電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定1、電磁永磁除鐵器操作工、修理工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞作保護包括工作服、帽、鞋、手套等用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆勵磁體降溫。4、工作現(xiàn)場應常常堅持整齊清潔，地面做到"四無'無積煤、無積水、無積塵、無雜物，設備做到"五不漏'不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣。5、除鐵器在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或

2、維護，必須嚴格執(zhí)行"停送電'制度。6、無論卸鐵膠帶運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、臥。7、卸鐵膠帶機所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的狀況下不準開機運轉(zhuǎn)。特別狀況下必須有具體嚴格的監(jiān)督預防措施。8、勵磁體上、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵、雜物要及時清理，嚴禁浮煤、積塵摩擦設備運轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒勵磁線圈影響散熱。配電控制柜內(nèi)的積塵應定期清理，柜體密封應可靠，防止柜內(nèi)煤塵積聚。二、操作程序一開車前檢查1、開車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全，鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動、是否有刮卡皮帶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應處理后方可開車。2、檢查驅(qū)動裝

3、置的緊固件是否牢固齊全，減速機油位是否合適，傳動鏈條松緊應合適、潤滑優(yōu)良。3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適，高度是否適宜。4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附，影響下方設備運轉(zhuǎn)的雜物必須取下。5、檢查控制柜上的開關(guān)、按旋鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應關(guān)閉嚴密。二啟車、停車啟車1、電磁永磁除鐵器的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設備的前后閉鎖關(guān)系解除，

4、生產(chǎn)中應盡量避免停止！2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備四周及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備四周及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下設備的啟車按鈕此時永磁自動卸鐵式除鐵器即可工作。然后分別按下配電柜上的冷卻風扇和轉(zhuǎn)帶啟動按鈕開啟風扇和卸鐵膠帶，最后按下勵磁啟動按鈕，并將勵磁電流調(diào)到適當數(shù)值后完成設備啟車。停車1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車

5、按鈕后自動順序完成。2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運空后現(xiàn)場按下除鐵器的停車按鈕即可。3、緊急停車：配電柜上分別配有勵磁、風扇、轉(zhuǎn)帶的停止按鈕，只要按下即可實現(xiàn)相應部分的停車。設備的停車按鈕可以控制整個配電柜的供電。三、運轉(zhuǎn)中注意事項1、關(guān)于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向，以免其吸附的鐵器傷人。2、運轉(zhuǎn)中應注意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音，輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間，一般不停除鐵器。3、運轉(zhuǎn)中密切注意勵磁體的溫度和風扇運轉(zhuǎn)狀況，當超過100時必須停機檢查。4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行走電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位