干掛花崗石幕墻制作安裝主要工序：

1、1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：（ 1）、花崗石板材采購；（ 2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；（ 3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；（ 4）、花崗石幕墻龍骨安裝；（ 5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；（ 6）、花崗石幕墻防火帶安裝；（ 7）、花崗石幕墻板材安裝；（ 8）、注密封膠。2 、工藝操作流程：施工準(zhǔn)備T檢查驗(yàn)收石材板塊 T將板塊按順序堆放 T初安裝T加固T驗(yàn)收。3 、基本操作說明：（ 1）、施工準(zhǔn)備；由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)， 在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。 準(zhǔn)備 工作包括人員準(zhǔn)備、 材料機(jī)具準(zhǔn)備、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 在安排計(jì)劃時(shí)首先根

2、據(jù)實(shí)際情況及工程 進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3 6 人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)， 是否有沒有到場(chǎng)或損壞的板塊， 另外要檢查扣件、 石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。 施 工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要， 同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿 足安裝要求。（ 2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；檢查的內(nèi)容有：A 、規(guī)格數(shù)量是否正確；B 、各層間是否有錯(cuò)位；C、堆放是否安全、可靠；D 、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗(yàn)收的內(nèi)容有：A 、三維誤差是否

3、在控制范圍內(nèi)；B、是否有損傷，該更換的要更換；C、膠是否有異?，F(xiàn)象；D 、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng) 傾斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：（ 1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后， 自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。 此平面線一般選在幕墻平 面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。 吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合， 同時(shí)要考慮石材幕墻 本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。（ 2）、拉水平線根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水

4、平線。 水平線和豎直線確定幕墻平面。（ 3）、裝石材板塊A 、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B 、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；C 、安裝止滑螺栓；D 、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整 幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；6 、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。7 、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與 全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（ 1）、板材自身是否有問題；（ 2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；（ 3）、石材板

5、塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；（ 4）、石材角是否損壞；驗(yàn)收記錄、 上扣件、 上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。8 、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：81 花崗石板材采購811 質(zhì)量控制點(diǎn)：A 、石材材質(zhì)；B 、石材物理性能；C 、石材表面處理；8 1 2 采購質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理813 檢查方法A 、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；B 、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；C 、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購及驗(yàn) 收依據(jù)。814 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A 、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B 、石材吸

6、水率應(yīng)小于 0.6%；C 、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于 8.0N/mm2 ；D 、石材體積密度不小于 2.5g/cm3；E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa;82 花崗石板材加工821 質(zhì)量控制點(diǎn)A 、規(guī)格尺寸；B 、平面度；C、角度；D 、外觀質(zhì)量。822 石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理823 檢查方法A 、目測(cè)法；B 、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量；E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度；F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。824 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（ 1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm ）。分類細(xì)面、鏡面板材粗面板材等級(jí)優(yōu)等品一等品優(yōu)等品 一等品長度、寬度0000-1.0-

7、1.5-1.0-2.0厚度 (> 15)±10±2.0+1.0+2.0 -2.0-3.02）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。3）、同一板材厚度允許相差為 3mm。4） 、平面度允許極限公差符合下表要求（mm ）。板材長度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品牡一等品 優(yōu)等品一等品L < 4000.200.400.801.00400 V L V 10000.500.701.50 2.00L > 10000.801.002.002.50（ 5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm ）。板材寬度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L&

8、lt; 400 0.400.600.600.80L > 4001.00（ 6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；（ 7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；（ 8 ）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品缺棱 長度不超過10 mm （長度小于5 m除外），周邊每米長（個(gè)） 不允許 1 缺角 面積不超過 5mmx2mm （小于 2 mmx2mm 不計(jì)），每塊板（個(gè)）裂紋 長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條）色斑 面積不超過 20mmx30mm （面積小于 15 mmx15mm 不計(jì)），每塊板（個(gè)） 色線 長度不超

9、過兩端正順延至板邊總長度為 1/10（ 長度小于 40mm 的不計(jì)），每塊板（條）2坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯（ 9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5 mmx20mm 或缺角不大于 20mm 的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于 2%，且宜用于立面不明顯部 位。（ 10 ）、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。（11）、石材開通槽時(shí)，寬多宜為 6-7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm ,鋁合金支撐板厚度不宜小于 4.0 mm。（ 12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450 倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。（13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于 100MM ，在有效長度內(nèi) 槽深度不宜小于 15MM ，槽寬度宜為 6-7MM ，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于 80MM 。（ 14 ）、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于 180MM ，鋼錨間距不宜大于 600MM ，鋼錨孔的深度宜為 22-23MM ，孔的 直徑