某有限公司電鍍車間日常監(jiān)測.

1、*奉化市疾病預(yù)防控制中心編號：F078102000461*1 職業(yè)病危害因素檢測與評價報告書 委托單位：*怡東(奉化市寧波)印花順鑫模具制造廠大橋明化電鍍廠檢測與評價場所：銅鎳鉻車間、鍍鎳車間、鍍鋅車間氯化車縫毛條車間、中和洗后處理水房車間車間、粉碎車間調(diào)色房紡絲車間、化工車間、 洗水房辦公室、機印部分析室1、分析室2印花機 檢測評價機構(gòu)名稱（蓋章） 2007年11月0520078年1203月01268日 職業(yè)病危害因素檢測與評價報告書說明1.本檢測與評價報告只對委托項目負責(zé)。2.檢測與評價工作依據(jù)有關(guān)法規(guī)、協(xié)議和技術(shù)文件進行。3.報告中有涂改、增刪或復(fù)印件檢驗印章不符者無效。4.本報告的檢測

2、結(jié)果與我單位名稱，未經(jīng)同意不得用于廣告、評優(yōu)及商品宣傳。5.對本檢測與評價報告有異議者，請于收到報告書之日起十五日內(nèi)向本單位提出，逾期不予受理。6.本報告共8114568頁，報告一式三份（用人單位、用人單位所在地衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)各一份）。檢測與評價單位：奉化市疾病*預(yù)防控制中心技術(shù)檔案存放處：奉化市疾病*預(yù)防控制中心聯(lián)系地址：奉化市桃源路116號*郵政編碼：315500*聯(lián)系電話：88917437*傳 真：88923875*聯(lián) 系 人：黃靖波*職業(yè)病危害因素檢測與評價報告書受檢單位：浙江*有限公司怡東(寧波)印花有限公司 奉化市裕隆化工新材料有限公司奉化市順鑫模具制造廠奉化市

3、大橋明化電鍍廠 地址：蕭王廟北侖寧波*蕭王廟化工工業(yè)園區(qū)委托單位：奉化市疾病*預(yù)防控制中心 聯(lián)系人：黃靖波*聯(lián)系地址：奉化市岳林街道桃源路116號* 電話郵編：315500檢測項目：六價鉻、鹽酸、鎳、氰化物、鋅、銅、氫氧化鈉、噪聲、丙烯腈照度、二氧化碳、環(huán)己酮、 乙酸、氫氧化鈉、二甲基甲酰胺、粉塵、二氧化硫采樣時間：20072008年1112103月1905300602日 樣品數(shù)量：1452891115份檢測時間：20072008年1112103月1903006502日檢測儀器：DYM3型空盒氣壓表、CENTER-32013數(shù)字溫濕度計、QDF-6型數(shù)字風(fēng)速儀AV

4、M-01數(shù)字式微風(fēng)儀、 ESA-2個體粉塵采樣器、TWA-300低流量空氣采樣器、FCY-3S25型雙頭粉塵采樣儀、SQC-1000大氣采樣器 HS6288B噪聲頻譜分析儀、TWA-300低流量空氣采樣器、ESA-2個體粉塵采樣器、FCY-3S25型雙頭粉塵采樣儀、二氧化碳、TES-1332數(shù)字照度計、FDC-1500防暴爆型大氣、采樣器一檢測與評價依據(jù)采樣依據(jù)：工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范（GBZ159-2004）作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法（GB 5748-85）作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法（GB 5748-85）作業(yè)場所噪聲測量規(guī)范（WS/T69-1996）工作場所空氣有毒物質(zhì)測定硫

5、化物（GBZ/T160.322004）工作場所空氣有毒物質(zhì)測定酰胺類化合物（GBZ/T160.622004）工作場所空氣有毒物質(zhì)測定腈類化合物（GBZ/T 160.68-2004）建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB 50034-2004）作業(yè)場所噪聲測量規(guī)范（WS/T69-1996）檢測依據(jù)：作業(yè)場所噪聲測量規(guī)范（WS/T69-1996）作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法（GB 5748-85）工作場所空氣有毒物質(zhì)測定硫化物（GBZ/T160.322004）建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB 50034-2004）作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法（GB 5748-85）工作場所空氣有毒物質(zhì)測定脂環(huán)酮和芳香族酮酰胺類化合物工作場所空

6、氣有毒物質(zhì)測定氯化物（GBZ/T160.3756622004）工作場所空氣中有毒物質(zhì)測定腈芳香烴類化合物（GBZ/T 160.4268-2004）工作場所空氣有毒物質(zhì)測定羧酸類化合物（GBZ/T 160.59-2004）工作場所空氣有毒物質(zhì)測定鈉及其化合物（GBZ/T 160.18-2004）作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法（GB 574885）工作場所空氣有毒物質(zhì)測定鋅及其化合物（GBZ/T160.252004）、工作場所空氣有毒物質(zhì)測定鉻及其化合物（GBZ/T160.72004）、工作場所空氣有毒物質(zhì)測定無機含氮化合物（GBZ/T160.292004）、工作場所空氣有毒物質(zhì)測定鎳及其化合物（GB

7、Z/T160.162004）、工作場所空氣有毒物質(zhì)測定氯化物（GBZ/T160.372004）、工作場所空氣有毒物質(zhì)測定銅及其化合物（GBZ/T160.92004）、工作場所空氣有毒物質(zhì)測定鈉及其化合物（GBZ/T160.182004）評價依據(jù)：1）中華人民共和國職業(yè)病防治法，第九屆全國人大常委會第二十四次會議通過中華人民共和國主席令（第 六十號），20052002年5月1日起施行；2）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB 50034-2004） 3）工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ22002）；各有害因素衛(wèi)生限值如下：表1：工作場所空氣中粉塵容許濃度名稱PC-

8、TWA（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）聚丙烯腈纖維粉塵（總塵）24注：PC-TWA時間加權(quán)平均容許濃度；PC-STEL短時間接觸容許濃度表2：工作地點場所噪聲聲級的衛(wèi)生限值日接觸噪聲時間（h）衛(wèi)生限值【dB(A)】8854882911941/2971/41001/8103最高不超過115 dB(A)注：噪聲作業(yè)分級 I =（LW-LS）/6 I噪聲危害指數(shù)LW實測噪聲作業(yè)工作日等效連續(xù)A聲級值LS接觸噪聲時間對應(yīng)的衛(wèi)生限值危害程度指數(shù)范圍級別安全作業(yè)I00輕度危害0I1中度危害1I2高度危害2I3極度危害3I表23：工作場所空氣中有毒物質(zhì)的容許濃度名稱MAC（mg/m3）PC-TWA

9、（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）丙烯腈12二甲基甲酰胺2040二氧化硫510注：MAC最高容許濃度；PC-TWA時間加權(quán)平均容許濃度；PC-STEL短時間接觸容許濃度名稱MAC（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）1.2-二氯乙烷鹽酸7.5715苯610環(huán)己酮50100甲苯50100二甲苯50100注：MAC最高容許濃度；PC-TWA時間加權(quán)平均容許濃度；PC-STEL短時間接觸容許濃度表13：工作場所空氣中粉塵容許濃度名稱PC-TWA（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）含80%以上游離SiO2的粉塵其他粉塵0.581.010注：CTWA：時間加權(quán)

10、平均容許濃度，CSTEL：短時間接觸容許濃度各職業(yè)病危害因素衛(wèi)生限值如下：表1：工作場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度名稱MAC（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）六價鉻2030鹽酸300600氫氧化鈉610銅50100鎳50100鋅氰化物注：MAC最高容許濃度；PC-TWA時間加權(quán)平均許濃度；PC-STEL短時間接觸容許濃度二現(xiàn)場情況 浙江*有限公司寧波羚祐漁具有限公司奉化市裕隆化工新材料有限公司奉化市順鑫模具制造廠奉化市大橋明化電鍍廠位于奉化寧波市北侖*區(qū)沿山河北路27號蕭王廟莼湖洪溪蕭王廟街道化工工業(yè)園區(qū)，南北 主要可分包括毛條車間、后處理車間、化工車間、紡絲車間

11、卷壓車間、研磨車間、三部涂裝、靜置房、網(wǎng)印車間、涂裝車間氯化車間、中和車間、粉碎車間、粉碎機房、分析室1、分析室2泥芯車間、造型車間銅鎳鉻車間、鍍鎳車間、鍍鋅車間；截止2008年3月該公司在冊職工約有1100人，各作業(yè)場所均為四班三運轉(zhuǎn)制連續(xù)生產(chǎn)，每班作業(yè)時間均為8小時；該公司作業(yè)場所存在的主要職業(yè)病危害因素有噪聲、粉塵、二氧化硫、二甲基甲酰胺、丙烯腈粉塵環(huán)己酮二氯乙烷；生產(chǎn)過程中使用硝酸、鹽酸、硫酸、鉻酸、氫氧化鈉等化工原料。該公司的職業(yè)病危害因素及相關(guān)情況見表24，生產(chǎn)設(shè)備半密閉化，日常生產(chǎn)過程中工作人員的操作方式為半自動半自動操作。，此次現(xiàn)場檢測的各作業(yè)場所危害因素識別詳見下表： 3其防

12、護措施有防塵口罩、防毒口罩、橡膠手套。 表2434：工作現(xiàn)場基本情況車間類別接觸時間（h）職業(yè)病危害因素名稱防護情況卷壓車間化工車間8丙烯腈、二甲基甲酰胺、噪聲、二氧化硫苯、甲苯、二甲苯噪聲防毒口罩、手套、警示牌、防護服局部通風(fēng)、防毒面具氯化研磨車間紡絲車間8二甲基甲酰胺、噪聲鹽酸防毒口罩、手套、警示牌、防護服局部通風(fēng)、防毒面具、普通口罩、手套毛條車間中和包裝車間48粉塵、粉塵、噪聲局部通風(fēng)、防塵口罩防護口罩、手套、防護服涂裝后處理車間88二甲基甲酰胺苯、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、噪聲、粉塵局部通風(fēng)、防毒面具、防塵口罩、手套、局部通風(fēng)車間名稱類別接觸時間總?cè)藬?shù)職業(yè)病危害因素名稱防護情況泥芯車間銅

13、鎳鉻車間98小時354粉塵粉塵、苯、甲苯、二甲苯NaOH、HCl、Cu、Cr局部通風(fēng)、手套、口罩、防護服勞動鞋、帽子造型車間鍍鎳車間98小時94粉塵NaOH、Ni丁酮手套、口罩、勞動鞋、帽子局部通風(fēng)、手套、口罩、防護服鍍鋅車間9小時24Zn、氰化物粉塵局部通風(fēng)、手套、口罩、防護服三測試條件和樣品采集按照經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查和委托方要求，分別確定對毛條車間、后處理車間、化工車間、紡絲車間卷壓車間、研磨車間、三部涂裝、靜置房、網(wǎng)印車間、涂裝車間氯化車間、中和車間、粉碎車間、粉碎機房、分析室1、分析室2泥芯車間、造型車間銅鎳鉻車間、鍍鎳車間、鍍鋅車間進行職業(yè)病危害因素現(xiàn)場監(jiān)測，空氣中的粉塵濃度選擇工人可能接觸

14、有毒物質(zhì)粉塵有害物質(zhì)濃度較高的場所，進行現(xiàn)場采樣或檢測。檢測項目包括噪聲、粉塵、二氧化硫、二甲基甲酰胺、丙烯腈噪聲、環(huán)己酮、二氯乙烷、苯、甲苯、二甲苯噪聲、粉塵、氯化氫、苯、甲苯、二甲苯；其中粉塵、丙烯腈為長時間定點采樣，二甲基甲酰胺為短時間定點采樣，噪聲、二氧化硫為現(xiàn)場檢測。并根據(jù)工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范和檢測依據(jù)各選點進行個體采樣或定點采樣。采樣當(dāng)天天氣晴朗，各工作場所機器均正常運轉(zhuǎn)，采樣時生產(chǎn)線基本達到滿負荷生產(chǎn)，當(dāng)天主要原料二甲基甲酰胺用量為180噸/天、丙烯腈用量為155噸/天，碳纖布、玻纖布的日分別為800M2、555M2均與正常生產(chǎn)狀況相近，具有一定的代表性。采樣當(dāng)天

15、天氣晴朗，各工作場所機器均正常運轉(zhuǎn)，當(dāng)天各主要原料用量如表3，均與正常生產(chǎn)狀況相近，具有一定的代表性。表5：當(dāng)天各主要原料用量情況主要原輔料生產(chǎn)用量（t/d）年平均日用量（t /d）聚乙烯1.21.4液氯6.857.01EVA樹脂0.130.15表4：當(dāng)天各主要原料用量情況四、檢測結(jié)果與評價（詳細檢驗結(jié)果見附錄2） 1.丙烯腈 化學(xué)物丙烯腈為該公司的主要化工原料，正常的生產(chǎn)過程中需使用大量的丙烯腈，故該公司的相關(guān)作業(yè)區(qū)域（如：沉淀池、2期干燥機、1期干燥機、2期聚合釜等作業(yè)場所）空氣中可能存在丙烯腈，本次檢測對上述作業(yè)區(qū)域進行為期二次天的檢測三苯（苯、甲苯、二甲苯）、二氯乙烷、環(huán)己酮三部，共計

16、20份樣本，依據(jù)中華人民共和國國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ159-2004的相關(guān)規(guī)定進行計算，檢測結(jié)果詳見下表。涂裝、涂裝車間網(wǎng)印車間環(huán)己酮三部涂裝車間、網(wǎng)印車間只有三部涂裝（歐德彬）處的二甲苯濃度超出國家標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生限值，而其余二氯乙烷、環(huán)己酮表45：職業(yè)病危害因素（丙烯腈化學(xué)因素）檢測結(jié)果序號采樣地點主要職業(yè)病危害檢測結(jié)果（mg/m3）檢測結(jié)果（mg/m3）PC-TWA評價結(jié)論不合格指標(biāo)補救措施最高最低CSTELCTWA11234567891011三部涂裝（劉?。┤客垦b（張燦）三部涂裝（黎德文）三部涂裝（劉書武）淤泥混合槽三部涂裝（潘宏斌）三部涂裝（歐德彬）靜置房三部涂裝過道網(wǎng)印車間（劉頂建）涂裝

17、車間（任玉麗）網(wǎng)印車間（方松庭）82期聚合釜、過濾機92期原液崗廳10400m3儲罐丙烯腈苯甲苯二甲苯二氯乙烷苯甲苯二甲苯二氯乙烷苯甲苯二甲苯二氯乙烷苯甲苯二甲苯二氯乙烷苯甲苯二甲苯二氯乙烷苯甲苯二甲苯二氯乙烷苯甲苯二甲苯二氯乙烷苯甲苯二甲苯二氯乙烷環(huán)己酮環(huán)己酮環(huán)己酮10.3未檢出26.412.1未檢出未檢出3.35.4未檢出未檢出3.45.3未檢出未檢出5.74.9未檢出未檢出11.417.2未檢出未檢出34.564.3未檢出未檢出3.46.62.76.5未檢出未檢出2.55.6未檢出4.53.64.5合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格不合格合格合格合格

18、合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格2沉淀池丙烯腈4.51.53不合格32期干燥機丙烯腈10.24.73.7不合格增加通風(fēng)設(shè)施41期干燥機丙烯腈6.25.93.0不合格5三樓控制室丙烯腈未檢出未檢出合格61期原液崗廳丙烯腈10.93.03.5不合格71期聚合釜、過濾機丙烯腈24.117.710.4不合格82期聚合釜、過濾機丙烯腈4.24.22.1不合格92期原液崗廳丙烯腈5.04.14.5不合格10400m3儲罐丙烯腈未檢出未檢出合格 表56：空氣中苯、甲苯、二甲苯、丁酮、氨的（化學(xué)因素）檢測結(jié)果序號采樣地點主要職業(yè)病危害檢測結(jié)果（mg/m3）檢測結(jié)果CTWA（mg/m3

19、）PC-TWAPC-STELPC-TWA評價結(jié)論不合格指標(biāo)補救措施1分析室1銅鎳鉻車間1氫氧化鈉槽旁苯氫氧化鈉未檢出0.00200.000500.0111.40.04合格合格甲苯1.6合格二甲苯4.9合格2分析室2銅鎳鉻車間1鍍銅崗位苯銅未檢出合格合格甲苯未檢出合格二甲苯5.6合格3氯化車間（上1）銅鎳鉻車間1鹽酸槽旁氯化氫鹽酸合格合格4氯化車間（上2）銅鎳鉻車間1鍍鉻崗位氯化氫鉻合格合格5氯化車間（下1）造型車間氯化氫粉塵0.641.2合格不合格6氯化車間（下2）氯化氫0.64合格注， CTWA：時間加權(quán)平均容許濃度；CSTEL：短時間接觸容許濃度2.二甲基甲酰胺該公司的化工車間、紡絲車間、

20、后處理車間，均使用大量的二甲基甲酰胺作為溶劑使用，故該些車間的作業(yè)區(qū)域空氣中可能存在二甲基甲酰胺危害，本次對上述車間的相關(guān)工作區(qū)域進行空氣中二甲基甲酰胺的檢測，檢測結(jié)果詳見下表：表6：職業(yè)病危害因素（二甲基甲酰胺）檢測結(jié)果序號采樣地點主要職業(yè)病危害檢測結(jié)果（mg/m3）評價結(jié)論不合格指標(biāo)補救措施CSTEL1后處理車間一樓工作臺1二甲基甲酰胺未檢出合格2后處理車間一樓工作臺2二甲基甲酰胺30.0合格3后處理車間二樓工作臺1二甲基甲酰胺16.6合格4后處理車間二樓工作臺2二甲基甲酰胺37.8合格5后處理車間纖維烘干機出口二甲基甲酰胺未檢出合格6后處理車間纖維烘機控制柜二甲基甲酰胺未檢出合格7后道車

21、間切斷二甲基甲酰胺58.0不合格8紡絲車間下甬道1二甲基甲酰胺未檢出合格9紡絲車間下甬道2二甲基甲酰胺21.1合格10紡絲車間下甬道3二甲基甲酰胺18.5合格11紡絲車間下甬道4二甲基甲酰胺33.9合格12紡絲車間DCS二甲基甲酰胺未檢出合格13紡絲車間上甬道二甲基甲酰胺未檢出合格14紡絲車間上甬道二甲基甲酰胺未檢出合格15紡絲車間上甬道二甲基甲酰胺未檢出合格16紡絲車間上崗?fù)ざ谆柞０肺礄z出合格17紡絲車間崗?fù)ざ谆柞０肺礄z出合格18化工車間馬可混合機1二甲基甲酰胺未檢出合格19化工車間馬可混合機2二甲基甲酰胺82.5不合格注 CSTEL：短時間接觸容許濃度3.粉塵：粉碎車間、原料倉庫、

22、成品包裝工序可產(chǎn)生混合粉塵，以其他粉塵為主。此次對粉碎車間、原料倉庫、成品包裝的檢測結(jié)果總塵濃度均低于其他粉塵的衛(wèi)生限值。 表5：職業(yè)病危害因素（粉塵因素）檢測結(jié)果噪聲：主要為機器產(chǎn)生的機械性噪聲，是該公司作業(yè)場所普遍存在的職業(yè)病危害因素。本次檢測對毛條車間一期、毛條車間二期、毛條車間12#拉斷機、后處理車間、后處理車間4#水牽機、后處理車間2#水牽機、后處理車間1#水牽機、紡絲DCS室、化工DCS室進行了噪聲現(xiàn)場檢測，檢測點共計16542個，其中低于國家標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生限值的檢測點1216個，合格率為758038.1%。；超標(biāo)的26個檢測點中，212個崗位噪聲危害分級為一級（輕度危害），54個為二級

23、（中度危害），超標(biāo)的43個檢測點，噪聲危害分級為一級（輕度危害），詳見下表。表657：職業(yè)病危害因素（噪聲）檢測結(jié)果序號崗位檢測結(jié)果【dB(A)】接觸時間(h)衛(wèi)生限值評價結(jié)論危害指數(shù)危害分級12氯化卷壓毛條車間二期拉斷機車間（ba）74.561.687.3885不合格-6.530.38-1.753.90023毛條車間二期拉斷機氯化卷壓車間（ceb）63.489.373.3885不合格合格-5.820.72-1.953.60034毛條車間二期拉斷機氯化卷壓車間（dc）91.974.361.5885不合格合格-5.001.15-1.783.9205氯化車間（e）82.9885合格-.0.3504

24、65毛條車間二期拉斷機中和卷壓車間（d大）（a）91.285.267.1848588不合格合格-1.035.68-0.472.980567毛條車間二期拉斷機卷壓車間（大）中和車間（be）90.065.480.3848588不合格合格-5.870.83-1.283.2706110毛條車間12#拉斷機粉碎研磨車間（a）96.186.588.6848588不合格不合格-2.221.85-0.250.6007112毛條車間二期一針處研磨車間粉碎車間（ba）86.888.785.7848588不合格不合格-2.970.30.1208123毛條車間二期一針處研磨車間粉碎車間（bc）87.487.480.4

25、848588不合格合格-2.050.4-0.10.7709143毛條車間二期一針處研磨車間粉碎車間（dc）86.890.783.7848588不合格不合格-2.650.30.45-0.22010145毛條車間二期一針處研磨車間粉碎車間（ed）87.984.290.1848588不合格不合格-2.620.480.35-0.13011毛條車間二期一針處（e）86.8885不合格-5.750.312毛條車間二期二針處（e）85.6885不合格-7.440.11536毛條車間一期二針處（a）研磨車間粉碎機房去帶機85.990.48.3848588不不合格-6.380.150.42.2214毛條車間一期

26、二針處（b）85.7885不合格0.1215毛條車間一期二針處（c）87.8885不合格0.4716毛條車間一期二針處（d）88.3885不合格0.5517毛條車間一期二針處（e）86.5885不合格0.2518毛條車間一期一針處（a）89.7885不合格0.7819毛條車間一期一針處（b）80.1885不合格0.8520毛條車間一期一針處（e）88.0885不合格0.521毛條車間一期拉斷處（e）91.0885不合格1.022毛條車間一期拉斷處（c）91.1885不合格1.0223后處理車間（c）89.5885不合格0.7524后處理車間4#水牽機（尾）91.0885不合格1.025后處理車

27、間4#水牽機（頭）87.3885不合格0.3826后處理車間2#水牽機87.1885不合格0.35此次檢測中對毛條車間12# 拉斷機和后處理車間4#纖維烘干機進行了噪聲源頻譜分析，詳見下表。表8：噪聲源頻譜分析場 所有效值(dB)各倍頻帶聲壓級(dB)31.5Hz 63Hz 125Hz 250Hz 500Hz 1kHz 2kHz 4kHz 8kHz毛條車間12#拉斷機后處理車間4#纖維烘干機100.992.484.480.886.780.787.882.393.481.095.380.492.279.585.476.878.683.670.087.34.二氧化硫聚合釜中加入的丙烯腈、丙烯酸甲酯

28、和乙烯基磺酸鈉及催化劑所進行的一系列反應(yīng)，可能生成硫化物，故此處作業(yè)場所可能存在二氧化硫危害，此次對聚合釜和貯罐旁進行空氣中二氧化硫的現(xiàn)場測定，檢測結(jié)果顯示上述作業(yè)場所空氣中的二氧化硫濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)限值，符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（注：SO2 1ppm2.75mg/m3）。5.粉塵毛條車間、后處理車間的生產(chǎn)過程中可產(chǎn)生混合粉塵，以聚丙烯腈纖維粉塵為主；此次對毛條車間和后處理車間的檢測結(jié)果顯示，除后處理車間4號打包二樓平臺處的粉塵濃度超標(biāo)外，其他各監(jiān)測點的粉塵濃度總塵濃度均低于聚丙烯腈纖維粉塵的衛(wèi)生限值，符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，詳見下表。表89：職業(yè)病危害因素（粉塵）檢測結(jié)果序號采樣地點主要職業(yè)病

29、危害檢測結(jié)果（mg/m3）CTWA評價結(jié)論不合格指標(biāo)補救措施1123456毛條車間（姚雙喜）粉塵1.7合格2毛條車間（葉靜波）粉塵0.8合格3毛條車間（陳芳華）粉塵0.8合格4毛條車間（唐春芳）粉塵0.8合格5毛條車間（葉蔡娥）粉塵0.8合格6毛條車間（王喜玲）粉塵0.8合格7毛條車間（吳春玲）粉塵0.8合格8后處理車間烘干處粉塵0.8合格9后處理車間4號打包二樓平臺粉塵3.3不合格10毛條車間9號一針處粉塵合格11毛條車間11號二針處粉塵合格12毛條車間10號拉段機粉塵合格13后處理車間4號打包二樓平臺粉塵合格。（編號8車縫車間 謝小強 樣品偏離，為作廢樣品）CTWA：時間加權(quán)平均濃度表6：

30、空氣中的粉塵濃度序號崗位主要職業(yè)病危害檢測結(jié)果CTWA（mg/m3）評價結(jié)論不合格指標(biāo)補救措施1701車間粉塵合格2588車間粉塵合格3701車間（俞飛海）粉塵5.3合格4701車間（胡才平）粉塵3.6合格5701車間（陳樹杰）粉塵2.5合格6588車間（呂杰波）粉塵1.3合格7588車間（王鵬威）粉塵2.1合格8603車間（陳亞華）粉塵2.1合格9中試車間（張存榮）粉塵（氧化鋁）0.3合格10503車間（陳峰高）粉塵0.7合格11503車間（董亞波）粉塵0.4合格CTWA：時間加權(quán)平均濃度檢測結(jié)果表明：除T105車間和環(huán)瞇車間空氣中的丁酮含量超出國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)外，其他各車間各工作崗位人員在

31、工作時間內(nèi)接觸的氨、苯、甲苯、二甲苯、粉塵均未超出國家職業(yè)接觸限值，符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要 求。檢測結(jié)果表明：除造型車間（陳增華）、造型車間的部分區(qū)域粉塵濃度超出國家職業(yè)接觸限值外，其余均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。五、改進措施和建議該公司配備了比較完備的職業(yè)病危害防護設(shè)施和個人職業(yè)病危害防護用品，建立了完整的應(yīng)急救援制度和設(shè)施，并按照職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法的規(guī)定定期為作業(yè)人員安排職業(yè)健康體檢，建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，本次檢測結(jié)果顯示，本次檢測結(jié)果顯示，造型車間部分區(qū)域（陳增華）、造型車間的粉塵濃度超出國家職業(yè)接觸限值，針對當(dāng)天現(xiàn)場調(diào)查情況，提出以下意見：現(xiàn)根據(jù)當(dāng)天檢測結(jié)果，提出以下幾點建議：

32、防毒 該公司生產(chǎn)工藝機械化、自動化程度較高，但在正常的生產(chǎn)條件下，檢測出空氣中80%的丙烯腈檢測點和10%的二甲基甲酰胺檢測點的濃度含量超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值，如長期接觸，極易危害作業(yè)人員的身體健康。應(yīng)保證應(yīng)急救援通風(fēng)排毒設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，并定期對設(shè)備進行檢測維修；培訓(xùn)作業(yè)人員正確使用個人防護用品和加強監(jiān)督個人防護用品的佩帶情況，休息室應(yīng)設(shè)在通風(fēng)量較大的區(qū)域。防噪聲 此次檢測除紡絲DCS室和化工DCS室的噪聲強度全合格外，其他作業(yè)場所噪聲強度均有部分超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值。建議對噪聲超標(biāo)的作業(yè)場所加強減噪防護，如采用吸音、隔音、屏障、消聲等措施，發(fā)放耳塞，同時督促作業(yè)人員加強自我防護意識，自覺佩戴

33、耳塞；在毛條車間12# 拉斷機處工作的應(yīng)發(fā)放具有防低頻功能的耳塞，在后處理車間4#纖維烘干機處應(yīng)發(fā)放具有防高頻功能的耳塞。3.防塵 雖然此次檢測出作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度只有一處均未超過國家標(biāo)準(zhǔn)，但仍須定期檢查通風(fēng)設(shè)施和保證設(shè)施的正常運行，并做好作業(yè)人員的個人防護工作。4.輔助設(shè)施建議在作業(yè)場所懸掛職業(yè)病危害警示牌及其中文說明。5.健康監(jiān)護 完善職業(yè)衛(wèi)生管理，按國家法律、法規(guī)等相關(guān)規(guī)定定期對作業(yè)場所進行檢測，工人定期進行職業(yè)健康體檢。將檢測結(jié)果及早公布，并定期進行職業(yè)衛(wèi)生教育普及職業(yè)中毒防治知識，同時提高作業(yè)人員的職業(yè)病防護意識。雖然檢測出空氣中的苯、甲苯、二甲苯含量均未超出國家職業(yè)接觸限值，

34、但是檢測出了該三種物質(zhì)的存在，而長期接觸中低濃度甲苯和二甲苯可出現(xiàn)不同程度的頭暈、頭痛、睡眠障礙等癥狀；而環(huán)瞇車間和T105車間空氣中的丁酮含量超出國家職業(yè)接觸限值?，F(xiàn)根據(jù)檢測結(jié)果，提出以下幾點意見：1.產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)盡量考慮機械化和自動化，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施，特別是有粉塵產(chǎn)生的場所，對除塵系統(tǒng)必須加強維護和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。應(yīng)首先考慮采用濕式作業(yè)，加強密閉，結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施，對除塵系統(tǒng)必須加強維護和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。2.做好工人的個人防護，工人工作時應(yīng)配戴好好手套、防塵口罩、安全帽等。 34毒并防1. 防毒 通過工藝改革和密閉通風(fēng)

35、措施將空氣中的丁酮控制在國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下；加強作業(yè)人員的健康檢查，定期進行職業(yè)衛(wèi)生教育普及職業(yè)中毒防治知識，對作業(yè)場所定期進行職業(yè)病危害因素監(jiān)測，并將檢測結(jié)果及早公布，使職工自覺遵守安全防毒制度，養(yǎng)成良好的防毒習(xí)慣；作業(yè)人員應(yīng)加強個人防護，休息時遠離有毒作業(yè)場所等。2.防塵產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)首先考慮采用濕式作業(yè)，對除塵系統(tǒng)必須加強維護和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。六、附錄附錄1. 作業(yè)場所職業(yè)病危害因素測定點分布示意圖附錄1. 作業(yè)場所職業(yè)病危害因素測定點主要分布示意圖附錄221. 奉化市疾病*預(yù)防控制中心衛(wèi)生檢驗檢測報告F0710009F0840*、F0803*、F080*1、F08030*、F0803003-2-2、F080*、F080*號、F0710010號、F0710011號 項目負責(zé)人 （簽