞發(fā)生。在Skidmore刻度表或傳感器多功能測力儀上校對預緊力值至少是表7中列出的數值

11、。記錄下刻度讀數。記下一個拉力和扭矩讀數然后驗算下式： 扭矩0.25拉力×db（螺栓公稱直徑）如果高強度螺栓的規(guī)格、等級或批次發(fā)生變化都要進行旋轉能力試驗。表7 裝配前檢驗要求的最小拉力，N*螺栓直徑A325 螺栓A490 螺栓M16105，000131，000M20163，000206，000M22202，000254，000M24236，000296，000M27307，000384，000M30375，000469，000M36546，000684，000如果兩個試驗中任何一個失敗，就要修改表3中的螺母旋轉值，直到試驗成功。在旋轉螺母法施工前，表3中的修改必須由工程師批準。 8

12、 檢查 工人在施工前應接收高強度螺栓的存儲、運輸及安裝等技能方面適當的培訓。領班將負責觀察并保證工人正確安裝螺栓。高強度螺栓緊固后應進行最小拉力（扭矩）檢驗。 （1）拉力檢驗應在終擰后48小時內進行。（2）檢驗的緊固件組由工程師選擇。（3）最小拉力檢驗應當在工程師的見證下進行。（4）工程師可以在檢查期間讀取扭矩扳手值8.1 緊固件組的拉力檢查（1）每種規(guī)格，等級，批次的高強度螺栓選五組作為試樣。聯接接頭材料應同實際安裝一樣。按表9中規(guī)定的拉力值部分預緊螺栓，大致達到預緊拉力的15%后，按照表9中規(guī)定的最小值預緊螺栓。（2）用手動扭矩扳手再將螺母擰緊5度。確定旋轉螺母和螺栓頭的扭矩。去掉最高值和

13、最低值，取余下3個的平均值作為施工扭矩值。（3）按以上施工扭矩值檢驗每個節(jié)點10%（不少于2組）的高強度螺栓，檢驗螺栓在節(jié)點隨機選取。 如果檢驗扭矩時螺母或螺栓發(fā)生旋轉，則節(jié)點處的所有螺栓都要檢驗。那些發(fā)生轉動的螺栓應再次擰緊并重新檢查。允許再次擰緊節(jié)點處的所有螺栓，然后再次提交節(jié)點以待檢查。表9 裝配檢驗要求的拉力，N*螺栓直徑A325 螺栓A490 螺栓M1691，000114，000M20142，000179，000M22176，000221，000M24205，000257，000M27267，000334，000M30326，000408，000M36475，000595，0009. 高強度螺栓油