采掘工作面防治冒頂片幫的安全技術(shù)措施

1、采掘工作面防治冒頂片幫的安全技術(shù)措施 一回采工作面防止冒頂?shù)陌踩胧?工作面上下出口指機(jī)巷、回風(fēng)巷離工作面20m范圍內(nèi)采用單體液壓支柱做超前支護(hù)，其距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。2工作面支護(hù)要布置整齊，不得出現(xiàn)空頂，防止出現(xiàn)過(guò)大傘檐，防止串矸、漏矸等。3注意觀測(cè)頂板來(lái)壓狀況和頂板穩(wěn)定完整狀況，過(guò)斷層和高冒區(qū)時(shí)要制定專門安全措施。4工作面必須保證“三直一平兩暢通，煤、矸必須清理干凈。5嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于單體支柱的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于單體支柱的最小支護(hù)高度。6當(dāng)采高超過(guò)2.2m必須有護(hù)幫措施，防止片幫傷人。7處理片幫漏頂時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全措施。8工作面爆破時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行回

2、采作業(yè)規(guī)程中放炮警戒的相關(guān)規(guī)定。9乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。10建立健全單體支柱及其附屬裝置的檢修、修理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修、修理制度，保持單體支柱及其附屬裝置的正常和完好。11起吊時(shí)，嚴(yán)格按照措施要求對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行加固，防止起吊時(shí)引發(fā)冒頂事故的發(fā)生。12改變單體支柱位置時(shí)，必須保持先支后回，安排專人監(jiān)護(hù)，并清理好退路。13處理煤壁片幫、冒頂時(shí)，工作面溜子必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溜子控制開(kāi)關(guān)打到零位。14、施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和有閑雜人員。15、處理冒頂前，將冒頂處四周支護(hù)先加固，人員站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)柄工具將頂上松動(dòng)的煤或矸石找

3、下。16、接頂時(shí)，必須設(shè)專人觀山，先用人工在煤壁掏梁窩，將大梁穿好，作好臨時(shí)支護(hù)后用圓木、半圓木、木板、竹笆將頂接嚴(yán)實(shí)，必要時(shí)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況打上貼幫柱。17、接頂處理好后，開(kāi)動(dòng)工作面溜子把片幫、冒頂?shù)焦ぷ髅娴拿?、矸運(yùn)走。二掘進(jìn)工作面防止冒頂?shù)陌踩胧?巖巷臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)部分采納錨桿加掛金屬網(wǎng)支護(hù)，噴漿巷道并及時(shí)初噴3050mm厚砼強(qiáng)化支護(hù)，必要時(shí)加設(shè)點(diǎn)柱，點(diǎn)柱用直徑不小于200mm的圓木，且加設(shè)柱帽和墊板。局部采納錨索加鋼帶支護(hù)、采納錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。煤巷臨時(shí)支護(hù)采納前探梁支護(hù)，按“三梁九鉤進(jìn)行布置，每次炮后、進(jìn)行敲幫問(wèn)頂后，及時(shí)將前探梁移抵迎頭。2掘進(jìn)工作面支護(hù)參數(shù)，依據(jù)作業(yè)規(guī)程中計(jì)算的參

4、數(shù)來(lái)確定選擇合理的支護(hù)材料，包括錨桿、錨索、錨固劑、錨網(wǎng)、噴漿厚度、混凝土標(biāo)號(hào)等。3掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。如巖石破碎時(shí)，應(yīng)加密錨桿。4靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。5執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂制度，施工過(guò)程中隨時(shí)要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲幫問(wèn)頂人員必須用長(zhǎng)柄工具站在安全地點(diǎn)進(jìn)行，并有專人監(jiān)護(hù)。6爆破崩倒、崩壞的支架必須經(jīng)修復(fù)好后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行，保證退路暢通。7掘進(jìn)工作面要準(zhǔn)備至少3架備用棚，備用棚擺放距離工作面迎頭不超過(guò)50m。8依據(jù)巖石特性要采用不同的支護(hù)方式，達(dá)到合理的支護(hù)強(qiáng)度。9在松軟的煤、巖層

5、及地質(zhì)破碎帶頂?shù)装宀环€(wěn)定掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采用前探支護(hù)或其他措施，并保持錨噴與架棚聯(lián)合支護(hù)，采納短掘短支，并強(qiáng)化臨時(shí)支護(hù)。10巖石巷道掘進(jìn)，必須采納光面爆破與錨噴技術(shù)，持續(xù)推廣中深孔爆破技術(shù)，提升巷道成型質(zhì)量及單進(jìn)水平。11錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度，掛網(wǎng)所采納金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織制定或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。12打錨桿眼前，必須首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在保證安全的條件下，方可作業(yè)。13使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈。14軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。15采納人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須

6、采納潮料。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞作保護(hù)用品。16由于臨時(shí)支護(hù)是保證掘進(jìn)安全、所施工的初噴厚度不能支承頂板過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，故復(fù)噴前要先檢查錨桿支護(hù)狀況，錨桿不起作用或不合格時(shí)要及時(shí)補(bǔ)打。17錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。18錨桿必須用錨桿機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證錨桿的托板緊貼巷壁。19采納架棚支護(hù)的斜井巷道，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須背實(shí)。巷道砌碴時(shí)，碴體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材

7、料接頂，但在破拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。20改換巷道支護(hù)時(shí)，在拆掉原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)。拆掉原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采用臨時(shí)支護(hù)措施。21采納架棚支護(hù)的巷道，架棚距離一般為0.50.8m，圍巖較好的巖石巷道中支護(hù)架棚距離為0.81.0m，圍巖破碎的煤巷或巖巷中支護(hù)架棚距離為0.30.5m，支架要接頂、背幫，并用木板、竹笆等接實(shí)。22在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。23爆破前，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)電設(shè)備、風(fēng)水管、電纜等的保護(hù)，保證保護(hù)可靠后，方可爆破。    三、  頂板

8、管理安全技術(shù)措施1、采煤工作面1依據(jù)煤礦煤層及頂?shù)装鍡l件,工作面支護(hù)選擇外注式單體液壓支柱。2回采工作面初次放頂、過(guò)斷層時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。3強(qiáng)化回采工作面上、下出口的管理及兩巷修理，兩巷高度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé)。4要正常使用好單體液壓支柱 ,必須保證單體液壓支柱有足夠的初撐力及工作阻力。首先要保證泵站的壓力,并使整個(gè)液壓系統(tǒng)要消滅漏液現(xiàn)象,保持液壓系統(tǒng)處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。5單體液壓支柱支柱時(shí)嚴(yán)格按照回采作業(yè)規(guī)程規(guī)定支柱，保持拉線打柱使支柱成行成排成一直線；并且嚴(yán)格支柱迎山角度，防止支柱前傾后仰造成支護(hù)失效。6強(qiáng)化工作面兩巷的超前支護(hù)。7礦井技術(shù)人員必須及時(shí)掌握、分析、猜測(cè)地

9、質(zhì)變化狀況,提供準(zhǔn)確預(yù)報(bào),以便采用相應(yīng)措施。8強(qiáng)化礦壓觀測(cè)。9強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,抓好工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收,杜絕不合格工程。10強(qiáng)化采煤工作面兩巷的巷道巡查工作，發(fā)現(xiàn)巷道壓力顯現(xiàn)較大、支護(hù)失效、空邦漏頂?shù)葐?wèn)題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，當(dāng)班的班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，安檢員監(jiān)督。2、掘進(jìn)工作面1爆破掘進(jìn)時(shí)必須合理進(jìn)行爆破參數(shù)制定，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定進(jìn)行，最大程度地減小爆破作業(yè)對(duì)巷道圍巖的破壞。2掘進(jìn)按斷面制定尺寸進(jìn)行施工，保證巷道成形質(zhì)量。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工。3假設(shè)因不可抗拒的原因造成巷道斷面超寬、超高大于500mm時(shí)，必須變更支護(hù)制定，采納補(bǔ)打錨桿錨索或其它支護(hù)方式進(jìn)行加固。4嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)“三梁九鉤齊

10、全有效；錨桿支護(hù)應(yīng)及時(shí)緊跟掘進(jìn)工作面，最大空頂距應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求執(zhí)行。5錨桿鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 鉆孔前依據(jù)制定要求和圍巖狀況定好孔位；(2) 鉆孔直徑應(yīng)與錨桿桿體、錨固劑匹配；(3) 鉆孔深度必須符合制定要求，不得超過(guò)同意的誤差范圍；(4) 鉆孔軸線方向應(yīng)符合制定要求，偏差應(yīng)控制在5°之內(nèi)；(5) 鉆孔中煤巖粉應(yīng)在安裝錨桿前清理干凈。(6) 錨桿安裝前應(yīng)檢查錨固劑性狀。嚴(yán)禁使用過(guò)期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑；(7) 安裝樹(shù)脂錨固劑時(shí)，必須嚴(yán)格按照制定要求的數(shù)量和順序進(jìn)行。(8) 樹(shù)脂藥卷攪拌時(shí)間按要求嚴(yán)格控制，同時(shí)要求攪拌過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷；(9) 錨桿托板應(yīng)

11、緊貼組合構(gòu)件或巖煤壁;(10) 頂板錨桿的安裝扭矩不得小于120n*m；幫錨桿的安裝扭矩不得小于80 n*m；(11) 出現(xiàn)不合格錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打。 12組合構(gòu)件應(yīng)盡量與巷道壁面保持優(yōu)良接觸。當(dāng)巷道壁面不平整，組合構(gòu)件無(wú)法貼緊時(shí)，應(yīng)采納背板材料墊實(shí)。 13鋪錨網(wǎng)時(shí)應(yīng)按制定要求進(jìn)行。鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜，假設(shè)由于其它原因造成網(wǎng)兜現(xiàn)象，必須及時(shí)處理，補(bǔ)打錨桿。 14 錨索距掘進(jìn)工作面距離嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定進(jìn)行施工，不得超過(guò)規(guī)定距離。(15) 錨索安裝后必須施加一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力的值應(yīng)控制在80100kn。(16) 張拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，操作人員要避開(kāi)張拉缸軸線方向