質(zhì)量管理體系總結(jié)

1、2013年質(zhì)量管理體系總結(jié)I2013年是我公司發(fā)展的一年，為保證我公司能全面實現(xiàn)企業(yè)管理上新的一個臺 階，爭創(chuàng)行業(yè)先進水平”的經(jīng)營SJ標(biāo)，制定了 2013年質(zhì)量工作計劃，。通過半年來的 實施，取得了可喜的成績，現(xiàn)總結(jié)如下。質(zhì)量方針：為確保顧客的需求和期望得到確定，并轉(zhuǎn)化為公司的具體要求，實現(xiàn)顧 客滿意，特制定本公司的質(zhì)量方針為：1、質(zhì)量方針：科技創(chuàng)新，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。服務(wù)爭佳，滿意客戶?？萍紕?chuàng)新：始終掌領(lǐng)先進的理念，先進的技術(shù)，并以此服務(wù)于顧客。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)：始終面向市場，滿足顧客的多層次需求；與顧客建立學(xué)習(xí)型伙伴關(guān) 系，通過生產(chǎn)力的提升，提高顧客的市場競爭力。服務(wù)爭佳：尊重事實、依據(jù)法規(guī)、規(guī)范各項管理

2、，保證質(zhì)量管理體系的有效運 行。滿意客戶：強調(diào)務(wù)實務(wù)細(xì)，精益求精，通過質(zhì)量管理的持續(xù)改進，為顧客提供科 學(xué)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。2、質(zhì)量總目標(biāo)完成情況:序號目標(biāo)值完成值1一次交驗合格率295%一次交驗合格率98%2產(chǎn)品出廠合格率100%產(chǎn)品出廠合格率1003顧客滿意度$90%顧客滿意度98. 23、2013年各部門質(zhì)量目標(biāo)完成情況3. 1綜合部序號目標(biāo)分解計劃目標(biāo)計劃完成情況1職工培訓(xùn)面100%；職工培訓(xùn)而100%；2職工培訓(xùn)合格率95% ；職工培訓(xùn)合格率100%.3. 2市場部序號目標(biāo)分解計劃目標(biāo)計劃完成情況A合同履約率100%合同履約率100%C顧客滿意率$90%98%3. 3生產(chǎn)部目標(biāo)分解計劃目標(biāo)

3、計劃完成情況1產(chǎn)品出廠合格率100%；產(chǎn)品出廠合格率100%；2一次交驗合格率95%；一次交驗合格率98%；第二節(jié)建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)公司堅決貫砌“科技創(chuàng)新，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。服務(wù)爭佳，滿意客戶”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強了對參建職工的教育，不斷 提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識。對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”和“一票否決制度”， 精心組織，精心施工。確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。建立以公司總經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體 系，全面控制施工項LI的工程質(zhì)量。為充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量優(yōu) 良，協(xié)調(diào)公司部門部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)，項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制 小組，

4、嚴(yán)格控制過程質(zhì)量，層層落實責(zé)任，確保工程質(zhì)量。第三節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量的組織管理保證措施1. 根據(jù)三輪車生產(chǎn)的特點，對生產(chǎn)的質(zhì)量進行重點監(jiān)控，除公司內(nèi)部及生產(chǎn)部進行 常規(guī)質(zhì)量檢查外，公司制定分階段定期檢查計劃，山公司對生產(chǎn)質(zhì)量組織分階段檢查復(fù) 核。2. 全面落實質(zhì)量責(zé)任，并將質(zhì)量責(zé)任分解到生產(chǎn)部及相關(guān)部門，并落實到每一個工 作崗位。生產(chǎn)部對生產(chǎn)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，定期進行考核，并獎罰兌現(xiàn)。3. 開展全員參與的質(zhì)量管理活動，通過提高全員的質(zhì)量意識，保證各崗位的工作質(zhì)量， 從而保證生產(chǎn)質(zhì)量，滿足顧客在合同中提出的質(zhì)量要求。對生產(chǎn)的重點部位設(shè)立控制點 進行重點監(jiān)控。4. 把好加丄中的質(zhì)量控制，強化質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)職能，把生

5、產(chǎn)質(zhì)量從事后檢查、把關(guān)轉(zhuǎn)向事 前的控制，保證機械制造生產(chǎn)一次性成優(yōu)。5. 突出“質(zhì)量否決權(quán)”貫徹“誰操作、誰負(fù)責(zé)”的原則，把質(zhì)量責(zé)任作為經(jīng)濟考核的主 要內(nèi)容，獎罰分明。6. 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，加工前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各班組的技術(shù)交底工作，針對性要 強，特別是重點、難點部位。認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。各分部分項生產(chǎn)要做詳細(xì)的技術(shù) 交底，從而保證生產(chǎn)質(zhì)量，嚴(yán)格按加工工藝規(guī)程實施。7. 把好材料入廠關(guān)，掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，合理組織材料供應(yīng)，確保加工正常 進行。加強材料檢查驗收，對進廠材料，必須具有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場材料員驗收。 凡用于結(jié)構(gòu)部位的材料，使用時必須仔細(xì)地核對，認(rèn)證其材料的品種、規(guī)

6、格、型號、性 能有無錯誤，是否適合生產(chǎn)特點和滿足設(shè)訃要求。嚴(yán)格按生產(chǎn)材料、構(gòu)配件、設(shè)備進廠 驗收程序和主要生產(chǎn)材料質(zhì)量控制程序?qū)嵤?. 凡屬特殊過程，必須經(jīng)檢驗員驗收合格后，才能進行下道工序加工，并做好驗收記 錄。9. 實行工序控制。上不清、下不接，牢固樹立下道工序就是用戶的觀點。嚴(yán)格進行工 序質(zhì)量檢查和工序交接檢驗。10. 堅持對加丄過程經(jīng)常性檢查，及時糾正出現(xiàn)的問題，分析預(yù)防可能出現(xiàn)的事故，并 在加工中注意防范。做好生產(chǎn)質(zhì)量的檢查、評定、驗收工作。堅持“自檢、互檢、專職 檢”相結(jié)合的三檢制，保證加工工序的質(zhì)量。11. 對作業(yè)班組進行質(zhì)量意識教育，規(guī)范工作行為。班組內(nèi)實行優(yōu)化配置、科學(xué)組合

7、， 保證生產(chǎn)質(zhì)量。12. 對重要項LI進行復(fù)查校核，以避免出現(xiàn)重大差錯。復(fù)核的內(nèi)容除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，在分 項生產(chǎn)正式加工前，應(yīng)重點列出項目和內(nèi)容進行復(fù)檢校核，并作好記錄。13. 堅持生產(chǎn)交接檢制度，在加工下道工序前，對上道工序進行回訪檢查，在生產(chǎn)完工 后，組織質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。14. 計量管理是質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作之一，加工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)計量法規(guī)，計量 器具按規(guī)定送檢，保證了計量準(zhǔn)確。五.原材料質(zhì)量保證措施1材料采購嚴(yán)格按程序文件要求實施在采購控制過程中，合格供應(yīng)廠（商）的評佔，要求 首先以質(zhì)量為前提，盡可能優(yōu)先選擇生產(chǎn)技術(shù)完善，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)能力強的供應(yīng) 廠（商），盡可能直接從

8、生產(chǎn)廠進貨，減少中間環(huán)節(jié)，避免購入假冒偽劣產(chǎn)品，進貨檢驗 和試驗時，材料員會同質(zhì)檢人員先對材料的外觀、兒何尺寸、技術(shù)證件、數(shù)量進行驗 收，并及時通知見證人員現(xiàn)場取樣送試驗室檢驗，試驗合格后方可發(fā)料用于工程。每批 材料都要求材料部門和試驗部門妥善記錄。保存有關(guān)檢驗和實驗的有關(guān)證件，并在材料 標(biāo)識上標(biāo)識清楚。對所有合格供應(yīng)廠（商），均實行動態(tài)管理，定期總結(jié)協(xié)調(diào)各單位的業(yè) 績，對于業(yè)績不良或發(fā)生事故的單位堅決從合格供應(yīng)廠（商）名錄中予以剔除取消被采購 權(quán)。2. 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性對于無論是采購、顧客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品均要進行唯一標(biāo) 識，標(biāo)識采用全公司統(tǒng)一標(biāo)識牌和記錄兩種方法，

9、內(nèi)容包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號、批號、 等級、數(shù)量、生產(chǎn)日期、所用部位，對施工產(chǎn)生的產(chǎn)品還應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)班組、原材料來源 及相關(guān)的技術(shù)證件，以便使產(chǎn)品具有同身份證一樣的識別標(biāo)志。而不致發(fā)生混用、誤 用，并且當(dāng)一旦發(fā)生不合格品后，能通過標(biāo)識可以追朔到該產(chǎn)品的原始狀態(tài)、生產(chǎn)過程 和使用情況，以便查找不合格產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的糾正措施。第四節(jié)：改進項目1、各部領(lǐng)導(dǎo)要親自抓質(zhì)量管理和質(zhì)量認(rèn)證工作，對存在的問題進行整改。2、加強基礎(chǔ)管理，避免質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)。3、要對質(zhì)量體系審核的成果堅持進行下去，保證質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)。第五節(jié)：評審結(jié)論：公司的方針LI標(biāo)適應(yīng)性強。為通過IS09001質(zhì)量認(rèn)證，公司堅持開展質(zhì)量管理，編 制了質(zhì)量體系文件，其結(jié)構(gòu)完整，符合IS09001： 2000標(biāo)準(zhǔn)，通過質(zhì)量體系內(nèi)審及糾正措施的整改，現(xiàn)公司的質(zhì)量體系達(dá)到質(zhì)量方針、U標(biāo)的要求，各級各類人員質(zhì)量職責(zé)明 確，各部門能按程序文件及作業(yè)規(guī)程開展工作、質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)正常、有效六、今后打算：1、各部門領(lǐng)導(dǎo)要親自抓質(zhì)量管理和質(zhì)量認(rèn)證工作。每月要召開質(zhì)量工作會，對本單位 質(zhì)量工作計劃的完成情況進行檢查，對存在的問題進行分析，對糾正措施的實施情況進 行驗證，提出下一步的工作要求.2、加強職工培訓(xùn)。針對公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件