電烤箱測試標準宏威

1、宏威電器集團有限公司編號: JLW-RD-TO-002電烤箱測試標準版本:A 頁數(shù): 1/27前 言 本標準版權(quán)為美國宏威有限公司所有，適用于電烤箱類別。本標準只用作安規(guī)申請前檢查之用，非生產(chǎn)之檢查標準。本文件附有不同版本表格，予測試人員檢測之用。本標準參考之安規(guī)：1） UL；2） EN60335-1本標準附測試表格：1） 電烤箱（UL）測試記錄；2） 電烤箱（CE）測試記錄；3） 電烤箱（SAA）測試記錄。測試項目測試內(nèi)容發(fā)行日期版次ULCUL/CSACESAATO-001輸入功率與電流（正常測試）ATO-002非正常測試ATO-003耐高壓試驗ATO-004絕緣電阻測試ATO-005泄漏電

2、流試驗ATO-006尺寸與外觀裝檢查ATO-007升溫時間測定ATO-008熱損耗測定ATO-009烘烤性能試驗ATO-010溫度性能控制試驗ATO-011定時性能控制試驗ATO-012耐久性試驗ATO-013防觸電保護ATO-014發(fā)熱試驗ATO-015電熱元件過載試驗ATO-016機械強度試驗ATO-017電氣強度試驗ATO-018內(nèi)部布線ATO-019電源線彎曲試驗ATO-020元器件檢查ATO-021接地裝置的檢查ATO-022爬電距離與電氣間隙ATO-023油漆件濕熱試驗ATO-024電鍍鹽霧試驗A測試項目：TO-001發(fā)行日期：測試內(nèi)容：輸入功率和電流 版 本：A適用規(guī)格：O 方法

3、：通過觀察施加額定電壓下的功率偏差來檢查。標 準JISUL CSAGS TUV VDE CEBS SAA電壓（V）100120230240頻率（HZ）60605050表內(nèi)電壓值允許誤差為1%。& 標準： 1.在額定電壓和正常工作溫度下，額定功率偏差不應(yīng)大于下表的規(guī)定： 額定功率（W）允許偏差100±10>100+5%或-10%或者10W（以大者為準）注：如果器具標有一個或多個額定電壓范圍，以上測試均應(yīng)以該范圍的上限和下限電壓進行；額定輸入功率標志是以該有關(guān)電壓范圍的平均值標出的，該試驗電壓應(yīng)取該范圍的平均值。測試項目：TO-002發(fā)行日期：測試內(nèi)容：非正常測試 版 本：

4、A適用規(guī)格：O 方法：將電烤箱的所有電熱元件都接入電路中，在非充分放熱條件下進行試驗，電源電壓應(yīng)為使輸入功率等于在充分放熱條件下，達到穩(wěn)定狀態(tài)時的0.85倍額定輸入功率，整個試驗期間應(yīng)保持此電壓。試驗持續(xù)時間等于額定工作時間.當器具達到穩(wěn)定狀態(tài)時關(guān)斷電源，冷卻至室溫后再進行下列試驗。電烤箱冷卻至室溫后，將電源電壓調(diào)至使輸入功率等于在充分放熱條件下，達到穩(wěn)定狀態(tài)時的1.24倍額定輸入功率，整個試驗期間應(yīng)保持此電壓。& 標準： 試驗后，器具不得有安全方面的損害、機械損傷。測試項目：TO-003發(fā)行日期：測試內(nèi)容：耐高壓測試版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 將高壓測試機調(diào)至如下數(shù)據(jù)：標 準電

5、壓備 注JIS1000V/0.5mA/1secUL CSA1250V/0.5mA/1secCE GS TUV VDE1500V/0.5mA/1secBS SAA1500V/0.5mA/1sec 將待測度機插頭插入高壓測試機輸出插座,打開待測機開關(guān),高壓測試棒在待測試機外殼短接.& 標準： 測試機無報警聲為測試合格.測試項目：TO-004發(fā)行日期：測試內(nèi)容：絕緣電阻測試版 本：A適用規(guī)格：O 方法：將測試機調(diào)至如下數(shù)值：電 壓時 間絕緣電阻1000V1SEC2M待測機插頭接測試機輸出端，測試棒與外殼及電源插頭短接。& 標準： 測試機無報警聲為測試合格。測試項目：TO-005發(fā)行日

6、期：測試內(nèi)容：泄漏電流測試 版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 將測試機調(diào)至如下數(shù)值：電 壓電 流時 間備 注1000V05mA1SEC 待測機插頭接測試機輸出端，測試棒與外殼及電源線插頭短接。& 標準： 測試機無報警聲為測試合格。測試項目：TO-006發(fā)行日期：測試內(nèi)容：尺寸與外觀包裝檢查 版 本：A適用規(guī)格：O 方法：用目測或量具測量檢驗器具是否符合本標準的規(guī)定。& 標準：電烤箱的尺寸及基本參數(shù)為：額定功率，W最大額定電壓，V工作容積，L額定功率，W最大額定電壓，V工作容積，L500250>6900(950)250>11600250>71000(1200)25

7、0>14750250>82000(1500)250>24注:括號中的數(shù)值為不推薦規(guī)格,但允許生產(chǎn)。電烤箱的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：1電鍍件表面必須光滑，不得有斑點、針孔及氣泡；2油漆件的表面漆膜必須平整光亮、色澤均勻、漆層牢固，其主要表面應(yīng)無流漆、斑痕、皺紋、和剝落等影響外觀的缺陷；3主要表面上的塑料制件表面應(yīng)光滑、色澤均勻，不應(yīng)有明顯的斑痕、劃痕及凹痕。測試項目：TO-007發(fā)行日期：測試內(nèi)容：升溫時間測定版 本：A適用規(guī)格：O 方法：器具施以額定電壓，溫度控制調(diào)到最高整定值，在其工作容積內(nèi)取其幾何中心點作為測試點，用熱電偶測量器具溫度，當溫度到達180所需的時間應(yīng)符合本標準的

8、規(guī)定。& 標準： 電烤箱達到180所需的時間，要求小于8分鐘。測試項目：TO-008發(fā)行日期：測試內(nèi)容：熱損耗測試版 本：A適用規(guī)格：O 方法：將電烤箱的溫度控制調(diào)整到與房間的平均溫差為180時，用升溫時間測定的方法測量溫度當控溫器第三次接通時，用標準電度表測定2h電能消耗，熱損耗由瓦時數(shù)除以時間小時數(shù)求得，以“瓦”表示。& 標準：試驗后，電烤箱熱損耗應(yīng)不大于下表所示值：額定功率，W最大額定電壓，V熱損耗，W500250150600250200750250250900（950）2503001000（1200）2503502000（1500）250500 測試項目：TO-009發(fā)

9、行日期：測試內(nèi)容：烘烤性能試驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 1標準面條配制： 面粉：300克 人造奶油：200克 細白糖（粒度最大0.3mm）:100克 雞蛋(約60克):1個 鹽:1克 把雞蛋打開攪拌使蛋黃均勻分布,先加入白糖攪拌使白糖溶解于雞蛋中,再依次加面粉、奶油、鹽，將配料混合，仔細地揉搓成面團，存放到溫度為210試驗箱中至少12h，取出后將面團整面寬20mm，厚4mm的均勻長度，如下圖所示排列在烤箱盤上。2烘烤試驗：預(yù)備測量將控制旋鈕調(diào)到約200的位置，在控溫器初次斷開后第一次接通時，將有標準面條的烤盤放入烤箱內(nèi)，烘烤約15MIN后，取出烤盤把面條分成60mm的小段并保持面條原來位

10、置，冷卻30MIN后，用標準色規(guī)檢查，每一小段面條正、反面的焦黃度應(yīng)符合本標準的規(guī)定。如其中有一段達不到要求時，待烤箱冷卻下來后重新調(diào)整控制器，重復(fù)進行測量，直至達到所要求的焦黃度為止。要保持調(diào)整好的控溫器值，關(guān)閉電源使烤箱完全冷卻下來，準備下面試驗。烘烤試驗在預(yù)備測量調(diào)整好的控溫器值下接通電源，當控溫器實初次斷開后，第一次通電時，把第一盤面條放進烘烤室內(nèi)，待15MIN取出第一盤后，控溫器第二次通電時，依次放進第二盤和第三盤，把取出的三盤面條分成60mm長小段（保持面條原來位置）冷卻至少30MIN，用標準色規(guī)檢查每段面條的正、反面顏色及三盤同一位置烘烤面條的色差，應(yīng)符合本標準的規(guī)定（如電烤箱不

11、具備控溫器時應(yīng)在人工控制下進行該項試驗）。& 標準： 當食物進行烘烤試驗后的焦黃色度（見標準色規(guī)圖）在標準色規(guī)412之間時，同一表面的色差不應(yīng)相差3個色度。在同一位置上烘烤的食物表面色差不應(yīng)相差3個色度。測試項目：TO-010發(fā)行日期：測試內(nèi)容：溫度控制性能試驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 在器具的各檔工作溫度范圍上，用熱電偶在它的工作容積內(nèi)的中心點上測量控溫器在第2，3，4次接通和斷開時的溫度，動作溫度偏差應(yīng)為各次斷開溫度與標稱溫度值之差。動作溫度范圍應(yīng)為三次接通溫度和三次斷開溫度之差中最大的絕對值，動作溫度偏差及溫度范圍必須符合本標準的規(guī)定。& 標準： 電烤箱溫度應(yīng)控制在

12、50250之間。在器具內(nèi)溫度控制器的動作溫度為±30,通斷動作溫度變化幅度為3-25.測試項目：TO-011發(fā)行日期：測試內(nèi)容：定時控制性能試驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 用日差為0.5s的標準鐘校驗器具定時器的誤差。將器具接通電源，定時器調(diào)整到最大刻度范圍，測量其自動切斷電源的時間應(yīng)符合本標準的要求。& 標準： 定時器最大走時偏差為±5%。測試項目：TO-012發(fā)行日期：測試內(nèi)容：耐久性試驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法：電烤箱的門應(yīng)按10次/MIN開合的頻率做操作試驗。& 標準： 電烤箱門的壽命不應(yīng)低于5000次。測試項目：TO-013發(fā)行日期：測試內(nèi)

13、容：防觸電保護版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 器具除金屬部件上連接接地端子和接地接點的孔或縫隙和用于燈頭的孔外，均用符圖所示的試驗銷來進行試驗。在每個可能位置，都用試驗指或試驗銷檢驗。但不應(yīng)用力過大。& 標準： 試驗后，保護裝置和孔不得移位或變形。不應(yīng)使爬電距離和電氣間隙降低到本標準規(guī)定的值。測試項目：TO-014發(fā)行日期：測試內(nèi)容：發(fā)熱試驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 將電烤箱放在測試角中（該測試角由兩塊成直角的邊壁，一塊底板或一塊頂板組成，這些邊壁、底板、頂手術(shù)臺都由涂有無光黑漆的20mm厚的膠合板制成）。電烤箱應(yīng)盡可能放置在靠近邊壁的底板上，并且盡可能的放在測試角的一壁。 電烤

14、箱在充分放熱條件下，將所有電熱元件都接入電路中，電源電壓使其在輸入功率等于最大額定輸入功率1.15倍的情況下工作，同時用熱電偶線測量其各部件的溫度。& 標準：試驗期間，熱斷路器不應(yīng)動作，溫升要連續(xù)監(jiān)測，并且不應(yīng)超過部件表中所規(guī)定的值。測試項目：TO-015發(fā)行日期：測試內(nèi)容：電熱元件過載試驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 將電烤箱放在桌面上或水平支承面上，在充分放熱條件下，工作15個循環(huán)，每個循環(huán)包括額定工作時間和足以冷卻至接近室溫的冷卻時間。 整個工作期間，可同時工作的所有電熱元件均應(yīng)接在電路中，其電源電壓應(yīng)調(diào)整到使輸入功率等于額定輸入功率的1.33倍(額定功率小于100W)或者1.

15、27倍(額定功率大于100W)。& 標準： 試驗后，電烤箱不得出現(xiàn)本標準所不允許的損壞，尤其是電熱絲、內(nèi)部布線和總裝配不得變形以致爬電距離和電氣間隙減少到本標準的規(guī)定。測試項目：TO-016發(fā)行日期：測試內(nèi)容：機械強度試驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 將整個樣品剛性地支撐住，對外殼上每一個可能的薄弱部位進行三次彈簧沖擊試驗。器具內(nèi)部的防護置如果正常使用中可能損壞時也要進行彈簧沖擊試驗。& 標準： 沖擊試驗后，樣品不應(yīng)有本標準含義的損壞，尤其是帶電部件不能外露以致影響本標準的要求，不致使爬電距離和電氣間隙減少到本標準的規(guī)定值。測試項目：TO-017發(fā)行日期：測試內(nèi)容：電氣強度試

16、驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 被測品在進行絕緣電阻試驗之后，其絕緣應(yīng)經(jīng)受頻率為50HZ的基本正弦波的交流電壓，歷時1MIN，其試驗電壓值和施加的部位見下表：施加試驗電壓的部位試驗電壓，V備 注帶電部件與帶電部件隔離的殼件之間1250不同極性的帶電部件之間1250用于基本絕緣與帶電部件隔離的金屬部件和：帶電部件之間；殼件之間；12502000與手柄、旋鈕、夾件等接觸的金屬箔和它們的軸之間（如果絕緣損壞可使這些軸帶電）。2500（1250）& 標準： 試驗期間不得有閃烙或擊穿發(fā)生；測試項目：TO-018發(fā)行日期：測試內(nèi)容：內(nèi)部布線版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 通過視檢或手動檢查，觀察

17、內(nèi)部布線是否符合本標準的相關(guān)規(guī)定；& 標準： 1內(nèi)部走線應(yīng)平滑，沒有銳邊； 2內(nèi)部布線和器具各種不同部件之間的電氣連接，應(yīng)加以適當防護或封閉； 3內(nèi)部布線和電熱絲必須牢靠固定或絕緣良好，以使其在正常使用中爬電距離和電氣間隙不會減小到低于附表的規(guī)定值； 4綠/黃雙色的導(dǎo)線 ，只能接到接地端子，不能連接到其它端子上。 5鋁線不應(yīng)用來作內(nèi)部布線使用；測試項目：TO-019發(fā)行日期：測試內(nèi)容：電源線彎曲試驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 將待測機置于正常使用的位置上，以額定電壓或額定電壓的上限值，在充分放熱或正常負載下工作。然后移動器具或其可移動的部件，使導(dǎo)線通過其設(shè)計所允許的最大彎曲角度。對

18、正常使用中出現(xiàn)彎曲的導(dǎo)線應(yīng)以每分鐘30次的彎曲速率彎曲1000次。一次彎曲是一次向前或向后的運動。& 標準： 經(jīng)彎曲試驗以后，器具應(yīng)沒有本標準含義上的損壞和影響其進一步使用的損壞，尤其是布線和導(dǎo)線的連接應(yīng)滿足電氣強度試驗的要求（電氣強度試驗電壓降至1000V）；測試項目：TO-020發(fā)行日期：測試內(nèi)容：元器件檢查版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 通過視檢或相應(yīng)試驗檢查元器件是否符合標準。& 標準：根據(jù)所提供的零件清單，檢查元器件是否符合該元件相應(yīng)的國家標準的安全要求，另檢查元件的極性有無誤裝；如果元件標出各自的工作特性則它們在器具中的使用條件應(yīng)與這些標記一致，除非特定例外者；電容

19、器應(yīng)標出額定電壓（V）和額定電容容量（F）；指示燈座只能用于燈的連接；電容器不應(yīng)連接在熱斷路器的兩個觸點之間等。測試項目：TO-021發(fā)行日期：測試內(nèi)容：接地裝置的檢查版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 通過視檢檢查接地裝置是否符合標準規(guī)定。& 標準： 接地端子和接地觸點不應(yīng)與中性線端子電氣連接； 接地端子或接地觸點與所需連接在一起的部件之間應(yīng)為低電阻，規(guī)定的電阻數(shù)值不超過0.1(不應(yīng)包括軟纜或軟線的電阻)； 不應(yīng)用金屬軟管、彈簧或?qū)Ь€固定線夾作為接地延續(xù)線； 接地端子的所有部件，不應(yīng)與接地導(dǎo)線的銅或其它金屬相接觸而產(chǎn)生腐蝕的危險。測試項目：TO-022發(fā)行日期：測試內(nèi)容：爬電距離與電氣間

20、隙版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 通過測量，檢查所有爬電距離、電氣間隙是否滿足安規(guī)要求，是否有潛在性危險，如輕擊后爬電距離變小，結(jié)構(gòu)性不穩(wěn)等情況。& 標準：測量所得的值不得超過附表中相應(yīng)規(guī)定的值。測試項目：TO-023發(fā)行日期：測試內(nèi)容：油漆件濕熱試驗版 本：A適用規(guī)格：O 方法： 將無包裝、不通電的試驗樣品，在“準備使用”狀態(tài)下，接正常工作位置或按有關(guān)標準規(guī)定的狀態(tài)放入試驗箱（室）的工作空間內(nèi)。將工作空間的溫度在不加濕的條件下升到40，以對試驗樣品進行預(yù)熱，待試驗樣品達到溫度穩(wěn)定后再加濕，以免試驗樣品產(chǎn)生凝露。待工作空間內(nèi)的溫度和相對濕度達到規(guī)定值并穩(wěn)定后開始計算試驗持續(xù)時間，所要進行時間為96H。（試驗前將油漆表面去油清洗） 如有關(guān)標準要求在以上檢測時間內(nèi)進行，則不允許將試驗樣品移出試驗箱（室）外，更不允許在恢復(fù)后進行測量。 以上試驗結(jié)束后，根據(jù)試驗樣品的特性和實驗室的條件，試驗