鋼梁工地施工方案

1、洛陽市瀛洲大橋鋼結(jié)構(gòu)制造工程 工地施工方案目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)21.1 工程概況21.2 工程施工范圍41.3 編制依據(jù)4第二章 鋼梁安裝步驟及工地施工62.1 結(jié)構(gòu)安裝施工流程62.2 鋼梁安裝順序62.3 鋼梁安裝定位標識和鋼梁定位72.4 鋼梁工地焊縫的裝焊72.5 鋼梁現(xiàn)場焊接要求82.6 鋼梁工地涂裝8第三章 鋼拱安裝步驟及工地施工92.1 結(jié)構(gòu)安裝施工流程92.2 鋼梁安裝順序92.3 鋼梁安裝定位標識和鋼梁定位102.4 鋼梁工地焊縫的裝焊102.5 鋼梁現(xiàn)場焊接要求11第四章 施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案124.1 安全文明施工目標124.2 安全施工措施124.3 現(xiàn)場

2、文明施工管理174.4 應(yīng)急措施20第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況洛陽瀛洲大橋為下承式鋼管拱與鋼箱梁疊合形式橋梁，橋面為鋼疊合梁結(jié)構(gòu)形式。拱肋由三個單拱圈組成，其中位于橋中心處拱圈為主拱，兩邊兩片拱圈為副拱圈，且呈蝶狀向兩邊傾斜，全橋每片拱圈分別采用吊桿與橋面鋼梁連接，造型獨特美觀?？偣こ塘考s為1460t。鋼拱和鋼疊合梁示意圖1.1.1 鋼管拱鋼管拱主拱圈凈跨為88m，拱頂處拱圈中心線矢高為18.438m，為全焊接結(jié)構(gòu)形式。主拱管徑為1.5m，壁厚20mm，管內(nèi)縱向均勻分布8條加勁肋貫穿全拱，縱向加勁肋板厚16mm，高150mm。每節(jié)間距3m處鋼管內(nèi)豎向布置加勁環(huán)，加勁環(huán)板厚16m

3、m，靠近拱腳處左右 對稱布置4道徑向加勁環(huán)，加勁環(huán)板厚16mm。吊桿豎向布置，節(jié)間距為6m，共13根。材料材質(zhì)為Q345qD。副拱圈全橋共兩道，凈跨為90.522m，拱頂處拱圈中心線投影矢高為22.763m，面內(nèi)矢高24.514m，為全焊接結(jié)構(gòu)形式。副拱圈管徑為1200mm，壁厚22mm，管內(nèi)縱向均勻分布6條加勁肋貫穿全橋，縱向加勁肋厚16mm，高150mm。每節(jié)間距3m處鋼管內(nèi)豎向布置加勁環(huán)，加勁環(huán)板厚16mm，靠近拱腳處左右對稱布置4道徑向加勁環(huán)，加勁環(huán)板厚16mm。吊桿斜向布置，節(jié)間距為6m，共9根。材料材質(zhì)為Q345qD。主拱與兩副拱之間由橫撐及斜撐連接成三角形結(jié)構(gòu)，橫撐間距6m布置，

4、斜撐節(jié)間距3m。兩副拱之間由橫撐連接，全橋共13道。橫撐管件直徑299mm，壁厚32mm。兩副拱與主拱之間由斜撐連接，全橋共26道。斜撐桿件為變截面“工字”梁，上、下翼緣板厚10mm，寬300mm，腹板厚20mm。鋼拱肋安裝分段劃分示意圖鋼拱肋采用滿堂支架散裝，拱肋構(gòu)件分為拱座段、拱肋分段、橫撐桿件、斜撐桿件等公路運輸?shù)綐蛑?。主拱肋劃分?個吊裝分段和中間合龍段，最大吊裝重量約14噸；相應(yīng)的每個副拱劃分為8個和中間合龍段，最大吊裝重量約12噸。1.1.2 鋼疊合梁主橋為全焊接加勁鋼梁，全長79.48m，橋面縱坡為0.147%，橋面橫坡為雙向1.5%。鋼梁中軸線處梁高2.2305米，鋼梁全寬35

5、.6米。鋼疊合梁截面示意圖鋼梁由底板，腹板，橫隔板，挑臂，小縱梁，錨箱，及附件組成其板厚8毫米40毫米，底面板U型加勁肋尺寸為為U400×260×6毫米， 鋼梁橫隔板間距6米，橫隔板上設(shè)兩個人孔和六個系桿索預(yù)留孔。為便于鋼梁吊裝與運輸，將鋼梁標準節(jié)段劃分為兩個運輸和安裝單元， 每個牛腿節(jié)段劃分為6個運輸和安裝單元。各種類型節(jié)段的數(shù)量、外形尺寸及設(shè)計重量見下表：標準節(jié)段（212節(jié)段）牛腿節(jié)段（1、13節(jié)段）標準節(jié)段1標準節(jié)段2牛腿節(jié)段1牛腿節(jié)段2牛腿數(shù) 量1111426長度（m）6.26.25.45.42.1寬度（m）20.21613.611.013.6（11.0）單重（t）

6、約44約28約24約44約14 1.2 工程施工范圍本工程工地施工包括鋼梁和鋼拱的安裝，本單位配合各構(gòu)件的安裝定位和構(gòu)件的焊接和涂裝工作。1.3 編制依據(jù)1.3.1編制依據(jù)的工程文件1）本工程技術(shù)要求及參考資料；2）施工圖紙和有關(guān)設(shè)計變更文件；3）現(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝施工總體方案。1.3.2 編制依據(jù)的工廠文件質(zhì)量手冊程序文件施工作業(yè)指導書1.3.3 采用的國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗收的標準、規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ 041-2000鐵路鋼橋制造規(guī)范 TB 10212-98建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 81-2002優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 699-88橋梁用結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 714-2000

7、碳鋼焊條 GB/T 5117-95低合金鋼焊條 GB/T 5118-95熔化焊用鋼絲 GB/T 14957-1994氣體保護焊用鋼絲 GB/T 14958-1994氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 GB/T 8110-95低合金鋼埋弧焊用焊劑 GB/T 12470-90鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 GB 222-84鋼鐵及合金化學分析方法 GB 223-84鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定 GB 2975-82鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50205-2001鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級 GB 11345-1991涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB 8923-88

8、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50224-95建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-91漆膜附著力測定法 GB1720第二章 鋼梁安裝步驟及工地施工2.1 結(jié)構(gòu)安裝施工流程結(jié)構(gòu)安裝流程 2.2 鋼梁安裝順序根據(jù)現(xiàn)場安裝施工要求，鋼梁安裝施工由跨中向兩端，先定位跨中節(jié)段7，再安裝相鄰的節(jié)段6、節(jié)段8，依次安裝到節(jié)段2、節(jié)段12；節(jié)段1、節(jié)段13的牛腿部分的3個運輸單元在安裝支架或拼裝支架上先組拼裝焊成1個安裝單元，再安裝到設(shè)計位置；最后測量合龍口，根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)修整節(jié)段1、節(jié)段13的合龍段并依次安裝到位。具體安裝順序見附圖“鋼梁節(jié)段安裝順序”。鋼梁安裝分段示意圖2.3 鋼梁安裝定

9、位標識和鋼梁定位為便于鋼梁定位和保證鋼梁定位準確，在鋼梁頂板上表面橫梁中線與腹板中線交點的對應(yīng)位置樣沖點標記定位標識，具體見附圖“鋼梁節(jié)段安裝定位標識點”。鋼梁定位時已定位標記點為控制點調(diào)整鋼梁節(jié)段的里程、高程、橫坡及縱坡。2.4 鋼梁工地焊縫的裝焊鋼梁吊裝到設(shè)計位置后裝焊鋼梁工地焊縫。鋼梁工地焊縫包括鋼梁節(jié)段內(nèi)的縱縫和節(jié)段間的環(huán)焊縫。鋼梁節(jié)段內(nèi)縱縫包括底板縱縫、橫梁腹板縱縫和橫梁頂板縱縫各一條。縱縫裝焊前先確認底板已調(diào)平、橫梁腹板調(diào)整到位，同時梁段的高程和里程偏差在允許范圍。梁段高程和里程確認后，將各縱縫用臨時連接板固接，清理焊縫和裝襯墊，先焊接接底板焊縫，再焊接橫梁腹板焊縫，最后焊接橫梁頂

10、板焊縫。各焊縫都由打底、填充和蓋面多層焊接完成，為防止焊縫各段不均勻收縮，單條焊縫當前層整條焊接檢查后才允許焊接下一層。鋼梁節(jié)段間環(huán)縫包括頂板、底板、腹板和小縱梁的連接。梁段高程和里程檢查合格后裝配節(jié)段間環(huán)縫：先用臨時連接板固接內(nèi)外腹板，在裝配底板環(huán)縫，最后裝配面焊和小縱梁環(huán)縫。環(huán)縫裝配合格，接現(xiàn)場環(huán)縫焊接指令后焊接現(xiàn)場環(huán)縫：先對稱焊接內(nèi)、外腹板的立焊縫，在對稱焊接底板環(huán)縫，最后焊接頂板和小縱梁環(huán)縫。環(huán)縫檢查合格后，裝焊底板U肋嵌補、腹板板式加勁嵌補和頂板板式加勁嵌補。裝U肋嵌補前，U肋內(nèi)部和被U肋封閉的底板按要求除銹涂底漆。鋼梁工地焊逢連接形式見附圖“鋼梁工地環(huán)縫焊接形式”。2.5 鋼梁現(xiàn)場

11、焊接要求（1）梁段接口的橫向?qū)雍缚p要求熔透；（2）工地焊接環(huán)境周圍溫度宜在+5以上，周圍相對濕度80%以下，風力不大于5級，雨天不得露天施焊；（3）在鋼梁中錨箱內(nèi)施工，要保證通風良好，同時必須有看護人。（4）現(xiàn)場焊接應(yīng)用防風棚以局部防風，遇有雨天時一般應(yīng)停止施工，若因進度要求需趕工時，除局部加熱去潮和防風外，整條焊縫需置于有效的防風棚保護下方準施焊。（5）焊縫兩側(cè)經(jīng)除銹后，必須進行焊接，以防止接頭再次生銹或被污染，否則應(yīng)重新除銹，方可施焊。2.6 鋼梁工地涂裝鋼梁工地涂裝包括工地焊接區(qū)的涂裝和一道面漆的施工，按涂裝工藝規(guī)程施工。第四章 施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案4.1 安全文明施工目標密切配合現(xiàn)

12、場的建筑安全工地管理，按標化管理實施工地管理。4.2 安全施工措施4.2.1 建立健全的安全施工組織體系圖4.1 安全施工組織體系圖4.2.2完善安全技術(shù)交底工作在施工前必須逐組進行安全技術(shù)交底,其交底內(nèi)容針對性要強,并做好記錄,并明確安全責任制,安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖如圖示。圖4.2 安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖4.2.3 個人安全防護措施（1）用好安全帶：臨邊作業(yè)、2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶；安全帶必須系在固定物上，高掛低用。（2）進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；（3）必須穿安全勞保鞋，電工操作必須帶絕緣手套；（4）進行可能引致眼睛傷害的工作，必須佩戴護目鏡；（5）嚴禁酒后上崗。4.2.4 高處作業(yè)

13、安全管理（1）生產(chǎn)組織人員和安全管理人員要隨時不斷了解高處作業(yè)設(shè)施的安全狀況及操作者在工作中的行為,如發(fā)現(xiàn)不合要求,應(yīng)立即予以糾正。（2）在三級（15m30m）及其以上高處作業(yè)，應(yīng)由施工單位提出申請并填寫“高處作業(yè)申請單”，經(jīng)項目經(jīng)理及安全主管審批，并采取必要的防范措施后，方可施工。（3）高處作業(yè)人員必須年滿18周歲，經(jīng)三級安全教育，具有登高作業(yè)知識和技能，身體健康。嚴禁患有禁忌癥者（高血壓、心臟病等）從事高處作業(yè)。（4）高處作業(yè)人員在操作過程中必須嚴格遵守“四個必有”、“六個不準”、“十不登高”?！八膫€必有”: 有洞必有蓋, 有邊必有欄, 洞邊無蓋無欄必有網(wǎng)。“六個不準”: 不準往下亂拋物件

14、,不準背向下扶梯,不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,不準戲鬧、睡覺，不準身體靠在臨時扶手或欄桿上,不準在安全帶未掛牢時工作?！笆坏歉摺? 患有禁忌癥者不登高,未經(jīng)認可或?qū)徟牟坏歉? 沒戴好安全帽、安全帶的不登高,腳手架、跳板、梯子不符合安全要求不登高,攀爬腳手架和設(shè)備等方式不登高,穿易滑鞋、攜帶笨重物件不登高,石棉瓦、玻璃鋼瓦上無墊腳板不登高,高壓線旁無隔離措施不登高，酒后不登高，照明不足不登高。（5）高處作業(yè)人員工作前必須做到: 進入生產(chǎn)現(xiàn)場戴好安全帽, 高空作業(yè)系好安全帶,作業(yè)時要互相提示, 正確使用好勞動防護用品。（6）登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)(耳)、支撐、托架等, 非焊接人員不得隨意臨時焊接

15、。（7）非腳手架搭設(shè)人員不得隨意搭設(shè)、移動、拆除腳手架。4.2.5一般防護措施（1）建立現(xiàn)場安裝保險措施，現(xiàn)場將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患；（2）訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標志，對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育；（3）起吊前應(yīng)有專人檢查吊點、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時應(yīng)速度均勻，下落時應(yīng)低速穩(wěn)放；（4）現(xiàn)場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴禁雨天用電；（5）夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實和合理；（6）嚴禁在現(xiàn)場玩耍、打鬧、向外投扔物品；（7）當遇大風雨時，不宜操作，并及時檢查架子及平臺，機電設(shè)備；（8）在構(gòu)件上刷油漆等必須系安全帶，必要時應(yīng)在下

16、面輔設(shè)安全網(wǎng)。4.2.6防火措施（1）施工現(xiàn)場配備足夠滅火器并保持有效；（2）用現(xiàn)場的消防水管作為急用；（3）電焊區(qū)域應(yīng)嚴格做好防火工作；（4）油漆、涂料由專人負責，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴禁煙火；（5）保證“110”“119”電話的暢通，發(fā)生事故及時報警。4.2.7用電防護措施（1）各種用電裝置都必須裝漏電開關(guān)，電焊機，卷揚機等必須做好可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源；（2）大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機一閘或單獨配置電源，防止過載；（3）自動開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前，嚴禁再合閘；（4）嚴禁帶電接地；（5）嚴禁非電工在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線；（6）對現(xiàn)場使用的電器線路和設(shè)備進行

17、安全檢查，對電線絕緣接地接零、漏電保護器等開關(guān)的完好，必須指定專人定期測試。4.2.8安全保衛(wèi)管理措施（1）安全生產(chǎn)教育與思想意識教育相結(jié)合，旨在改變施工作業(yè)者的安全意識；（2）實行“三工制”，加強工前教育、工中檢查、工后講評，進行嚴格、及時監(jiān)控；（3）根據(jù)施工生產(chǎn)內(nèi)容的變化，及時進行相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)知識和安全操作知識教育；（4）堅持安全教育經(jīng)?；ＷC教育培訓時間和效果；（5）安全教育和培訓與經(jīng)濟收入掛鉤。（6）建立安全保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò)建立安全員崗位責任制，同時要求在施工生產(chǎn)最基層、不脫離生產(chǎn)崗位的施工人員中設(shè)立兼職安全員。真正把安全監(jiān)控職能滲透到生產(chǎn)全部過程的每個方位，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。建立聯(lián)

18、保互保安全保衛(wèi)責任制。通過作業(yè)者互相監(jiān)督、互相控制、互相保護，實現(xiàn)對人的不安全行為的有效控制。建立專職保衛(wèi)隊伍，設(shè)立固定和巡回相結(jié)合的保衛(wèi)崗位，聯(lián)絡(luò)社區(qū)治保機構(gòu)和分包隊伍的專兼職保衛(wèi)員，形成專兼職結(jié)合，群防群治的保衛(wèi)系統(tǒng)。按施工各階段的特點，劃分相對封閉的作業(yè)區(qū)域，實現(xiàn)全員、全過程的有效控制。4.2.9起重機械的安全施工起重機的行使道路和工作面必須堅實可靠，作業(yè)時機身要調(diào)整水平。嚴禁工作超載，禁止斜吊，避免負荷行走。起重機具定時檢查。吊裝作業(yè)保持統(tǒng)一指揮，信號明確。塔吊作業(yè)必須在塔吊施工參數(shù)范圍內(nèi)，分段吊裝時應(yīng)離地后靜態(tài)觀察，確認安全后繼續(xù)作業(yè)。4.2.10安全事故的預(yù)防（1）改進生產(chǎn)工藝，實

19、現(xiàn)機械化、自動化。（2）安全裝置防護裝置：屏蔽方法與手段把人體與施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的危險部位隔離開來；保險裝置：機械設(shè)備在非正常操作和運行中能自動控制和消除危險；信號裝置：利用人的視、聽覺反應(yīng)來達到安全事故預(yù)防；危險警示標志：警示人進入施工現(xiàn)場應(yīng)注意或必須做到的要求。（3）預(yù)防性的機械強度試驗和電氣絕緣檢查。（4）機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和有計劃的檢修。（5）合理使用勞動保護用品。（6）認真執(zhí)行操作規(guī)程，普及安全技術(shù)知識教育。（7）保衛(wèi)、消防事故的預(yù)防。合理布置施工現(xiàn)場，實現(xiàn)辦公、生活、生產(chǎn)區(qū)域相對獨立，設(shè)立固定的保衛(wèi)崗位和獨立的危險品、易燃品、貴重物品保衛(wèi)倉庫。聘請專職的保衛(wèi)隊伍，建立各級保衛(wèi)消防責任

20、制度。按規(guī)定配置消防器材和防盜防火警和訪客登記制度。4.3 現(xiàn)場文明施工管理4.3.1建立健全的文明施工管理組織體系4.3.2施工現(xiàn)場管理（1）根據(jù)施工組織設(shè)計要求進行現(xiàn)場平整、疏通交通道路，并貫徹“先地下、后地上”原則，做好上下水、電力、電訊及能源安排。（2）掌握坐標位置、水平標高、建筑邊界以及與相鄰建筑物、周圍管線的關(guān)系，建立工程測量控制圖。（3）現(xiàn)場布局規(guī)劃周密，使管理方便，合理壓縮臨時設(shè)施構(gòu)筑。（4）大門、圍墻等設(shè)置按照業(yè)主要求統(tǒng)一設(shè)置。（5）按制訂的管理要求設(shè)置材料、成品、半成品、機械位置，避免不必要的場內(nèi)運輸，減少二次搬運，提高勞動生產(chǎn)率。（6）符合勞動力保護、安全生產(chǎn)、消防、衛(wèi)生

21、及防范等有關(guān)規(guī)定。（7）以制訂的管理方法管理場容，為文明施工打好基礎(chǔ)。（8）在施工現(xiàn)場做好系統(tǒng)標志管理。（9）治安聯(lián)防：組織聯(lián)防隊進行治安管理。協(xié)調(diào)好各隊伍之間的關(guān)系，有摩擦要通過正當手段解決。不出現(xiàn)打架斗毆事件，不出現(xiàn)偷盜事件。4.3.3環(huán)境保護及環(huán)衛(wèi)管理（1）實行環(huán)保目標責任制：把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到有關(guān)班組和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。（2）加強檢查和監(jiān)控工作，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作，及時采取措施消除粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染。（3）保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進行綜合治理；施工單位采取有效措施控制人為噪聲，粉塵的污染和采

22、取技術(shù)措施控制煙塵，污水和噪聲污染，并同當?shù)丨h(huán)保部門加強聯(lián)系。（4）在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)和規(guī)章制度。（5）保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風帶等應(yīng)沿柱成束自下而上拉放，并應(yīng)捆扎牢固。（6）施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、材料等必須按施工總平面規(guī)定位置設(shè)置、堆放，符合定置管理要求，必要時在與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)修訂調(diào)整。（7）車輛駛出工地前要沖洗干凈，否則不得出場。4.3.4現(xiàn)場的場容管理（1）場容管理總要求是：施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機械、材料等必須按施工總平面規(guī)定位置設(shè)置、堆放、符合定置管理要求。為符合實際，對施工總平面圖進行動態(tài)控制，

23、隨項目土建施工、鋼結(jié)構(gòu)施工等不同階段及時進行核對和修訂調(diào)整，使之圖實相符。（2）努力實現(xiàn)“兩優(yōu)二好一無”工程樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗收的工程質(zhì)量優(yōu)；嚴格驗收、定置堆放、限額領(lǐng)料、物盡其用的物料管理優(yōu)；合理配置、按章使用、及時保養(yǎng)、進出有序的設(shè)備管理好；核算到位、臺帳清晰、降本有方、信守合同的項目效益好；進廠教育、標志明確、防范周密、定期巡視，無重大事故。（3）做好現(xiàn)場的材料儲存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)置機械設(shè)備；加強現(xiàn)場倉庫、工具間的搭設(shè)、保安、防火管理。（4）施工現(xiàn)場開展落手清管理，由項目副經(jīng)理（工程）負責落手清工作的推行、檢查、考核。（5）衛(wèi)生檢查：現(xiàn)場不設(shè)食堂，搞好環(huán)

24、境衛(wèi)生。現(xiàn)場不亂搭工棚，臨時工作用房由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)定。工作人員統(tǒng)一著裝，標志一致。現(xiàn)場設(shè)置臨時廁所，定期專人清掃。4.3.5一般措施 （1）嚴格按要求布置現(xiàn)場，接受業(yè)主及總包單位的檢查、監(jiān)督?，F(xiàn)場機具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。（2）現(xiàn)場施工按總包單位的統(tǒng)一組織、調(diào)度進行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。（3）施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場所。做到工完料盡場地清。（4）工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴禁大小便。（5）努力搞好社會各界友好關(guān)系，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。（6）嚴禁酒后作業(yè)，帶病工作。（7）

25、嚴禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。（8）嚴禁打架、罵人及其他不文明行為。（9）按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴禁野蠻施工。（10）施工人員必須遵守施工現(xiàn)場一切安全規(guī)范。（11）對每天工作內(nèi)容進行針對性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。做到人人心中有底。（12）提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。4.3.6文明施工檢查措施（1）檢查時間：項目現(xiàn)場文明施工管理組管理組每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查，生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)職能部門每月對項目進行一次文明施工大檢查。（2）檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場文明施工的執(zhí)行情況，包括質(zhì)量安全、技術(shù)管理、材料管理、機械管理、場容場貌等方面的檢查。（3）檢查方法：除定期對現(xiàn)場文明施工進行檢查之外，還應(yīng)不定期地進行抽查，每次抽查應(yīng)針對上次